賈 燕 興潤建設集團有限公司中級工程師

賈 超 山東鼎安檢測技術有限公司高級工程師

蔡麗萍 日照安科檢測評價技術有限公司高級工程師

現(xiàn)代社會中，人們的生產(chǎn)、生活都離不開電力，使得電氣系統(tǒng)的重要性越來越突出。強電豎井內(nèi)的電氣設備是建筑工程電氣系統(tǒng)中的重要組成部分。為確保建筑工程電氣系統(tǒng)的整體質(zhì)量，必須高度重視強電豎井內(nèi)電氣設備的安裝作業(yè)，實現(xiàn)電氣設備的規(guī)范安裝。

1 建筑工程強電豎井內(nèi)電氣設備安裝難點

建筑工程施工中，強電豎井內(nèi)電氣設備的安裝作業(yè)面臨著諸多問題，主要包括：第一，在強電豎井內(nèi)安裝相關電氣設備時，需要預埋線路，為了降低成本，在施工設計時通常會縮減強電豎井的建筑面積，這就導致設備排布緊張，且后期保養(yǎng)維護不便。第二，由于建筑物的類型不同，其電力系統(tǒng)的施工標準也有一定的差異，如一、二類建筑的用電標準要求，需＞4000 kW；三、四類建筑用電標準要求，需＞6000 kW。但在實際施工中，為了降低成本，很多施工企業(yè)并沒有嚴格執(zhí)行國家標準，影響了電氣設備安裝的規(guī)范性，存在一些安全隱患。第三，照明設備安裝時，未按規(guī)定選擇節(jié)能燈具；安裝配電箱時，未能合理控制安裝高度，或者是線路敷設不規(guī)范，配電箱內(nèi)部安裝不合理等，均會給強電豎井電氣設備的安裝質(zhì)量造成不利影響[1]。

2 強電豎井內(nèi)電氣設備安裝的施工準備工作

為確保強電豎井內(nèi)電氣設備安裝施工的質(zhì)量，應提前做好相應的準備工作，為電氣設備安裝作業(yè)的順利開展奠定良好的基礎。

首先，強電豎井內(nèi)電氣設備安裝主要涉及到母線槽安裝、配電箱安裝以及電纜、橋架的安裝等。在對這些設備、裝置進行安裝時，應與土建專業(yè)施工做好配合，提前為相關設備的安裝預留孔洞，從而確保設備安裝工作的順利開展。在預留孔洞時，應根據(jù)施工圖紙中的具體要求，對孔洞的位置、大小進行嚴格控制。

針對高層建筑，其強電豎井一般情況下是貫穿整個建筑物的，同時在建筑物內(nèi)部的低層區(qū)域，各種設備、線路相對較多，因此在高層建筑強電豎井內(nèi)開展電氣設備安裝之前，預留孔洞時，在低層區(qū)域可適當加大孔洞的大小；在設備、線路較少的高層區(qū)域預留孔洞時，可適當減小孔洞的大小?？锥搭A留完成之后，應做好相應的防護措施，可在孔洞外部粘貼透明膠帶，避免水、雜物等進入到孔洞中，保持孔洞干凈、清潔，以避免后續(xù)施工時不必要的工作量增加。

其次，預埋電氣管線。預埋電氣管線時，應精準定位電氣設備的具體安裝部位，然后在電氣設備的安裝部位附近預埋電氣管線。必須確保配電箱的位置符合設計圖紙的要求，并滿足實際使用要求。

最后，應對強電豎井內(nèi)各電氣設備以及相關輔助設施的規(guī)格、型號、尺寸大小等進行全面分析，從而對母線槽、配電箱、電纜和橋架等進行合理布置，在確保其使用功能的基礎上，盡量做到簡潔、美觀，并便于安裝及后期維護保養(yǎng)。上述準備工作是強電豎井內(nèi)電氣設備安裝之前必須要完成的基礎性內(nèi)容，將各項準備工作提前做好之后，方可開展電氣設備的安裝工作，以避免后期不必要的返工，實現(xiàn)對成本的有效控制[2]。

3 強電豎井內(nèi)電氣設備安裝的施工技術要點

3.1 配電箱安裝

在電氣設備的安裝施工中，通常是將配電箱固定在比較牢固的磚墻或混凝土墻上。配電箱出線可以沿線槽敷設或采用明配管，進行開孔時應使用專用切割工具進行開孔，不可采取電焊燒孔的開孔方式。配電箱安裝時，還要做好接地工作，如果采用的是TN-C接地系統(tǒng)，還要做好接地線的引入工作，在選擇接地極時采用就近原則。接地線連接時，應從接地端子中引出，不可和箱體配套結構串接，以免產(chǎn)生觸電事故。若是配電箱的外殼為厚度＜2.5 mm的金屬外殼，則不可將箱體當作接地線的跨接點。如果配電箱中存在可以自由拆卸的金屬板，則要做好接地保護，使用專用接地螺絲對金屬板進行固定，將金屬板與地線連接起來。

配電箱內(nèi)部，應按照規(guī)定順序?qū)Σ煌木€進行規(guī)范排列，根據(jù)實際情況，對線路進行合理布置[3]。配電箱內(nèi)的導線，應順直盤在箱體四周，并要綁扎好，使其成束地整齊排列，在確保線路安全的基礎上提高線路的美觀度。落地柜也是強電豎井內(nèi)設備安裝施工的重要組成部分，安裝落地柜之前，應在落地柜底部搭設型鋼支架，根據(jù)施工圖紙，在預留鐵件上搭設基礎型鋼架，確保預留鐵件與基礎型鋼架相貼合，再進行焊接。基礎型鋼架、落地柜之間采用鍍鋅螺栓連接，并在螺栓上設置防松墊片?；A型鋼頂部應比地面高10 mm以上，落地柜的導管管口應比其基礎面高50～80 mm。

3.2 母線槽安裝

強電豎井內(nèi)，母線槽是一項重要的基礎設施，其主要作用是安防線路。在安裝母線槽時必須選擇合適的位置，排列整齊，并要嚴格控制母線槽之間的距離。采用螺旋接頭對母線槽進行連接，樓板、螺旋接頭兩者的間距不可低于60 cm。安裝母線槽的同時，也要配合好插接箱安裝作業(yè)，確保母線槽外殼不會受到損壞。母線槽安裝完成后，及時封蓋終端，如果其末端處于懸空狀態(tài)，則要采用支架進行支撐，以確保母線槽的穩(wěn)固性[4]。

3.3 線路安裝

在對線路進行安裝的過程中，應注意以下幾個方面問題，從細節(jié)入手，確保線路安裝的規(guī)范性：

第一，安裝金屬電纜橋架時，應做好接地連接。對于非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端，要做好接地線的跨接，并確?？缃泳€截面大于4 mm2；對于鍍鋅橋架連接板的兩端，無需接地線跨接，但要用螺栓進行固定。

第二，用螺栓固定橋架的時，應將螺母設置在橋架兩側，便于后續(xù)維修。

第三，線路敷設時，應將正常配電線路、應急配電線路區(qū)分開來，兩者分槽敷設。如果為雙電源供電，不同電源間的回路也要分槽敷設。

第四，安裝橋架、線槽時如果需要經(jīng)過變形縫，則要做好補償處理。如果線槽需要穿過防火樓板、防火墻，還要做好防火、封堵處理。

第五，垂直敷設線路時，在通過樓板的位置應使用專門的附件進行支撐，若母線末端懸空或者是層高＞3.5 m，線路敷設完成后還要在橫向上用支架進行固定。

第六，線纜敷設的過程中，不管是單相交流單芯電纜，還是三相交流單芯電纜，均不可應用鋼導管穿線[5]。同時，還要區(qū)分配線顏色，特別是多相導線，如黃綠相間的保護地線、淡藍色的零線以及分別代表A相、B相、C相的黃色相線、綠色相線、紅色相線等，在敷設線路的過程中，必須準確區(qū)分，避免混淆。對于線槽內(nèi)的導線，應綁扎成束，并要確保線路之間相對緊湊，不同線的固定間距應控制在2 mm以內(nèi)。在線槽內(nèi)，不可進行導線接頭。

第七，敷設線路的過程中，也要做好導線連接。銅芯導線連接時應采取錫焊法，確保焊錫飽滿。同時，應使用無腐蝕性的焊接劑，在焊接完成后在外面纏裹絕緣、防水膠帶。銅芯導線連接時，若是采用銅導線壓線帽，必讀嚴格控制壓線帽的質(zhì)量，確保其氧指數(shù)＞27%。

第八，對于截面積＜10 mm2的單股鋁制或銅制材料的芯線，可直接連接電氣設備；對于截面積＜2.5mm2的多股銅線，則要在擰緊搪錫后再連接電氣設備；對于截面積＞2.5mm2的多股銅線，在接續(xù)端子后方可連接電氣設備。多股鋁芯線也要在接續(xù)端子后連接電氣設備[6]。

3.4 接地線安裝

接地線敷設也是強電豎井電氣設備安裝的重點內(nèi)容之一，電氣設備只有做好接地，才能確保其安全性。在強電豎井中，通常是采用專用線作為接地干線。實際施工時，應根據(jù)建筑工程的實際情況，獨立敷設接地線，也可以在電纜橋架支架上對接地線進行固定。接地線敷設過程中，為確保線路的平直性，應設置專門的固定式裝置，如果使用的是鍍鋅扁鋼材料，則要采取焊接的施工技術。

焊接過程中，應留出足夠的搭接長度，搭接長度通常情況下是扁鋼寬度的2倍，還應確保焊縫的平整性，焊接完成后及時清除焊渣。接地干線敷設時，如果使用的是銅質(zhì)材料，則要采取螺栓連接的施工技術，并在螺栓上墊上彈簧圈、墊圈，確保連接的穩(wěn)固性。

除此之外，也要做好母線槽的接地施工，四線制的母線槽要用銅螺栓來固定接地線一端，另一端則直接引到插接箱，以確保接地線的牢固性，并做好防腐蝕處理。在母線槽外殼接地的過程中，應選擇專用接地線，一端連接在母線槽外殼的接地端子上，另一端則與保護線連接[7]。

4 結語

綜上所述，建筑工程施工中，應做好強電豎井內(nèi)電氣設備安裝的準備工作，以確保電氣設備安裝作業(yè)的順利開展。在電氣設備安裝過程中，應把握好每一個環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量，包括配電箱安裝、母線槽安裝、線路安裝以及接地線安裝等，確保強電豎井內(nèi)電氣設備的安裝施工質(zhì)量，保障建筑物供電的安全性、穩(wěn)定性。