徐 繪,雷亞芳,馮宏偉
(1.榆林學(xué)院 化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 榆林 719000;2.西北農(nóng)林科技大學(xué) 機(jī)械與電子工程學(xué)院,陜西 楊凌 712100;3.榆林學(xué)院 能源工程學(xué)院,陜西 榆林 719000)
活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)十分發(fā)達(dá)、吸附性能優(yōu)異、再生性能優(yōu)良,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活等各個(gè)領(lǐng)域[1-2]。由于活性炭?jī)r(jià)格昂貴,其應(yīng)用受到限制,所以用果核、果殼、玉米芯、花生殼、甘蔗渣等森林副產(chǎn)品和農(nóng)業(yè)含碳廢棄物制備活性炭,變廢為寶,吸引了越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注和研究[3-6]。軟木又稱栓皮,是從栓皮櫟上采剝的樹皮的外皮,是一種可再生的生物質(zhì)材料,每隔9~12 a可采剝一次,且在采剝后不會(huì)影響栓皮櫟的生長(zhǎng)[7]。中國(guó)是一個(gè)軟木生產(chǎn)大國(guó),產(chǎn)量大約5萬(wàn)t/a[8]。軟木材料在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的軟木粒子,大多直接燒掉或者丟棄造成資源浪費(fèi)[9]。這不僅破壞了生態(tài)環(huán)境,而且浪費(fèi)了可利用的資源。所以探索利用軟木材料制備活性炭具有環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
活性炭的生產(chǎn)方法主要有物理活化法、化學(xué)活化法、復(fù)合活化法等,其中化學(xué)活化法相對(duì)于物理活化法具有活化溫度低、活化時(shí)間短,易對(duì)產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)[10-11]。磷酸活化法制備活性炭相對(duì)氯化鋅、氫氧化鈉、氫氧化鉀等化學(xué)活化法而言,污染小、得率高,受到世界各國(guó)的廣泛重視[12-14]。
實(shí)驗(yàn)以磷酸為活化劑,軟木粒子為原料,系統(tǒng)研究了磷酸活化法制取軟木活性炭的工藝,并探索浸漬比[m(磷酸)∶m(軟木)]、φ(磷酸)、活化溫度3個(gè)工藝條件對(duì)活性炭性能的影響。
軟木粒子:栓皮櫟的次生皮,由陜西萬(wàn)林軟木有限公司提供,產(chǎn)自中國(guó)陜西秦嶺一帶。
磷酸:分析純,西安化學(xué)試劑廠。
箱式電阻爐:SX2-4-10,上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠;干燥箱:DZF-6050,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;紫外可見(jiàn)分光光度計(jì):SP-2000UV(752),上海光譜儀器有限公司。
1.2.1 活性炭的制備
先用實(shí)驗(yàn)篩篩選991 μm的軟木粒子,并去除軟木粒子中的硬質(zhì)雜質(zhì),將軟木粒子用不同濃度磷酸在不同的浸漬比、常溫下密閉浸漬2 d,裝到瓷坩堝中放入箱式電阻爐中。先以400 mL/min的流量通氮?dú)?0 min,用以排除電阻爐內(nèi)腔中的空氣,當(dāng)電阻爐開始加熱時(shí),氮?dú)饬髁拷抵?00 mL/min。電阻爐開始以10 ℃/min速率加熱至200 ℃,隨后升溫速率降至5 ℃/min加熱到活化溫度,并根據(jù)活化時(shí)間長(zhǎng)短進(jìn)行保溫?;罨Y(jié)束后停止加熱,繼續(xù)通氮?dú)庵翣t內(nèi)溫度降至40 ℃,取出實(shí)驗(yàn)品,用80 ℃的蒸餾水洗滌至pH=6~7。將洗滌好的活性炭實(shí)驗(yàn)品放入烘箱中在110 ℃下干燥超過(guò)8 h,取出樣品,稱量,計(jì)算得率后放入干燥器皿中備用。
1.2.2 性能測(cè)定
按GB/T 12496—1999木質(zhì)活性炭實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定軟木活性炭w(灰分)、得率、亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值。
活性炭的w(灰分)、得率和吸附性能等受到各種操作因素的影響。研究通過(guò)改變磷酸與軟木材料的浸漬比、φ(磷酸)、活化溫度等工藝條件來(lái)制備活性炭,測(cè)定不同工藝條件下軟木活性炭的w(灰分)、得率、碘吸附值和亞甲基藍(lán)吸附值,探討不同工藝條件對(duì)活性炭性能的影響。
選取991 μm軟木粒子浸漬2 d,固定其他實(shí)驗(yàn)工藝條件為φ(磷酸)=35%、活化溫度450 ℃、活化時(shí)間1 h,按照m(磷酸)∶m(軟木)=4.0、3.5、3.0、2.5、2.0、1.5、1.0、0.5進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
m(磷酸)∶m(軟木)對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響見(jiàn)圖1。
m(硫磷)∶m(軟木)圖1 m(磷酸)∶m(軟木)對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響
由圖1可知,m(磷酸)∶m(軟木)越大,軟木活性炭的得率越低。磷酸在活化軟木過(guò)程中有催化脫羥基和脫水的作用,軟木中的H和O以水的形式脫出,m(磷酸)∶m(軟木)越大,進(jìn)入軟木中的磷酸量越多,反應(yīng)越充分,軟木質(zhì)量損失越大,使得活性炭的得率越低。
m(磷酸)∶m(軟木)=0.5~2.0,活性炭w(灰分)呈下降趨勢(shì),m(磷酸)∶m(軟木)=2.5,w(灰分)=0.84%;m(磷酸)∶m(軟木)=3.5,w(灰分)降低至最小值0.59%。這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi),m(磷酸)∶m(軟木)越大,進(jìn)入軟木內(nèi)部的磷酸量越多,與軟木反應(yīng)越充分,殘留在軟木中的無(wú)機(jī)物越少,軟木活性炭w(灰分)越低。而當(dāng)m(磷酸)∶m(軟木)增加至最大4.0時(shí),w(灰分)又增加到0.87%。
m(磷酸)∶m(軟木)對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響見(jiàn)圖2。
m(硫磷)∶m(軟木)圖2 m(磷酸)∶m(軟木)對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響
由圖2可知,增加m(磷酸)∶m(軟木),軟木活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值開始增大,上升到峰值后又降低。這是由于m(磷酸)∶m(軟木)<2.0時(shí),進(jìn)入軟木中的磷酸較少,軟木材料活化不充分。當(dāng)m(磷酸)∶m(軟木)=2.0,軟木活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值吸附值都達(dá)到最大,而當(dāng)m(磷酸)∶m(軟木)=2.5,亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值迅速下降,因?yàn)檫^(guò)量的磷酸與反應(yīng)初期生成的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)生反應(yīng),過(guò)度燒蝕碳材料,導(dǎo)致孔徑變大,致使亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值下降。所以m(磷酸)∶m(軟木)=2.0為制備軟木活性炭較優(yōu)的浸漬比。
選用991 μm軟木粒子浸漬2 d,同時(shí)固定其他實(shí)驗(yàn)工藝條件為m(磷酸)∶m(軟木)=2.0、活化溫度為450 ℃、活化時(shí)間為1 h,按照φ(磷酸)=15%、25%、35%、45%、55%、65%進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
φ(磷酸)對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響見(jiàn)圖3。
由圖3可知,隨著φ(磷酸)的逐漸增大,軟木活性炭w(灰分)和得率總體上呈逐漸降低。φ(磷酸)越大,進(jìn)入軟木中的磷酸量越多,軟木活化越充分,質(zhì)量和無(wú)機(jī)物損失越多,即活性炭的得率和w(灰分)越低。
φ(磷酸)/%圖3 φ(磷酸)對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響
φ(磷酸)對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響見(jiàn)圖4。
φ(磷酸)/%圖4 φ(磷酸)對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響
由圖4可知,隨著φ(磷酸)增大,軟木活性炭的碘吸附值在φ(磷酸)=25%時(shí)增加至峰值,而亞甲基藍(lán)吸附值在φ(磷酸)=35%時(shí)達(dá)到峰值;之后隨著φ(磷酸)增大,活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值均總體呈下降趨勢(shì)。
開始隨著φ(磷酸)增大,進(jìn)入軟木中的磷酸增多,活化反應(yīng)充分,制得軟木活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)更發(fā)達(dá),吸附能力增強(qiáng)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)當(dāng)φ(磷酸)大于一定值時(shí),切開軟木粒子,軟木只有表層被浸潤(rùn),中心位置并不濕潤(rùn)。這是由于當(dāng)φ(磷酸)大于一定值時(shí),磷酸的流動(dòng)性由于溶液中的水分少而降低,磷酸不能充分浸潤(rùn)內(nèi)部為蜂窩狀的軟木材料,軟木材料的內(nèi)部也因磷酸少活化不充分,孔隙結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá),吸附能力降低??梢缘贸鲋苽滠浤净钚蕴康摩?磷酸)≤35%。
選取991 μm軟木粒子浸漬2 d,固定其他實(shí)驗(yàn)工藝條件為m(磷酸)∶m(軟木)=2.0,φ(磷酸)=35%、活化時(shí)間為1 h,變化活化溫度為300~600 ℃,每50 ℃為一個(gè)梯度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
活化溫度對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響見(jiàn)圖5。
活化溫度/℃圖5 活化溫度對(duì)軟木活性炭w(灰分)和得率的影響
由圖5可知,隨著活化溫度升高,軟木活性炭得率逐漸降低。這是因?yàn)殡S著活化溫度升高,軟木灼燒程度增加,活性炭得率降低。
軟木活性炭w(灰分)隨著活化溫度升高開始降低,隨后增大到峰值后又下降。這是因?yàn)殚_始隨著活化溫度越高,磷酸與軟木活化反應(yīng)越充分,w(灰分)越低,活化溫度400 ℃時(shí)w(灰分)降至最低0.57%,接著w(灰分)又有上升趨勢(shì),在550 ℃時(shí)增至峰值1.99%。這歸因于活化溫度上升至450~600 ℃后,磷酸易在高溫下脫水形成焦磷酸和偏磷酸,由焦磷酸和偏磷酸形成的鹽不易溶于水,在水洗后依然滯留在活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)中,所以w(灰分)增加。
活化溫度對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響見(jiàn)圖6。
活化溫度/℃圖6 活化溫度對(duì)軟木活性炭亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值的影響
由圖6可知,隨著活化溫度升高,活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值和碘吸附值先增大,隨后又降低,最后又增大。開始隨著活化溫度升高,磷酸的脫水和氧化作用把軟木中羧基、羥基等小分子脫去而形成豐富的孔隙結(jié)構(gòu),所以軟木活性炭吸附性能增大。當(dāng)活化溫度高于350 ℃,磷酸的揮發(fā)量隨著溫度升高而增加,參與活化反應(yīng)的磷酸數(shù)量減少,且活性炭微孔數(shù)量因微孔結(jié)構(gòu)被過(guò)度燒蝕而減少,使得軟木活性炭吸附性能降低[15]。
研究以栓皮櫟的樹皮軟木為原料,磷酸作為活化劑,用化學(xué)活化法制備軟木活性炭,探討m(磷酸)∶m(軟木)、φ(磷酸)、活化溫度3個(gè)因素對(duì)制得軟木活性炭的吸附性能、得率、w(灰分)的影響,結(jié)合實(shí)驗(yàn)和相關(guān)分析得到以下結(jié)論。
(1)影響軟木活性炭吸附性能、得率、w(灰分)最大的因素為活化溫度,同時(shí)浸漬比和φ(磷酸)對(duì)軟木活性炭性能也有一定影響;
(2)用磷酸活化軟木材料制備的軟木活性炭最大的優(yōu)勢(shì)是其w(灰分)很小,制得的軟木活性炭w(灰分)最小值達(dá)0.56%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于商業(yè)活性炭的優(yōu)級(jí)品指標(biāo)2%;
(3)采用磷酸活化制備軟木活性炭較優(yōu)的工藝條件為m(磷酸)∶m(軟木)=2.0,φ(磷酸)=25%~35%,活化溫度350~400 ℃。