楊海波

摘要：油氣井在進(jìn)行油氣勘探和開發(fā)過程中是非常重要的環(huán)節(jié)，為了能夠有效提高油氣井的正常開采，井筒處理是必不可少。開采過程中強(qiáng)化對油氣井的維護(hù)和保養(yǎng)非常有必要，能夠有效增強(qiáng)油氣井的使用壽命。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，修井工藝技術(shù)也在不斷完善和創(chuàng)新，通過分析大修井處理工藝技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用過程中所出現(xiàn)的問題并提出相關(guān)的改進(jìn)措施，從而有效提高了修井的工作效率。

關(guān)鍵詞：大修井;工藝技術(shù);探討

隨著我國對石油行業(yè)的不斷開發(fā)，越來越重視井下修井的施工質(zhì)量，只有提高施工質(zhì)量才能保證企業(yè)的正常運(yùn)行，所以石油企業(yè)應(yīng)該重視，但是提高井下修井的施工質(zhì)量是一個(gè)非常艱難的過程，需要不斷更新施工技術(shù)，提升技術(shù)人才的素質(zhì)以及強(qiáng)化相關(guān)操作人員的施工水平。石油企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際情況制定出一套完整的工藝優(yōu)化體系，才能為企業(yè)的發(fā)展提供良好的基礎(chǔ)，所以提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量是一件非常重要的事情，也是提高經(jīng)濟(jì)效益的迫切需要。

1大修井技術(shù)面臨的問題

1.1技術(shù)人才不過關(guān)

油田修井工作對工作人員的技術(shù)要求非常嚴(yán)格，但是在實(shí)際修井過程中掌握高技術(shù)的人才非常稀缺，已經(jīng)成為了油田企業(yè)行業(yè)中所面臨的重要問題之一。目前我國油田修井作業(yè)缺乏經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員，因此油田企業(yè)需要加強(qiáng)對技術(shù)人才的培訓(xùn)，同時(shí)為其創(chuàng)造基層鍛煉條件，不斷積累現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，提高技能水平，才能夠有效解決缺乏高技術(shù)人才問題。

1.2設(shè)備功能不齊全

大修井工作在處理過程中需要功能齊全的機(jī)械來完成相應(yīng)的操作，性能良好的工作設(shè)備，能夠?yàn)榫碌男藿üぷ鳒p輕負(fù)擔(dān)，同時(shí)降低工作難度，降低工作人員的工作量，并且能夠?qū)π抻喒ぷ鬟M(jìn)行快速完成。但是目前我國部分油田企業(yè)的設(shè)備并不完善，導(dǎo)致在進(jìn)行井下修井，工作過程中困難度不斷上升。

1.3規(guī)章制度不夠完善

完整的規(guī)章制度是企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)，隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，很多企業(yè)也得到了發(fā)展。但是部分油田企業(yè)僅是在表面上跟上時(shí)代步伐，而企業(yè)的內(nèi)部管理工作仍然停留在傳統(tǒng)的管理方式過程中。因此規(guī)章制度的完善能夠有效提高大修井工藝技術(shù)的有效實(shí)施，但是在實(shí)際工作過程中，油田企業(yè)缺乏完善的管理制度，需要結(jié)合實(shí)際情況制定完善的管理規(guī)章制度才能夠使員工得到滿意，促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展。

2大修井處理工藝技術(shù)的相關(guān)研究

2.1套管修復(fù)及堵漏修井技術(shù)

油田在經(jīng)過長時(shí)間開發(fā)以后，油井中的套管會出現(xiàn)破裂、變形、錯位等問題，需要采用套管，修復(fù)技術(shù)和水泥堵漏技術(shù)進(jìn)行治理。該技術(shù)的運(yùn)行能夠有效確保油田的正常生產(chǎn)，并且能夠有效解決套管損壞問題。具體的施工措施為：使用銑錐對已經(jīng)受損或者變形的套管進(jìn)行處理，再采用工具補(bǔ)貼方式進(jìn)行套管加固，利用套管刮削器將井壁內(nèi)部的污染物進(jìn)行去除。受損套管處理完畢以后，在受損套管下方設(shè)置相應(yīng)的封隔器，利用高壓對套管漏點(diǎn)部位灌注水泥，可以將漏點(diǎn)進(jìn)行徹底封住，然后進(jìn)行鉆塞，將封隔器收回。

2.2密閉連續(xù)沖砂技術(shù)

密閉連續(xù)沖砂技術(shù)的核心是連續(xù)沖砂裝置，密閉連續(xù)沖砂技術(shù)的應(yīng)用步驟為從油管的上部倒入沖砂液，完成該操作以后，根據(jù)油井的實(shí)際情況，進(jìn)行反復(fù)沖砂。利用該技術(shù)主要的優(yōu)點(diǎn)為安全系數(shù)高，而且對環(huán)境的污染比較小。在修井過程中使用密閉連續(xù)沖砂技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)油、砂、水的回收，減少混合物的排放，所以密閉連續(xù)沖砂技術(shù)在很多油田中得到了廣泛應(yīng)用。

密閉連續(xù)沖砂技術(shù)中還有一種多級連續(xù)沖砂工藝，這種工藝的主要組成裝置為循環(huán)水、多級旋流除砂器、旋轉(zhuǎn)排砂裝置以及儲砂池。在進(jìn)行修井前，需要進(jìn)行洗井工作，可以利用多級連續(xù)沖砂工藝對井筒帶出的原油進(jìn)行回收處理。通常情況下，在進(jìn)行沖砂階段由油井中所帶出的砂液會因?yàn)槭艿叫鞒把b置作用，砂子會直接進(jìn)入到儲砂池中，沒有受到污染的沖砂液會從旋流除砂裝置的頂部回流到循環(huán)水池中，沖砂結(jié)束以后，再對油、砂、水進(jìn)行回收，這兩項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用可以將排出的砂子恢復(fù)到原來的顏色，砂子中含油率比較低，可以實(shí)現(xiàn)對原油的回收，并且還減少了環(huán)境的污染，同時(shí)還降低工作人員的勞動強(qiáng)度，不需要再獨(dú)立設(shè)置現(xiàn)場土油池。油田企業(yè)需要結(jié)合油井的實(shí)際情況來選擇合適的技術(shù)進(jìn)行防污染處理，達(dá)到綠色修井目的。

2.3油田井下側(cè)鉆技術(shù)

隨著我國新油田的不斷開發(fā)，老油田的開采速度逐漸減緩，然而側(cè)鉆技術(shù)的應(yīng)用是針對老油田的再次利用而研發(fā)的。側(cè)鉆技術(shù)是在側(cè)面開孔，利用定位器向固定的地方進(jìn)行開窗，再鉆出一個(gè)井眼，并且根據(jù)該井眼進(jìn)行一系列的開采作業(yè)技術(shù)，由于側(cè)鉆技術(shù)的難度系數(shù)較大，在進(jìn)行鉆井過程中必須制定完整的方案，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，確定無誤才能夠進(jìn)行側(cè)鉆工作。

3大修井處理工藝技術(shù)的保障措施

井口設(shè)備是修井過程中最為重要的工具，為了能夠保證修井作業(yè)的正常運(yùn)行，需要對井口設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。井口設(shè)備在開采和使用過程中可能會出現(xiàn)銹蝕，無法達(dá)到承壓要求，也可能會產(chǎn)生不同程度的磨損，如果沒有及時(shí)進(jìn)行處理，就有可能導(dǎo)致井口設(shè)備的使用壽命變短，導(dǎo)致修井作業(yè)無法正常運(yùn)行，因此需要對井口設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。

大修井處理工藝技術(shù)應(yīng)用的首要目的是為了確保環(huán)境不會受到污染，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對新工藝新技術(shù)的開發(fā)和利用，進(jìn)而降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。另外，在進(jìn)行修井技術(shù)使用過程中，可以將電動機(jī)改為非能源消耗電機(jī)組，從而有效降低對電能的消耗，在最大程度上保護(hù)周圍環(huán)境不會受到影響，充分利用清潔性能源是提高綠色修井技術(shù)的重要方式。

4結(jié)束語

通過對大修井處理工藝技術(shù)進(jìn)行分析，找到其在應(yīng)用過程中所出現(xiàn)的問題，并提出相關(guān)的解決對策，對石油工業(yè)的發(fā)展有很大的幫助，對大修井處理工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和完善，可以降低油田后期的污染處理費(fèi)用，并且符合我國所規(guī)定的安全環(huán)保形勢，進(jìn)而進(jìn)一步提高了石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。石油企業(yè)需要根據(jù)油井的實(shí)際情況，對修井作業(yè)技術(shù)進(jìn)行不斷更新，才能保證油田的正常生產(chǎn)。

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