王政 楊茗麟 肖澤芳 王海剛 王永貴 梁大鑫 謝延軍
(木質(zhì)新型材料教育部工程研究中心(東北林業(yè)大學(xué)),哈爾濱,150040)
在木材資源供需矛盾日益突出的當(dāng)下,人工速生林木材已經(jīng)成為我國木材工業(yè)的主要原料,生產(chǎn)家居制品,建造木結(jié)構(gòu)房屋等。然而速生材由于生長速度快、采伐年限短,存在諸如硬度低、力學(xué)性能差、易吸濕變形和耐久性差等材質(zhì)缺點。對木材進(jìn)行功能化改良是改善其性能、提高其裝飾作用和產(chǎn)品價值的有效途徑?;诳沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)保問題,近年來通過物理法或用環(huán)保試劑處理木材的研究越來越多。
蠟是一類長鏈羧酸酯或醇酯,主要包括蜂蠟和巴西棕櫚蠟等天然蠟、從石油和褐煤中提取的石蠟及烴蠟和酰胺蠟等合成蠟[1]。石蠟是一類綠色環(huán)保、性能穩(wěn)定的木材防水劑,其中石蠟乳液最為經(jīng)濟(jì)有效。陳玉等[2]利用含有0.05%過氧化二異丙苯(DCP)的蒙脫土穩(wěn)定石蠟基Pickering乳液浸漬處理青楊(Populuscathayana)邊材,處理材質(zhì)量增加率達(dá)到3.50%,在吸水48 h后木材的吸水率為92.6%,較未處理組降低了16.5%,體積膨脹率從12.50%下降到9.92%,木材的吸水性和尺寸穩(wěn)定性得到改善。趙大偉等[3]利用阻燃型石蠟乳液浸漬處理云南松木材,處理材的吸濕和吸水性分別降低3%和40%,氧指數(shù)值比普通石蠟乳液浸漬木材提高了15.6%。Lesar et al.[4]研究顯示,經(jīng)11.7%的褐煤蠟乳液處理的木材含水率從43.9%下降到31.0%,F(xiàn)T-IR顯示1 510 cm-1的木質(zhì)素特征峰仍然存在,木材除了具有較強的疏水性以外,還在一定程度上抑制了木材長期的光降解。為了進(jìn)一步增強石蠟處理木材的耐老化性能,郭偉等[5]利用1%納米ZnO改性蜂蠟,燙蠟后的木材能夠明顯降低紫外線對處理材顏色的影響,總色差較純蜂蠟處理材降低了42%。Humar et al.[6]利用褐煤蠟乳液對云杉進(jìn)行浸漬,然后再進(jìn)行熱處理,結(jié)果顯示蠟浸漬和熱處理具有協(xié)同作用,可顯著增加處理材疏水性,減少水分吸收,降低水蒸氣的吸收速率,并提高處理材的耐腐朽能力,耐久等級為1(非常耐久)。Esteves et al.[7]利用石蠟處理松木,木材具有較好的防白蟻效果,經(jīng)8周測試后,石蠟處理材的白蟻存活率從未處理材的95.3%降低到48.0%。王望等[8]使用石蠟乳液浸漬與高溫?zé)崽幚韺δ静倪M(jìn)行復(fù)合處理,木材的疏水性和尺寸穩(wěn)定性改善比單一處理更顯著,這種協(xié)同作用主要是由于高溫?zé)崽幚磉^程中木材新形成的孔隙被熔融狀態(tài)的石蠟填充導(dǎo)致。
在以上的石蠟處理木材方法中,多采用將石蠟乳化形成乳液,通過浸漬處理注入木材。為了改善石蠟乳化效果和增強乳化石蠟在木材細(xì)胞孔隙中的滲透效率,所用石蠟的分子量均較小,熔點比較低。雖然低熔點石蠟乳液可以實現(xiàn)防水效果,但其在木材中的滲透深度有限;處理木材在戶外應(yīng)用過程中石蠟受到日照升溫導(dǎo)致軟化熔融,從木材中遷出到表面,從而影響處理材外觀。針對這些問題,本課題組先前利用高熔點的費托蠟,直接在高溫下熔融后通過真空加壓輔助浸漬處理木材,熔融的高熔點費托蠟可以完全滲透市場常見的板材,處理木材的防水性能和力學(xué)強度均比未處理材明顯提高[9]。
高熔點費托蠟處理材的防水性能使其具有作為戶外用材的潛能,有必要進(jìn)一步研究高熔點費托蠟處理對木材的老化性能的影響。本研究選用兩種高熔點費托蠟,在熔融狀態(tài)下處理兩種人工速生林木材——楊木和輻射松,系統(tǒng)評價了高熔點石蠟處理對木材人工老化性能的影響。
楊木(PopulusadenopodaMaxim)板材購于黑龍江省哈爾濱市方正縣,含水率8.4%,氣干密度(0.52±0.03)g/cm3。輻射松(PinusradiataD. Don)板材產(chǎn)于新西蘭北島的人工速生林,含水率7.9%,氣干密度(0.35±0.02)g/cm3。板材分別鋸切成150 mm(縱向)×5 mm(弦向)×75 mm(徑向)規(guī)格的徑切材。兩種費托蠟由大連隆星新材料有限公司提供,產(chǎn)品牌號分別為LS2120、LS1105H。LS2120和LS1105H的滴落點分別為110~115 ℃和103~110 ℃,運動黏度分別為20~26 mm2/s(120 ℃)和10~15 mm2/s(120 ℃),針入度分別為2~5和2~8 μm/g,含油量分別小于0.5%和0.2%。
浸漬前將木材試件置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(DHG-9625A,上海一恒實驗儀器有限公司)于103 ℃下烘至絕干,稱質(zhì)量并測量尺寸。將兩種高熔點費托蠟分別放入150 L不銹鋼攪拌罐在120 ℃下完全熔融成液體。將木材在可加熱的浸漬罐(哈爾濱鍋爐廠工業(yè)鍋爐公司)中堆放好,加熱浸漬罐體到120 ℃并保溫1 h;然后將熔融的費托蠟液體導(dǎo)入浸漬罐浸沒木材,浸漬罐抽真空至-0.08 MPa下保持1 h使費托蠟充分溶脹浸漬木材,再卸去真空將浸漬罐加壓至0.6 MPa保持2 h,最后取出浸漬試樣后刮去表面多余的石蠟,得到浸漬處理材。未處理的楊木和輻射松、費托蠟2120處理的楊木和輻射松、費托蠟1 105 H處理的楊木和輻射松分別簡記為YC、SC、Y2、S2、Y1和S1。
用400目砂紙對處理材表面進(jìn)行砂光處理,再使用高壓氣槍吹掃除去表面的浮塵,接著稱量其絕干質(zhì)量。人工加速老化儀參數(shù)設(shè)置參照ASTM G154-2006《非金屬材料紫外線曝光用熒光設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,設(shè)置QUV老化儀(QUV/SPRAY,美國Q-panel公司)最大吸收波長為340 nm,強度0.77 W·m-2·nm-1,每12 h為一個周期,其中60 ℃下照射處理材8 h,關(guān)閉紫外燈后在50 ℃下靜置4 h。此過程中老化設(shè)備水槽中的水蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸汽(樣品室空間相對濕度控制在65%),以模擬戶外自然老化過程中的凝露現(xiàn)象。
費托蠟性能測試:采用功率補償型差示掃描量熱儀(DSC Q600,美國TA儀器有限公司)測量兩種費托蠟本身的相變溫度,測試溫度范圍30~200 ℃,升降溫速率為10 ℃/min,高純氮氣保護(hù),吹掃氣流速50 mL/min,利用DSC的分析軟件從實驗所得熱流曲線獲得材料的峰溫及相變溫度。分別取適量費托蠟粉末用紅外光譜儀(Magna-IR560、美國Thermo Nicolet公司)進(jìn)行紅外光譜分析表征。FTIR掃描分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)為32次/min,掃描范圍4 000~600 cm-1。
處理材質(zhì)量增加率與密度測定:從浸漬罐中取出費托蠟處理材冷卻后,去除木材表面殘留蠟后稱質(zhì)量并測量尺寸。處理材的質(zhì)量增加率(WPG)和密度(ρ)計算如公式(1)和(2)所示。
(1)
式中:WPG為木材質(zhì)量增加率(%);m1為試件浸漬后的絕干質(zhì)量(g);m0為試件浸漬前的絕干質(zhì)量(g)。
ρ=m/v。
(2)
式中:ρ為試件密度(g/cm3);v為試件體積(cm3);m為試件質(zhì)量(g)。
表面顏色檢測:利用掃描儀和分光測色計(CM-2300d、日本Minolta公司)對老化不同時間的試件進(jìn)行圖片掃描記錄和色差檢測。色差(ΔE)采用CIE(1976)L*a*b*系統(tǒng)評價,L為明度指數(shù),a和b是色品指數(shù)。每組9個重復(fù)測試樣品,ΔE計算如公式(3)所示。
ΔE=[(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2]1/2。
(3)
接觸角測試:將人工加速紫外老化試驗測試0、120、240、360、480 h后的未處理和處理材取出后稱質(zhì)量,計算含水率,每組6個重復(fù)樣品。木材試樣的含水率計算如公式(4)所示。
(4)
式中:MC為木材試樣的含水率(%);m1為木材試樣在相應(yīng)時間老化后的質(zhì)量(g);m0為處理后試樣的絕干質(zhì)量(g)。
使用接觸角測量儀(OCA 15EC、德國Dataphysics公司)對人工加速老化0、120、240、360、480 h后的未處理和處理材表面的接觸角進(jìn)行測試。第一次水接觸木材試樣貼面基板1 s后的角度定義為初始接觸角,每組6個重復(fù)樣品。
化學(xué)組分測定:分別將紫外加速0、120、240、360、480 h后的樣品表面進(jìn)行FTIR表征。FTIR掃描分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)為32次/min,掃描范圍4 000~600 cm-1。選取未老化和在人工加速老化480 h之后的試樣,用刀片切下木材被照射的表面(外露表面積約10×10 mm2,深度約1 mm),然后將其利用XPS測試儀(ESCALAB 250XI,美國Thermo Fisher公司)先進(jìn)行寬掃(0~1 350 eV),再分別掃描C和O元素。
表面微觀形貌觀察:分別將紫外加速0、480 h后的樣品用刀片小心地剝下老化面7 mm(徑向)×7 mm(縱向)的表面層,將樣品固定到掃描電子顯微鏡(FEI Quanta200,荷蘭FEI公司)專用樣品架上,置于25 ℃的真空烘箱中干燥,噴金處理后在掃描電子顯微鏡下觀察。
兩種費托蠟的差示掃描量熱曲線(DSC)如圖1a所示,圖中曲線包含費托蠟的一次升溫熔融過程和一次降溫冷卻凝固過程。第一次升溫熔融過程中,費托蠟在90和100 ℃附近分別出現(xiàn)熔融峰。這是因為市售石蠟多為混合物,不同相對分子質(zhì)量的費托蠟會出現(xiàn)不同相變峰,可能由兩方面的原因?qū)е?,一是石蠟中存在的低碳原子?shù)的烷烴融化形成的;二是由于石蠟中的烷烴晶型轉(zhuǎn)變形成的。以費托蠟1 105 H為例,在升溫過程中,Ⅰ(60 ℃)處開始熔融,Ⅱ處和Ⅲ處分別為不完善晶體和完善晶體兩個較高的熔融峰,兩個峰比較窄,說明費托蠟的相對分子質(zhì)量分布窄;在降溫曲線過程中,Ⅴ和Ⅵ處分別為不完善晶體和完善晶體兩個較高的冷卻結(jié)晶峰,Ⅳ處為完全凝固,表明費托蠟2 120熔點大于費托蠟1 105 H。正構(gòu)烷烴的熔點隨著相對分子質(zhì)量的增大而升高,因此費托蠟的熔點可以間接表征其相對分子量大小[10]。費托蠟2 120的黏度比1 105 H大,也進(jìn)一步證明了費托蠟2 120的平均分子量比費托蠟1 105 H大。
兩種石蠟粉末在紅外光區(qū)域的譜圖(FTIR)如圖1b所示。通過對蠟樣品的FTIR分析發(fā)現(xiàn),其中波長729 cm-1為CH2的搖擺振動峰,1 462 cm-1為CH3的不對稱彎曲振動峰,2 849、2 917 cm-1為C—H(CH2和CH3)的非對稱和對稱的拉伸振動峰,均為石蠟的特征峰。市售石蠟主要成分為正構(gòu)烷烴,另外還含有少量異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和芳烴,以及微量S、N、O化合物[11]。與費托蠟1 105 H相比,費托蠟2 120在波長1 735 cm-1出現(xiàn)了較弱CO峰,說明石蠟2 120中含有少量羧基官能團(tuán);在波長1 150 cm-1出現(xiàn)了—C—O峰,說明其中含有少量的脂肪族官能團(tuán)[12];在波長966 cm-1出現(xiàn)了CC峰,是不飽和反式脂肪酸的特征峰[13]。本研究所用的費托蠟與其它文獻(xiàn)報道的石蠟相比,費托蠟含有的雜質(zhì)量仍然很低[14]。
兩種高熔點石蠟2 120和1 105 H浸漬處理后的木材質(zhì)量增加率如表1所示。費托蠟2 120和1 105 H處理楊木的質(zhì)量增加率分別為94.9%、88.0%,費托蠟2 120和1 105 H處理松木的質(zhì)量增加率分別為121.4%和119.5%。樹種對質(zhì)量增加率有很大影響,兩種費托蠟處理輻射松的質(zhì)量增加率均比處理楊木高,這主要是因為輻射松有較寬的生長輪和較大的細(xì)胞腔,有利于熔融蠟在木材中的滲透和擴(kuò)散。費托蠟種類對木材質(zhì)量增加率的影響不明顯,這是由于在相同的處理條件下,熔融的石蠟液體均能在木材微觀孔隙中產(chǎn)生相似的擴(kuò)散能力[9]。兩種費托蠟在木材細(xì)胞腔中的填充作用顯著增加了兩種木材的密度,處理材的密度均在0.83 g/cm3左右,較未處理材提高約2倍。未處理松木的絕干密度比楊木的絕干密度低,有利于石蠟在細(xì)胞的沉積,導(dǎo)致處理材浸漬的石蠟比較多,從而使石蠟處理的松木要比石蠟處理的楊木的密度略大,石蠟的種類對密度的影響不明顯。
圖1 兩種高熔點費托蠟的DSC和紅外光譜曲線
表1 石蠟處理楊木和松木的質(zhì)量增加率及密度
未處理材和石蠟處理材人工老化過程中表面的掃描圖如圖2所示。楊木及輻射松初始顏色呈淺黃色,輻射松表面顏色深于楊木。石蠟處理加深了木材的顏色,使得早晚材間的色差加大,促使木材原有紋理變得較為清晰;木材顏色的變化主要與木質(zhì)素、黃酮類和酚類等有機(jī)抽提物相關(guān),這些結(jié)構(gòu)中含有羰基、碳碳雙鍵和苯環(huán)等一些發(fā)色基團(tuán)和助色基團(tuán)。在石蠟處理木材過程中,半纖維等不穩(wěn)定物質(zhì)在較長時間加熱條件下和細(xì)胞腔中殘余空氣發(fā)生氧化降解,產(chǎn)生含有發(fā)色基團(tuán)糠醛等物質(zhì),從而導(dǎo)致木材顏色的改變[15]。經(jīng)過120 h人工老化之后,未處理木材和石蠟處理材表面顏色發(fā)生了明顯變化,主要原因為初始階段木質(zhì)素在光作用下生成發(fā)色基團(tuán)。在經(jīng)過240 h之后,木材表面顏色變化趨于減緩,360 h之后未處理木材和費托蠟1 105 H處理材表面顏色在宏觀上沒有明顯變化。相比費托蠟1 105 H處理材,費托蠟2 120處理材表面更易產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。這主要是因為費托蠟2 120分子量大,在表面砂光處理過程中比小分子費托蠟1 105 H更難拋光,從而影響可見光在處理材表面的反射和透過率,木材表面局部出現(xiàn)塑料性質(zhì)的發(fā)白現(xiàn)象。
圖2 未處理材和石蠟處理材人工老化過程中的掃描圖
圖3顯示未處理及處理木材表面在老化過程中明度L和色差ΔE的變化。石蠟處理降低了木材的L值,說明石蠟處理后,木材顏色加深,明度值下降。未處理木材的L值隨著老化時間一直下降,而兩種費托蠟處理木材的表面L值僅在初期(120 h)呈現(xiàn)一些下降,隨后L值保持相對穩(wěn)定。隨著紫外照射時間的延長,試樣表面的顏色色差值逐漸變大,在24 h之內(nèi)變化最明顯;費托蠟1 105 H處理材的變化率要快于費托蠟2 120,這可能是因為費托蠟2 120分子量大,顏色相對于費托蠟1 105 H深,在降解過程中變化相對小。隨著老化時間的延長,未處理材和費托蠟1 105 H處理材色差值逐漸趨于穩(wěn)定,而費托蠟2 120處理材變化較為明顯,主要是因為石蠟的遷移,導(dǎo)致處理材表面的石蠟表面泛白,明度提高,從而使色差較小。
圖3 人工加速老化過程中未處理和石蠟處理松木的明度和總體顏色變化
圖4a顯示未處理及處理木材表面在紫外老化期間含水率的變化。石蠟處理后木材試樣的含水率明顯低于未處理試樣,且在紫外老化過程中,處理試樣含水率沒有發(fā)生明顯變化。一方面,這是由于石蠟填充體占據(jù)了細(xì)胞腔的空間,且石蠟是一種高度憎水的烴類混合物,因此堵塞了水分?jǐn)U散進(jìn)木材的微觀通道[16];另一方面,石蠟雖然不能進(jìn)入細(xì)胞壁中,但附著在細(xì)胞內(nèi)壁上,減少了細(xì)胞壁因吸濕膨脹。處理松木比處理楊木的含水率稍微更低,主要是因為輻射松細(xì)胞孔隙結(jié)構(gòu)更簡單,擁有大的細(xì)胞腔,被大量的石蠟填充占據(jù)了水分附著的空間。
人工加速老化過程中未處理及石蠟處理材接觸角變化如圖4b。隨著老化時間的增加,未處理木材的表面接觸角逐漸減小,這是因為老化過程中,木材中木質(zhì)素的降解,使其表面親水性纖維素的相對含量增加,因而改善了木材的表面潤濕性[17]。與未處理的木材相比,石蠟處理材在人工老化前后均顯示出較高的接觸角。石蠟通過填充木材細(xì)胞腔降低了木材表面的潤性,使水不容易穿透木材表面。費托蠟2 120處理材比費托蠟1 105 H處理材有更高的接觸角,主要是因為處理材在老化過程中部分費托蠟2 120遷移到木材表面的緣故。
圖4 人工加速老化過程中未處理和石蠟處理材含水率和接觸角變化
不同人工加速老化時間后的FTIR譜圖如圖5所示。未進(jìn)行處理的楊木(圖5a)和松木(圖5d)在1 510 cm-1處的木質(zhì)素芳香骨架振動吸收峰和位于1 265 cm-1處的半纖維素中的C—O拉伸振動吸收峰強度,隨著紫外照射的時間增加而減小。經(jīng)120 h照射后,芳香族振動峰幾乎完全消失,這是因為木質(zhì)素的特征峰(1 510 cm-1)中的芳香化合物容易被紫外線(UV)降解[18]。而位于1 265 cm-1處的C—O拉伸振動峰峰值也在逐漸消失,但消失速度低于木質(zhì)素,這是因為在木材的三大組分中,木質(zhì)素降解速率最快,半纖維素次之,纖維素相對穩(wěn)定[19-21]。位于1 370、1 315和1 160 cm-1的吸收峰是纖維素的特征峰,其隨著時間沒有表現(xiàn)出明顯的變化,這意味著木材中的纖維素大分子結(jié)構(gòu)在紫外照射過程中相對穩(wěn)定。
與未照射的未處理材相比,石蠟處理材(圖5b、5c、5e和5f)在1 472、718 cm-1處表現(xiàn)出額外的吸收峰,這是浸漬后木材中石蠟的特征峰。經(jīng)120 h照射后,石蠟處理后的處理材在1 510 cm-1處的木質(zhì)素芳香骨架拉伸振動吸收峰消失了,說明石蠟處理并不能防止木質(zhì)素光降解。在1 265 cm-1處的半纖維素中的C—O拉伸振動吸收峰隨著時間在不斷減小,纖維素的特征峰在紫外照射過程中沒有發(fā)生明顯變化。這個結(jié)果表明,這兩種費托蠟處理對木材組分,尤其是紫外光敏感的木質(zhì)素沒有實質(zhì)性保護(hù)作用。兩種費托蠟的特征峰強度隨著老化時間延長有增大趨勢,但沒有新的特征峰出現(xiàn),這意味著位于木材細(xì)胞中的石蠟雖然有向表面遷移的現(xiàn)象,但是對紫外線降解的抵抗能力更強。
圖5 不同人工加速老化時間后的FTIR曲線
未處理材和費托蠟處理材人工老化前后XPS曲線如圖6所示,表2數(shù)據(jù)顯示木材在老化前后氧碳比情況。由于人工老化過程中紫外線作用,未處理木材的C1s峰降低,O1s峰升高,說明在紫外光的作用下,木材中的木質(zhì)素和半纖維素同空氣中的氧氣分子發(fā)生自由基降解反應(yīng),從而導(dǎo)致O1s的數(shù)量增大。未處理材的氧碳原子數(shù)量比在紫外照射后增加,也進(jìn)一步證明了木材表面發(fā)生了較強的光氧化降解,這意味著紫外照射導(dǎo)致木材表面纖維素含量相對較高,而木質(zhì)素含量降低[22]。
圖6 未處理材和費托蠟處理材人工老化前后XPS曲線
表2 未處理材和費托蠟處理材經(jīng)480 h老化前后的表面XPS元素分析
與未老化的未處理材的氧碳原子比相比,石蠟處理材的氧碳原子比明顯降低,氧碳原子數(shù)量比的降低是由于石蠟處理后引入了富含碳元素的直鏈烷烴。費托蠟2 120處理材的碳元素數(shù)量要比費托蠟1 105 H處理材的稍微高一點,這是因為費托蠟2 120的相對分子質(zhì)量要大于1 105 H,因此含有更多的碳元素。經(jīng)過老化后,與未老化處理材的氧碳原子數(shù)量比相比,處理材的氧碳原子數(shù)量比顯示出較低的值。氧碳原子數(shù)量比的降低是由于處理材在老化過程中,在溫度作用下有部分石蠟遷移到木材表面,使表面含有大量碳元素的直鏈烷烴。
以松木為例分析不同費托蠟處理及其老化前后XPS譜圖的C1s曲線擬合峰(圖7)。C1s峰中的4個峰通常表示為C1、C2、C3、C4,這些峰分別對應(yīng)于C—C和(或)C—H(C1)、C—O(C2)、CO和(或)O—C—O(C3)OC—O(C4)。C1峰對應(yīng)于木質(zhì)素、半纖維素和抽提物中的碳(C—C)基團(tuán),如木質(zhì)素和抽提物的脂肪酸和碳?xì)浠鶊F(tuán);C2峰對應(yīng)于木質(zhì)素的O—CH基團(tuán)和抽提物及多糖的C—O—C鍵;C3峰對應(yīng)于木質(zhì)素的OCH基團(tuán)和C—O—C鍵[23]。因此,C1與木質(zhì)素和抽提物的存在有關(guān),C2和C3則被認(rèn)為主要來源于纖維素和半纖維素。未處理材C1組分在老化480 h后的峰值都有所降低,表明老化降解了木材的木質(zhì)素。木材試樣在老化后,C2和C3峰值增加,表明空氣中的氧氣分子參與了木質(zhì)素光降解反應(yīng),木質(zhì)素對老化所引起的降解比纖維素更為敏感。
a.未處理材老化前;b.蠟2 120處理材老化前;c.蠟1 105 H處理材老化前;d.未處理材老化后;e.蠟2 120處理材老化后;f.蠟1 105 H處理材老化后。
與未處理材相比,處理材的C1峰強度增加,這是因為處理木材含有大量的石蠟(富含C—C和C—H鍵)。與費托蠟1 105 H處理材相比,費托蠟2 120處理材在紫外照射前后C1峰強度都很大,說明分子量較大的費托蠟2 120在紫外光老化中相對更穩(wěn)定。經(jīng)過紫外照射后,處理材所有的峰值都有所減少,顯示木材和費托蠟均發(fā)生了一定的光降解。未處理和費托蠟處理楊木的C1s譜圖與松木非常相似,因此略去。
由于QUV測試中的輻射面大多都是木材的縱切面,為了更好地觀察木材在橫切面的老化情況,將試樣的橫切面直接作為輻射面進(jìn)行測試。未處理和費托蠟處理楊木和松木橫切面的掃描電鏡圖見圖8和圖9。
a.未處理材老化前;b.蠟2 120處理材老化前;c.蠟1 105 H處理材老化前;d.未處理材老化后;e.蠟2 120處理材老化后;f.蠟1 105 H處理材老化后。
a.未處理材老化前;b.蠟2 120處理材老化前;c.蠟1 105 H處理材老化前;d.未處理材老化后;e.蠟2 120處理材老化后;f.蠟1 105 H處理材老化后。
與未老化的未處理材(圖8a和圖9a)相比,使用費托蠟處理的試樣(圖8b、8c、9b、9c)在細(xì)胞壁上表現(xiàn)無差異,石蠟僅填充于木材的細(xì)胞腔中。石蠟處理沒有完全封閉細(xì)胞腔,在細(xì)胞腔內(nèi)石蠟與木材細(xì)胞壁之間有空隙,這主要是因為石蠟在冷卻時由于體積收縮導(dǎo)致。經(jīng)過480 h的人工老化之后,紫外線破壞了未處理楊木和松木試樣(圖8d和9d)的細(xì)胞結(jié)構(gòu),由于木質(zhì)素的降解,胞間層消失,木材細(xì)胞壁變薄和彎曲,使得細(xì)胞變形;相比之下,石蠟處理后的木材試樣(圖8e、8f、9e和9f)在經(jīng)過480 h人工老化之后木材細(xì)胞壁變薄,但石蠟從細(xì)胞腔中向外遷移,在人工老化的過程中,木材的細(xì)胞壁被石蠟遮擋,因此可以在一定程度上保護(hù)了細(xì)胞壁不受進(jìn)一步光降解的影響。
未處理和費托蠟處理材縱切面老化480 h前后的掃描電鏡見圖10和圖11。與未老化的未處理材(圖10a和圖11a)相比,費托蠟處理楊木和松木的薄壁組織和導(dǎo)管等大細(xì)胞腔組織完全被石蠟填滿,這有助于降低水蒸氣在木材中的滲透和擴(kuò)散。經(jīng)過480 h的紫外照射之后,紫外線破壞了未處理試樣(圖10d和11d)的細(xì)胞結(jié)構(gòu),由于木質(zhì)素的降解,木材細(xì)胞壁變薄和開裂。石蠟處理后的木材試樣(圖10e、10f、11e和11f)在經(jīng)過480 h人工老化之后木材表面變的粗糙,一方面是因為紫外線破壞了細(xì)胞結(jié)構(gòu),另一方面是由于石蠟從細(xì)胞腔中向外遷移覆蓋木材表面導(dǎo)致的。
a.未處理材老化前;b.蠟2 120處理材老化前;c.蠟1 105 H處理材老化前;d.未處理材老化后,e.蠟2 120處理材老化后;f.蠟1 105 H處理材老化后。
a.未處理材老化前;b.蠟2 120處理材老化前;c.蠟1 105 H處理材老化前;d.未處理材老化后;e.蠟2 120處理材老化后;f.蠟1 105 H處理材老化后。
圖11 未處理與費托蠟處理松木縱切面老化480 h前后的掃描電鏡圖
高熔點費托蠟的熔點在100 ℃以上,這就使石蠟具有良好的熱穩(wěn)定性,不容易在使用過程中出現(xiàn)融化現(xiàn)象。熔融蠟處理木材,木材的浸漬效果良好,兩種費托蠟處理木材密度均較素材提高近2倍,楊木和輻射松的質(zhì)量增加率分別達(dá)到90%和120%左右。
紫外照射過程中木材表面顏色變化主要發(fā)生在前120 h,雖然費托蠟處理并不能抑制木質(zhì)素等組分的紫外光降解,但由于其在細(xì)胞腔中的高效填充,可以物理遮蔽木材細(xì)胞壁,減緩木材表面褪色速率和細(xì)胞壁組分自由基氧化降解。
費托蠟處理使木材含水率均在5%以下,接觸角可達(dá)100°以上,這就降低了木材的吸濕性和提高了木材表面的疏水性,有助于減少木材戶外應(yīng)用時液態(tài)水和水蒸氣導(dǎo)致的木材變形開裂等老化現(xiàn)象。在老化過程中,費托蠟仍然具有沿著細(xì)胞腔向木材表面遷移的現(xiàn)象,這一方面可以在木材表面形成一層防水層和保護(hù)層,降低木材的老化速率,但另外一方面也可能污染木材表面,導(dǎo)致表面美觀度下降。