(北京機(jī)械設(shè)備研究所,北京 100101)
大規(guī)模流水線的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織的重要形式,它采用標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)方式降低生產(chǎn)成本,提供生產(chǎn)效率。但對特種裝備生產(chǎn)企業(yè)而言,特種裝備產(chǎn)品類型繁雜、生產(chǎn)批量小,無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模流水線生產(chǎn),也因此普遍存在生產(chǎn)線中工件平均等待事件過長、在制品多、資源共享率低等狀況,生產(chǎn)效率低,對生產(chǎn)企業(yè)造成一定的壓力。為優(yōu)化生產(chǎn)管理特種裝備生產(chǎn)企業(yè)就必須通過配合相應(yīng)的計(jì)劃控制方法和效率提升技術(shù)來降低生產(chǎn)成本,因此生產(chǎn)企業(yè)多采用多品種、小批量的方式來進(jìn)行特種裝備的生產(chǎn),以此來提高企業(yè)競爭力。
多品種、小批量生產(chǎn)方式能夠幫助企業(yè)按需求、訂單,保質(zhì)、適量、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn),最終縮短交貨期、降低庫存的生產(chǎn)體制,具有鮮明的生產(chǎn)特點(diǎn):
(1)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制時(shí)需充分考慮多種邊界條件,如生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、生產(chǎn)過程變化等。(2)生產(chǎn)計(jì)劃需要進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,以及時(shí)應(yīng)對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化。
也因此,盡管目前特殊裝備生產(chǎn)使用多品種、小批量生產(chǎn)模式已成為一種大的趨勢,但也因存在較多亟待解決的問題而備受生產(chǎn)企業(yè)詬病,如:(1)多品種造成的產(chǎn)品線過寬,且單一品種生產(chǎn)數(shù)量有限,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本較高。(2)多品種增加來生產(chǎn)管理的復(fù)雜性和難度,加大了企業(yè)生產(chǎn)管理、原材料采購、庫存管理和供應(yīng)鏈管理的難度。(3)多品種小批量生產(chǎn),會造成生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程復(fù)雜,工藝質(zhì)量難以得到充分的保障,影響生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。
因此多品種、小批量生產(chǎn)對作業(yè)計(jì)劃、操作者責(zé)任心、技能和自控能力等方面要求極高,并存在較高的依賴度,因此需要采用更合理高效的生產(chǎn)計(jì)劃和管控方法。
生產(chǎn)計(jì)劃控制是指對生產(chǎn)實(shí)施過程中的每一項(xiàng)工作根據(jù)其內(nèi)容、工序、持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系編制生產(chǎn)計(jì)劃,并通過組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和信息等手段等來有效推動具體進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí),且要在實(shí)施的過程中經(jīng)常檢查實(shí)際進(jìn)度是否按計(jì)劃要求進(jìn)行,并對出現(xiàn)的偏差進(jìn)行及時(shí)反饋,分析偏差原因,采取補(bǔ)救措施或修改原計(jì)劃,直至生產(chǎn)完成[1]。
生產(chǎn)計(jì)劃控制的步驟可以分解為以下4步進(jìn)行:
(1)在各項(xiàng)生產(chǎn)活動均按計(jì)劃開始后,記錄各活動的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、完成程度等內(nèi)容。(2)各項(xiàng)活動控制期末時(shí),對比各活動的實(shí)際完成程度與原定計(jì)劃的差異,確定整個生產(chǎn)的實(shí)際完成程度,并結(jié)合工期、生產(chǎn)成果、勞動效率、能源消耗等指標(biāo),評價(jià)生產(chǎn)進(jìn)度狀況。(3)根據(jù)各活動的完成進(jìn)度,合理安排下期工作,估算已開始但尚未結(jié)束的生產(chǎn)活動剩余時(shí)間,制定進(jìn)度調(diào)整措施,根據(jù)已完成狀況制定新的生產(chǎn)計(jì)劃。(4)對進(jìn)度調(diào)整措施和新計(jì)劃作出評審,對調(diào)整措施效果進(jìn)行評價(jià),確認(rèn)最終生產(chǎn)工期是否符合目標(biāo)要求。
生產(chǎn)計(jì)劃控制必須是一個不斷循環(huán)的動態(tài)過程。當(dāng)實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不一致時(shí),便會產(chǎn)生超前或落后的偏差。此時(shí)對偏差原因進(jìn)行分析,調(diào)整原有計(jì)劃,使兩者在新的起點(diǎn)上重合,繼續(xù)生產(chǎn)活動。如此循環(huán)就可以將生產(chǎn)計(jì)劃控制做到更符合特殊裝備的生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)。
擺在生產(chǎn)企業(yè)面前的管理難題,就是如何既能確保生產(chǎn)計(jì)劃的極高準(zhǔn)確度,又能及時(shí)應(yīng)對由于各種原因產(chǎn)生的計(jì)劃偏差,并對此作出快速反饋和生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。為解決這一問題,生產(chǎn)計(jì)劃控制就變得尤為重要。
合理的生產(chǎn)計(jì)劃控制首先是基于生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格控制,因此在建立生產(chǎn)計(jì)劃前要對生產(chǎn)工藝及工序進(jìn)行積極的優(yōu)化,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度的控制。具體要從下幾個方面進(jìn)行:
(1)要建立生產(chǎn)工藝的工序和相關(guān)操作規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化體系,嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和管理。(2)要區(qū)分關(guān)鍵過程和非關(guān)鍵過程,并重視對關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工藝的技術(shù)優(yōu)化工作,以提高技術(shù)水平,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。(3)企業(yè)要重視對成組加工技術(shù)的應(yīng)用,以材料、工藝、結(jié)構(gòu)相近或相似為標(biāo)準(zhǔn),對零件進(jìn)行歸類,然后按照歸類后的零件加工工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),這樣既可以減少品類的繁雜,更可以在可控制范圍內(nèi),將小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn),從而顯著提高設(shè)備勞動生產(chǎn)率。
期量標(biāo)準(zhǔn),又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),它是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。多品種、小批量的期量標(biāo)準(zhǔn)制定依據(jù)是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和總的生產(chǎn)計(jì)劃。由于特殊裝備品種繁多,因此通常只需確定生產(chǎn)企業(yè)主產(chǎn)品的生產(chǎn)周期即可,其他產(chǎn)品則按其復(fù)雜程度與主產(chǎn)品匹配。總的生產(chǎn)計(jì)劃是各項(xiàng)產(chǎn)品訂貨在時(shí)間上的統(tǒng)籌安排,需要進(jìn)行驗(yàn)算以保證其可行性,首先,驗(yàn)算關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷,使其保持均衡狀態(tài);其次,驗(yàn)算關(guān)鍵產(chǎn)品進(jìn)度,使其滿足設(shè)備需要,進(jìn)而保證總計(jì)劃的時(shí)間要求。非關(guān)鍵產(chǎn)品的生產(chǎn)則可以插空安排,以避免生產(chǎn)線中工件平均等待事件過長、資源共享率低、資源浪費(fèi)等現(xiàn)象。
生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)廠家所提供的必定是具有普遍適應(yīng)性的設(shè)備,但在應(yīng)用于特種設(shè)備生產(chǎn)時(shí),就需要對其生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這也就對企業(yè)生產(chǎn)管理提出了新的要求,即要重視開發(fā)生產(chǎn)設(shè)備的可變性,要在生產(chǎn)進(jìn)度的管控過程中潛下心來對生產(chǎn)細(xì)節(jié)進(jìn)行觀察、測量、分析,并對可能存在的技術(shù)改進(jìn)方向不斷進(jìn)行工藝試驗(yàn),通過試驗(yàn)確認(rèn)觀察結(jié)果,并最終明確技術(shù)改進(jìn)的操作方式,最終提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。
同時(shí),在進(jìn)行設(shè)備的計(jì)劃改進(jìn)時(shí),必須要通過大量的觀察、分析工作,作出更高效科學(xué)的判斷,才能避免對現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力,甚至是設(shè)備的安全性造成損傷。
特殊裝備的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中要嚴(yán)格進(jìn)行成本控制,為企業(yè)創(chuàng)造更多盈利空間。對于企業(yè)經(jīng)營管理者而言,負(fù)責(zé)采購的部門在選擇原材料時(shí)需要以降低生產(chǎn)成本與人工費(fèi)用的比例為目的,同時(shí)也要在整體預(yù)算管理體系內(nèi)進(jìn)行合理的成本費(fèi)用計(jì)劃,最終提出降低成本、控制費(fèi)用的具體可執(zhí)行措施,為企業(yè)形成預(yù)算、控制、考核的參考依據(jù)。
生產(chǎn)企業(yè)可以采用集成化的成本管理模式,建立統(tǒng)一的成本核算,使成本管理與庫存管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)車間管理、人力資源管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等各個環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,也方便管理者及時(shí)掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)變化。這樣可以杜絕人工參與造成的偏差,也可以避免交叉環(huán)節(jié)的重復(fù)計(jì)算,幫助生產(chǎn)企業(yè)提高成本管理的準(zhǔn)確度,使生產(chǎn)中涉及的材料、工藝、費(fèi)用等都真正細(xì)化到每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每一個零部件上,為企業(yè)創(chuàng)造管理利潤。
特殊裝備具有涉及生命安全、實(shí)踐危險(xiǎn)性極大的特點(diǎn),因此生產(chǎn)過程必須把質(zhì)量管理和控制納入生產(chǎn)管控的全過程中去,企業(yè)要有極大的熱情來保障高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平。特殊裝備生產(chǎn)企業(yè)要把質(zhì)量看作一場沒有終止的旅程,沒有最好,只有更好,不斷改進(jìn)質(zhì)量水平才能帶來持續(xù)的收益。
強(qiáng)化質(zhì)量管理最根本的工作是要將企業(yè)的生產(chǎn)管理從事后的控制轉(zhuǎn)向事前預(yù)防、事中過程控制,規(guī)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確質(zhì)量責(zé)任,建立基于“預(yù)防策略”的質(zhì)量管理體系,最大限度地避免質(zhì)量問題發(fā)生。
多品種小批量生產(chǎn)模式的質(zhì)量管理要以完善企業(yè)各級固化的質(zhì)量程序和規(guī)章制度作為指導(dǎo)原則,明確每一道工序的工藝規(guī)范為確定生產(chǎn)周期提供參考,明確工藝試驗(yàn)計(jì)劃為技術(shù)更新提供內(nèi)容和時(shí)間依據(jù),明確質(zhì)量處理流程,為第一時(shí)間處理異常狀況提供依據(jù)[3]。
要使質(zhì)量管理取得成功,企業(yè)還要在與質(zhì)量相關(guān)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)充分應(yīng)用科學(xué)管理方法,對管理人員、工人進(jìn)行管理的概念、工具和程序方面的培訓(xùn)教育,使企業(yè)內(nèi)部各方面各環(huán)節(jié)都對全面質(zhì)量管理形成認(rèn)識上的高度一致。
特殊裝備生產(chǎn)企業(yè)在面對市場競爭的激烈洪流時(shí),要想在競爭中獲得主體地位,就必須最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的,因此企業(yè)內(nèi)部必須高度協(xié)調(diào),運(yùn)用科學(xué)的管理方法,從生產(chǎn)的組織、計(jì)劃、管控、反饋等方面入手,建立高效的管理機(jī)制,以此來避免特殊裝備生產(chǎn)的劣勢,保證多品種、小批量生產(chǎn)模式的順利進(jìn)行,降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率,創(chuàng)造更多社會經(jīng)濟(jì)效益。