李 俊,章潔瓊,劉 輝,劉永翔,3,王 輝,盧 揚(yáng),*
(1.貴州省農(nóng)業(yè)科學(xué)院食品加工研究所,貴州貴陽 550006;2.貴州省農(nóng)作物技術(shù)推廣總站,貴州貴陽 550001;3.貴州省生物技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室,貴州貴陽 550006)
作為繼小麥、水稻、玉米之后的世界第四大糧食作物,馬鈴薯具有產(chǎn)量高、適應(yīng)性強(qiáng)、營養(yǎng)全面及綜合加工用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)[1]。馬鈴薯去皮以后易發(fā)生褐變,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)、色澤和風(fēng)味下降,這是馬鈴薯加工面臨的一大難題[2]。同時,有研究表明,全世界每年因褐變造成的果蔬損失占總損失的一半以上,且以多酚氧化酶(Polyphenol Oxidase,PPO)引起的酶促褐變?yōu)橹?有關(guān)酶促褐變的研究也一直是果蔬采后加工研究的熱點(diǎn)問題[3]。酶促褐變是指果蔬組織中的酚類物質(zhì)在PPO等的作用下氧化成醌,醌再經(jīng)聚合形成褐色物質(zhì)的過程[4]。
PPO在植物細(xì)胞內(nèi)有兩種存在形式:可溶態(tài)(sPPO)存在于細(xì)胞質(zhì)或質(zhì)體中,膜結(jié)合形態(tài)(mPPO)存在于質(zhì)體、線粒體等細(xì)胞器膜上[5]。研究表明,PPO在大多數(shù)水果中主要以膜結(jié)合態(tài)存在,如蘋果中sPPO只占8%~15%[6]。但是有研究發(fā)現(xiàn),sPPO在褐變過程中起主要作用,通常情況下,細(xì)胞內(nèi)mPPO活性較低,在外界環(huán)境或人為處理下,可激發(fā)其活性,如利用非熱加工技術(shù),在某一范圍壓力作用下,導(dǎo)致細(xì)胞膜被損壞或膜的通透性發(fā)生改變,使細(xì)胞內(nèi)部的PPO泄露出來,或者使被束縛在細(xì)胞碎片上的酶釋放出來,使PPO酶活提高[7],表明mPPO與sPPO在酶促褐變機(jī)理研究中的同等重要性。由于mPPO的存在,使PPO結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、褐變機(jī)理的問題研究起來十分復(fù)雜。
現(xiàn)階段國內(nèi)外關(guān)于sPPO的提取分離報道較多,而關(guān)于mPPO的研究報道較少。PPO的提取方法主要有丙酮提取、丙酮粉提取、超聲波輔助浸提、超高壓提取、緩沖溶液浸提等[8],這些方法提取出的主要是sPPO,而mPPO與植物細(xì)胞結(jié)合更加緊密,所以提取方法不同于sPPO。李曉麗等[9]對比了丙酮提取法、超聲波輔助浸提法和緩沖溶液浸提法對無核白葡萄PPO的提取效果,發(fā)現(xiàn)緩沖溶液提取法的效果最佳。劉芳[10]對富士蘋果sPPO和mPPO特性進(jìn)行對比,采用磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶提取sPPO,采用Tris-HCl緩沖溶液提取mPPO,對比發(fā)現(xiàn)mPPO活性是sPPO的34.12倍。緩沖液浸提法是一種液-固萃取方法,因此緩沖液對提取效果影響很大[11]。常用的緩沖溶液以磷酸鹽為基底,采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)結(jié)合吐溫-80(Tween-80)、聚乙二醇辛基苯基醚(TritonX-100)、抗壞血酸(VC)中的一種或幾種配制而成[12-13]。由于mPPO和sPPO性質(zhì)的差異,提取方法會直接影響到提取效果,且將馬鈴薯sPPO和mPPO區(qū)分提取的研究報道極少。
因此,本實(shí)驗通過緩沖溶液浸提法對sPPO進(jìn)行提取,通過超聲波輔助緩沖溶液提取法對mPPO進(jìn)行提取,并通過響應(yīng)面法對兩種PPO的提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,為有效解決馬鈴薯加工過程中的酶促褐變提供理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支撐。
大西洋馬鈴薯(SolanumtuberosumL.) 由貴州省馬鈴薯研究所提供;牛血清蛋白(BSA)標(biāo)準(zhǔn)品(≥98%) 北京索萊寶科技有限公司;磷酸氫二鈉、三羥甲基氨基甲烷(Tris)、鹽酸、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X-100)、考馬斯亮蘭G-250、鄰苯二酚等均為分析純 國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
UV-2102C型紫外可見分光光度計 尤尼科上海儀器有限公司;G-040s型超聲波清洗機(jī) 深圳市歌能清洗設(shè)備有限公司;CR21G III型高速冷凍離心機(jī) 日本日立公司;HHS型數(shù)顯恒溫水浴鍋 上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠。
1.2.1 提取工藝 取新鮮馬鈴薯20 g,依次加入3 g PVP、預(yù)冷的檸檬酸-磷酸鹽緩沖液(0.1 mol/L),冰浴研磨均勻,置于4 ℃冰箱中浸提。浸提液于4 ℃、12000 r/min離心30 min后,取上清液,得sPPO粗酶液。
1.2.2 sPPO提取的單因素實(shí)驗 基于sPPO提取方法,設(shè)定提取的單因素實(shí)驗條件為:固定浸提時間為6 h,緩沖液pH為7.0,料液比分別(質(zhì)量體積比,w/v)為1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5、1∶6;固定料液比為1∶4,緩沖液pH為7.0,浸提時間分別為2、4、6、8、10、12、14、16、18 h;固定料液比為1∶4,浸提時間為6 h,緩沖液pH分別為4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0??疾炝弦罕?、浸提時間、緩沖液pH對sPPO提取效果的影響。
1.2.3 sPPO提取的響應(yīng)面優(yōu)化試驗 在單因素實(shí)驗的基礎(chǔ)上,對sPPO比活力有影響的三個因素料液比、浸提時間、緩沖液pH進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗,優(yōu)化sPPO的提取工藝。
表1 Box-Behnken中心組合設(shè)計因素水平
1.3.1 提取工藝 在sPPO提取后的殘渣中加入Tris-HCl緩沖液和0.25% Triton X-100,勻漿后在4 ℃冰箱中靜置4 h。在功率80 W、溫度4 ℃條件下超聲提取,然后4 ℃下11000 r/min離心15 min。在4 ℃冰箱中靜置30 min,然后35 ℃水浴保溫15 min。25 ℃下11000 r/min離心15 min,取上清液,得mPPO粗酶液。
1.3.2 mPPO提取的單因素實(shí)驗 基于mPPO提取方法,設(shè)定提取的單因素實(shí)驗條件為:固定超聲提取時間為5 h,緩沖液pH為6.0,料液比(質(zhì)量體積比,w/v)分別為1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5、1∶6;固定料液比為1∶4,緩沖液pH為6.0,超聲提取時間分別為1、2、3、4、5、6、7、8 h,超聲提取過程中實(shí)時監(jiān)測水浴溫度,通過不斷添加冰水的方式控制水浴溫度在4±0.5 ℃;固定料液比為1∶4,超聲提取時間為5 h,Tris-HCl緩沖液pH分別為4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0。考察料液比、超聲時間、緩沖液pH對mPPO提取的影響。
1.3.3 mPPO提取的響應(yīng)面優(yōu)化試驗 在單因素實(shí)驗的基礎(chǔ)上,對mPPO比活力有影響的三個因素料液比、超聲時間、緩沖液pH進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗,優(yōu)化mPPO的提取工藝。
表2 Box-Behnken中心組合設(shè)計因素水平
取0.05 mol/L磷酸鹽緩沖溶液(pH6.5)2.5 mL于1 cm比色皿中,加入0.1 mol/L鄰苯二酚溶液0.2 mL,PPO粗酶液0.3 mL,混勻后在416 nm處比色,酶液加入后開始記時,每40 s記錄1次OD隨時間的變化值,以最初直線段的斜率(ΔOD/t)計算酶活力。一個酶活力單位定義為:在測定條件下,每分鐘催化1 μmol/L鄰苯二酚為醌所需要的酶量定義為1個酶活力單位。產(chǎn)物的摩爾吸光系數(shù)按ε=3700 L·mol-1·cm-1計算[10,14]。按公式(1)計算粗酶液PPO活力:
式(1)
其中:M代表酶活力(U/mL);N代表酶液稀釋倍數(shù);V總代表PPO酶活測定反應(yīng)體系的終體積(mL);V酶代表反應(yīng)添加的酶液體積(mL);ΔOD416代表t時間內(nèi)反應(yīng)液在416 nm處吸光度的增加值;ε代表416 nm處鄰苯二酚轉(zhuǎn)化為鄰苯二醌的摩爾吸光系數(shù)(L/mol·cm);t代表反應(yīng)時間(min);L代表比色皿的直徑(cm)。
提取出的sPPO和mPPO粗酶液中酶蛋白濃度不同,酶活性差別受樣品酶蛋白濃度影響較大,所以采用酶比活力表示樣品間酶活性差別。酶比活力為每毫克蛋白質(zhì)所具有的酶活力數(shù),按公式(2)計算粗酶液PPO比活力:
式(2)
其中:H代表酶比活力(U/mg);M代表酶活力(U/mL);C代表酶蛋白濃度(mg/mL)。
參照Bradford[15]的方法測定粗酶液蛋白濃度。取不同濃度牛血清蛋白標(biāo)準(zhǔn)溶液2 mL,加入10 mL考馬斯亮藍(lán)G-250溶液,搖勻后室溫放置5 min,以空白溶液作為對照,用1 cm比色皿在595 nm處測定吸光值。以酶蛋白溶液濃度為橫坐標(biāo)X,吸光值為縱坐標(biāo)Y,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線為:Y=1.8385X+0.1611,R2=0.9990。樣品測定按照上述步驟操作,平行測定3次,取平均值。
采用Origin(Version 8.6)作圖,Design-Expert(Version 8.0)進(jìn)行響應(yīng)面分析,SPSS(Version 17.0)進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析,P<0.05認(rèn)為有統(tǒng)計學(xué)顯著性差異,P<0.01認(rèn)為有統(tǒng)計學(xué)極顯著性差異。
由圖1A可知,隨著料液比比例增加,sPPO的比活力顯著升高(P<0.05),當(dāng)料液比達(dá)到1∶3時,sPPO比活力達(dá)到最大值,繼續(xù)增加料液比,會使sPPO比活力緩慢降低。原因可能是料液比過低,使馬鈴薯中sPPO無法充分溶出,提取不充分,導(dǎo)致sPPO比活力會隨著料液比增加而升高,但當(dāng)料液比比例過高后,sPPO酶溶解量不再增加,提取液被稀釋,會對比活力造成一定的影響[16]。由圖1B可知,浸提時間會顯著影響sPPO的比活力(P<0.05),當(dāng)浸提時間達(dá)到12 h,sPPO的比活力達(dá)到最大值,之后隨著浸提時間增加基本保持恒定。不同于李曉麗等[9]的報道,浸提時間的延長,酶蛋白在溶液中構(gòu)象不穩(wěn)定會導(dǎo)致無核白葡萄中PPO活力降低,馬鈴薯PPO性質(zhì)相對穩(wěn)定。由圖1C可知,緩沖液pH在7.0時sPPO比活力達(dá)到最大值,過高或過低的緩沖液pH均使sPPO比活力顯著降低(P<0.05)??赡茉蛉缦?sPPO的輔基是銅離子,銅離子在酸性條件下會被解離出來,從而使酶失去活性,而銅離子在堿性條件下會轉(zhuǎn)化為氫氧化銅沉淀,脫離酶蛋白,使酶失去活性;反應(yīng)體系的pH影響底物,從而減弱催化反應(yīng)效率[17]。
圖1 料液比(A)、浸提時間(B)、緩沖液pH(C)對sPPO比活力的影響
2.2.1 Box-Behnken設(shè)計與結(jié)果 根據(jù)單因素實(shí)驗結(jié)果,以Box-Behnken中心組合設(shè)計原則,選取料液比(A)、浸提時間(B)、緩沖液pH(C)為自變量,以sPPO比活力為響應(yīng)值,設(shè)計三因素三水平響應(yīng)面試驗對sPPO提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)驗方案及實(shí)驗結(jié)果如表3所示。
表3 響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗方案及實(shí)驗結(jié)果
2.2.2 回歸方程與顯著性分析 將表3的實(shí)驗數(shù)據(jù),利用Design-Expert 8.0軟件進(jìn)行二次多項式逐步回歸擬合,得回歸模型方程為:
Y=130.60+2.40A+3.06B+1.41C-1.68AB+1.68AC+0.60BC-3.03A2-5.60B2-11.30C2
模型的可靠性可以從方差分析及相關(guān)系數(shù)來考察,結(jié)果見表4。
表4 回歸模型方差分析
由表4可知,模型F=288.74,所得sPPO提取條件的回歸方程極顯著(P<0.0001);F失擬=4.83,失擬項不顯著(P>0.05),從而該模型可以對sPPO提取工藝條件進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和分析。R2=99.73%,說明sPPO比活力的變化有99.73%來源于料液比、浸提時間和緩沖液pH的影響。方差分析結(jié)果表明:一次項和二次項都有顯著性因素,其中A、B、C、AB、AC、A2、B2、C2對響應(yīng)值均有極顯著性影響(P<0.01),三個因素對sPPO提取的影響大小依次為:浸提時間(B)>料液比(A)>緩沖液pH(C)。
2.2.3 響應(yīng)面分析 圖2表示料液比分別與浸提時間和緩沖液pH的交互作用對sPPO比活力的影響。由圖2可知,固定浸提時間,隨著料液比升高sPPO比活力均呈先升高后降低趨勢;固定料液比,sPPO比活力均隨緩沖液pH的升高呈現(xiàn)先升高后降低趨勢,與單因素實(shí)驗結(jié)果變化趨勢一致。由方差分析可知,不同因素交互作用對sPPO比活力影響顯著,與其相對應(yīng)的等高線形狀為橢圓形,表明料液比和浸提時間、料液比和緩沖溶液pH的交互作用對響應(yīng)值的影響顯著。
圖2 料液比、浸提時間和緩沖液pH的交互作用
根據(jù)回歸模擬方程,得到最優(yōu)sPPO提取工藝條件為:料液比為1∶3.16,浸提時間12.31 h,緩沖液pH為7.07。在此條件下sPPO比活力的預(yù)測值為131.3 U/mg,考慮到實(shí)際操作的可行性,將最優(yōu)提取工藝修正為:料液比為1∶3.2,浸提時間12 h,緩沖液pH為7.1,在該條件下測定sPPO比活力平均值達(dá)(130.5±2.4) U/mg,與預(yù)測值基本一致。因此該模型可以很好的反映最優(yōu)的sPPO提取工藝條件。
由圖3A可知,隨著料液比比例增加,mPPO的比活力顯著升高(P<0.05),當(dāng)料液比達(dá)到1∶5時,mPPO比活力達(dá)到最大值,隨后mPPO比活力緩慢降低。由圖3B可知,當(dāng)浸提時間達(dá)到6 h,mPPO的比活力達(dá)到最大值,之后隨著浸提時間增加基本保持恒定。由圖3C可知,緩沖液pH在7.0時mPPO比活力達(dá)到最大值,過高或過低的緩沖液pH均使mPPO比活力顯著降低(P<0.05)。料液比、超聲時間和緩沖液pH對mPPO比活力的影響趨勢與sPPO相同,但是mPPO比活力顯著高于sPPO比活力,mPPO很容易被激活,且mPPO被激活后性質(zhì)比sPPO活躍,是導(dǎo)致馬鈴薯加工過程中褐變的主要影響因素[18]。
圖3 料液比(A)、超聲時間(B)、緩沖液pH(C)對mPPO比活力的影響
2.4.1 Box-Behnken設(shè)計與結(jié)果 根據(jù)單因素實(shí)驗結(jié)果,以Box-Behnken中心組合設(shè)計原則,選取料液比(A)、超聲時間(B)、緩沖液pH(C)為自變量,以mPPO比活力為響應(yīng)值,設(shè)計三因素三水平響應(yīng)面試驗對mPPO提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)驗方案及實(shí)驗結(jié)果如表5所示。
表5 響應(yīng)面優(yōu)化試驗方案及實(shí)驗結(jié)果 Table 5 Experimental scheme and results of response surface optimization
2.4.2 回歸方程與顯著性分析 將表5的實(shí)驗數(shù)據(jù),利用Design-Expert 8.0軟件進(jìn)行二次多項式逐步回歸擬合,得回歸模型方程為:
Y=684.56+7.71A+12.64B+2.90C+1.90AB-5.58AC-13.18BC-11.68A2-15.53B2-20.50C2
模型的可靠性可以從方差分析及相關(guān)系數(shù)來考察,結(jié)果見表6。
表6 回歸模型方差分析
由表6可知,模型F=131.94,所得mPPO提取條件的回歸方程極顯著(P<0.0001);F失擬=2.10,失擬項不顯著(P>0.05),從而該模型可以對mPPO提取工藝條件進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和分析。R2=99.41%,說明mPPO比活力的變化有99.41%來源于料液比、超聲時間和緩沖液pH的影響。方差分析結(jié)果表明:一次項和二次項都有顯著性因素,其中A、B、C、AC、BC、A2、B2、C2均顯著,各因素對mPPO比活力具有交互影響的非線性關(guān)系,三個因素對mPPO提取的影響大小依次為:超聲時間(B)>料液比(A)>緩沖液pH(C)。
2.4.3 響應(yīng)面分析 圖4表示緩沖液pH分別與超聲時間和料液比對mPPO比活力的交互影響。由圖4可知,無論緩沖液pH處于何種水平,mPPO比活力隨著料液比升高均呈先升高后基本維持穩(wěn)定,隨超聲時間的增加呈現(xiàn)先升高后保持恒定的趨勢,與單因素實(shí)驗結(jié)果變化趨勢一致。由方差分析可知,不同因素交互作用對mPPO比活力影響顯著,與其相對應(yīng)的等高線形狀為橢圓形,表明緩沖溶液pH和超聲時間、緩沖溶液pH和料液比交互作用顯著。
圖4 料液比、超聲時間和緩沖液pH的交互作用
根據(jù)回歸模擬方程,得到最優(yōu)mPPO提取工藝條件為:料液比為1∶5.20,超聲時間6.64 h,緩沖液pH為6.71。在此條件下mPPO比活力的預(yù)測值為687.7 U/mg,考慮到實(shí)際操作的可行性,將最優(yōu)提取工藝修正為:料液比為1∶5.2,浸提時間7 h,緩沖液pH為6.7,在該條件下測定mPPO比活力平均值達(dá)(686.4±7.9) U/mg,與預(yù)測值基本一致。因此該模型可以很好的反映最優(yōu)的mPPO提取工藝條件。
本實(shí)驗以大西洋馬鈴薯為原料,通過超聲波輔助-緩沖溶液浸提法提取馬鈴薯中sPPO和mPPO,并通過響應(yīng)面法對提取過程中料液比、提取時間、緩沖液pH等因素進(jìn)行優(yōu)化,以酶比活力為評價指標(biāo),確定最優(yōu)的sPPO和mPPO提取工藝。優(yōu)化后的sPPO提取工藝為:料液比為1∶3.2,浸提時間12 h,緩沖液pH為7.1,在該條件下測定sPPO比活力平均值達(dá)(130.5±2.4) U/mg,三個因素對sPPO提取的影響大小依次為:浸提時間>料液比>緩沖液pH。優(yōu)化后的mPPO提取工藝為:料液比為1∶5.2,浸提時間7 h,緩沖液pH為6.7,在該條件下測定mPPO比活力平均值達(dá)(686.4±7.9) U/mg,三個因素對mPPO提取的影響大小依次為:超聲時間>料液比>緩沖液pH。通過實(shí)驗所得響應(yīng)面模型可以對sPPO和mPPO提取工藝進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和分析。