蔣艷
摘 要:結(jié)合實際,對公路SMA路面原材料和施工質(zhì)量控制要點進(jìn)行研究。先是對公路SMA路面原材料發(fā)展背景進(jìn)行分析,其次在闡述公路SMA路面原材料質(zhì)量控制要求的基礎(chǔ)上,詳細(xì)地分析了公路SMA路面原材料和施工質(zhì)量控制方案。希望論述后,可以給此類工程項目提供參考。
關(guān)鍵詞:公路SMA路面;原材料;施工質(zhì)量;控制
中圖分類號:U416.217 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1 背景分析
某高速公路是當(dāng)?shù)匦陆ㄔO(shè)的公路項目,大量的重載車輛進(jìn)入到道路上行駛,為了能夠使得其耐久性和表面性能得到提升,確定應(yīng)用瀝青路面結(jié)構(gòu)形式,上面層為40 mm厚SMA-13,中下面層采用AC混合料。為了能夠確保整個公路的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)該加強原材料采購的控制,同時要保證拌和、攤鋪、碾壓等各個環(huán)節(jié)全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2 原材料質(zhì)量
整個工程項目中,所以應(yīng)用的是SBS改性瀝青生產(chǎn)的瀝青瑪蹄脂碎石混合料。在該路面結(jié)構(gòu)形式施工階段,原材料的質(zhì)量對于整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,所以要加大力度進(jìn)行材料質(zhì)量的管理,組織人員進(jìn)行質(zhì)量檢測和記錄。
(1)瀝青。在SMA結(jié)構(gòu)中,主要應(yīng)用的是SBS改性瀝青,為了能夠使得該材料的質(zhì)量合格,需要在瀝青材料中加入0.3%木質(zhì)素纖維。
(2)集料。SMA混合料主要特性就是高溫穩(wěn)定性比較強,因為粗集料具備非常強的嵌擠效果,所以可以通過間斷級配材料能夠提升其結(jié)構(gòu)形式,更好的保證SMA路面工程質(zhì)量全部合格。在本次工程項目實施階段,所應(yīng)用的粗集料是玄武巖100%軋制的碎石,硬度比較高且耐磨性非常強,外觀為立方體的形式,確保其粒徑處在5 mm~13.2 mm,13.2 mm~19 mm有兩個以上破碎面,從而可以更好地保證嵌擠效果達(dá)到最佳狀態(tài)[1]。
(3)細(xì)集料。細(xì)集料雖然在整個混合料中所占比例相對較少,當(dāng)時該材料對于SMA混合料的高溫穩(wěn)定性卻會產(chǎn)生非常大的影響。
選擇使用破碎機(jī)來進(jìn)行制砂,使得材料具備非常好的嵌擠效果,同時應(yīng)該保證材料達(dá)到潔凈度、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)等要求,且要保證其顆粒度完全合格。根據(jù)實際情況需要,細(xì)料主要為3 mm~5 mm和0 mm~3 mm兩種規(guī)格。
(4)填料。該材料的使用量是非常大的,需要選擇使用粘附性比較強的填料進(jìn)行施工。一般情況下,需要應(yīng)用石灰?guī)r細(xì)磨之后所形成的礦粉材料,且內(nèi)部不含有任何泥土、有機(jī)物等雜質(zhì),禁止應(yīng)用粉煤灰。填料應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。填料內(nèi)部可以適當(dāng)?shù)奶砑硬糠值南曳叟c水泥等材料,可以使得瀝青和集料的粘附效果得到提升,一般情況下添加量應(yīng)該控制在2%以下。
3 施工質(zhì)量控制措施
上面層在正式開始施工前,應(yīng)該選擇使用瀝青灑布車來實現(xiàn)透層油的均勻灑布處理,施工量為1.0 kg/m2,要加熱到120℃~130℃范圍內(nèi)[2]。
3.1 混合料拌和
SMA改性瀝青混合料的生產(chǎn)主要是應(yīng)用間隙式拌和站來進(jìn)行,確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠滿足自動化控制要求,電子秤進(jìn)行各種材料的計量確認(rèn),同時還需要保證各個結(jié)構(gòu)部分的配置都要達(dá)到要求,以滿足混合料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,不會產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。嚴(yán)格按照配合比的標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行材料的混合制作,保證集料、填料、纖維、瀝青等添加比例達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),然后才能開始進(jìn)行拌和施工,以保證混合料的質(zhì)量合格。瀝青材料的加熱溫度范圍為180℃~185℃之間,同時還需要避免接觸到明火,可以通過使用導(dǎo)熱油加熱的方式,能夠盡量地避免出現(xiàn)瀝青老化嚴(yán)重的問題。填料和木纖維不能加熱,否則會導(dǎo)致材料損壞。木質(zhì)纖維主要是利用專用口進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi),其干拌時間在5 s~10 s之間。如果在施工中,進(jìn)行了部分的SMA路面碾壓施工之后,發(fā)現(xiàn)表面存在油斑的問題,此時應(yīng)該適當(dāng)?shù)难娱L干拌施加、減小礦粉添加比例,從而可以消除這些問題。
碎石加溫拌和處理階段,應(yīng)該確保粗細(xì)集料的加入比例達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,不能出現(xiàn)誤差過大的情況。碎石需要經(jīng)過皮帶直接輸送到四個單獨的冷料都內(nèi),然后直接進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒中進(jìn)行持續(xù)的攪拌加熱處理,可以使得碎石溫度達(dá)到150℃~180℃。然后在應(yīng)用不同篩分處理,自動稱量之后加入到攪拌機(jī)進(jìn)行混合均勻攪拌處理,通常需要攪拌30 s或更長時間。保證混合料出廠溫度合格,在該項目中,應(yīng)該確保該溫度在170℃ ~185℃之間,同時需要做好運輸環(huán)節(jié)的管理,在抵達(dá)現(xiàn)場之后,材料溫度不能低于160℃[3]。
3.2 混合料運輸
采用12 t~15 t大型自卸車把制作完成的混合料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,考慮到施工進(jìn)度、拌和能力來確定車輛數(shù)量。裝載前,因為瀝青瑪蹄脂材料的粘性比較強,所以需要將車廂內(nèi)部做好全面的清潔處理,同時還需要涂刷一層油水混合料。運輸階段,應(yīng)該使用篷布遮蓋處理,避免雨水侵蝕、溫度下降等問題的存在,還要避免粉塵污染材料,保證運輸?shù)浆F(xiàn)場后材料質(zhì)量不會下降。
3.3 混合料攤鋪
通過使用攤鋪機(jī)來實現(xiàn)全路面的一次性攤鋪施工,可以保證施工路面不會存在縱向接縫,平整性達(dá)到工程的使用要求。SMA混凝土表層厚度尺寸較小,能夠確保整個攤鋪施工的連續(xù)性,但是需要保證拌和、運輸、攤鋪是相匹配的,不能存在中斷施工的情況。攤鋪設(shè)備的行進(jìn)速度保證處于1.5 m/min~3.5 m/min之間,通常為3.0 m/min 左右。通過使用自動找平裝置來合理的確定高程、平整度等參數(shù),確保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合格。
3.4 混合料碾壓
SMA混合料壓實施工存在著比較高的難度,應(yīng)該選擇使用合適的壓實機(jī)械來進(jìn)行,要保證碾壓之后的密實度合格,結(jié)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用雙鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工,使用4臺設(shè)備連續(xù)進(jìn)行,不能應(yīng)用輪胎壓路機(jī)。為了能夠使得材料在合理的溫度條件下開展壓實施工,要在攤鋪結(jié)束后立即組織碾壓,以保證碾壓質(zhì)量合格。
在整個碾壓施工階段,應(yīng)該嚴(yán)格控制設(shè)備的行駛速度、碾壓環(huán)節(jié)的溫度控制,組織專人進(jìn)行全面的檢測,主要針對的是溫度、碾壓遍數(shù)、壓實度等方面。同時還應(yīng)該避免過度碾壓的情況存在,如果經(jīng)過檢測之后符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),就要立即停止碾壓施工。
4 高速公路SMA路面施工質(zhì)量控制
4.1 施工溫度控制
SMA混合料涉及到的溫度控制務(wù)必要關(guān)注拌合部分,因其在整個施工過程以及后續(xù)各個環(huán)節(jié)的溫度控制中起著直接的影響作用,因此務(wù)必要對其高度重視。
(1)對于改性瀝青來說,其加熱溫度應(yīng)處在165℃~175℃的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(2)對于礦料加熱,相應(yīng)的溫度控制處在185℃~195℃比較適宜。(3)混合料的拌合溫度應(yīng)予以精細(xì)嚴(yán)格的控制,通常使其處在177℃~183℃比較適宜,存在超過190℃的情況應(yīng)堅決予以廢棄。(4)運送到施工現(xiàn)場的混合料,其溫度一般應(yīng)達(dá)到165℃以上。
4.2 混合料運輸控制
(1)混合料的運送應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)定的車輛進(jìn)行,通常容量達(dá)到25 t以上即能符合相應(yīng)的運送標(biāo)準(zhǔn)。(2)運料之前務(wù)必要預(yù)先對車廂實施保溫以及防粘結(jié)方面的處理,以切實地保障具體施工的穩(wěn)定高效。(3)混合料的移動裝送,通常應(yīng)分三次進(jìn)行,這點應(yīng)重點關(guān)注。(4)裝完以后務(wù)必要對車輛實施覆蓋,并做好相應(yīng)的防護(hù)和保溫工作,從而最大程度地保障具體施工質(zhì)量的高效。(5)對于運輸車來說,滿載條件下的車速通常應(yīng)保持在50 km/h以內(nèi),同時運輸過程中應(yīng)盡量減少顛簸,以免對混合料的質(zhì)量造成不良影響。
4.3 混合料攤鋪控制
(1)攤鋪施工之前針對相關(guān)機(jī)械的檢查務(wù)必要保證精細(xì)全面,這樣具體的施工推進(jìn)才會更為穩(wěn)定高效。(2)開機(jī)之前務(wù)必要對熨平板實施精細(xì)的清理,并應(yīng)對其實施預(yù)熱,通常溫度保持在不低于110℃范圍內(nèi)比較適宜,這樣后續(xù)的施工推進(jìn)才會更為高效。(3)對于布料器來說,葉片尺寸應(yīng)保持統(tǒng)一,這樣才能保證轉(zhuǎn)速的協(xié)調(diào)穩(wěn)定。為防止混合料在攤鋪過程中出現(xiàn)離析,料位的高度應(yīng)始終處在布料器總高2/3以上的條件下。(4)對于平整度以及厚度等的控制,通常都應(yīng)在自動找平裝置的協(xié)助下進(jìn)行,其中涉及到的安裝務(wù)必要按照既定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化實施,以免出現(xiàn)任何不良的情況。(5)攤鋪的施工應(yīng)確保勻速穩(wěn)定,起始速度通常應(yīng)控制在0.5 m/min~1.0 m/min,隨后使其處在2.0 m/min左右比較適宜。(6)攤鋪后的混合料應(yīng)安排專人對其質(zhì)量實施檢查,如有裂縫等不良情況,應(yīng)及時做出特定的處理。
4.4 混合料碾壓控制
(1)對于SMA瀝青路面來說,雙鋼輪振動或振蕩壓路機(jī)可做碾壓施工的主要選擇。(2)碾壓應(yīng)采用交互進(jìn)行的方式,通??刂圃诹榧纯桑屑蛇^度和不足情況的出現(xiàn)。(3)碾壓施工應(yīng)保持穩(wěn)定勻速,嚴(yán)禁中途變速、變向或停止。(4)碾壓應(yīng)嚴(yán)格遵照緊跟、緩慢、高頻、低幅的推進(jìn)原則,且應(yīng)保持由低到高的施工狀態(tài)。碾壓施工過程中,通常應(yīng)使相鄰兩條碾壓帶有20 cm左右的重疊,以切實保障整體碾壓的平整和緊密。(5)碾壓后還未完全成型的路面嚴(yán)禁停放任何車輛,以免對其整體效果造成不良影響。(6)碾壓過程中的溫度控制也應(yīng)高度重視,通常應(yīng)處在相對較高的溫度條件下,切忌低溫條件下的反復(fù)碾壓。(7)對于機(jī)械設(shè)備無法操作的部位,應(yīng)由人工予以實施,使其與機(jī)械碾壓的效果保持一致即可。
5 結(jié)束語
綜上所述,SMA瀝青混合料由多種材料混合組成,是目前我國的公路路面主要的施工材料,但是在實踐中應(yīng)該加強各種材料的質(zhì)量控制,并且要保證各個施工環(huán)節(jié)都按照施工工藝來進(jìn)行,不能存在任何影響工程質(zhì)量的因素,保證工程項目質(zhì)量合格,滿足交通的運行需要,同時也能夠促進(jìn)我國公路事業(yè)的全面發(fā)展。
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