馮揚(yáng)

摘要：產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)生存發(fā)展的命脈，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)是企業(yè)運(yùn)營中關(guān)鍵一項(xiàng)內(nèi)容。但在多種因素的作用下，會造成產(chǎn)品初次檢驗(yàn)中存在一些疏漏或形成一定誤差，為彌補(bǔ)產(chǎn)品質(zhì)量初次檢驗(yàn)中的不足，很多企業(yè)倡導(dǎo)開展產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)工作。文章在探討產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)重要性的基礎(chǔ)上，對相關(guān)方法手段予以研究，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量;復(fù)核檢驗(yàn);重要性分析;方法探究

過往人們片面的認(rèn)為，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)期間能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的任何細(xì)微問題，但實(shí)際狀況并非如此。質(zhì)量專家朱蘭博士經(jīng)研究后指出，僅依靠檢驗(yàn)員的力量并不能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的所有缺陷。且既往有統(tǒng)計資料顯示[1]，檢驗(yàn)過程只能發(fā)現(xiàn)80%的缺陷，有20%被遺漏，可能是由檢驗(yàn)員業(yè)務(wù)能力、知識儲備量、工作態(tài)度等因素引起的。為優(yōu)化檢驗(yàn)員的工作質(zhì)量，減少或規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)誤差，則應(yīng)對檢驗(yàn)人員的工作誤差予以度量，引導(dǎo)檢驗(yàn)人員自覺學(xué)習(xí)，提升職業(yè)素質(zhì)，復(fù)核檢驗(yàn)方法應(yīng)時而生。

一、產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的概念與重要性分析

（一）概念

所謂復(fù)核檢驗(yàn)，實(shí)質(zhì)上就是復(fù)核檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)員所做工作的重復(fù)檢驗(yàn)，包括了檢驗(yàn)員已經(jīng)認(rèn)定質(zhì)量達(dá)標(biāo)與不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品及工序，其宗旨在于保證原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果的可靠性與真實(shí)度。

（二）重要性

首先，通過復(fù)核檢驗(yàn)，能實(shí)現(xiàn)對檢驗(yàn)員的較有效考核與監(jiān)督，并結(jié)合復(fù)檢結(jié)果有針對性的予以幫助或做出獎勵、處罰，力求最大限度的完善檢驗(yàn)員隊(duì)伍素質(zhì)，減少或規(guī)避工作誤差。其次，復(fù)核檢驗(yàn)特別是工序的復(fù)核檢驗(yàn)，在自動化水平不斷提升的工況下，在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面體現(xiàn)出重大效能。最后，通過產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)，能及時幫助生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)運(yùn)營中存在的不足，明確需要改進(jìn)的內(nèi)容，例如完善制度、調(diào)整生產(chǎn)與管理方法等。盡管產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)對企業(yè)持續(xù)發(fā)展過程有很大促進(jìn)作用，但是在具體實(shí)踐中依然暴露出很多不足，主要體現(xiàn)在沒有實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)過程有效控制方面上。

二、產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的方法研究

（一）明確應(yīng)考核的內(nèi)容

針對復(fù)核檢驗(yàn)所考核的內(nèi)容，應(yīng)傳遞出對檢驗(yàn)員的整體要求，并具備一定深度與廣度，針對由繁雜工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品，在復(fù)核檢驗(yàn)中還應(yīng)重視對過程的控制。產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)考核的內(nèi)容主要包括：

（1）準(zhǔn)備狀況：即檢驗(yàn)員在開展產(chǎn)品檢驗(yàn)工作前，對產(chǎn)品生產(chǎn)時所需材料準(zhǔn)備狀況檢查的過程。包括治療生產(chǎn)的檢驗(yàn)規(guī)程與圖紙、工藝技術(shù)文件的可行性;現(xiàn)場采用的生產(chǎn)、試驗(yàn)設(shè)施，計量器具與工藝裝備的檢測狀況;操作人員是否持證上崗;生產(chǎn)現(xiàn)場是否有秩序運(yùn)轉(zhuǎn)及衛(wèi)生保持狀況;成品、元器件是否附有合格證明文件;不同生產(chǎn)工序之間的交接狀況;關(guān)鍵過程的標(biāo)識及“三定”狀況等。

（2）工序檢驗(yàn)：即檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品生產(chǎn)工序做出檢驗(yàn)的過程，這是產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)期間的重點(diǎn)內(nèi)容。包括檢查生產(chǎn)線路及流程的準(zhǔn)確性;檢驗(yàn)范疇及囊括的具體內(nèi)容;檢測方法的精確性;各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性;檢驗(yàn)流程記錄的全面性;產(chǎn)品缺陷表述的準(zhǔn)確性及依據(jù)等。筆者認(rèn)為，作為一名優(yōu)秀的復(fù)檢員，通常能利用過往豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與儲備的知識，能夠同步檢測、感知產(chǎn)品特殊部分對應(yīng)的屬性、功能及可能存在的不足。

（3）復(fù)查缺陷和簽訂產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明書：主要包括質(zhì)量缺陷是否及時彌補(bǔ)，產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)記錄資料是否準(zhǔn)確且能可追溯，證明書是否完整等[2]。

（4）理論知識：實(shí)質(zhì)上就是考評檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)理論知識、技術(shù)知識的掌握程度以及達(dá)到的水平。

針對產(chǎn)品的復(fù)核檢驗(yàn)工作，可以將其細(xì)化為四個方面進(jìn)行，并且1/3/4部分包括的內(nèi)容和上述相關(guān)部門存在諸多相似點(diǎn)，但2部分為：復(fù)核檢驗(yàn)員嚴(yán)格依照工藝規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行和檢驗(yàn)流程一致的檢驗(yàn)工作，取得與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的信息，且還要和檢驗(yàn)員獲得的檢測結(jié)果做出比較分析，以更為客觀的評估檢驗(yàn)員錯檢、漏檢情況。

在考核工作結(jié)束后，復(fù)核員要及時把現(xiàn)存問題、整改意見與評估檔次等通報至檢驗(yàn)員，按期履行有關(guān)手續(xù)，還需要把最終的復(fù)核結(jié)果匯報給主管部門。

（二）復(fù)核方法

當(dāng)下，產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)對應(yīng)的復(fù)核主要是在一定檢驗(yàn)測試手段與檢查方法的協(xié)助下，對產(chǎn)品的質(zhì)量屬性做出檢測，并把檢測結(jié)果與相關(guān)規(guī)范設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出對比，進(jìn)而對產(chǎn)品或一批次產(chǎn)品做出達(dá)標(biāo)或不達(dá)標(biāo)的評判。復(fù)核檢驗(yàn)的目的主要有如下幾點(diǎn)：一是確保不達(dá)標(biāo)的材料不投產(chǎn)，二是不達(dá)標(biāo)的零部件不流轉(zhuǎn)至下一道工序，三是不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不出廠。在復(fù)核檢驗(yàn)過程中，復(fù)核員應(yīng)連續(xù)采集與累積能反映出產(chǎn)品質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料，從而為檢測與分析生產(chǎn)能力、監(jiān)管工藝流程及優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量等提供參照。

針對復(fù)核檢驗(yàn)的具體方法，可以在檢驗(yàn)人員檢測產(chǎn)品質(zhì)量過程中，予以同步觀察，并對需檢驗(yàn)的位置及需調(diào)控的內(nèi)容做出理性提問，隨即再組織復(fù)核人員再行等同的檢驗(yàn)工作，以更全面的測評產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果的精確度。

（三）檔次的評估

對于產(chǎn)品的復(fù)核檢驗(yàn)工作，也有與之相對應(yīng)的測評公式，其作用是測算出檢測結(jié)果的精確度，并依照精確度對其檔次做出評估。對于抽樣檢查而言，有[3]：

L=[（0.5）×（0.9）×（n-b-k）÷n]×100%，在本式中，P、s分別對應(yīng)的是關(guān)鍵特性漏檢數(shù)、重要特性漏檢數(shù);n為復(fù)核的質(zhì)量特性數(shù);b、k分別是各種特性漏檢數(shù)的和、各種特性誤判數(shù)的和。

（四）建設(shè)復(fù)核檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)員經(jīng)濟(jì)利益之間的關(guān)系

復(fù)核檢驗(yàn)屬于一項(xiàng)管理體制，理應(yīng)和檢驗(yàn)人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。當(dāng)下部分企業(yè)復(fù)核檢驗(yàn)體制盡管持續(xù)運(yùn)行，但未能和檢驗(yàn)員經(jīng)濟(jì)利益相關(guān)聯(lián)，難以滿足現(xiàn)代化管理的主觀需求。為將產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)工作的價值充分發(fā)揮出來，筆者認(rèn)為可以采取如下措施：（1）創(chuàng)設(shè)專門的復(fù)核檢驗(yàn)獎項(xiàng)，對優(yōu)秀的檢驗(yàn)人員予以獎勵。（2）把復(fù)核檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)員工資、獎金掛鉤。（3）把檢驗(yàn)結(jié)果和職務(wù)、職稱晉級相關(guān)聯(lián)。（4）針對復(fù)核結(jié)果未達(dá)到最低要求的檢驗(yàn)員，應(yīng)作出離職培訓(xùn)或調(diào)理崗位的處理。

三、結(jié)束語

復(fù)核檢驗(yàn)工作在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面有很大現(xiàn)實(shí)意義。企業(yè)一定要確立與時俱進(jìn)的運(yùn)營理念，在實(shí)踐中持續(xù)優(yōu)化復(fù)核檢驗(yàn)體制，重視復(fù)核檢驗(yàn)員素質(zhì)與技術(shù)的培養(yǎng)，強(qiáng)化復(fù)核檢驗(yàn)流程的規(guī)范性，最大限度的保證復(fù)核檢驗(yàn)評定結(jié)果的客觀性、公正性，并淋漓盡致的將被復(fù)核者的能力體現(xiàn)出來。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王寶寶，杜建國，郭慶。等.淺談機(jī)械制造質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的信息化管理及發(fā)展[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019，14（22）：163-164.

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