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瘀毒清丸制丸工藝優(yōu)選*

2021-10-20 08:10鐘文嘉
中國藥業(yè) 2021年19期
關鍵詞:糊精黏性輔料

鐘文嘉

(廣州中醫(yī)藥大學第一附屬醫(yī)院,廣東 廣州 510405)

瘀毒清丸是我院研發(fā)的院內中藥制劑,原方由白花蛇舌草、半枝蓮、黃芩、熟大黃、土鱉蟲、苦杏仁、赤芍等14味中藥組方,具有活血破瘀、清熱解毒、滋陰養(yǎng)血功效,主要用于治療瘀毒內結之癥,療效好,安全性高[1]。該丸的生產工藝要求對部分藥材進行干燥、粉碎,剩余藥材進行二次提取,濃縮成浸膏,浸膏與粉碎后的藥粉混合,烘干,粉碎,過100目篩,制得干膏粉,用于制丸。瘀毒清丸大部分藥材纖維含量高,出膏率低,制得的干膏粉遇水黏性差,不加黏性輔料的情況下制得的軟材黏性差,塑制法制丸時丸條易斷裂,制得的丸多不規(guī)則,導致合格丸的收得率低,且嚴重影響生產效率,故不適合純干膏粉制丸,需添加一定量增強黏性的輔料(如糊精、淀粉、煉蜜等)。但每種黏合劑都有自身的優(yōu)缺點,實際生產過程中,添加單一品種的黏性輔料難以達到理想的制丸效果,常需使用多種黏性輔料。瘀毒清丸制作時加入黏性輔料的品種(糊精、淀粉、煉蜜)及數量無統(tǒng)一標準,全憑制丸人員的經驗判斷,故無法確保不同批次瘀毒清丸的外觀、性狀等一致,生產效率不穩(wěn)定。因此,本研究中以糊精、淀粉、煉蜜3種黏性輔料的添加量為考察因素,以制丸時間、合格丸收得率作為評價指標,采用L9(34)正交試驗法優(yōu)選瘀毒清丸的制丸工藝。現報道如下。

1 儀器與試藥

1.1 儀器

CHJ-200C型槽型混合機,YUJ-17B型高效全自動制丸機,GHL-2-26型雙層煉藥機,SWL-5型螺旋選丸機,均購于甘肅天水華圓制藥設備科技有限責任公司;CT-C-Ⅱ型熱風循環(huán)烘箱(常州永邦干燥機械有限公司);國家標準檢驗篩(浙江上虞道墟五四儀器紗篩廠)。

1.2 試藥

白花蛇舌草(批號為2003001,產地為湖南),半枝蓮(批號為2003001,產地為湖南),黃芩(批號為2002001,產地為河北),苦杏仁(批號為2002001,產地為河北),熟大黃(批號為1903001,產地為四川),土鱉蟲(批號為2002001,產地為河南),赤芍(批號為1912001,產地為內蒙古),蜂蜜(批號為2001001,產地為廣東),均購于嶺南中藥飲片有限公司;糊精(批號為200403),淀粉(批號為191206),均購于東莞東岳葡萄糖廠有限公司;乙醇(廣東省廣寧縣順寧葡萄糖藥業(yè)有限公司,批號為20200401)。

2 方法與結果

2.1 制備工藝

將黃芩、白花蛇舌草、熟大黃、赤芍、土鱉蟲等10味藥材置熱風循環(huán)烘箱干燥(干燥溫度為60~80℃),粉碎,過篩備用,得混合藥材粉(①);生地黃、苦杏仁、半枝蓮等4味藥材二次提取,合并煎液,濃縮成浸膏(②),浸膏相對密度控制在1.08~1.15。將①和②投料至槽型混合機中混勻,裝盤置熱風循環(huán)烘箱中干燥(干燥溫度為60~80℃),干燥至含水量低于12%后粉碎,過100目篩,制得干膏粉,上述工藝由我院制劑中心提取、粉碎生產組完成。蜂蜜過篩去雜質,煉至呈淺紅色、含水量為14%~16%的中蜜[2-4]。將干膏粉分成若干份,每份10 kg,每份干膏粉按試驗設計方案加入若干黏合劑,通過槽型混合機攪拌均勻,加入適量水煉制軟材,煉藥機二次煉制軟材,煉制好的軟材通過制丸機切割制丸,根據其黏度調節(jié)好乙醇的流速,保證切割后不粘連。制得的丸劑采用間歇熱風循環(huán)干燥法[5-6]干燥(干燥溫度為60~80℃),干燥至含水量為2%~6%(內控標準),檢驗篩選丸(直徑為3.5 mm),稱定質量,以公式[收得率(%)=合格丸質量/干燥后丸的總質量×100%]計算合格丸收得率。具體生產流程見圖1。

圖1 瘀毒清丸生產流程Fig.1 Production process of Yuduqing Pills

2.2 正交試驗因素水平設計

以黏性輔料煉蜜添加量(因素A)、淀粉添加量(因素B)、糊精添加量(因素C)為考察因素,每個因素設計3個水平。因素水平見表1。

表1 L9(34)正交試驗因素水平表(%)Tab.1 The factor levels of the L9(34)orthogonal test(%)

2.3 正交試驗及方差分析結果

按表1設計方案添加黏性輔料,依照制備工藝制丸,并計算合格丸收得率。為了確保制丸時間的準確性,每個試驗序號進行3次試驗,3次結果取平均值作為制丸時間。采用L9(34)正交試驗法[7-13]進行試驗,選取制丸時間、合格丸收得率作為評價指標,根據煉蜜、淀粉、糊精添加量3個因素的不同水平制訂出試驗方案,采用SPSS 19.0統(tǒng)計學軟件分析,P<0.05為差異有統(tǒng)計學意義。結果見表2??梢?,3個因素對制丸時間、收得率的影響程度大小為A>C>B,即最佳工藝為A3C3B3。由表3可知,煉蜜、糊精對制丸時間、收得率的影響顯著(P<0.05),淀粉則不顯著(P>0.05)??紤]到淀粉的影響較小,將工藝A3C3B3和工藝A3C3進行比較。

表2 L9(34)正交試驗設計與結果Tab.2 The design and results of the L9(34)orthogonal test

表3 制丸時間、合格丸收得率方差分析結果Tab.3 Results of ANOVA of pelletizing time and yield of qualified pills

2.4 最佳工藝驗證試驗

為驗證工藝A3C3B3和A3C3的可行性,按2.3項下方法重復試驗3次。結果見表4。可見,A3C3工藝的制丸時間、合格丸收得率與A3C3B3相當。從經濟性、藥效等角度綜合分析,剔除影響較小的淀粉,得到最佳組合A3C3,即添加15%煉蜜和15%糊精,減少了單獨添加煉蜜導致的丸易受潮粘連的情況,也解決了單獨添加糊精導致的丸成型性較差的情況,又減少了不必要的輔料加入,既節(jié)省了輔料的使用量,又保證了藥效,符合新時代中藥制劑低碳、環(huán)保的理念。

表4 A3C3B3和A3C3工藝驗證試驗結果比較Tab.4 Comparison of validation tests of A3C3B3 process and A3C3 process

隨機抽取工藝A3C3制得的丸若干,結合表5的感官評價表,得出工藝A3C3制得的丸顏色均一,圓整度好,粘連等異形丸極少,進一步驗證了工藝A3C3的可操作性及可行性。

表5 工藝A3C3制丸感官評價Tab.5 Sensory evaluation of pills prepared by A3C3 process

3 討論

與傳統(tǒng)中藥湯劑相比,中藥丸劑易于攜帶、便于服用,可極大減少用量。不同類型的丸劑有不同療效,蜜丸常用于治療虛勞型患者(如六味地黃丸、理中丸),蠟丸用于延長藥效(如調經蠟丸)。此外,中藥丸劑還具有藥效作用緩和持久,毒副作用小,可掩蓋藥物不良氣味,部分劑型具有速效、生物利用度高(如滴丸)等優(yōu)點[14]。因此,中藥丸劑的發(fā)展能有效推進中醫(yī)、中藥現代化的進程[15]。但中藥丸劑的制備受限于組方中飲片特性,不同丸劑干膏粉的黏性有所不同,故制丸時需根據干膏粉的情況添加不同輔料。

工藝改進前,制作時輔料的加入全憑制丸人員的經驗判斷,對輔料品種的選擇及加入量的多少無統(tǒng)一標準,有出現不同批次瘀毒清丸的外觀、性狀不完全一致的情況,也無法保證生產效率。工藝改善后,確定了黏性輔料的比例,獲得了更高的合格丸收得率,同時縮短了生產時間,提高了生產效率。試驗結果的準確性受多種因素影響,如生產機器、生產方法及不同生產人員操作的熟練程度等,本研究中為了避免一些非必要因素的影響,選擇通用的、已熟練掌握的塑制法制丸,試驗過程固定人員操作,可盡可能地減少誤差。通過L9(34)正交試驗進行篩選,考慮到淀粉對合格丸收得率的影響較小,進行了最佳工藝A3C3B3和A3C3的可行性試驗方案比較,結果兩者的制丸時間、合格丸收得率相當;考慮到藥的療效、生產成本的控制及新時代低碳、環(huán)保的理念,剔除了影響較小的淀粉的加入,最后得出了最佳制備工藝A3C3,并驗證了其可行性,為后續(xù)規(guī)?;a墊定了基礎。

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