王鵬,趙榮林,凌鳳香,王少軍
(中國石油化工股份有限公司,大連石油化工研究院,遼寧大連 116045)
加氫精制技術(shù)是生產(chǎn)清潔燃料和提高油品質(zhì)量的有效手段。油品中的氮化物和硫化物可以通過加氫脫氮(HDN)和加氫脫硫(HDS)方式分別得以脫除,同時加氫精制技術(shù)還可以使多環(huán)芳烴發(fā)生飽和及開環(huán)的加氫脫芳反應(yīng),其中加氫精制催化劑屬于技術(shù)關(guān)鍵。加氫精制催化劑主要包括載體和貴金屬活性組分,以鉑為代表的貴金屬因其高活性和優(yōu)良的低溫加氫性能,在加氫脫硫、脫氮的技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用[1]。在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用過程中,貴金屬成本較高導(dǎo)致催化劑的價格相對高昂,因此加氫精制催化劑中貴金屬含量的準(zhǔn)確定量非常重要。
貴金屬定量分析的常用方法有電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP–AES)法[2–5]、電感耦合等離子體質(zhì)譜法[6]、原子吸收光譜法[7]、紫外可見分光光度法[8]等。隨著發(fā)射光譜法的發(fā)展,電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法因其具有靈敏度高、線性范圍寬、檢測快速、準(zhǔn)確度高、可同時檢測多種元素等特點,廣泛應(yīng)用于催化劑中貴金屬元素定量分析及眾多科研領(lǐng)域[9–11]。
測量不確定度是評價檢測結(jié)果可比性、可信性和實驗室測試能力的重要指標(biāo)[12]。筆者根據(jù)JJF 1135–2015 《化學(xué)分析測量不確定度評定》[13]相關(guān)規(guī)定,對電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定燃料油加氫精制催化劑中鉑含量的不確定度進(jìn)行分析評定,確定了測量不確定度的主要來源,并對各個分量進(jìn)行量化,最終得到測定結(jié)果的置信區(qū)間。
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀:iCAP 7400 型,美國賽默飛世爾科技公司。
電子天平:XPE105 型,感量為0.1 mg,線性誤差為±0.2 mg,瑞士梅特勒–托利多(上海)有限公司。
鹽酸、硝酸、氫氟酸:均為優(yōu)級純。
鉑元素標(biāo)準(zhǔn)溶液:(1 000±0.70) mg/L,國家有色金屬及電子材料分析測試中心。
催化劑樣品:HDO–18 型,大連石油化工研究院。
實驗用水:去離子水。
發(fā)射功率:1 150 W;輔助氣流量:0.5 L/min;霧化器氣體流量:0.75 L/min;冷卻氣流量:12 L/min;測定波長:214.423 nm;積分次數(shù):3 次;清洗時間:30 s。
催化劑樣品經(jīng)過前處理溶解后配制成酸性樣品溶液,樣品溶液經(jīng)蠕動泵進(jìn)入霧化器,霧化后的液滴被高純氬氣載氣帶入等離子炬,此時試樣組分被原子化、電離和激發(fā),并以光的形式發(fā)射能量。特征譜線的光強(qiáng)度與溶液的濃度線性相關(guān),利用標(biāo)準(zhǔn)工作曲線法得到鉑元素的含量。
取催化劑樣品5~10 g 于瓷坩堝中,于550 ℃焙燒2 h 除去雜質(zhì),將瓷坩堝放入干燥器中冷卻30 min。用分樣器將處理完成的催化劑分成6 等份,并將催化劑混合均勻。取其中一份催化劑,用瑪瑙研缽研磨成粒度均勻的粉末,烘干表面水分,取出,放入干燥器中冷卻至室溫。用電子天平稱取0.10~0.50 g 粉末(精確至0.001 g)于聚四氟乙烯溶樣罐中,加入體積分?jǐn)?shù)為40%的氫氟酸10 mL,置于電熱板上加熱溶解,直至溶液蒸發(fā)至接近干涸狀態(tài)。移取新配制的王水5~10 mL 至上述溶樣罐中,加熱至催化劑完全溶解。加入去離子水和鹽酸溶液(1∶1)加熱煮沸,冷卻后將溶液轉(zhuǎn)移至100 mL 容量瓶中,定容過程中要將容量瓶上下翻轉(zhuǎn)5~10 次,保證溶液混合均勻。
用高純水將1 000 μg/mL 鉑元素標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行稀釋,配制得到質(zhì)量濃度分別為0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0 μg/mL 的系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液。將此系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液導(dǎo)入電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀中,分別測量鉑的光譜強(qiáng)度值,以標(biāo)準(zhǔn)工作溶液的質(zhì)量濃度為自變量、光譜強(qiáng)度為因變量進(jìn)行線性回歸,計算得標(biāo)準(zhǔn)工作曲線線性方程和相關(guān)系數(shù)。
根據(jù)式(1)計算催化劑中鉑的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
式中:w——試樣中鉑的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;
R——試樣溶液中的鉑含量,μg/mL;
V——定容體積,mL;
m——試樣質(zhì)量,g。
A 類不確定度是在規(guī)定測量條件下測得的量值適合用統(tǒng)計方法進(jìn)行評定的測量不確定度分量,通過對重復(fù)測量的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)計算,可以得到測量數(shù)據(jù)的重復(fù)性不確定度。
采用ICP–AES 法對鉑的含量進(jìn)行10 次重復(fù)性測定,測定結(jié)果列于表1。
表1 鉑含量10 次平行測定結(jié)果 %
利用貝塞爾公式計算重復(fù)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差[14]:
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)工作曲線擬合引入的不確定度
按照1.5 配制系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液并測定,標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度與譜線強(qiáng)度測定結(jié)果列于表2。
表2 系列標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度與譜線強(qiáng)度
利用表2 中的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸,得線性方程y=11.65x+0.335,相關(guān)系數(shù)r=0.999 9。
標(biāo)準(zhǔn)工作曲線擬合過程中引入的不確定度uB(b)按式(2)、(3)計算[16]:
式中:b——標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的斜率;
p——每份樣品的重復(fù)測定次數(shù),p=3;
n——系列標(biāo)準(zhǔn)溶液的份數(shù),n=6;
xp——每份樣品測定的平均質(zhì)量濃度,xp=1.68 μg/mL;
xi——系列標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度,μg/mL;
sb——回歸標(biāo)準(zhǔn)偏差。
3.2.2 天平稱量引入的不確定度
在樣品處理過程中,樣品稱量引入的不確定度主要來源于天平的稱量不確定度、稱量重復(fù)性以及偏載誤差。由于已經(jīng)評定了A 類不確定度,所以稱量重復(fù)性不確定度不再評定。本測試方法使用的分析天平最大允許誤差為0.1 mg。稱量過程要經(jīng)過先去皮再稱量兩個步驟,通常包含因子取 3,按照B類不確定度進(jìn)行評定:
3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋及溶液配制引入的不確定度
(1)標(biāo)準(zhǔn)溶液定值引入的不確定度。已知鉑標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度為1 000 μg/mL,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書已經(jīng)給出其擴(kuò)展不確定度為0.70 μg/mL,屬于正態(tài)分布,包含因子k=2,因此相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度:
(2)溶液移取及定容過程引入的不確定度。按照樣品處理的操作流程,需要使用單標(biāo)線移液管(10 mL,A 級)和單標(biāo)線容量瓶(100 mL,A 級)進(jìn)行移取,根據(jù)JJG 196–2006 《常用玻璃量器檢定規(guī)程》對上述兩個容器進(jìn)行檢定,利用得到的允差評定溶液移取和定容過程引入的不確定度。
(a)A 級10 mL 單標(biāo)線移液管最大允差為±0.020 mL,其相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度:
(3)溫度變化對體積影響引入的不確定度。當(dāng)環(huán)境溫度改變時,單標(biāo)線移液管和容量瓶的體積會發(fā)生一定程度的改變。如果室內(nèi)溫差為±5℃,實驗過程中均使用去離子水稀釋定容樣品溶液,水的膨脹系數(shù)為2.1×10–4/℃。溫度對10 mL 單標(biāo)線移液管和100 mL 容量瓶體積影響的相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度分別為:
綜上所述,分別將標(biāo)準(zhǔn)溶液定值、溶液移取及定容、溫度變化對體積影響三個方面引入的不確定度合成,得標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋及溶液配制產(chǎn)生的相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度:
各個不確定度分量的計算結(jié)果匯總列于表3。
表3 各不確定度分量
按照95%的置信水平,取包含因子k=2,鉑測量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度:U=2×uw=0.006%。
采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定燃料油加氫精制催化劑中貴金屬鉑的含量,通過對各個不確定分量的評定可知:測量重復(fù)性和標(biāo)準(zhǔn)工作曲線擬合對合成不確定度的影響最大,而天平稱量過程和標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋及溶液配制過程對整體不確定度的影響較小。因此在標(biāo)準(zhǔn)系列工作溶液配制和測量的過程中需要操作人員更加規(guī)范,盡量減少誤差,標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的線性相關(guān)系數(shù)應(yīng)不小于0.999。最終得到鉑的測量結(jié)果:wPt=(0.168±0.006)%,k=2。