官文平 黃鳳燕 唐國梁 賀金花

摘 要 在我國釩鈦一直是一個(gè)重要的資源，對于國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步有著很大的影響。隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展和進(jìn)步，對于釩鈦產(chǎn)品的需求量越來越大，對其的質(zhì)量要求也越來越高。高品味的釩鈦產(chǎn)品是礦選行業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，其間從采礦設(shè)備、采礦過程、運(yùn)輸、人員操作、冶煉和提取工藝流程都對釩鈦產(chǎn)品的質(zhì)量有不同程度的影響。本文通過柱宇釩鈦從采礦到釩酐成品過程中對提高質(zhì)量采取的措施進(jìn)行研究，來對杜宇釩鈦取得年產(chǎn)4000MT品味達(dá)到99%釩酐成績進(jìn)行分析。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）和測量系統(tǒng)縫隙（MSA）對冶煉和提取工藝進(jìn)行監(jiān)督控制和對其過程中復(fù)雜的化學(xué)藥品做到準(zhǔn)確添加，同時(shí)運(yùn)用戴明環(huán)（PDCA）來不斷的優(yōu)化工藝和生產(chǎn)的整個(gè)流程；成立質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)組與質(zhì)量控制工作組確保質(zhì)量控制工作能夠科學(xué)、高效、持續(xù)地貫徹執(zhí)行；采取切實(shí)有效的方法控制安全事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞 釩鈦產(chǎn)品 工藝 過程控制 系統(tǒng)縫隙 戴明環(huán)

中圖分類號：TF1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-0745（2020）02-0037-04

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對質(zhì)量的要求越來越高，釩鈦合金在很多領(lǐng)域中處于不可替代的地位，由于釩具有許多可貴的理化特征和機(jī)械特征，因而廣泛應(yīng)用于近代工業(yè)技術(shù)中，同時(shí)釩化物也是一種重要的催化劑。釩鈦產(chǎn)業(yè)的入門要求高，需要大量的資本、資源和人力支持，曾經(jīng)就有四川的川威集團(tuán)進(jìn)軍釩鈦產(chǎn)業(yè)遭遇資金和技術(shù)困難險(xiǎn)些倒閉。

釩鈦產(chǎn)品提高質(zhì)量的方法在我看來主要在冶煉和提取工藝改進(jìn)和管理兩方面。通過運(yùn)用質(zhì)量改進(jìn)手段和流程優(yōu)化方法一步步優(yōu)化冶煉和提取工藝，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)控制成本的提高，并且盡可能的提高生產(chǎn)效率。管理的提高在于兩方面：人員管理和設(shè)備和物料管理，人員管理就是要建立一個(gè)完備的人員管理系統(tǒng)、獎(jiǎng)罰機(jī)制和安全責(zé)任制，建立由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和由技術(shù)人員組成的質(zhì)量工作小組，負(fù)責(zé)在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的領(lǐng)導(dǎo)下使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，并在后續(xù)的冶煉和提取中運(yùn)用PDCA和SPC的知識做持續(xù)改進(jìn)，再通過其他的一系列質(zhì)量改進(jìn)手段進(jìn)一步鞏固和提高質(zhì)量，柱宇集團(tuán)旗下3個(gè)釩鈦公司中柱宇釩鈦雖不是最大的一個(gè)，但是在質(zhì)量改進(jìn)方面卻是站在了金江釩鈦和承德釩鈦的前面，必然離不開這些質(zhì)量控制手段的支持。

1 相關(guān)理論術(shù)語概論

1.1 安全生產(chǎn)

“安全生產(chǎn)”，就是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。概括地說，安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行的，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險(xiǎn)、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。

1.2 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）

SPC是休哈特發(fā)明的，SPC其實(shí)強(qiáng)調(diào)的就是質(zhì)控，但是因?yàn)檫\(yùn)用控制圖進(jìn)行控制生產(chǎn)的一些過程，它在控制過程中，如果趨勢發(fā)生了惡化，其實(shí)它是可以提前做出預(yù)防的。過程控制的主要內(nèi)容是：a.對過程進(jìn)行分析并建立控制標(biāo)準(zhǔn)；b.對過程進(jìn)行監(jiān)控和評價(jià)；c.對過程進(jìn)行維護(hù)和改進(jìn)。SPC有它自己的理論系統(tǒng)，在統(tǒng)計(jì)控制里面SPC主要應(yīng)用控制圖進(jìn)行控制。首先利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性，對過程存在的異常原因進(jìn)行預(yù)警；然后計(jì)算過程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度，對過程質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)。

其特點(diǎn)表現(xiàn)為：是生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，確認(rèn)生產(chǎn)過程是否異常以便及時(shí)尋找對策，確認(rèn)某一過程的改進(jìn)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，確認(rèn)某一過程繼續(xù)保持具有適當(dāng)水平的穩(wěn)定狀態(tài)即可控狀態(tài)。

其作用表現(xiàn)為：經(jīng)濟(jì)型、預(yù)警性、分辨特殊原因、善用機(jī)器設(shè)備、改善的評估、

1.3 測量系統(tǒng)分析（MSA）

測量系統(tǒng)分析（MSA）就是用于評價(jià)測量系統(tǒng)不確定度的分析方法，如果測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量很差，不能接受，必須改進(jìn)，通常不是改進(jìn)數(shù)據(jù)本身，而是通過改進(jìn)測量系統(tǒng)來完成的。MSA用于評估測量系統(tǒng)的質(zhì)量（測量能力的好壞），運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法來分析研究測量系統(tǒng)中各個(gè)變差源及對測量結(jié)果的貢獻(xiàn)，然后根據(jù)可接受的判斷方法測量系統(tǒng)的符合性。

作用：在所處環(huán)境下求得測量系統(tǒng)的變異，進(jìn)而分析此變異的類型和變異程度。

1.4 戴明環(huán)（PDCA）

PDCA是Plan、Do、Check、Action，的首字母縮寫，P是計(jì)劃，D是實(shí)施，C是檢查，A是處理，PDCA循環(huán)是做好任何工作都適用的科學(xué)工作程序，它將工作過程分為計(jì)劃或策劃、實(shí)施或執(zhí)行、檢查和總結(jié)或處置等4個(gè)階段。

1.5 項(xiàng)目管理

項(xiàng)目管理就是對有關(guān)項(xiàng)目活動(dòng)的知識、技能、工具和技術(shù)的運(yùn)用，以達(dá)到項(xiàng)目需求。通過運(yùn)用一定的知識、技能工具和技術(shù)等使具體項(xiàng)目能夠在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)按照實(shí)際需求，高質(zhì)量、高效率的完成項(xiàng)目內(nèi)容。項(xiàng)目管理是集成的努力和活動(dòng)。如果某活動(dòng)失敗，這一部分通常會影響其他的部分，這些交互作用常常在項(xiàng)目目標(biāo)之間取得平衡，一部分績效的提高可能需要犧牲另一部分績效為代價(jià)。成功的項(xiàng)目管理，需要主動(dòng)地管理這些交互的活動(dòng)，以提高整個(gè)項(xiàng)目的績效。項(xiàng)目管理通過使用啟動(dòng)、計(jì)劃、實(shí)施、控制、收尾等過程完成。項(xiàng)目是為了提供一個(gè)獨(dú)特的產(chǎn)品或服務(wù)而暫時(shí)承擔(dān)的任務(wù)，其特征是臨時(shí)性和唯一性。“項(xiàng)目管理是運(yùn)用管理的知識、工具和技術(shù)于項(xiàng)目活動(dòng)上，來達(dá)成解決項(xiàng)目的問題或達(dá)成項(xiàng)目的需求。

2 柱宇釩鈦生產(chǎn)內(nèi)容及其過去存在的問題

2.1 公司簡介

柱宇集團(tuán)在全國擁有四個(gè)先進(jìn)的提釩工廠。攀枝花市金江冶金化工廠、攀枝花市柱宇釩鈦有限公司和承德承鋼柱宇釩鈦有限公司以生產(chǎn)五氧化二釩（V2O5）、釩鐵（FeV50）、鈦產(chǎn)品為主，擁有獨(dú)立的對外進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。攀枝花柱宇釩鈦成立于2006年一月，成立的初衷就是擴(kuò)大產(chǎn)能，在規(guī)模上就要求超過金江化工廠，作為將來在攀西地區(qū)最主要的釩鈦冶煉基地。

2.2 釩酐的合成流程

釩礦中釩（V）的存在形式是V2O5。V2O5微溶于水，溶于酸和堿。溶于硫酸生成釩酸（HVO3），釩酸用氨水中和、硫代硫酸鈉還原，生成次釩酸銨被P204萃取，再用氯酸鈉氧化成多釩酸銨結(jié)晶析出，多釩酸銨，在500℃左右熱解放出氨氣，生成V2O5。由于礦石中V2O5品位低，只有1%左右，所以對礦石進(jìn)行破碎、球磨，增加V2O5與硫酸的接觸機(jī)率是十分必要的。根據(jù)生產(chǎn)原理，將生產(chǎn)流程分為礦石破碎球磨、酸浸過濾、原液處理、萃取反萃取、氨鹽沉釩、氧化制片、廢水處理七個(gè)工藝過程。

在這樣復(fù)雜的的工藝之中，要得到高品位的釩酐也很困難，因?yàn)橐睙捤玫脑铣旧礅C含量不是很高外，大多數(shù)企業(yè)是從其他冶煉廠購買釩礦渣進(jìn)行冶煉，增加了雜質(zhì)，導(dǎo)致釩酐的品味很難達(dá)到理論的99.99%。

2.3 柱宇集團(tuán)過去在釩鈦產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題及原因分析

2.3.1 人員的專業(yè)素養(yǎng)和管理薄弱

柱宇集團(tuán)目前規(guī)模最大的釩鈦冶煉工廠是承德釩鈦公司和攀枝花金江冶煉廠。在2012年以前，柱宇集團(tuán)在釩鈦市場并沒有像今天一樣的競爭力。建廠后，金江冶煉廠雖有良好的員工待遇卻無法引進(jìn)太多專業(yè)人才，相比初建的當(dāng)時(shí)還不熱火的釩鈦產(chǎn)業(yè)人們更愿意去接攀鋼集團(tuán)的“鐵飯碗”。除此之外，管理人員的匱乏和管理方法的落后更是讓廠區(qū)的工作混亂，優(yōu)秀的工人有做不完的工作，而有一部分卻不知道應(yīng)該做什么，作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致事故頻發(fā)，甚至還出現(xiàn)不少偷盜廠區(qū)設(shè)備和材料的情況。例如在烘焙階段就出現(xiàn)過烘焙時(shí)間過長和風(fēng)扇未開的狀況。廠里負(fù)責(zé)冶煉方面的也是曾經(jīng)攀鋼的老員工，對于新的冶煉高爐的指標(biāo)不了解，一度造成釩酐品味低于90%。近年來冶金行業(yè)不景氣，大量的老員工被裁退或者退休，新招聘來的員工現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足、操作水平有限，冶金質(zhì)量自然也無法保證。

2.3.2 工藝流程和用料不科學(xué)

在經(jīng)過高爐冶煉后或者采用無高爐提煉技術(shù)中，各個(gè)階段所需要的酸堿度、溫度、電位和其他物料的用量根據(jù)死板的紙面用量進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)出的釩鈦產(chǎn)品品味有較大的波動(dòng)。同時(shí)有部分應(yīng)該被其他材料替換的物料因害怕出現(xiàn)問題而不敢嘗試。工藝流程復(fù)雜并且設(shè)備配置也不合理，在此過程中和與冶煉的銜接過程中運(yùn)輸是影響產(chǎn)量的重要因素，同時(shí)也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.3.3 礦石品質(zhì)不佳

攀枝花市鐵礦類型屬于釩鈦磁鐵礦，但是每一個(gè)礦廠產(chǎn)出礦沙的粗細(xì)、品味均不同。在金江冶煉廠開始運(yùn)營時(shí)，為尋求高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)，在未經(jīng)過品味分析就選擇過秀水河鐵礦與埡口鐵礦，造成了一定程度的損失。在之后有段時(shí)間又使用鐵冶煉廠的廢渣進(jìn)行提煉，結(jié)果也是差強(qiáng)人意。

3 柱宇釩鈦生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量管理

3.1 采礦階段的質(zhì)量管理

柱宇釩鈦位處鋼城攀枝花，攀枝花有占全國93%的釩儲量、84%的鈦儲量，在攀鋼集團(tuán)附近建廠更是獲得了得天獨(dú)厚的發(fā)展條件。但是攀枝花位處云貴高原腹地，海拔高、山勢陡峭，為采礦選礦帶來了很大的不便，因此合理的將影響開采的地勢因素減小或者轉(zhuǎn)化成對開采有益的條件能夠很大的提升經(jīng)濟(jì)效益。礦石的釩鈦含量是影響生產(chǎn)效率的主要因素之一，柱宇釩鈦采取兩種方式獲得釩鈦含量較高的原礦石，一是通過探測檢驗(yàn)分析出其礦石的釩鈦含量后擇優(yōu)組織獲得開發(fā)權(quán)，二是向其他礦業(yè)公司夠買原礦石。通過自己開發(fā)獲得原料其質(zhì)量控制較為復(fù)雜，在建廠伊始就要為保障原料供應(yīng)的品質(zhì)和量做鋪墊，在APQP的要求下購置安裝采礦器械。為減少人力和其他資源的耗費(fèi)，采礦選礦從上至下依山而建。隨后進(jìn)行相關(guān)工作人員的培訓(xùn)，以保證各項(xiàng)工作有序有效的開展。建立在采礦選礦部門獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量工作組，對廠區(qū)的產(chǎn)出的礦砂品味做定期采樣分析，同時(shí)也監(jiān)控各個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。

3.2 運(yùn)輸、儲存對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

我國雖說是一個(gè)鋼鐵大國，但是我國能夠?qū)崿F(xiàn)鐵礦自給自足的只有鞍鋼、攀鋼、寶鋼和包鋼，而對于大多數(shù)冶金公司來說都需要向外進(jìn)口或者向其他選礦場購買礦砂。對于柱宇釩鈦而言，集團(tuán)旗下有數(shù)個(gè)選礦廠但是規(guī)模有限并不能滿足3個(gè)釩鈦冶煉廠的需求，故柱宇釩鈦采用在市場需求有限時(shí)，僅使用集團(tuán)旗下的選礦廠；在市場需求較大時(shí)，會向釩鈦品味達(dá)到要求的選礦廠采購。

原料質(zhì)量的跟蹤管理、原料的儲存、篩分是對原料進(jìn)行質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。原料質(zhì)量的跟蹤管理體現(xiàn)在每批原料質(zhì)量的跟蹤、反饋與原料質(zhì)量的長期趨勢的把握、引導(dǎo)。確保在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，做出及時(shí)的應(yīng)對措施和問題溯源。同時(shí)嚴(yán)格管理礦石槽位、焦炭槽位、篩眼尺寸、篩網(wǎng)更換周期、震動(dòng)頻率、篩分速度等參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。

3.3 冶煉階段的質(zhì)量管理

在原料的問題得到解決后，冶煉和工藝才是真正的決定釩鈦成品品質(zhì)的關(guān)鍵所在。高爐冶煉設(shè)備對冶煉質(zhì)量的影響也是巨大的，高爐冶煉設(shè)備主要包括爐體、冷卻設(shè)備、上料設(shè)備、檢測設(shè)備、爐前設(shè)備和進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，高爐投產(chǎn)后任何一個(gè)位置出現(xiàn)問題都將對生鐵的釩鈦品味造成巨大影響。冶煉行業(yè)要獲得出色的業(yè)績，就需要科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)保障，對于大型高爐而言更需要與之相匹配的管理和技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)發(fā)揮大型高爐的優(yōu)勢就必須要重點(diǎn)突出大型高爐的系統(tǒng)管理思想，樹立“一高爐為中心”指導(dǎo)思想，全方位的為高爐生產(chǎn)護(hù)航提高和保證生產(chǎn)出的生鐵中釩鈦的品味達(dá)到要求。[1]

雖然目前正在取代高爐冶煉技術(shù)，但是高爐較低的成本和無高爐冶煉技術(shù)尚且存在問題，高爐冶煉技術(shù)目前仍是主要的釩冶煉技術(shù)。高爐冶煉受到多方面的影響，高爐中加入的催化劑等各種物質(zhì)與原礦砂之間的配比、礦砂顆粒大小、氣孔度、風(fēng)量、風(fēng)溫和焦碳都對冶煉過程有著不可忽視的影響。

入爐原料對穩(wěn)定和調(diào)節(jié)高爐內(nèi)溫度有著很大的影響，在燃煤方面配備干熄煤工藝穩(wěn)定了焦炭中水分的穩(wěn)定量，改善了煤炭質(zhì)量，為高爐的冶煉提供了可靠的保證。通過噴吹用煤的方法讓煙煤和無煙煤合理的搭配使用，在降低其中有害物質(zhì)的同時(shí)，確保所噴吹的煤粉在風(fēng)口充分燃燒，降低了入爐焦比。

冶煉過程受到多種因素的影響，每個(gè)高爐的具體情況和規(guī)模都有不同程度的差異，因此死板的采用其它高爐的冶煉模板是不正確的。柱宇釩鈦在高爐冶煉開始階段借鑒自己有過輝煌成績的金江冶煉廠和承德釩鈦兩個(gè)兄弟公司冶煉高爐的礦砂規(guī)格、添加物質(zhì)和礦砂量的配比和冶煉溫度，在此之后通過SPC和PDCA循環(huán)一步步完善自己公司的高爐冶煉過程。[2]SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）在此階段的應(yīng)用是指在長期的冶煉過程中使用同一礦場的鐵礦以保證礦砂的品味穩(wěn)定。在先前冶煉的經(jīng)驗(yàn)下改進(jìn)，通過對不同的礦砂和添加物的配比、氣孔度、風(fēng)量、風(fēng)溫、冶煉時(shí)間和冶煉溫度下進(jìn)行冶煉得到產(chǎn)物的釩鈦品味進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用適合的控制圖配合分析進(jìn)而得到更優(yōu)的冶煉方案。合成釩酐效率很大程度上是由原料中釩的含量決定的。PDCA循環(huán)是獲得高品位工藝流程原料的重要過程：

P：參考兄弟公司高爐的催化劑等各種物質(zhì)與原礦砂之間的配比、礦砂顆粒大小、氣孔度、風(fēng)量、風(fēng)溫、焦煤和焦丁的配比，再根據(jù)自己高爐規(guī)模進(jìn)行相應(yīng)的改善。

D：根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行擬冶煉。

C：根據(jù)冶煉得到原產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)分析，獲得其釩鈦的品味，分析品味沒達(dá)到預(yù)期的原因。

A：對明確的原因在下一次的冶煉過程中進(jìn)行改進(jìn)。通過一次次PDCA改進(jìn)獲得冶煉得到產(chǎn)品中釩鈦品味的提高。

3.4 工藝流程對釩酐品味的影響

在此階段中，冶煉得到的產(chǎn)物成為原料，通過復(fù)雜的工藝最終得到預(yù)期產(chǎn)物釩酐，釩酐的品味在這個(gè)階段結(jié)束后就已經(jīng)成型。相比于冶煉階段為了獲得更高品味的工藝流程原料，工藝流程階段對于釩鈦產(chǎn)品行業(yè)來說更為重要，再高品味的原料在一個(gè)差的工藝流程中也是沒有太大意義的。工藝流程中對于各個(gè)反應(yīng)容器的要求和布局需要更加嚴(yán)謹(jǐn)，同時(shí)由于長期的化學(xué)反應(yīng)，對反應(yīng)后容器的清理和保養(yǎng)方面的系統(tǒng)管理變得尤為重要。除此外，工藝流程中對溫度、電位、化學(xué)藥品用量和反應(yīng)時(shí)間要有非常嚴(yán)格的控制，化學(xué)藥品的儲存和原料的運(yùn)輸與儲存也需要相應(yīng)的系統(tǒng)的管理。柱宇釩鈦在建立時(shí)便采用同為集團(tuán)旗下的金江冶煉廠能合成品味達(dá)到99.5%釩酐的合成工藝流程。嚴(yán)格的控制工藝中各個(gè)節(jié)點(diǎn)的順序和其他必要的條件是產(chǎn)出高品位釩酐的必經(jīng)之路。

工藝流程過程中對于定量的要求是十分嚴(yán)格的，對于藥品的過量或是少量用藥都會對最終產(chǎn)物釩酐造成巨大的影響。這時(shí)就要求測量藥品量、時(shí)間、溫度和電位的量具能夠準(zhǔn)確無誤的反映真實(shí)的量，運(yùn)用測量系統(tǒng)分析的方法，對此過程中有關(guān)的量具進(jìn)行分析、校準(zhǔn)或者更換[3]。

3.5 人力資源對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

在從選礦廠到釩酐產(chǎn)出的整個(gè)過程中，不管是在管理方面還是技術(shù)方面都需要大量的專業(yè)人才。小到采礦中的小組的安全負(fù)責(zé)人，大到整個(gè)公司的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組等等方面都需要相關(guān)方面的人才。擁有一批有創(chuàng)新精神和高技術(shù)素質(zhì)的干部和員工，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的活力所在。從下面幾個(gè)方面抓住“人”的因素改善產(chǎn)品的質(zhì)量：

1. 企業(yè)要將自己發(fā)展、進(jìn)步的理念擴(kuò)散到基層員工，要堅(jiān)持科學(xué)進(jìn)步，盡可能的引導(dǎo)員工和基層干部打破死板，把創(chuàng)新的思想變成企業(yè)的活力。

2. 強(qiáng)化綜合管理工作，柱宇釩鈦的工作基本課分為選礦、運(yùn)輸、冶煉、工藝流程四個(gè)方面，四個(gè)方面強(qiáng)化以各自工作為中心的綜合管理工作，對各自方面不足的地方進(jìn)行有計(jì)劃的、有重點(diǎn)的突破。

3. 在管理過程中要遵從以人為本的管理理念，強(qiáng)化對人的管理。在柱宇釩鈦的分析中，有很多地方提出對材料設(shè)備的管理，但是材料和設(shè)備也是由人在管理，歸根到底還是對人管理。企業(yè)要負(fù)責(zé)對員工的培養(yǎng)，提高員工整體素質(zhì)，讓員工與企業(yè)一同發(fā)展；調(diào)動(dòng)員工的積極性，不僅僅著眼于眼前的利益，是員工自覺地去完成目標(biāo)；培育企業(yè)員工共同理想和敬業(yè)精神，使他們的現(xiàn)實(shí)行為與長遠(yuǎn)目標(biāo)結(jié)合起來，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的共同目標(biāo)努力工作，使企業(yè)保持活力。

4 結(jié)論

本文通過研究柱宇釩鈦公司從選礦廠到制成釩酐的整個(gè)過程的中對保證釩酐品味所采取一系列措施的研究來闡述了系統(tǒng)的質(zhì)量管理在冶金行業(yè)中的重要性。吸取集團(tuán)其他釩鈦公司的教訓(xùn)，堅(jiān)持以生產(chǎn)高品位釩酐的理念將整個(gè)過程分解為四個(gè)模塊建立相應(yīng)的質(zhì)量管理系統(tǒng)對各個(gè)階段的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)也能夠準(zhǔn)確的溯源找到問題出現(xiàn)的源頭，及時(shí)運(yùn)用適宜的質(zhì)量改進(jìn)方法進(jìn)行改進(jìn)。四個(gè)階段相互獨(dú)立卻又受到公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，確保四個(gè)階段能夠協(xié)調(diào)的發(fā)展，不至于有出現(xiàn)“掉隊(duì)”的情況。柱宇釩鈦雖公司規(guī)模不及其他釩鈦品制造公司，卻有著在釩鈦品味上維持在99.5%以上的傲人成績，正是因?yàn)槠鋬?yōu)秀的質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立、質(zhì)量問題分析方法和質(zhì)量改進(jìn)方法的廣泛使用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 蘇秦.質(zhì)量管理與可靠性（第二版）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013：12.

[2] 吳清，高俊芳.現(xiàn)代質(zhì)量控制[M].上海：世界圖書出版公司上海分公司，1996：11.

[3] 鄭唯唯.過程質(zhì)量控制智能化體系與方法研究[D].西北工業(yè)大學(xué)，2006.