摘 要：伴隨近年來我國科學(xué)技術(shù)水平的穩(wěn)固攀升，中國逐步打破傳統(tǒng)的制造標(biāo)簽，朝著中國創(chuàng)造的趨勢(shì)發(fā)展。尤其是在裝備制造領(lǐng)域中，將先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)同原有的制造設(shè)備和高科技信息相結(jié)合，構(gòu)建出完善的數(shù)字化機(jī)器人車間。目前，全球制造領(lǐng)域?qū)⒏嗟淖⒁饬性诰?xì)化生產(chǎn)體系之上，樹立起嚴(yán)格的精益生產(chǎn)制度并配備專業(yè)工具，推動(dòng)制造領(lǐng)域進(jìn)一步前行，在產(chǎn)品制造階段更好的把控制作過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合預(yù)期目標(biāo)，進(jìn)而提高公司的生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，提升企業(yè)的綜合競爭實(shí)力，保證制造現(xiàn)場更加安全可靠。本文針對(duì)數(shù)字化工廠的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析，并對(duì)未來發(fā)展提出指導(dǎo)意見。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化車間;精益生產(chǎn);應(yīng)用

1數(shù)字化車間的建設(shè)

1.1基本思路

通過在原有的數(shù)控機(jī)床設(shè)備中增設(shè)智能信息服務(wù)系統(tǒng)并配合相關(guān)控制軟件，達(dá)成零件制造過程的精密化處理，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控生產(chǎn)的管理體系，保證制造效率、產(chǎn)品合格程度以及材料利用度更好的達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。利用數(shù)字化管理體系，可以有效檢測(cè)生產(chǎn)階段的實(shí)時(shí)工況并對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行無縫銜接，確保生產(chǎn)體系更加合理，朝著高度集成化趨勢(shì)發(fā)展。基于監(jiān)控體系，能夠全方位把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參數(shù)指標(biāo)，并對(duì)動(dòng)態(tài)信息實(shí)時(shí)分析，做出最佳部署并準(zhǔn)確實(shí)施。推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)更快更好的發(fā)展。

1.2建設(shè)內(nèi)容

將精益把控的理念作為核心，配合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，更好的建成數(shù)字化系統(tǒng)。利用全新的通信技術(shù)、生產(chǎn)方案和自控手段，有效把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息部署、材料存儲(chǔ)和物流運(yùn)輸?shù)冗^程。確保設(shè)備、原料和軟件構(gòu)成綜合化管理體系，進(jìn)一步提高協(xié)同效率，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐步透明化，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息有效掌控并做好責(zé)任制度。

此外，在各個(gè)生產(chǎn)車間中要全面布控?cái)?shù)字化網(wǎng)絡(luò)，對(duì)應(yīng)收集場內(nèi)數(shù)控裝置、操作機(jī)器、檢測(cè)設(shè)備和物流運(yùn)輸?shù)葦?shù)據(jù)指標(biāo)，通過綜合化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，有效分析資料，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)謀取更多的經(jīng)濟(jì)收益。

1.3實(shí)施策略

數(shù)字化車間并非一朝一夕就可建成，需要按照以下步驟嚴(yán)格執(zhí)行;

（1）統(tǒng)籌規(guī)劃，服務(wù)戰(zhàn)略

公司建立數(shù)字化車間的根本目標(biāo)是利用智能技術(shù)提升經(jīng)濟(jì)收益，增強(qiáng)核心競爭力。數(shù)字化車間僅僅是中間一環(huán)，要從整體落實(shí)好發(fā)展戰(zhàn)略。

數(shù)字化車間絕不是對(duì)先進(jìn)技術(shù)的簡單利用，而是一整套復(fù)雜的應(yīng)用體系，不單單是融合自控系統(tǒng)，還涉及到網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)等信息技術(shù)，同時(shí)又要綜合考量物流運(yùn)輸、生產(chǎn)指標(biāo)、環(huán)保性能等問題?？傮w來看，數(shù)字化車間要從整體角度出發(fā)，甚至?xí)绊懙焦镜膽?zhàn)略布局，要樹立起綜合化的思維體系，推動(dòng)制造領(lǐng)域發(fā)展。

（1）聚焦痛點(diǎn)，扎實(shí)推進(jìn)

為了達(dá)成降本增效、提高競爭水平的目標(biāo)，車間需要從實(shí)際問題著手，創(chuàng)建出行之有效的數(shù)字化生產(chǎn)體系，將生產(chǎn)方案、設(shè)備管理、體系制度等全面把控，挖掘潛力，盡可能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的再度突破。

第一步問題著手?；趯?shí)際問題分析產(chǎn)生原因，例如說生產(chǎn)效率無法提升、產(chǎn)品合格率嚴(yán)重下滑，或者生產(chǎn)信息阻塞等，將問題作為先導(dǎo)，構(gòu)建起合理的解決模式。

第二步逐步開展，深入落實(shí)。數(shù)字化車間的構(gòu)建需要分多步完成，每一環(huán)節(jié)的進(jìn)程都要綜合各項(xiàng)因素，防止因小失大，夯實(shí)基礎(chǔ)，完成目標(biāo)。

（3）以人為本，管理取勝

對(duì)數(shù)字化車間來說，要切實(shí)發(fā)展以人為本的理念，將人的價(jià)值真正發(fā)揮出來。除此以外，還需要明確數(shù)字化車間的用戶群體，其服務(wù)于文化程度較低且工齡較長的技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)綜合分析系統(tǒng)的實(shí)用性、靈活性、可操作性等指標(biāo)，將精益生產(chǎn)的理念作為核心，緊緊圍繞用戶來開展，達(dá)成優(yōu)化經(jīng)濟(jì)收益的根本目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)朝智能化方向前行，為制造領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2數(shù)字化車間精益生產(chǎn)應(yīng)用

基于實(shí)際生產(chǎn)來說，精益理念覆蓋范圍眾多，均是將數(shù)字化體系作為基礎(chǔ)，進(jìn)而更好的完成資源管理、避免浪費(fèi)、優(yōu)化質(zhì)量的任務(wù)，落實(shí)好均衡發(fā)展、精確把控、信息透明的數(shù)字化管理制度。此外，借助數(shù)字化體系還可以實(shí)現(xiàn)裝置之間的有效協(xié)同、高效聯(lián)動(dòng)、資源管理、質(zhì)量把控、數(shù)據(jù)分析和事前預(yù)防的生產(chǎn)模式，讓精益生產(chǎn)和智能生產(chǎn)的口號(hào)落于實(shí)處，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型成功。

由此來說，車間在數(shù)字化構(gòu)建階段，要將價(jià)值作為中心，緊緊圍繞精益生產(chǎn)的理念，將信息整合、方案優(yōu)化和工藝選擇同自控系統(tǒng)、數(shù)控體系以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相融合，達(dá)成提高經(jīng)濟(jì)收益的根本目標(biāo);將重點(diǎn)放在管理體系之上，讓數(shù)字化系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn)，推動(dòng)企業(yè)打破制造標(biāo)簽，朝著產(chǎn)品創(chuàng)造的模式發(fā)展。

精益生產(chǎn)的理念應(yīng)當(dāng)融入在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，做好有效的方案設(shè)計(jì)和系統(tǒng)測(cè)試。搭建起完善的數(shù)字生產(chǎn)環(huán)境，讓用戶更好的利用數(shù)字化體系并對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面把控，分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料，獲取最佳方案。

精益生產(chǎn)無需過多的成本投入且風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較低，但可以有效增加生產(chǎn)效率，達(dá)到提高收益的目標(biāo)。

2.1減少冗余，提高價(jià)值

降低冗余指的是優(yōu)化生產(chǎn)步驟，杜絕資源浪費(fèi)、提升成本價(jià)值。當(dāng)前制造領(lǐng)域中常常會(huì)面臨產(chǎn)能過剩且資源浪費(fèi)的問題。對(duì)非生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冗余把控也能夠更好縮減不必要的成本投入。

2.2流動(dòng)與平衡，消除等待

從實(shí)際制造車間來說，技術(shù)人員需要將任務(wù)劃分成諸多子環(huán)節(jié)，保證各個(gè)部分的生產(chǎn)時(shí)間均衡分配。防止步驟等待和重復(fù)操作的問題發(fā)生，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加順利的完成。

2.3持續(xù)改進(jìn)，不斷完善

目前精益生產(chǎn)的理念是由日本和西方發(fā)達(dá)國家提出并不斷優(yōu)化。這一理念會(huì)逐步實(shí)際化并在未來發(fā)展中起到至關(guān)重要的效用。期望獲取最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)收益，要不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)并利用各項(xiàng)知識(shí)。當(dāng)前，持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目已然是炙手可熱的運(yùn)營工具，讓技術(shù)人員相互交流進(jìn)而調(diào)整制作方案，保證生產(chǎn)效率。

3精益生產(chǎn)與智能制造和數(shù)字化制造的關(guān)系

精益生產(chǎn)、自動(dòng)體系以及智能方案，均會(huì)對(duì)企業(yè)發(fā)展起到推動(dòng)作用?？梢灶A(yù)見未來發(fā)展中，中國制造領(lǐng)域?qū)?huì)緊緊圍繞精益生產(chǎn)的主體目標(biāo)，將智能方案作為重點(diǎn)研究方向。整體來說，各項(xiàng)生產(chǎn)資源應(yīng)當(dāng)合理配置，讓企業(yè)順利過渡到全新的發(fā)展時(shí)期，完成戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

縱觀智能方案來說，其是融合智能機(jī)器以及專家顧問形成的高效智能系統(tǒng)，實(shí)際生產(chǎn)中可以發(fā)揮智能作用，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析，并完成推演判斷，提供合理的決策參考意見。這也是自動(dòng)生產(chǎn)理念的進(jìn)一步創(chuàng)新，可以預(yù)見個(gè)性化、智能化生產(chǎn)在未來制造領(lǐng)域必將擁有廣闊的發(fā)展空間。

達(dá)成智能生產(chǎn)的目標(biāo)需要依靠精益理念，將產(chǎn)品質(zhì)量、成本投入以及生產(chǎn)效率進(jìn)行全面把控，推動(dòng)制造領(lǐng)域的前行。

作者簡介：

吳悠（1988.03），性別：男，民族：回，籍貫（精確到市）：四川省成都市，當(dāng)前職稱：工程師，學(xué)歷：碩士研究生，研究方向：精益生產(chǎn)、生產(chǎn)信息化、裝配數(shù)字化應(yīng)用.