張玉鵬

摘要：隨著我國現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，國家住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展，因此出現(xiàn)了很多新型的裝配式建筑結(jié)構(gòu)，在一定程度上減少了工程量并提高了建筑物的舒適性和安全性。本文主要對新型裝配式建筑PC構(gòu)件模板的施工技術(shù)進(jìn)行討論，結(jié)合過往經(jīng)驗及實際情況，供參考

關(guān)鍵詞：新型;裝配式建筑;PC構(gòu)件;模板設(shè)計;施工技術(shù)

1 概述

在對各預(yù)制裝配式PC構(gòu)件進(jìn)行加工制作時，經(jīng)常會用到模板模具，只有保證這些模具的合理性才能提高構(gòu)件加工精準(zhǔn)度，為后期施工過程提供更大的便利，如果模具尺寸存在問題就會導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件輸送到施工現(xiàn)場之后無法投入使用，對后期拼裝、吊裝以及連接操作都會帶來巨大的影響，所以一定要控制好模具的精準(zhǔn)性。

2 模具設(shè)計

在裝配式建筑PC構(gòu)件制作過程中，模具的精度直接決定著預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量和尺寸精度，預(yù)制PC構(gòu)件主要包含活動模、預(yù)留孔模板、標(biāo)準(zhǔn)底模及側(cè)模。具體預(yù)制過程中，在預(yù)制混凝土成型之后應(yīng)先取出兩端的動模，但因為動模已鑲嵌到該結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所以取出會比較費力，且我國目前基本上都是采取人工脫模方式，大幅增加了脫模操作的難度，增加了人工勞動量，同時還會在一定程度上影響施工進(jìn)度。這就需要確保預(yù)制PC構(gòu)件模具的科學(xué)性和合理性，并設(shè)計出一套完整的液壓脫模設(shè)備，具體模型如圖1所示。

圖1帶自動脫模機(jī)構(gòu)的預(yù)制混凝土構(gòu)件模具

3 新型裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程

3.1 綁扎鋼筋與定位套管

以預(yù)制柱為例，按照預(yù)制柱構(gòu)件圖的鋼筋長度和直徑進(jìn)行下料，先將連接套筒安裝在鋼筋的一端，然后把鋼筋籠吊裝在預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線上，利用螺絲把連接套筒固定在模具的端板上，以便對其進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

3.2 組裝和檢查模具

使用清理設(shè)備清理模具的底模板和側(cè)模板并根據(jù)模具的設(shè)計、形狀和尺寸對兩側(cè)的模板進(jìn)行安裝，在安裝的過程中要用銷子對側(cè)模板進(jìn)行精準(zhǔn)定位，最后還要用螺釘對側(cè)模板和底模板進(jìn)行加固處理。根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查組裝完成的模具尺寸和標(biāo)高是否符合要求，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下道工序。

3.3 脫模劑的涂抹

脫模劑的主要作用就是混凝土凝固后方便將模具取下來。涂抹之前需要先清理模具表面，確認(rèn)沒有灰塵、水跡等雜質(zhì)，清洗完成后先涂抹防銹劑，再涂抹脫模劑，確保脫模劑的效果能夠達(dá)到最大化，產(chǎn)生滿足需求的薄膜。

3.4 預(yù)埋件的安裝和鋼筋的入模

鋼筋入模一定要按照設(shè)計圖紙的要求，先把鋼筋籠放在底模板上面，然后放好端板，再安裝好定位板，同時擰緊端部的螺釘，最后再進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。

4 新型裝配式建筑PC構(gòu)件模板施工技術(shù)

4.1 運輸與堆場

4.1.1 在對裝配式建筑PC構(gòu)件運輸過程中，最為常見的運輸工具是低速平板車，保證構(gòu)件水平放置在樓板上，盡量避免運輸過程對構(gòu)件造成任何損傷。工作人員還應(yīng)在運輸架上設(shè)置一定的枕木，并嚴(yán)格按照PC構(gòu)件運輸要求對其做好固定工作，保證運輸過程中構(gòu)件的完整性。

4.1.2 當(dāng)PC構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場之后，在轉(zhuǎn)移時需用到塔式起重機(jī)設(shè)備，并有序堆放PC構(gòu)件，為更好地避免堆放過程中發(fā)生傾覆事故還應(yīng)合理利用支架，支架的剛度應(yīng)滿足一定強(qiáng)度。在PC構(gòu)件堆放時，一般情況下選用對稱方式，這樣在保證構(gòu)件堆放過程安全性的基礎(chǔ)上，便于后期施工作業(yè)的有序開展。

4.2 構(gòu)件吊裝技術(shù)

裝配式建筑PC構(gòu)件模板吊裝作業(yè)是整個施工過程中最為重要的一項內(nèi)容，吊裝質(zhì)量直接決定著具體施工工期和最終吊裝質(zhì)量。由于施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境以及所使用的起吊設(shè)備間存在一定差異，所以在開始操作之前，相關(guān)工作人員一定要結(jié)合具體情況選擇最為科學(xué)合理的起吊方式和起吊位置。

4.3 構(gòu)件支撐固定

在裝配式建筑PC構(gòu)件吊裝作業(yè)完成之后，其他相關(guān)配件還未落實好，構(gòu)件整體穩(wěn)定性方面還存在一定欠缺，為保證施工過程的安全性和最終施工質(zhì)量，施工人員須根據(jù)實際情況選擇恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用工具，確保PC構(gòu)件的穩(wěn)定性，我國目前最為常見的作業(yè)方式為固定角碼和斜撐固定2種。在開始固定操作之前，工作人員還要對PC構(gòu)件的高度和水平精度作出適當(dāng)調(diào)整。

4.4 構(gòu)件的連接技術(shù)

在裝配式建筑PC構(gòu)件模板完成吊裝、支撐固定和位置矯正作業(yè)之后，還需要對其末端預(yù)留出來的鋼筋實施有效連接，在開始連接處理之前還要對套筒進(jìn)行徹底清理，并且將PC模板和現(xiàn)澆主體梁通過現(xiàn)澆混凝土在節(jié)點位置將其連接在一起。

4.5 后澆部位混凝土處理

在開始混凝土澆筑作業(yè)之前，相關(guān)工作人員必須要對施工現(xiàn)場的模板、鋼筋材料及預(yù)埋件質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗檢測，只有質(zhì)量都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求方可實施澆筑作業(yè)，同時還應(yīng)對模板內(nèi)和鋼筋上的污染物進(jìn)行徹底清除，如果模板上面有縫隙還要對其采取相應(yīng)的處理。在實施混凝土澆筑過程中，還要根據(jù)不同的澆筑位置選擇最為科學(xué)合理的澆筑工藝。比如，在對墻柱混凝土進(jìn)行澆筑時需要注意，首先，施工人員應(yīng)在底部澆筑水泥砂漿，其厚度一般情況下為40mm左右，然后再實施混凝土澆筑。

5 新型裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的吊裝過程

5.1 振搗和養(yǎng)護(hù)混凝土

在進(jìn)行混凝土澆筑后要使用專門的設(shè)備對混凝土進(jìn)行振搗，保證模具中的混凝土的壓實緊密，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙上的要求進(jìn)行找平處理。完成澆筑、振搗、找平等工作后，還需要使用蒸汽設(shè)備對進(jìn)行混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證工程質(zhì)量。在進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)的同時還要搭配低溫養(yǎng)護(hù)法以靜停、升溫、恒溫、降溫的方式進(jìn)行處理，使養(yǎng)護(hù)效果能夠達(dá)到最大化。實踐表明，蒸汽養(yǎng)護(hù)法可以使混凝土凝固后的強(qiáng)度和硬度更上一層樓，對整體工程的質(zhì)量要求至關(guān)重要。

5.2 預(yù)制裝配式構(gòu)件的吊裝

構(gòu)件的吊裝大致上分為墻板吊裝就位、支撐、校正、支撐加固、錨管注漿、墻板連接以及拼縫注漿等過程。首先，構(gòu)件吊裝要按照“慢起、快升、緩放”的操作要點進(jìn)行安裝，保持構(gòu)件底部與樓面大約20mm左右的空隙，確保灌漿可以流動，在空隙當(dāng)中使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保構(gòu)件安裝就位后與設(shè)計的高度相符。在進(jìn)行安裝前要先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否安裝到位，其型號位置準(zhǔn)確無誤，試吊時距離地面不超過0.5m。起吊的速度應(yīng)該慢慢增加，切忌突然加速。在構(gòu)件下降的時候用底部系好的纜繩對其位置進(jìn)行微調(diào)，保證構(gòu)件就位準(zhǔn)確。

6 結(jié)語

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和建筑行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)化已經(jīng)成為我國建筑行業(yè)的一個主要發(fā)展方向，只有不斷提升施工技術(shù)才能更好地保證工程最終施工質(zhì)量。本文對裝配式建筑PC構(gòu)件模板設(shè)計和施工技術(shù)做出了一定分析，只有準(zhǔn)確把控每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量才能確保最終PC構(gòu)件的穩(wěn)定性和牢固性，為建筑工程建設(shè)質(zhì)量奠定堅實的基礎(chǔ)，希望可以為相關(guān)人士提供一定參考。