張敏
(國家能源集團(tuán)肇慶熱電有限公司,廣東 肇慶 526238)
隨著社會(huì)的高速發(fā)展,人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高,而這種高質(zhì)量的生活方式是通過在對自然資源不斷耗用的基礎(chǔ)上取得的,高標(biāo)準(zhǔn)的生活質(zhì)量應(yīng)該體現(xiàn)在對自然資源更高效的生產(chǎn)及利用上。企業(yè)作為當(dāng)今社會(huì)高質(zhì)量商品的提供者,也是能源消耗的消費(fèi)主體,高效發(fā)展的企業(yè)是人們對高要求的生活質(zhì)量的重要支撐,而節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本,既關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,更與企業(yè)的生存發(fā)展息息相關(guān),節(jié)能降耗對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展具有非常重要的意義。
當(dāng)前,國家正在大力宣傳和推廣節(jié)能降耗,在這樣的背景下,節(jié)能降耗成為社會(huì)發(fā)展中極其重要的環(huán)節(jié),對于高耗能的燃煤發(fā)電企業(yè)尤為突出。某燃煤電廠針對機(jī)組目前投運(yùn)的水環(huán)真空泵存在配置偏大、極限抽氣能力較差、運(yùn)行噪音大、容易氣蝕、維護(hù)工作量大等突出問題,經(jīng)過咨詢相關(guān)的設(shè)備廠家、技術(shù)研究專家及已有應(yīng)用的電廠后,該電廠對1#、2#機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能改造,改造后的抽真空系統(tǒng)運(yùn)行良好,經(jīng)濟(jì)效益顯著,取得了很好的預(yù)期效果。
該電廠目前運(yùn)行兩臺350MW超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組,每臺機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)配置兩臺并列水環(huán)式真空泵,機(jī)組在正常運(yùn)行情況下,采用一運(yùn)一備的運(yùn)行方式。為進(jìn)一步提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平,該廠利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì),分別對1#、2#機(jī)組抽真空系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,在原抽真空系統(tǒng)中并接一臺高效節(jié)能真空泵組,不改變原有真空泵及系統(tǒng)的功能作用。1#、2#機(jī)組進(jìn)行抽真空系統(tǒng)技術(shù)改造后,在機(jī)組啟動(dòng)需快速建立真空時(shí),使用原抽真空系統(tǒng)運(yùn)行;在機(jī)組正常運(yùn)行期間,采用一運(yùn)兩備的運(yùn)行方式,即高效節(jié)能真空泵組保持長期運(yùn)行,原有兩臺真空泵只作為抽真空系統(tǒng)備用泵。
高效節(jié)能真空泵組由前級水環(huán)式真空泵、氣水分離器、氣冷羅茨真空泵、換熱器、控制元件、接線箱、閥門等部件組成。高效節(jié)能真空泵組并接在抽真空母管上,通過管道與抽真空母管相連接,在羅茨真空泵入口抽氣管道上裝設(shè)一個(gè)手動(dòng)閥和一個(gè)快關(guān)氣動(dòng)閥,被抽吸的混合氣體進(jìn)入羅茨真空泵增壓后,經(jīng)過級間冷凝器冷卻,進(jìn)入水環(huán)真空泵,混合氣體經(jīng)過水環(huán)真空泵壓縮后隨工作液一起排入汽水分離器,不凝結(jié)氣體經(jīng)排氣管直接排大氣。高效節(jié)能真空泵組冷卻水來自廠區(qū)工業(yè)水或空調(diào)水系統(tǒng),而水環(huán)泵工作液則采用化學(xué)凝結(jié)水補(bǔ)水。
高效節(jié)能真空泵組的氣冷羅茨真空泵在較低的入口壓力時(shí),有較大的抽氣速率,但不能單獨(dú)使用,必須與前級水環(huán)式真空泵串聯(lián)使用,待被抽系統(tǒng)的壓力被前級泵抽到允許入口壓力時(shí),才能開始工作,并且氣冷羅茨真空泵不允許高差壓時(shí)工作,否則,會(huì)因過載而造成損壞。水環(huán)式真空泵作為氣冷羅茨真空泵的前級泵,由水環(huán)式真空泵先把入口壓力抽到氣冷羅茨真空泵允許的入口壓力,再啟動(dòng)氣動(dòng)羅茨真空泵,氣冷羅茨真空泵啟動(dòng)后,形成氣冷羅茨真空泵+水環(huán)式真空泵串聯(lián)運(yùn)行狀態(tài),氣冷羅茨真空泵排除的氣體由水環(huán)式真空泵抽走。
夏天,隨著環(huán)境溫度的上升,當(dāng)原有水環(huán)真空泵工作液達(dá)到 35℃以上時(shí),抽氣能力急劇下降,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性能。高效節(jié)能真空泵組中串聯(lián)的羅茨泵具有更強(qiáng)勁的抽吸能力,極限抽氣壓力(絕壓)可達(dá)500Pa以下,由于羅茨泵的增壓,使得水環(huán)泵入口壓力大大提高,降低了前級水環(huán)式真空泵工作液汽化的可能性,進(jìn)一步改善了機(jī)組在夏天高溫期間運(yùn)行的系統(tǒng)真空性能。
該電廠1#、2#機(jī)組分別配置A、B兩臺真空泵,經(jīng)過系統(tǒng)技術(shù)改造后,每臺機(jī)組新增一臺C真空泵組(高效節(jié)能真空泵組)。目前,1#、2#機(jī)組抽真空系統(tǒng)真空泵組運(yùn)行策略如下。
(1)機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)值低于260Pa/min時(shí),方可投C真空泵組運(yùn)行。
(2)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),保持C真空泵組運(yùn)行;A或B真空泵投備用聯(lián)鎖。
(3)A、B真空泵每周進(jìn)行定期試轉(zhuǎn),且每次試轉(zhuǎn)不少于10分鐘。
(4)冬季時(shí),C真空泵組使用工業(yè)水作為冷卻水;夏季時(shí),C真空泵組冷卻水切至空調(diào)水;其他季節(jié)根據(jù)環(huán)境溫度而定。
(5)C真空泵組故障時(shí),A或B真空泵聯(lián)啟正常,否則,手動(dòng)啟動(dòng)A或B真空泵。
機(jī)組開機(jī)過程中,啟動(dòng)A或B真空泵對凝汽器抽真空,嚴(yán)禁開機(jī)過程中啟動(dòng)C真空泵組抽真空。
機(jī)組停機(jī)過程中,機(jī)組負(fù)荷接近70MW時(shí),及時(shí)將C真空泵組切至A或B真空泵運(yùn)行。防止機(jī)組負(fù)荷低至20%額定負(fù)荷時(shí)開啟主機(jī)本體疏水后使C真空泵過載運(yùn)行。
(1)根據(jù)機(jī)組進(jìn)行真空嚴(yán)密性結(jié)果決定是否啟動(dòng)C真空泵運(yùn)行。
(2)機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后,先啟動(dòng)A或B真空泵抽真空10分鐘以上,當(dāng)機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)值低于260Pa/min時(shí)且凝汽器壓力≤-90kPa時(shí),可將A或B真空泵切至C真空泵組運(yùn)行。
(3)當(dāng)機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)值高于260Pa/min時(shí),及時(shí)啟動(dòng)A或B真空泵運(yùn)行,并停止C真空泵組運(yùn)行。
(1)啟動(dòng)允許條件(與):凝汽器壓力≤12kPa(-89kPa);前級水環(huán)泵無故障信號;前級水環(huán)泵液位≥130mm。
(2)跳閘條件(與,延時(shí)30秒):機(jī)組停運(yùn);進(jìn)口氣動(dòng)閥關(guān)閉;羅茨泵停運(yùn)。
(1)啟動(dòng)允許條件(與):前級水環(huán)式真空泵已啟動(dòng);入口壓力≤10kPa(-91kPa)。
(2)跳閘條件(或):前級水環(huán)式真空泵停運(yùn);進(jìn)口氣動(dòng)閥已關(guān)閉且機(jī)組停運(yùn);凝汽器壓力≥15kPa(-86kPa)。
自動(dòng)開啟邏輯:汽水分離器液位低于60mm。
自動(dòng)關(guān)閉邏輯:汽水分離器液位高于200mm。
自動(dòng)開啟條件:羅茨泵運(yùn)行且羅茨泵進(jìn)口壓力小于7kPa(-94kPa)。
自動(dòng)關(guān)閉條件:前級水環(huán)式真空泵或羅茨泵故障。
C真空泵組故障后聯(lián)鎖啟動(dòng)A或B真空泵運(yùn)行,A或B真空泵聯(lián)鎖啟動(dòng)不成功時(shí),延時(shí)5秒啟動(dòng)B或A真空泵運(yùn)行。
截至目前,該廠1#、2#機(jī)組凝汽器抽真空系統(tǒng)技術(shù)改造已接近一年,高效節(jié)能真空泵組在各種允許工況下運(yùn)行良好,真空泵組運(yùn)行方式合理、控制邏輯嚴(yán)密,經(jīng)過一年的實(shí)踐證明,高效節(jié)能真空泵組技改項(xiàng)目對全廠經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境都有較為明顯的改善,值得推廣應(yīng)用。