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酸性蛋白酶在玉米燃料乙醇濃醪發(fā)酵中的應(yīng)用*

2020-09-10 11:41惠繼星寧艷春陳希海屈海峰胡世洋
化工科技 2020年4期
關(guān)鍵詞:發(fā)酵液蛋白酶糖化

惠繼星,岳 軍,寧艷春,陳希海,王 碩,屈海峰,胡世洋,范 銳

(1.中國(guó)石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.吉林燃料乙醇有限責(zé)任公司,吉林 吉林 132101)

近年來(lái),隨著國(guó)家對(duì)定點(diǎn)燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的逐步降低,乙醇發(fā)酵工業(yè)更多將焦點(diǎn)放在提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)成本[1-4]。據(jù)公開(kāi)文獻(xiàn)測(cè)算,發(fā)酵醪乙醇體積分?jǐn)?shù)(玉米為原料)每提高1%,乙醇收益增加30~40元/t[5],乙醇濃醪發(fā)酵一般是指φ(乙醇)>12%的發(fā)酵生產(chǎn)[6],采用濃醪發(fā)酵法生產(chǎn)乙醇對(duì)生產(chǎn)企業(yè)提高效益,降低能耗,提高設(shè)備利用率,保護(hù)環(huán)境具有積極的促進(jìn)作用,目前已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)酒精行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)[7]。

氮源是制約玉米酒精發(fā)酵速率和成熟醪酒份的主要因素,在傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn)中,酵母生長(zhǎng)所需要的氮源采用尿素。隨著GB2760—2014的實(shí)施,尿素禁止在食用乙醇生產(chǎn)過(guò)程中使用[8]。對(duì)于玉米燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)而言,尿素可能會(huì)隨著副產(chǎn)品(玉米酒糟飼料DDGS)進(jìn)入食品環(huán)節(jié),威脅人體健康,因此玉米乙醇領(lǐng)域急需開(kāi)發(fā)出替代尿素的新型氮源[9-10]。以玉米為原料生產(chǎn)酒精時(shí),在發(fā)酵過(guò)程中添加適量的酸性蛋白酶,能有效地水解原料中的蛋白質(zhì),破壞原料細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),利于糖化酶的作用,使原料中可利用的糖增加,提高出酒率。同時(shí),由于蛋白酶的水解作用,增加了醪液中可被酵母利用的有機(jī)氮,促進(jìn)酵母的生長(zhǎng)和繁殖,增強(qiáng)酵母菌的產(chǎn)酒能力,提高發(fā)酵速度,縮短發(fā)酵周期[11]。有關(guān)酸性蛋白酶應(yīng)用方面的報(bào)道較多,但是將酸性蛋白酶應(yīng)用于玉米燃料乙醇濃醪發(fā)酵的報(bào)道較少。作者研究了玉米糖化醪初始pH值、w(糖化醪干物)、酸性蛋白酶添加量等條件對(duì)乙醇發(fā)酵過(guò)程的影響,得到較適宜的w(糖化醪干物)和酸性蛋白酶添加量,為玉米燃料乙醇濃醪發(fā)酵的中試放大及工業(yè)化實(shí)驗(yàn)提供參考。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原料、試劑與儀器

玉米粉、酸性蛋白酶:酶活力5×104U/mL,糖化酶:10×104U/mL;耐高溫α-淀粉酶:24×104U/mL,均為市售;超級(jí)釀酒高活性干酵母:湖北安琪酵母股份有限公司。

磷酸:遼寧新興試劑有限公司;氫氧化鈉:北京化工廠;均為分析純。

立式全溫振蕩培養(yǎng)箱:ZQPL-200,天津市萊玻特瑞儀器設(shè)備有限公司;潔凈工作臺(tái):SW-CJ-1FD,蘇州凈化設(shè)備有限公司;高壓滅菌鍋:MJ-78A,施都凱儀器設(shè)備(上海)有限公司;離心機(jī):A14,Sartorius公司;液相色譜:LC-20A,日本島津公司;數(shù)字酸度計(jì):PP-25-P11,Sartorius公司;快速水分測(cè)定儀:MS-70,日本AND公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 原料液化、糖化

按照一定的w(糖化醪干物),將市售玉米粉用60~70 ℃溫水調(diào)漿;95 ℃糊化液化120 min,液化酶加量為30 U/g玉米粉;60 ℃恒溫糖化60 min,糖化酶加量為70 U/g玉米粉,得到玉米糖化醪。

1.2.2 pH值調(diào)整

利用磷酸、氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)玉米糖化醪的pH值。

1.2.3 酵母活化

稱量0.3 g安琪超級(jí)釀酒高活性干酵母,加入裝有100 mL無(wú)菌水的三角瓶中,在t=32 ℃、n=180 r/min的搖床中活化60 min。

1.2.4 發(fā)酵

向100 mL玉米糖化醪中加入1 mL酵母活化液,加入適量的酸性蛋白酶,在n=180 r/min、t=32 ℃的條件下開(kāi)始發(fā)酵。

1.3 分析方法

1.3.1φ(乙醇)和ρ(葡萄糖)測(cè)定

取發(fā)酵液樣品1.8 mL加入2.0 mL離心管中,n=12 000 r/min,離心3 min,取上清液稀釋10倍,然后用0.22 μm的水系濾膜過(guò)濾,用液相色譜儀(檢測(cè)器:示差折光檢測(cè)器;流速:0.6 mL/min;流動(dòng)相:0.005 mol/L硫酸;柱溫:55 ℃)測(cè)定發(fā)酵液中φ(乙醇)和ρ(葡萄糖),按公式(1)、(2)計(jì)算。

φ(乙醇)=φ×稀釋倍數(shù)/100

(1)

ρ(葡萄糖)=φ×稀釋倍數(shù)/100

(2)

式中:φ為測(cè)定值。

1.3.2w(糖化醪干物)測(cè)定

w(糖化醪干物)的測(cè)定參照GB/T2793—1995,干燥溫度為105 ℃。

2 結(jié)果與討論

2.1 初始pH值對(duì)酸性蛋白酶作用效果的影響

在w(糖化醪干物)=27%、酸性蛋白酶添加量為 0.10 kg/t干物的條件下,考察了發(fā)酵液的初始pH值對(duì)乙醇發(fā)酵過(guò)程的影響,發(fā)酵前后發(fā)酵液pH值的變化見(jiàn)表1,發(fā)酵液中φ(乙醇)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖1,ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖2。

表1 發(fā)酵前后各發(fā)酵液的pH值

t/h圖1 φ(乙醇)隨時(shí)間的變化

t/h圖2 ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化

由表1可知,發(fā)酵后各實(shí)驗(yàn)的pH值均較發(fā)酵前有所降低,表明乙醇發(fā)酵是產(chǎn)酸的過(guò)程。由圖1、圖2可知,初始pH=3.5~6.0的φ(乙醇)曲線和ρ(葡萄糖)曲線均發(fā)生了重疊,表明初始pH=3.5~6.0對(duì)酸性蛋白酶作用效果的影響差別不大;當(dāng)發(fā)酵液的初始pH=3.0時(shí),相對(duì)于初始pH=3.5~6.0發(fā)酵液的φ(乙醇)明顯降低,相應(yīng)發(fā)酵液中ρ(葡萄糖)明顯升高,表明當(dāng)發(fā)酵液初始pH<3.5會(huì)對(duì)酸性蛋白酶的作用效果產(chǎn)生不良影響,因此發(fā)酵液初始pH值不宜低于3.5。由于糖化醪的初始pH=5.5,因此酸性蛋白酶適宜于玉米燃料乙醇發(fā)酵,在酸性蛋白酶的應(yīng)用過(guò)程中無(wú)需對(duì)發(fā)酵液的pH值進(jìn)行調(diào)整。

2.2 w(糖化醪干物)對(duì)乙醇發(fā)酵過(guò)程的影響

在w(糖化醪干物)=27%、29%、31%、33%、35%,不添加酸性蛋白酶的條件下進(jìn)行乙醇發(fā)酵實(shí)驗(yàn),發(fā)酵液中φ(乙醇)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖3,ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖4。

t/h圖3 φ(乙醇)隨時(shí)間的變化

t/h圖4 ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化

由圖3、圖4可知,隨著w(糖化醪干物)的增大,最終發(fā)酵液中φ(乙醇)逐漸升高,φ(乙醇)達(dá)到最大值的時(shí)間后移,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。w(糖化醪干物)=27%,發(fā)酵液中φ(乙醇)在48 h達(dá)到最大值11.5%;w(糖化醪干物)分別為29%、31%時(shí),發(fā)酵液中φ(乙醇)均在56 h達(dá)到最大,分別為12.7%、13.8%;w(糖化醪干物)=33%,發(fā)酵液中φ(乙醇)在72 h達(dá)到最大值14.1%,此時(shí)ρ(葡萄糖)=1.0 g/L;w(糖化醪干物)=35%,發(fā)酵液中φ(乙醇)在56 h達(dá)到最大值13.9%,發(fā)酵停止,此時(shí)為ρ(葡萄糖)=37.2 g/L,表明當(dāng)w(糖化醪干物)過(guò)高時(shí),物料的流動(dòng)性變差,醪液在攪拌、輸送和加熱冷卻時(shí)都變得十分困難,不利于酵母菌的生長(zhǎng)繁殖[12-14]。

2.3 酸性蛋白酶對(duì)乙醇發(fā)酵過(guò)程的影響

在w(糖化醪干物)=27%、29%、31%、33%、35%,每100 mL糖化醪中添加4 μL酸性蛋白酶的條件下進(jìn)行乙醇發(fā)酵實(shí)驗(yàn),發(fā)酵液中φ(乙醇)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖5,ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖6。

t/h圖5 φ(乙醇)隨時(shí)間的變化

t/h圖6 ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化

由圖5、圖6可知,當(dāng)w(糖化醪干物)分別為27%、29%、31%、33%時(shí),發(fā)酵液中φ(乙醇)均在48 h達(dá)到最大,分別為11.5%、12.6%、13.8%、14.6%;當(dāng)w(糖化醪干物)=35%時(shí),發(fā)酵液中φ(乙醇)在56 h達(dá)到最大14.7%,此時(shí)發(fā)酵液中ρ(葡萄糖)為17.7 g/L,表明添加酸性蛋白酶改善了發(fā)酵液的營(yíng)養(yǎng)狀況,促進(jìn)了酵母菌的生長(zhǎng)繁殖,有利于提高乙醇發(fā)酵速率,但是當(dāng)w(糖化醪干物)過(guò)高時(shí),較高的φ(乙醇)是抑制酵母菌的生長(zhǎng)繁殖的主要因素。

2.4 酸性蛋白酶對(duì)乙醇發(fā)酵周期的影響

對(duì)不同w(糖化醪干物)條件下添加酸性蛋白酶和空白實(shí)驗(yàn)的發(fā)酵周期及發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)φ(乙醇)和ρ(葡萄糖)進(jìn)行了對(duì)比分析,酸性蛋白酶對(duì)乙醇發(fā)酵周期的影響見(jiàn)表2, 酸性蛋白酶對(duì)發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)φ(乙醇)的影響見(jiàn)表3,酸性蛋白酶對(duì)發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)ρ(葡萄糖)的影響見(jiàn)表4。

表2 添加酸性蛋白酶對(duì)乙醇發(fā)酵周期的影響1)

由表2可知,隨著w(糖化醪干物)的增大,空白實(shí)驗(yàn)和添加酸性蛋白酶實(shí)驗(yàn)的發(fā)酵周期均明顯增長(zhǎng);當(dāng)w(糖化醪干物)相同時(shí),添加酸性蛋白酶實(shí)驗(yàn)的發(fā)酵周期均較空白實(shí)驗(yàn)明顯縮短;隨著w(糖化醪干物)的增大,添加酸性蛋白酶實(shí)驗(yàn)較空白實(shí)驗(yàn)的發(fā)酵周期縮短值明顯增大,表明添加酸性蛋白酶更適合于乙醇濃醪發(fā)酵,作用效果尤為顯著,為濃醪發(fā)酵所不可缺少。

表3 酸性蛋白酶對(duì)發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)φ(乙醇)的影響1)

表4 酸性蛋白酶對(duì)發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)ρ(葡萄糖)的影響

由表3、表4可知,當(dāng)w(糖化醪干物)=27%~33%時(shí),較空白實(shí)驗(yàn),添加酸性蛋白酶可提高發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)=0.1%~0.5%,降低ρ(葡萄糖)=0.02~0.50 g/L;w(糖化醪干物)=35%,發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)較空白實(shí)驗(yàn)提高0.7%,ρ(葡萄糖)降低19.5 g/L,此時(shí)的φ(乙醇)與w(糖化醪干物)=33%相同,經(jīng)濟(jì)性較差,因此選擇w(糖化醪干物)=33%較佳。

2.5 酸性蛋白酶添加量的優(yōu)化

在w(糖化醪干物)=33%,酸性蛋白酶添加量為0~0.18 kg/t干物的條件下進(jìn)行乙醇發(fā)酵實(shí)驗(yàn),發(fā)酵液中φ(乙醇)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖7,ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖8。

酸性蛋白酶添加量/(kg·t-1干物)圖7 φ(乙醇)隨時(shí)間的變化

酸性蛋白酶添加量/(kg·t-1干物)圖8 ρ(葡萄糖)隨時(shí)間的變化

由圖7、圖8可知,發(fā)酵24~36 h,隨著酸性蛋白酶添加量的增加,發(fā)酵液中φ(乙醇)逐漸上升,當(dāng)酸性蛋白酶添加量大于0.09 kg/t干物時(shí),發(fā)酵液中φ(乙醇)增長(zhǎng)緩慢;發(fā)酵48~72 h,當(dāng)酸性蛋白酶添加量為0.09 kg/t干物時(shí),發(fā)酵液中φ(乙醇)達(dá)到最大值14.6%,繼續(xù)增大酸性蛋白酶添加量φ(乙醇)不再上升,因此酸性蛋白酶的適宜添加量為0.09 kg/t干物。

3 結(jié) 論

發(fā)酵成熟醪φ(乙醇)并不隨w(糖化醪干物)和酸性蛋白酶添加量的增加而增大,酸性蛋白酶更適合于乙醇濃醪發(fā)酵。優(yōu)化的玉米濃醪發(fā)酵工藝為酸性蛋白酶添加量0.09 kg/t干物,w(糖化醪干物)=33%,糖化醪初始pH值(自然)無(wú)需調(diào)整,在以上條件下,發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)可達(dá)14.6%,發(fā)酵周期縮短24 h。

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