朱軼林,張新敬,徐玉杰,3,丁捷,郭歡,陳海生,3
(1 中國科學(xué)院工程熱物理研究所,北京 100190;2 中國科學(xué)院大學(xué)工程科學(xué)學(xué)院,北京 100049;3 國家能源大規(guī)模物理儲能技術(shù)(畢節(jié))研發(fā)中心,貴州畢節(jié) 551712)
可再生能源的開發(fā)與利用是解決當(dāng)今能源短缺和環(huán)境污染問題的關(guān)鍵路徑,而生物質(zhì)被認(rèn)為是繼煤炭、石油和天然氣之后的第四大能源,也是唯一可直接存儲和運(yùn)輸?shù)目稍偕蓟茉矗淅眠^程的碳零排放和負(fù)排放對環(huán)境保護(hù)有重要意義[1-2]。生物質(zhì)熱解氣化是一種高效清潔的能源利用方式,氣化產(chǎn)物以H2、CO、CH4和CO2等組分為主,可應(yīng)用于發(fā)電、供熱、合成化學(xué)制品,具有能源、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)等多重效益[3-5]。由于生物質(zhì)種類繁多且元素組成不同,其熱解氣化反應(yīng)是復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)反應(yīng),為研究生物質(zhì)熱解氣化產(chǎn)率分布及優(yōu)化流程參數(shù),對不同種類和工況的生物質(zhì)開展熱解氣化實(shí)驗(yàn),其成本較高,也難以實(shí)現(xiàn)對所有產(chǎn)物的準(zhǔn)確測定,因此關(guān)于生物質(zhì)熱解氣化模型的研究成為國內(nèi)外學(xué)者的研究熱點(diǎn)[6-7]。
生物質(zhì)熱解氣化模型可概括為以下幾類。一是基于化學(xué)平衡的熱動(dòng)力學(xué)模型,其中熱力學(xué)模型又稱為零維模型,是將整個(gè)氣化過程的多個(gè)非均相和均相化學(xué)反應(yīng),認(rèn)為在某一溫度下達(dá)到化學(xué)平衡;動(dòng)力學(xué)模型則是從氣化機(jī)理出發(fā),綜合考慮氣化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)和傳熱學(xué)等特性[8],由于氣化過程比較復(fù)雜,目前尚無公認(rèn)的模型。閆桂煥等[9-10]綜合考慮系統(tǒng)散熱和固定碳不完全轉(zhuǎn)化等因素建立了生物質(zhì)氣化熱力學(xué)模型,并考慮了焦油,為生物質(zhì)低焦清潔利用提供參考。Gordillo等[11-12]依據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡、質(zhì)量守恒和能量守恒建立了生物質(zhì)空氣-水蒸氣氣化動(dòng)力學(xué)模型,并與固定床氣化實(shí)驗(yàn)值對比。Silva 等[7]則綜述了生物質(zhì)氣化熱動(dòng)力學(xué)模型,總結(jié)到改進(jìn)模型參數(shù)后的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值更接近,可更好地指導(dǎo)生物質(zhì)氣化研究。二是參考煤氣化經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷木C合計(jì)算法,將氣化過程分為熱解段和固定碳的氣化反應(yīng)段,生成的合成氣為熱解氣與氣化氣的總和[13]。李洪濤等[14-15]建立了生物質(zhì)空氣/水蒸氣氣化的綜合計(jì)算法模型,由生物質(zhì)氣化實(shí)測數(shù)據(jù)對模型修正,并改進(jìn)C/N 特征值取值的隨機(jī)性,與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比,模擬結(jié)果符合良好。三是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,不考慮具體物理過程機(jī)理,利用氣化爐實(shí)際運(yùn)行的現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過多層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對參數(shù)預(yù)估,并預(yù)測最終的氣化結(jié)果[6]。
目前,許多學(xué)者利用基于熱力學(xué)模型和動(dòng)力學(xué)模型的流程模擬Aspen Plus 仿真生物質(zhì)熱解氣化反應(yīng)[6,16-18]。AI-Zareer 等[19]利用Aspen Plus 中的RYield模塊模擬熱解反應(yīng),熱解氣為CO、H2O、H2、CO2、CH4、H2S和N2的混合氣,以C6H6代表熱解過程產(chǎn)生的焦油,再以RGibbs 模塊模擬氣化反應(yīng)。Nikoo 等[20]認(rèn)為生物質(zhì)在RYield 模塊中裂解為C、H2、O2、S、N2和灰分,再由RGibbs模擬部分碳和熱解氣的氧化反應(yīng),最后利用RCSTR模塊外嵌Fortran動(dòng)力學(xué)子程序模擬固定碳的氣化反應(yīng),與實(shí)驗(yàn)值對比,最小均方根誤差為CO 的8.68%,并指出熱解段應(yīng)考慮焦油(CxHyOz)產(chǎn)生。Kaushal等[21]根據(jù)生物質(zhì)干燥、熱解和氣化流程,利用Aspen Plus 軟件建立了流化床生物質(zhì)氣化模型,在RYield 中生物質(zhì)熱解為CO、CO2、H2、H2O、CH4和焦油,由RCSTR 模擬固定碳與氣化劑的氣化反應(yīng)。張偉等[22]將生物質(zhì)氣化分為干燥熱解和固定碳?xì)饣瘍蓚€(gè)階段,參考煤熱解經(jīng)驗(yàn)?zāi)P驮赗Yield 中給出生物質(zhì)熱解產(chǎn)率分布,再由RCSTR 模擬炭和空氣、水蒸氣的氧化還原反應(yīng),合成氣為兩階段產(chǎn)氣之和。
生物質(zhì)氣化涉及熱解和固定碳氧化還原等過程[13-15,21-22],可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的高效清潔利用,為此國內(nèi)外學(xué)者在生物質(zhì)熱解氣化模型研究上取得了較大進(jìn)展。但是在綜合計(jì)算法中,由于參考的是煤熱解經(jīng)驗(yàn)?zāi)P停疑镔|(zhì)熱解組分和氣化組分相互影響,不能確定熱解模型參數(shù),也不明確綜合平衡常數(shù)和固定碳轉(zhuǎn)化率對氣化過程的影響[14-15];而在Aspen Plus 模型中,通過RYield 模塊模擬生物質(zhì)熱解反應(yīng),將生物質(zhì)分解成單質(zhì)元素[11-12]或參考煤氣化經(jīng)驗(yàn)?zāi)P蚚14-16,20],較少考慮熱解段焦油產(chǎn)生,無法反映生物質(zhì)熱解氣化真實(shí)過程,導(dǎo)致模擬值與實(shí)驗(yàn)值有一定偏差;而且少有研究綜合考慮理論計(jì)算法和流程模擬的復(fù)合,從而提高模擬效果的準(zhǔn)確性和可靠性[6]。
因此,為準(zhǔn)確預(yù)測生物質(zhì)熱解氣化產(chǎn)率分布,貼合生物質(zhì)轉(zhuǎn)化真實(shí)過程,本文開展了生物質(zhì)熱解氣化基于綜合計(jì)算法的優(yōu)化分析,由生物質(zhì)熱解氣化實(shí)測數(shù)據(jù)通過遺傳算法(genetic algorithm,GA)對綜合計(jì)算法模型進(jìn)行改進(jìn),并按照綜合算法中熱解段和固定碳?xì)饣磻?yīng)段建立Aspen Plus 模型,熱解過程組分和氣化段固定碳轉(zhuǎn)化率由GA-綜合計(jì)算法得出,再根據(jù)Gibbs 最小自由能原理模擬固定碳的氣化反應(yīng),與實(shí)驗(yàn)值對比驗(yàn)證模型的有效性和可靠性,最后探討了GA-綜合計(jì)算法中綜合平衡常數(shù)和固定碳轉(zhuǎn)化率對合成氣組分及氣化評價(jià)指標(biāo)的影響,為研究生物質(zhì)熱解氣化產(chǎn)率分布及流程參數(shù)優(yōu)化提供指導(dǎo)。
生物質(zhì)熱解組分及產(chǎn)率受元素組成、熱解溫度和溫升速率等諸多因素影響,因此生物質(zhì)熱解產(chǎn)率分布關(guān)系式難以確定。目前,關(guān)于生物質(zhì)熱解模型主要參考煤熱解經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?H.H.Дбpoxotob 模型),由不同種類燃煤的熱解實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合出熱解產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的比例系數(shù)[16,20]。但是生物質(zhì)不同于燃煤,其揮發(fā)分含量一般高于60%,固定碳含量小于20%,熱解過程主要發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)是長鏈有機(jī)大分子的分解,因?yàn)槠鋼]發(fā)分含量較高,焦油以苯和苯酚等大分子有機(jī)物存在,因此生物質(zhì)參考煤熱解模型來確定其熱解產(chǎn)率分布是不準(zhǔn)確的[13]。綜合計(jì)算法是依據(jù)H.H.Дбpoxotob模型,由生物質(zhì)熱解實(shí)測數(shù)據(jù)對熱解產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的比例系數(shù)修正[14-15]。表1 列出了綜合計(jì)算法模型熱解段產(chǎn)物產(chǎn)率輸入條件,CR1、CR2和CR3為轉(zhuǎn)化比例系數(shù),表示生物質(zhì)干基元素含量占比與當(dāng)量元素生成熱解產(chǎn)物,Rtar則為焦油產(chǎn)率系數(shù),表示為揮發(fā)分的占比。為確定熱解模型參數(shù),在GA-綜合計(jì)算法模型中給出比例系數(shù)的約束范圍,由于生物質(zhì)焦油主要以苯和苯酚等CHO 類大分子有機(jī)物存在[23-24],焦油的分子組成參考文獻(xiàn)[14,21]為CH1.12O0.19,且生物質(zhì)熱解模型遵循元素守恒和化學(xué)反應(yīng)平衡。
表1 兩種模型熱解段產(chǎn)物產(chǎn)率輸入條件對比Table 1 Comparison of input values of pyrolysis composition yields in different models
固定碳的氧化還原反應(yīng)為碳[25]與氣化劑中的氧及水蒸氣的反應(yīng)[14-15],其主要?dú)怏w產(chǎn)物為CO、CO2、H2、H2O 和N2,模型中各組分含量可聯(lián)立方程式(1)~式(7)求解。
式中,RC/N為碳氮特征值,即為固定碳?xì)饣P徒M分中元素碳與氮的摩爾系數(shù)比;MolCO為1kg 生物質(zhì)燃料在固定碳?xì)饣P椭猩蒀O的量,mol/kg;同理,MolCO2和MolN2分別為1kg 生物質(zhì)燃料在固定碳?xì)饣P椭械腃O2和N2的量,mol/kg。
式中,MolPyrolysis,C為1kg 生物質(zhì)燃料由熱解過程生成固定碳的量,mol/kg;RFCR為固定碳?xì)饣P椭泄潭ㄌ嫉霓D(zhuǎn)化率;MolC為1kg 生物質(zhì)燃料中實(shí)際反應(yīng)的固定碳的量,mol/kg。
碳平衡:
式中,RMCO為反應(yīng)的固定碳轉(zhuǎn)化成CO 的摩爾系數(shù)。
氫平衡:
式中,MolH2Ototal為1 kg 生物質(zhì)燃料所需氣化劑中水蒸氣的量,mol/kg;MolH2為1 kg生物質(zhì)燃料在固定碳?xì)饣A段生成H2的量,mol/kg;MolH2Oundec為氣化劑水蒸氣相對于1 kg生物質(zhì)燃料未參與固定碳氧化還原反應(yīng)的量,mol/kg。
氧平衡:
式中,MolN2為相對于1 kg 生物質(zhì)燃料由氣化劑空氣帶入N2的量,mol/kg;為氣化劑水蒸氣相對于1 kg 生物質(zhì)燃料參與固定碳氧化還原反應(yīng)的量,mol/kg。
綜合平衡常數(shù)K[14-15]:
綜合平衡常數(shù)K用來描述固定碳?xì)饣A段CO、CO2、H2和未分解水蒸氣之間的關(guān)系,K的公式形式與CO 變換反應(yīng)的平衡常數(shù)表達(dá)式相同,而這里的綜合平衡常數(shù)K是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,其值與氣化溫度及運(yùn)行工況有關(guān),在實(shí)際生產(chǎn)中K值范圍為1.2~3.0[14]。
綜合計(jì)算法模型參考的是H.H.Дбpoxotob模型,并將與生物質(zhì)燃料特性相似的泥煤數(shù)據(jù)作為熱解組分和產(chǎn)率的初始值,再由生物質(zhì)實(shí)測數(shù)據(jù)對生物質(zhì)熱解組分產(chǎn)率進(jìn)行修正,在固定碳?xì)饣A段參考的是泥煤數(shù)據(jù),綜合平衡常數(shù)K取為2.5[15]。為確定綜合計(jì)算法的模型參數(shù),提高模型計(jì)算精度,需要對綜合計(jì)算法進(jìn)行改進(jìn)。由于生物質(zhì)熱解和氣化反應(yīng)遵循元素守恒和化學(xué)反應(yīng)平衡,生物質(zhì)熱解產(chǎn)物及合成氣組分間相互影響,導(dǎo)致由實(shí)測數(shù)據(jù)對模型參數(shù)修正需要對比的子目標(biāo)較多且計(jì)算量大,而利用遺傳算法可實(shí)現(xiàn)最優(yōu)解的快速收斂,提高綜合計(jì)算法的計(jì)算速度和精度[26]。這是因?yàn)檫z傳算法是一種借鑒生物界進(jìn)化規(guī)律演化而來的優(yōu)化方法,其本質(zhì)是一種高效、并行和全局搜索的算法,并自適應(yīng)地控制搜索過程以求得最優(yōu)解[27]。
生物質(zhì)熱解氣化GA-綜合計(jì)算法流程如圖1所示,在遺傳算法中,初始種群設(shè)置為100,交叉概率為0.9,變異概率為0.1,定義目標(biāo)函數(shù)OBJPyrolysis為生物質(zhì)熱解組分實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值的相對誤差之和,而目標(biāo)函數(shù)OBJGasification為生物氣化組分實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值的相對誤差之和,如式(8)和式(9)所示。在GA-綜合計(jì)算法中運(yùn)用兩次遺傳算法,第一次遺傳算法的初始參數(shù)為生物質(zhì)的元素分析、工業(yè)分析,CR1、CR2、CR3和Rtar的約束范圍及熱解實(shí)驗(yàn)值;第二次遺傳算法的初始參數(shù)為第一次遺傳算法的熱解組分產(chǎn)率分布、空氣當(dāng)量比(ER)和蒸汽/生物質(zhì)質(zhì)量比(S/B),綜合平衡常數(shù)K和固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR的約束范圍及合成氣實(shí)驗(yàn)值;分別通過1000代遺傳和變異選出最優(yōu)個(gè)體,得到的解唯一且收斂,即確定熱解階段最優(yōu)比例系數(shù)CR1、CR2、CR3和Rtar,以及固定碳?xì)饣A段的綜合平衡常數(shù)K和固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR,如圖中實(shí)線流程所示;由生物質(zhì)熱解氣化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過遺傳算法對綜合計(jì)算法改進(jìn)后,進(jìn)而可對生物質(zhì)含濕量、空氣當(dāng)量比和蒸汽/生物質(zhì)質(zhì)量比等參數(shù)進(jìn)行合成氣組分和氣化評價(jià)指標(biāo)的敏感性分析,如圖中虛線流程所示。其中,綜合平衡常數(shù)K的計(jì)算精度為0.001,為滿足計(jì)算精度要求,算法中嵌套關(guān)于固定碳轉(zhuǎn)化成CO 摩爾系數(shù)RMCO的迭代收斂計(jì)算過程,RMCO為需要調(diào)整的輸入變量,計(jì)算次數(shù)CI為迭代收斂判斷條件。上述算法編程是在Matlab 工作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。
圖1 生物質(zhì)熱解氣化GA-綜合計(jì)算法流程Fig.1 Flowchart of GA-comprehensive calculation model for biomass pyrolysis and gasification
式中,i表示生物質(zhì)熱解組分,j表示生物質(zhì)氣化產(chǎn)物。
Aspen Plus 是一款生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)、穩(wěn)態(tài)模擬和流程優(yōu)化的通用化工模擬軟件,其在石油精餾、填料塔設(shè)計(jì)、換熱器設(shè)計(jì)和校核等方面均有較成熟的模擬范例,且在煤炭轉(zhuǎn)化方面應(yīng)用較多。由于生物質(zhì)和煤在性質(zhì)和氣化過程上存在較大的相似性,許多學(xué)者采用Aspen Plus 模擬生物質(zhì)的氣化過程,并證明了可行性[6,28-29]。生物質(zhì)熱解氣化基于綜合計(jì)算法的Aspen Plus 模型如圖2 所示,數(shù)字1~12 表示物質(zhì)流,字母a、b 和c 表示熱流,A~G 代表反應(yīng)器模塊,其中,通過1 個(gè)產(chǎn)率反應(yīng)器模塊RYield(A-熱解器)模擬生物質(zhì)熱解過程,2 個(gè)Gibbs 自由能模塊RGibbs分別模擬固定碳氧化(C-燃燒器)和還原反應(yīng)(D-氣化器)[30],其中RYield 模塊中熱解組分產(chǎn)率分布由GA-綜合計(jì)算法得出,確定最優(yōu)比例系數(shù)CR1、CR2、CR3和Rtar的綜合計(jì)算法-熱解模型在A-熱解器中通過Fortran 語言編譯,氣化段固定碳轉(zhuǎn)化率亦由GA-綜合計(jì)算法得出,物性方法選擇PR-BM,氣化系統(tǒng)熱損失為輸入生物質(zhì)低位熱值總能量的2%[31],固定碳氧化反應(yīng)為生物質(zhì)熱解提供熱量[30],依據(jù)質(zhì)量守恒、能量守恒和化學(xué)反應(yīng)平衡,進(jìn)而可計(jì)算出每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)的熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)和成分組成,較好地模擬生物質(zhì)熱解氣化反應(yīng)。
圖2 生物質(zhì)熱解氣化基于綜合計(jì)算法的Aspen Plus模型Fig.2 Aspen Plus model of biomass pyrolysis and gasification
1kg 收到基燃料燃燒所需要的干空氣量為SR(kg/kg)[14-15]:
式中,Car、Har、Oar和Sar為生物質(zhì)燃料收到基元素分析。
空氣當(dāng)量比ER(kg/kg)為氣化時(shí)實(shí)際供給的空氣量AR與燃料完全燃燒所需空氣量SR之比[32]:
氣體燃料的產(chǎn)率Rpro(m3/kg) 為氣化1 kg 生物質(zhì)原料所得到的干氣體燃料在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積。
生物質(zhì)合成氣體熱值LHVgas(kJ/m3)由式(12)計(jì)算[33]:
氣化效率ηgas定義為單位質(zhì)量的生物質(zhì)氣化后,氣化氣體所包含的化學(xué)能與氣化原料所包含的化學(xué)能之比:
碳轉(zhuǎn)換率ηCC為生物質(zhì)燃料中的碳轉(zhuǎn)為氣體燃料中碳的份額,即氣體中含碳量與原料中含碳量之比:
式中,GV為單位質(zhì)量生物質(zhì)氣化后產(chǎn)生合成氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積,m3。
選取稻殼和白楊木為生物質(zhì)原料,其工業(yè)分析和元素分析如表2 所示[13-14],工業(yè)分析基準(zhǔn)為收到基,而元素分析基準(zhǔn)為干燥基。稻殼熱解模型計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值[13,34]對比如圖3 所示,熱解溫度為873 K[13],由H.H.Дбpoxotob 模型計(jì)算得到的熱解組分存在O2,無焦油和C2H4,實(shí)際上生物質(zhì)的固定碳含量小于20%,而揮發(fā)分的含量一般高于60%,長鏈有機(jī)分子發(fā)生熱解反應(yīng)會生成焦油和烯烴;且該模型計(jì)算的CO產(chǎn)率為38.6%,明顯高于實(shí)驗(yàn)值14.6%,而計(jì)算得到的CO2產(chǎn)率為4.14%,小于實(shí)驗(yàn)值13.7%,因此H.H.Дбpoxotob 模型計(jì)算的生物質(zhì)熱解組分及產(chǎn)率與實(shí)驗(yàn)值偏差較大,不能真實(shí)反映生物質(zhì)熱解過程。結(jié)果對比還可發(fā)現(xiàn),稻殼熱解實(shí)驗(yàn)固定碳的組分高于其他模型值,這是因?yàn)樵跓峤鈱?shí)驗(yàn)中忽略了C2H4的檢測[15];由GA-綜合計(jì)算法計(jì)算得到的焦油產(chǎn)率系數(shù)Rtar為0.0832,比例系數(shù)CR1=0.4284,CR2=0.3202和CR3=0.1974,相比于實(shí)驗(yàn)值,其平均組分誤差為8.53%;由GA-綜合計(jì)算法得到的熱解組分值相比于綜合計(jì)算法的模擬值,平均組分誤差為4.36%,這說明相比于無改進(jìn)的綜合計(jì)算法,GA-綜合計(jì)算法的模型值更接近實(shí)驗(yàn)值,可以更好地預(yù)測生物質(zhì)熱解組分產(chǎn)率。
圖3 稻殼熱解模型值與實(shí)驗(yàn)值對比Fig.3 Comparison of simulated results and experimental values for husk pyrolysis
表2 生物質(zhì)原料的工業(yè)分析和元素分析Table 2 Proximate and ultimate analysis of biomass samples
生物質(zhì)氣化模型的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值[14-15]對比如圖4 所示,本部分參考文獻(xiàn)[15]生物質(zhì)氣化實(shí)驗(yàn)的測試工況,稻殼進(jìn)料為800 kg/h,空氣當(dāng)量比ER為0.27,氣化蒸汽用量為80 kg/h。由圖4(a)可知,通過GA-綜合計(jì)算法得到稻殼的目標(biāo)函數(shù)OBJGasification=0.3225,計(jì)算優(yōu)化后確定的固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR為0.84,綜合平衡常數(shù)K=3,平均組分誤差為5.37%,明顯優(yōu)于綜合計(jì)算法得到的合成氣組分值,與實(shí)驗(yàn)值接近;相比于熱解過程其平均組分誤差為8.53%,這說明GA-綜合計(jì)算法運(yùn)用兩次遺傳算法優(yōu)化相關(guān)參數(shù)后,合成氣組分計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值更接近,GA-綜合計(jì)算法的計(jì)算精度較高。
圖4 中AspenPlus_Ref_Coal 為參考煤氣化模型建立的Aspen Plus模型,RYield模塊中輸入的是Ash、H2O、C、H2、N2、S 和O2等產(chǎn)物,而后進(jìn)入RGibbs 模塊模擬氣化反應(yīng),分析可得,模擬合成氣組分中沒有焦油、C2H4等產(chǎn)物存在,且與實(shí)驗(yàn)值偏差較大,其原因是生物質(zhì)氣化與煤氣化在機(jī)理上存在明顯不同,其理論計(jì)算法和Aspen Plus 流程模擬均不能直接參考煤氣化模型。AspenPlus_GACC 為基于GA-綜合計(jì)算法建立起的氣化模型,其中,GACC_PG 表示模型中RYield 的熱解組分產(chǎn)率分布由GA-綜合計(jì)算法得出,氣化段的固定碳轉(zhuǎn)化率亦由GA-綜合計(jì)算法確定,而GACC_P 表示僅RYield 模塊的熱解組分產(chǎn)率由GA-綜合計(jì)算法得出。由圖4(a)分析可知,AspenPlus_GACC_PG 模型的計(jì)算值要優(yōu)于綜合計(jì)算法,與GA-綜合計(jì)算法和實(shí)驗(yàn)值相差不大,相比于AspenPlus_GACC_P 模型中干合成氣CO2濃度為12.6%和CO 濃度為20.9%,由于稻殼固定碳轉(zhuǎn)化率為0.84,有利于固定碳?xì)饣A段的氧化反應(yīng),導(dǎo)致干合成氣中CO2濃度為14.7%,CO 濃度為17.1%,與實(shí)驗(yàn)值CO 濃度18.87%接近,而且干合成氣H2、CH4和N2的濃度均與實(shí)驗(yàn)值吻合,這說明AspenPlus_GACC_PG模型貼合生物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,可實(shí)現(xiàn)理論計(jì)算和流程模擬的復(fù)合來提高模擬效果的準(zhǔn)確性和可靠性。
圖4 生物質(zhì)氣化模型與實(shí)驗(yàn)值對比Fig.4 Comparison of simulated results and experimental values for husk and poplar gasification
選擇白楊木為研究對象,如圖4(b)所示,通過GA-綜合計(jì)算法得到的目標(biāo)函數(shù)OBJGasification=0.3875,優(yōu)化確定白楊木的固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR為0.9102,綜合平衡常數(shù)K=3,平均合成氣組分誤差為6.46%;AspenPlus_Ref_Coal 模型值與白楊木氣化實(shí)驗(yàn)值差別較大,也說明了生物質(zhì)氣化模型不能直接參考煤氣化模型;AspenPlus_GACC_PG 模型的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值接近,優(yōu)于綜合計(jì)算法,相比于AspenPlus_GACC_P 模型,因?yàn)楣潭ㄌ嫁D(zhuǎn)化率小于1,干合成氣CO2濃度增大而CO 濃度減小,其中CH4和N2的濃度均與實(shí)驗(yàn)值吻合,這說明AspenPlus_GACC_PG 模型可較好地反映生物質(zhì)熱解氣化流程。
通過2.1 節(jié)和2.2 節(jié)研究發(fā)現(xiàn),綜合平衡常數(shù)K和固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR是影響固定碳?xì)饣磻?yīng)的兩個(gè)重要因素,為揭示其對生物質(zhì)氣化反應(yīng)的影響,本節(jié)以稻殼為研究對象開展綜合平衡常數(shù)和固定碳轉(zhuǎn)化率對生物質(zhì)氣化反應(yīng)評價(jià)指標(biāo)的敏感性分析。綜合平衡常數(shù)K對稻殼干合成氣組分的影響如圖5(a)所示,分析可知,按組分濃度大小排序依次是N2、CO、H2、CO2、CH4、C2H4和H2S,隨著綜合平衡常數(shù)K從1.2 提高到3,CO 的體積分?jǐn)?shù)從22.4%增大到23.9%,CO2的濃度則從11.4%減小到10.33%,而H2的濃度從15.9%下降到14.88%,其原因是固定碳轉(zhuǎn)化成CO 摩爾系數(shù)RMCO隨綜合平衡常數(shù)K的增大從0.69 變化到0.75[圖5(b)],由于給定了生物質(zhì)進(jìn)料流量和ER=0.27且假設(shè)固定碳的轉(zhuǎn)化率為1,則在固定碳?xì)饣A段C/N 特征值為一定值0.49,因此隨著綜合平衡常數(shù)K的增大,生物質(zhì)干合成氣組分CO的濃度變大,而CO2和H2的濃度減小。
綜合平衡常數(shù)K對生物質(zhì)合成氣評價(jià)指標(biāo)的影響如圖6 所示,由圖6(a)分析可知,隨著綜合平衡常數(shù)的增大,稻殼合成氣的熱值由6.06 MJ/m3提高到6.15 MJ/m3,而干合成氣產(chǎn)率則從1.63 m3/kg 下降到1.61 m3/kg,由于給定了生物質(zhì)燃料流量和空氣當(dāng)量比ER=0.27,因此合成氣組分N2的濃度隨K的增大而減小,如圖5(a)所示;雖然合成氣組分H2的濃度亦隨K的增大而減小,但是CO 的濃度隨著RMCO的提高而增大,如式(12)所示,導(dǎo)致合成氣的熱值緩慢增大。由圖6(b)分析可得,生物質(zhì)碳轉(zhuǎn)換率ηCC為0.8,不隨綜合平衡常數(shù)K的增大而變化,而稻殼氣化效率隨綜合平衡常數(shù)的提高從0.689 緩慢增大到0.692,這是因?yàn)榻o定了固定碳?xì)饣喂潭ㄌ嫁D(zhuǎn)化率RFCR為1,且熱解過程70%~90%(質(zhì)量)的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成熱解氣[21],因此綜合平衡常數(shù)對稻殼氣化效率和固定碳轉(zhuǎn)化率的影響較小。
圖5 綜合平衡常數(shù)對稻殼干合成氣組分、固定碳轉(zhuǎn)化成CO摩爾系數(shù)和C/N特征值的影響Fig.5 Effect of comprehensive equivalent constant on gasification compositions,transferring coefficient of fixed carbon for CO and characteristic value C/N
圖6 綜合平衡常數(shù)對生物質(zhì)合成氣評價(jià)指標(biāo)的影響Fig.6 Effect of comprehensive equivalent constant on gasification evaluating values
為分析固定碳轉(zhuǎn)化率對生物質(zhì)氣化過程的影響,綜合平衡常數(shù)參考文獻(xiàn)[14],即K取2.5。固定碳轉(zhuǎn)化率對稻殼干合成氣組分的影響如圖7(a)所示,分析可知,隨著固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR從0.8提高到1,合成氣組分CO 的濃度從17.32%變化到23.63%,H2的濃度從14.23%增大到15.09%,而CO2的濃度則從14.3%減小到10.55%,這是因?yàn)殡S著固定碳轉(zhuǎn)化率的提高,有利于固定碳還原反應(yīng)的進(jìn)行,生物質(zhì)合成氣中CO和H2的濃度增大,相對應(yīng)的固定碳轉(zhuǎn)化成CO的摩爾系數(shù)RMCO亦增大,如圖7(b)所示;由圖7(b)可得,C/N 特征值隨著固定碳轉(zhuǎn)化率的提高而增大,對比分析可知,RMCO隨RFCR變化的增量為0.2187,而RC/N的增量為0.0984,因此導(dǎo)致CO2濃度隨著固定碳轉(zhuǎn)化率的增大而減小。
圖7 固定碳轉(zhuǎn)化率對干合成氣組分、固定碳轉(zhuǎn)化成CO摩爾系數(shù)和C/N特征值的影響Fig.7 Effect of conversion ratio of fixed carbon on gasification compositions,transferring coefficient of fixed carbon for CO and characteristic value C/N
固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR對生物質(zhì)合成氣評價(jià)指標(biāo)的影響如圖8所示,分析可得,隨著RFCR從0.8提高到1,合成氣熱值LHVgas從5.35 MJ/m3提高到6.14 MJ/m3,這是因?yàn)楹铣蓺庵锌扇細(xì)怏wCO 和H2的濃度隨RFCR的提高而增大,干合成氣產(chǎn)率則從1.51 m3/kg 提高到1.62 m3/kg,對應(yīng)干合成氣N2濃度隨RFCR的增大而減小,如圖7(a)所示。由圖8(b)分析可知,稻殼氣化效率ηgas隨著RFCR提高從0.56 增大到0.69,同樣與合成氣熱值LHVgas有相同的變化趨勢,碳轉(zhuǎn)換率ηCC則隨著RFCR的提高從0.71增大到0.8。
圖8 固定碳轉(zhuǎn)化率對生物質(zhì)合成氣評價(jià)指標(biāo)的影響Fig.8 Effect of conversion ratio of fixed carbon on gasification evaluating values
為準(zhǔn)確預(yù)測生物質(zhì)熱解氣化產(chǎn)率分布和模擬氣化流程,本文開展了基于綜合計(jì)算法的生物質(zhì)熱解氣化優(yōu)化分析,并按照綜合計(jì)算法中熱解段和固定碳?xì)饣磻?yīng)段建立Aspen Plus 模型,探討了GA-綜合計(jì)算法中綜合平衡常數(shù)和固定碳轉(zhuǎn)化率對干合成氣組分及氣化評價(jià)指標(biāo)的影響,具體如下。
(1)GA-綜合計(jì)算法的計(jì)算精度較高,可確定稻殼的焦油產(chǎn)率系數(shù)Rtar為0.0832,比例系數(shù)CR1=0.4284,CR2=0.3202 和CR3=0.1974,平均熱解組分誤差為8.53%;固定碳轉(zhuǎn)化率RFCR為0.84,綜合平衡常數(shù)K=3,平均合成氣組分誤差為5.37%。
(2)提高綜合平衡常數(shù)后,干合成氣中CO 濃度增大,H2和CO2的濃度減小,其合成氣熱值和氣化效率增大,而干合成氣產(chǎn)率下降;提高固定碳轉(zhuǎn)化率,干合成氣CO 和H2的濃度增大,CO2濃度減小,合成氣熱值、氣化效率和干合成氣產(chǎn)率均增大。
(3)生物質(zhì)熱解氣化直接參考煤氣化模型不適合,而生物質(zhì)熱解氣化基于GA-綜合計(jì)算法的Aspen Plus 模型,熱解過程組分和氣化階段固定碳轉(zhuǎn)化率由GA-綜合計(jì)算法得出,合成氣模擬值與實(shí)驗(yàn)值接近,實(shí)現(xiàn)了GA-綜合計(jì)算法與流程模擬的復(fù)合,較好地反映生物質(zhì)熱解氣化流程。