莫益鋒

摘 要：目前煤礦生產(chǎn)中廣泛應用膠帶輸送機，其運行安全會對煤礦生產(chǎn)的安全產(chǎn)生直接影響，所以需要保證膠帶輸送機運行安全與高效，以防發(fā)生人員拉傷、斷帶及摩擦著火等事故。本文主要對膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中的安全運行及維護進行了研究，介紹了膠帶輸送機運行中的常見故障，分析了膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中的安全運行管理要點，并提出了膠帶輸送機安全維護措施，以為相關技術及管理人員提供一定參考。

關鍵詞：膠帶輸送機;煤礦生產(chǎn);安全運行;維護

一、前言

煤礦生產(chǎn)過程中，通常會利用膠帶輸送機輸送重物，為保證膠帶輸送機運行穩(wěn)定和安全，對其提出較為嚴格的安全運行和維護管理要求，以防在運行期間因膠帶打滑及跑偏影響生產(chǎn)進度，甚至威脅人員生命健康。所以，在膠帶輸送機運行管理中，要求相關管理人員詳細分析其在煤礦生產(chǎn)中的常見故障，結合煤礦生產(chǎn)需求和實際情況合理選型并規(guī)范安裝，運行中加強安全操作管理，并采取一系列安全維護措施，從技術和管理等多個層面維護膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中的安全、可靠運行。

二、膠帶輸送機常見故障

1、打滑故障

膠帶輸送機運行期間發(fā)生打滑故障，主要是因為滾筒和膠帶兩者間摩擦力較小，主要的誘發(fā)因素有三方面：①膠帶輸送機超載運行，即膠帶機工作期間所承載的負荷明顯超過其額定運輸能力;②摩擦系數(shù)降低，具體是滾筒和膠帶兩者接觸面分布有雜物，比如煤泥等，或滾筒表層包膠發(fā)生破損問題;③膠帶張緊力下降，即膠帶使用期間因沒有及時調(diào)節(jié)松緊度導致張緊裝置缺乏充足張緊力，由此造成打滑現(xiàn)象[1]。

若膠帶輸送機運行中發(fā)生打滑問題，需要先停機檢查，找出誘發(fā)原因。膠帶輸送機正常運行期間要加強維護管理，以防發(fā)生超負荷運行問題。此外，要在合適位置安裝清掃機，及時清理滾筒和膠帶兩者接觸面，以防存在雜物。管理人員還要定期調(diào)整膠帶松緊度，在張緊力充足情況下防止出現(xiàn)打滑問題。

2、膠帶跑偏

膠帶輸送機使用過程中時常會因膠帶受力不均發(fā)生跑偏問題，出現(xiàn)這一故障的原因主要有：①膠帶以及相關設備質(zhì)量不達標，所使用的膠帶品質(zhì)差，如在選用鋼絲繩芯膠帶期間，若鋼絲繩長度以及間距等參數(shù)設計不合理，在使用中就經(jīng)常容易出現(xiàn)受力不均情況，或者滾筒在加工制作過程中圓柱度誤差超出標準范圍，也易引發(fā)雙側(cè)張力不等問題。此外，在托輥質(zhì)量不均衡情況下容易發(fā)生徑向跳動，由此也易引發(fā)跑偏問題;②安裝質(zhì)量不達標。若在安裝期間托輥橫向中心線和縱向中心線沒有完全重合，設備運行過程中容易受到橫向推力影響，使膠帶因緊邊或松邊等出現(xiàn)跑偏問題;③膠帶維護不規(guī)范。維護人員未定期清掃膠帶導致滾輪上方存在煤粉等雜物，由此導致膠帶受力不均勻;④擋煤板設置不夠合理或者裝載點未處于膠帶中心，由此會造成物料偏載，進而引發(fā)膠帶跑偏問題[2]。

3、膠帶撕裂與斷裂

膠帶輸送機運行期間若發(fā)生嚴重的跑偏問題，很容易出現(xiàn)撕裂情況。同時，斷帶在膠帶機使用期間也屬于一種相對嚴重的事故。引發(fā)斷帶的原因主要是接頭等部位缺乏足夠強度，或裝載部位的膠帶因為有石塊、鐵器等異物卡阻，使得運行期間增大阻力，延長打滑時間等[3]。一旦膠帶輸送機發(fā)生斷裂或撕裂問題，需及時停機尋找原因，并且問題解決之后需要更換新的膠帶。

三、膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中的安全運行管理要點

1、合理選型和規(guī)范安裝

為保證膠帶輸送機安全、正常的運行，需要結合煤礦生產(chǎn)需求和實際情況合理選型并規(guī)范安裝膠帶輸送機，所有操作都要符合有關標準與技術規(guī)范，在此基礎上確保膠帶輸送機可靠運行。在膠帶輸送機選型及安裝期間，需要注意以下要點：①在選擇膠帶輸送機型號之前，要充分掌握煤礦巷道生產(chǎn)量以及各項技術參數(shù)等，在此基礎上進行科學計算與合理分析，最終選定膠帶輸送機型號，確保所選設備和計算結果相符，并具有高效性、先進性，能夠充分滿足日常生產(chǎn)需求。輸送帶選擇期間，要求相關輸送帶具有良好的阻燃特性，并且安全系數(shù)完全達到安全規(guī)程要求。對于改向、驅(qū)動以及拖帶滾筒，主要選用包膠滾筒，同時零部件要優(yōu)選非金屬材料，確保各項性能均滿足實際生產(chǎn)需求。對于驅(qū)動裝置，優(yōu)先選用軟啟動裝置;③煤礦巷道當中要布設照明系統(tǒng)，滿足巷道生產(chǎn)以及膠帶輸送機運行需求;④所選膠帶輸送機應附帶有防滑、撕裂、堆煤、跑偏等保護裝置，并要規(guī)范的裝設自動灑水裝置、煙霧及溫度監(jiān)測裝置，并應有沿線急停閉鎖功能。對于向上運輸，應設置有防逆轉(zhuǎn)裝置以及制動裝置;對于向下運輸環(huán)節(jié)，應設置有制動裝置;⑤完成安裝工作并進行基礎檢驗之后，通過經(jīng)緯儀進行放線作業(yè)，確保偏差不超過±20mm;⑥針對膠帶輸送機的傳動、機尾以及機頭部位等應澆筑混凝土，并組織專業(yè)技術部門展開測量與放線;⑦規(guī)范安裝膠帶輸送機，之后對機架垂直以及水平等方向偏差進行檢測和控制，保證偏差不超過±10mm，并要求滾筒中心線和膠帶輸送機的中心線兩者完全垂直或重合;⑧在安裝膠帶輸送機過程中，要注意設備和巷道壁應保持一定間距，雙側(cè)預留寬度保持在50～80mm區(qū)間，便于行人通過，也方便檢修;⑨膠帶輸送機的上方每間隔200 m的位置安裝行人過橋，并且按照每間隔50m的標準安裝相關消防設施;⑩膠帶輸送機安裝結束后要進行全面檢查，在檢查完畢沒有問題情況下空載試運行，在此過程中嚴密觀察膠帶有無跑偏、打滑等情況，若有需進行有效處理。在空載運行狀態(tài)穩(wěn)定情況下加載運行，注意荷載量要逐級增加，直到滿載運行。運行過程中加強監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)問題并有效處理。

2、加強安全操作管理

為保證膠帶輸送機運行可靠與安全，最大程度避免發(fā)生安全事故，需要對膠帶輸送機加強安全操作管理，避免因人為操作失誤影響設備正常運行，引發(fā)安全事故。在對膠帶輸送機進行安全運行管理中，要重點管理操作人員以及維修人員，保證相關人員具備良好的技術水平和較強的責任心，在日常工作中對膠帶輸送機進行全面、嚴格的檢查與維護，以防膠帶輸送機存在帶病作業(yè)情況。具體的說，膠帶輸送機安全操作管理要點主要有以下幾方面：①在膠帶輸送機運行使用期間，要求維修人員每天都要詳細檢查膠帶輸送機各項裝置，包括安全設施、潤滑系統(tǒng)以及保護裝置等，一旦有問題可及時發(fā)現(xiàn)并做好記錄，采取有效的處理措施，確保維修人員充分掌握膠帶輸送機運行狀況，若無法解決所發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)問題，需上報有關部門;②維修人員應充分掌握煤礦生產(chǎn)中所用膠帶輸送機常見故障、運行原理以及設備結構，所有維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并且考取合格證書，保證持證上崗;③維修人員應充分掌握維修操作規(guī)定和相關制度，并且在維修期間應嚴格依據(jù)規(guī)章制度進行作業(yè);④操作人員要動態(tài)觀察膠帶輸送機運行情況，以及時發(fā)現(xiàn)異常問題，明確所需檢查部位，按照操作規(guī)程作業(yè);⑤操作人員要動態(tài)檢查設備運行情況，尤其要關注在設備運行期間對安全保護裝置進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)膠帶接頭有斷裂情況或者零件有缺陷問題等，需及時匯報，同步采取有效措施加以處理;⑥維修人員必須堅守工作崗位，動態(tài)檢查設備運行情況，保證設備整潔、完整，同時要對設備加強保養(yǎng)與維護，定期清理設備的機尾、機頭等部位，按照安全規(guī)程和有關操作規(guī)范作業(yè)，并嚴格落實點檢制、設備包機制、巡回檢查制以及交接班制等;⑦操作及維護人員在落實交接班制的過程中。要注意對設備運行情況以及相關注意事項等進行全面交接，嚴禁人員敷衍了事。在人員交接班過程中，要重點檢查安全保護裝置以及相關運行信號，做好試驗檢查，并且交接班人員應保持良好的精神狀態(tài);⑧操作人員啟動設備過程中，要注意不同控制點應保持正確聯(lián)系，并在獲得正確信號之后再開機。此外，注意膠帶輸送機先空載啟動，以防啟動操作過于頻繁。若必須停機操作，應先卸除膠帶上方物料;⑨操作人員工作期間一旦發(fā)現(xiàn)輸送帶存在打滑、跑偏以及撕裂等情況，或涉及到超長材料以及鐵器，或出現(xiàn)其他運轉(zhuǎn)異常情況時，應及時停機檢查。

四、膠帶輸送機安全維護措施

首先，在對膠帶輸送機進行日檢期間，要嚴格檢查輸送帶有無卡頓、撕裂等問題，同步檢查清掃裝置和傳送帶兩者間連接是否順暢，有無異常，并要檢查輸送帶接頭與張緊度有無異常，查看減速器、軸承和電動機等溫度有無超出標準范圍，或者是否有異響，還要檢查減速器等有無漏油問題。

其次，在對膠帶輸送機進行周檢期間，要著重對膠帶輸送機各部位之間的連接情況進行嚴格檢查，觀察鋼絲繩有無磨損情況以及磨損嚴重程度，還要全面清理機組贓物。

再者，在對膠帶輸送機進行月檢期間，需著重檢查托輥連接以及轉(zhuǎn)動情況，查看輸送機結構有無異常，并要全面檢查鋼絲繩連接情況和張緊裝置滑輪潤滑等情況。

最后，在對膠帶輸送機進行年檢期間，首先要掌握膠帶輸送機的運行環(huán)境，若輸送機所處運行環(huán)境條件較差，并且為持續(xù)工作狀態(tài)，要求每半年都要拆卸機尾、機頭、張緊絞車等部件輸送至地面進行系統(tǒng)化的檢查與全面維修，而若運行環(huán)境較好，可將拆卸并送至地面維修的間隔時間調(diào)整為一年。

五、結束語

煤礦生產(chǎn)中，膠帶輸送機屬于一種基礎的、重要的輸送設備，具有工作阻力小、運距長、運輸能力大、耗電低、操作簡便、運行可靠、可實現(xiàn)自動化操作、程序化控制等優(yōu)點，同時其運行安全性、穩(wěn)定性會直接影響到煤礦生產(chǎn)安全和效率。所以，在煤礦生產(chǎn)期間要高度關注對膠帶輸送機加強安全運行與維護，保證膠帶輸送機始終處于正常、可靠的運行狀態(tài)，在此基礎上保證煤礦整體生產(chǎn)質(zhì)量和安全，不斷提升管理效率，節(jié)約管理成本。

參考文獻：

[1]宋福興.關于煤礦帶式輸送機跑偏原因及應對措施分析[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2020（17）：17-18.

[2]郭曉勇.膠帶輸送機的常見故障原因與處理方式[J].礦業(yè)裝備，2020（02）：56-57.

[3]蔣建軍，王艷麗.煤礦帶式輸送機常見故障分析及防范措施研究[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2019（15）：179-180.