李海強 溫舒平 吳亞松

摘要：隨著我國現(xiàn)代化建設進程的不斷加速，城市基礎設施建設問題受到社會各界的高度關注。近些年來，鉆孔咬合樁施工技術憑借安全性、便捷性以及樁身質量的良好控制在咬合樁施工中得以廣泛應用。在施工中，鉆孔咬合裝施工技術的應用要求相鄰混凝土排樁間相互咬合并起到大范圍的擋土擋水效果?；诖耍疚膶@項技術的施工要點和關鍵技術控制展開簡要分析，希望對推動現(xiàn)代化工程建設有借鑒意義。

關鍵詞：鉆孔咬合樁;施工要點;關鍵技術;控制

咬合樁施工質量向來受到施工單位的高度控制，所謂鉆孔咬合樁，指的是一種近些年來新興的建筑機構維護結構。這種施工技術能夠大幅度提高裝機的承載能力，提高工程項目的穩(wěn)定性。但值得注意的是，咬合樁施工在混凝土灌注和無水挖掘等工序中易出現(xiàn)問題，需要施工人員結合實際情況對施工要點和關鍵技術進行把控。

1 鉆孔咬合樁施工要點控制

1.1 導墻施工

在采用鉆孔咬合樁施工技術時，相關施工人員往往要結合導墻施工的預留孔徑對孔口定位進行誤差控制，保證鉆機就位的精準性。因此，施工人員應結合實際情況判定樁位放樣線的成效，進行溝槽挖掘并綁扎導墻鋼筋，確保導墻中心線引入準確無誤。而在混凝土澆筑期間，技術人員要反復針對模板垂直度、中線、凈距等進行核對，確?；炷撩軐嵍取Ｗ詈?，在拆除導墻模板階段，有必要視情況而定重新校核裝備中心點，為鉆機定位控制工作奠定基礎。

圖1 咬合樁圖片

1.2 單樁施工

在施工過程中，為保證連續(xù)施工的順利進行，最大程度的確保咬合樁的質量，應該盡可能做到成樁施工、機械維修以及混凝土供應等各個施工工序有條不紊，協(xié)調一致順利進行。

首先，在具體施工階段，施工人員應當采用每節(jié)長7米的套管，并且為確保施工過程中樁體間的緊密有和必須進行嚴格準確的孔口定位與誤差控制。因此當套管專機移動到規(guī)定位置后，為了最大限度的保證鉆孔位置的精確程度，應當嚴格校準核鉆機抱管器中心與導墻上的樁位中心嚴格對正。

其次，相關人員還要檢查并調整在預定位孔內插入的第一節(jié)套管，盡可能最大程度的保證定位孔的內徑與套管的外壁之間所存在的空隙是均勻的，并注意在插入地面的第一節(jié)套管的深度達到三米之后，需要開始用抓斗從套管內部進行取土作業(yè)。值得一提的是，在這一過程中應該一邊取土，一邊緩慢使套管勻速下降，避免套管垂直度的偏離需要，保證使取土面始終超前于套管底口兩米左右。除此之外，在第1節(jié)套管地面部分僅剩一米時，應當及時進行垂直度檢測，若出現(xiàn)偏離必須及時采取調整措施。而在進行第2節(jié)套管安裝作業(yè)的過程中，應當循環(huán)連續(xù)進行下壓與取土作業(yè)，直至達到設計的孔底標高。

再次，運用整節(jié)制作一次吊放的方式安裝鋼筋混凝土樁所使用的鋼筋籠。在展開這一項作業(yè)時應當全場配筋，確保主筋不均勻分布以及焊點的交錯布置。在進行救助前，技術施工人員應該出于對導管抗壓性能和密封性能的考量，制定有針對性的控制舉措;而在進行灌注作業(yè)前，應當在導管上口設置料斗，并且應當對澆筑所用的混凝土進行嚴格的質量檢測。

最后，在灌注作業(yè)過程中，應當重視首批混凝土的數(shù)量與質量，確保導管下口埋入混凝土的深度大于一米，按照規(guī)定要求將套管勻速緩慢的拔出，并且應當與套管總長等相關參數(shù)相協(xié)調。

2 鉆孔咬合樁關鍵技術控制

在進行咬合樁施工作業(yè)過程中，為了確保樁體與樁體之間緊密咬合，從而獲得最大的抗彎強度，必須在整個施工流程中嚴格控制好樁體的垂直度、控制好混凝土緩凝時間，最大限度的保證質量。

2.1 垂直度控制

在對被咬合的樁進行硬切割作業(yè)時，因咬合面較厚且強度高于周邊土體，因此套管及磚頭容易偏離，很難控制垂直度。為解決這種情況，在施工作業(yè)過程中應按照慢進尺、勤撈土的順序展開施工，注意要逐步下管，進行垂直度控制，具體來說，主要有以下方案與措施：

首先，在施工過程中嚴格檢查與校準所采用的套管順直度，控制其偏差在1%～2%之間，在進行檢查校正的過程中，應當先對單節(jié)套管進行檢查，再將套管按設計長度，拼接后進行整體檢查與校正。其次，在成孔鉆進中進行垂直度監(jiān)測，在施工過程中，對套管地面以上的部分進行垂直度監(jiān)測時，需要設置專門的工作人員，采用經緯儀或者線錐不斷的進行嚴格測定，以便于及時發(fā)現(xiàn)偏差并且迅速調整。在進行孔內垂直度檢測時，應當安排在進行下節(jié)套管安裝前，并且指定專業(yè)人員使用側環(huán)或線錐檢查，對于垂直度不合格的位置進行及時矯正，確保施工順利進行。

再次，在垂直度超過允許偏差時，可以采取以下的糾偏措施：（1）直接進行套管垂直度調整，此方法一般用于套管深度不足5米時，使用鉆機油缸即可完成矯正。（2）對于超緩凝素混凝土樁發(fā)生的較大偏移，且入土深度超過5米時，應當優(yōu)先使用鉆機油缸進行糾偏，當直接糾偏無法完成矯正要求時，要向套管內的一邊進行砂或粘土的回填，一邊進行套管拔起，并且在垂直度檢查合格后重新下壓。（3）對于鋼筋混凝土樁發(fā)生的較大偏移，且入土深度超過5米時，其糾偏方法與超緩凝素混凝土樁基本相同，但是需要注意采用的回填材料應當選用與超緩凝素混凝土樁相同的素混凝土，特別注意的是嚴謹采用紗或粘土，以免樁間形成土夾層，減弱防水效果。

2.2 超緩凝混凝土施工質量控制

在現(xiàn)階段的項目咬合樁施工中，素混凝土樁和鋼筋混凝土樁相互咬合20厘米，在鋼筋混凝土裝成孔時，素混凝土樁的強度必須合乎標準，避免由于素混凝土樁凝固過快，而導致鋼筋混凝土樁成孔困難。所以，在施工過程中對素混凝土裝凝固時間的控制，變成為一施工人員所需注重的技術要點。一般情況下，素混凝土樁的環(huán)境時間最好不要低于60小時，而鋼筋混凝土樁的緩凝時間則最好控制在10小時以上。

2.3 鋼筋籠上浮控制

在咬合樁施工過程中，技術施工人員應該注重對鋼筋混凝土樁鋼筋籠和套管內壁間隙的控制，避免二者同時上浮。具體來說，相關技術人員應該嚴格控制混凝土中粗骨料的粒徑，確保其低于20毫米，并且在鋼筋籠的底部焊接一塊合適大小的薄鋼板，增加鋼筋籠的抗浮能力。

3 結語

綜上所述，鉆孔咬合樁施工關乎城市基礎設施建設，在實際施工應用中大幅度提高了樁的豎向承載力和整體質量。因此，技術施工人員要持續(xù)加大對該項技術的要點把控，提升工程質量和施工效率，推動技術的不斷優(yōu)化。

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