李玉玲
當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營發(fā)展環(huán)境下,市場行業(yè)內(nèi)的競爭越發(fā)激烈,企業(yè)的生存壓力逐步加大,不少企業(yè)受到盈利環(huán)境的變化的影響,出現(xiàn)了盈利率降低、經(jīng)營成本增加的問題,有的企業(yè)甚至由于管理不當(dāng)以及經(jīng)營不善,出現(xiàn)了破產(chǎn)倒閉的問題。因此,在當(dāng)前外部市場經(jīng)濟環(huán)境下,對于企業(yè)內(nèi)部管理的要求越來越高,在內(nèi)部管理中企業(yè)尤其要高度重視成本管理的重要性,探索將精益化的成本管理理念納入企業(yè)的經(jīng)營體系之中,提高企業(yè)的成本管理效率,切實降低企業(yè)的經(jīng)營成本,這對于增加企業(yè)的市場競爭力,加快企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的順利實現(xiàn)也具有重要意義。
精益成本管理主要是將精益化管理的理念融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個領(lǐng)域,包括企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售以及物流等各個環(huán)節(jié),對企業(yè)成本管理對象以及范疇等進行深化,確保成本管理貫穿企業(yè)價值鏈變化的各個環(huán)節(jié),通過精益成本管理理念對企業(yè)的業(yè)務(wù)過程進行持續(xù)有效的分層控制管理。與傳統(tǒng)的成本管理方式相比,精益化成本管理主要有以下幾方面特點:
與傳統(tǒng)的成本管理不同,精益的成本管理涵蓋了企業(yè)產(chǎn)品生命周期全過程,在成本管控方面堅持全程把控的原則要求,通過精益化的產(chǎn)品設(shè)計、精益化采購管理、精益生產(chǎn)以及精益物流等各個環(huán)節(jié)的成本管理,提高成本管控的效果。
在傳統(tǒng)的成本管理模式下,成本管理主要是由企業(yè)的財務(wù)部門牽頭,在成本管控的方法上主要是采取財務(wù)核算的方式,而精益化的成本管理則是強調(diào)全員參與,需要企業(yè)內(nèi)部各個部門共同參與到企業(yè)成本管理體系之中。
在企業(yè)內(nèi)部管理之中應(yīng)用精益化成本管理體系,主要是以傳統(tǒng)的成本管理作為基礎(chǔ),進一步豐富完善了成本管理的方法,包括了作業(yè)成本法以及平衡記分卡等多種成本管控方法,進一步提高了成本管控的效果。
在傳統(tǒng)的成本管理體系中,企業(yè)的成本主要包括生產(chǎn)制造費用、直接人工成本以及直接材料成本,但是成本計算比較籠統(tǒng),在精益化的成本管理中更加強調(diào)價值管理,面向企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個層面,提出更加有針對性的成本管理措施。
當(dāng)前有的企業(yè)在成本控制管理上缺乏精益化的成本控制管理理念,對于企業(yè)的成本控制與利潤之間的平衡不夠,在整個成本管理過程中忽視了成本控制的過程性和系統(tǒng)性,成本管控的組織管理體系也不夠完善,成本管控在企業(yè)內(nèi)部的開展實施過程中缺少業(yè)務(wù)部門的參與,業(yè)務(wù)活動各個環(huán)節(jié)之間缺少銜接,影響了成本控制的實際效果。
一些企業(yè)在成本控制管理開展過程中,沒有結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)細化完善成本管控措施,在研發(fā)階段缺乏成本控制的理念,采購環(huán)節(jié)以及供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)缺乏科學(xué)的成本管控措施,生產(chǎn)以及銷售環(huán)節(jié)成本控制手段過于籠統(tǒng),成本核算也不夠科學(xué),造成企業(yè)成本控制質(zhì)量較差。
確保企業(yè)成本控制目標(biāo)的順利實現(xiàn),需要建立完善的成本管控體系,落實成本管理責(zé)任,但是不少企業(yè)在自身內(nèi)部管理方面沒有建立完善的成本管控責(zé)任體系,對于成本控制的各項措施執(zhí)行落實不到位,造成了成本控制過程中缺乏各個部門的有效參與,影響了成本管控效果。
在精益化成本管理體系框架的設(shè)計方面,應(yīng)該明確精益化成本管理的目標(biāo)要求,重點是將精益化成本管理的理念貫穿于企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、采購以及物流等各個環(huán)節(jié),在成本管控操作實施方面,重點完善成本預(yù)算以及分析核算等一系列的工作,推動企業(yè)的成本管理從粗放型的管理向精益化管理、從靜態(tài)的管理向動態(tài)管理、從定性管理到定量管理轉(zhuǎn)變,推動成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時,還應(yīng)該明確精益化成本管理的基本原則目標(biāo)要求,重點是應(yīng)該堅持目標(biāo)管理的原則,將戰(zhàn)略成本目標(biāo)細化為具體成本目標(biāo)落實到企業(yè)具體業(yè)務(wù)活動之中;堅持技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則,確保成本管理覆蓋企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、技術(shù)以及物流等各個環(huán)節(jié);堅持全面管理的原則,將成本管理覆蓋企業(yè)經(jīng)營的全過程、各方面,在確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量以及經(jīng)營效率的基礎(chǔ)上,最大限度地降低企業(yè)成本。
在企業(yè)內(nèi)部實施精益化成本管理,應(yīng)該注重在各個環(huán)節(jié)制訂精益化的成本管控措施,重點應(yīng)該包括以下幾方面:在設(shè)計階段,重點是要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)細化明確企業(yè)的目標(biāo)客戶群體,通過準(zhǔn)確的定位來有效避免在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計過程出現(xiàn)各種不增值的作業(yè),避免各種不合理的設(shè)計所造成的成本費用增加,同時在設(shè)計過程中設(shè)計部門還應(yīng)強化與財務(wù)部門以及銷售部門的溝通對接,有效利用產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)以及目標(biāo)銷售市場需求等,提高產(chǎn)品設(shè)計的合理性,降低成本費用;在供應(yīng)鏈階段,重點對供應(yīng)商的供貨能力、服務(wù)水平等進行系統(tǒng)性的評價分析,尤其是在供貨質(zhì)量、供貨準(zhǔn)時性、價格合理性、服務(wù)水平等方面,與上游企業(yè)建立良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系,并按照市場行情的發(fā)展變化、采購數(shù)量和規(guī)格等方面定期進行調(diào)整,對采購價格進行調(diào)整優(yōu)化,降低供應(yīng)鏈成本;在生產(chǎn)環(huán)節(jié),重點做好成本差異分析,尤其是將設(shè)計階段所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)成本與實際生產(chǎn)過程中的成本差異進行分析,尤其是要對材料費用差異、人工費用差異以及制造費用差異等進行準(zhǔn)確分析,并在成本控制管理方面引入作業(yè)成本法,通過資源動因分析以及作業(yè)動因分析,將作業(yè)成本分配到具體的成本對象,確定成本分配率以及單位作業(yè)成本、作業(yè)量等,計算產(chǎn)品的作業(yè)成本,進而落實成本分析以及考核評價等各項措施;在物流環(huán)節(jié),關(guān)鍵是要與物流企業(yè)之間建立完善的信息共享溝通平臺,做好企業(yè)物流成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計核算,并將庫存原材料、成品以及半成品的資金占用納入物流管理范疇,將物流階段所產(chǎn)生的各項費用全部納入物流成本之中進行核算考評,及時關(guān)注物流成本變動情況及其原因,有效控制物流成本;在營銷環(huán)節(jié),要在滿足特定顧客價值的基礎(chǔ)上,把企業(yè)的服務(wù)成本控制在合理的范圍內(nèi),確保顧客滿意的服務(wù)成本的最低化以及效益的最大化。
在企業(yè)精益化成本管理開展實施方面,還要做好精益化成本管理的各項保障措施,尤其是企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該全面強化精益化成本管理意識,重視精益化成本管理應(yīng)用價值,確保企業(yè)內(nèi)部各個部門、各個崗位都能參與到成本管理中來,確保精益化管理制度的落實。同時,還應(yīng)該建立并完善精益化成本考核管理制度,將精益化成本管理目標(biāo)細化分解到具體的職能部門,落實成本考核責(zé)任,建立成本管理獎懲制度,對于成本管理目標(biāo)未能實現(xiàn)的部門或者崗位應(yīng)該明確原因、提出辦法,并督促其成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。
在企業(yè)內(nèi)部管理中應(yīng)用精益成本管理體系,應(yīng)該結(jié)合企業(yè)經(jīng)營所處的行業(yè)領(lǐng)域特點,建立完善的精益化成本管理體系,突出采購、生產(chǎn)以及物流等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本管控體系,切實提高企業(yè)成本管控效率,促進企業(yè)經(jīng)營效益目標(biāo)和戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的順利實現(xiàn)。