鄒 蒙,朱莉娜
(德州學(xué)院紡織服裝學(xué)院,山東德州 253023)
植物染料是指利用自然界的花、草,樹木的莖、葉、果實、種子、皮、根提取有效色素作為染料[1-2]。其工藝應(yīng)用無毒無害,具有特殊的保健抗菌作用,是古代染料的主流[3]。隨著人類文明程度日益提高,越來越多人追求簡單自然、綠色環(huán)保的生活方式,對于印染行業(yè)來說,植物染料的開發(fā)應(yīng)用具有很大的潛力。蝶豆花又稱藍蝴蝶,含有天然花青素,屬于類黃酮類染料[4],晾干后泡水,水呈藍色,加入檸檬汁會變成紫色,常作為食用色素使用,少見紡織品染色。本研究以蝶豆花為染色原料,探究蝶豆花的提取工藝以及作為天然染料對棉織物的染色工藝條件,媒染可以提高染色棉織物的色牢度。對擴充植物染色色系、實現(xiàn)生態(tài)染色具有一定的理論價值與實踐意義[5]。
材料:純棉織物、絲襯、棉襯、蝶豆花(市售),無水乙醇、硫酸鋁鉀、磷酸二氫鈉二水合物、磷酸氫二鈉十二水合物(分析純,天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司),紡織品實驗專用皂片(上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所),氯化鈉(天津市致遠化學(xué)試劑有限公司),L-組氨酸鹽酸鹽(上海米恩檢測儀器有限公司),氫氧化鈉[國藥集團化學(xué)試劑(上海)有限公司]。
儀器:AR2130 電子天平(梅特勒-托利多儀器有限公司),PHS-3D 實驗室酸度計(金壇市恒豐儀器制造有限公司),恒溫水浴鍋(上海樹立儀器儀表有限公司),Datacolor AHIBA IR 染色機、Datacolor 200LAV測色配色儀[德塔顏色商貿(mào)(上海)有限公司],紫外-可見分光光度計[島津儀器(蘇州)有限公司],SW-8A 型耐洗試驗機(青島山紡儀器有限公司),Y571L型染色摩擦牢度儀、YG(B)631 型汗?jié)n色牢度儀(溫州大榮紡織標準儀器廠),BZGY908 標準光源箱(南通三思機電科技有限公司)。
浸提法提取:稱取一定量的干燥蝶豆花,探究影響單因素料液比1∶10~1∶60、乙醇用量5%~80%、提取時間45~120 min、提取溫度40~90 ℃,測試最大吸收波長(268 nm)處的吸光度,獲取優(yōu)化提取工藝。
1.3.1 浸提法染色
按照優(yōu)化提取工藝大量提取蝶豆花染液,測試在染色時間45~120 min、浴比1∶15~1∶65、染色溫度40~90 ℃條件下棉織物染色的K/S 值,獲取優(yōu)化浸提法染色工藝。
1.3.2 紅外線法染色
按照優(yōu)化提取工藝大量提取蝶豆花染液,測試在浴比1∶25~1∶65、轉(zhuǎn)速10~50 r/min、染色溫度90~110 ℃、染色時間30~70 min 條件下棉織物染色的K/S值,獲取優(yōu)化紅外線法染色工藝。
1.4.1 預(yù)媒染
將純棉織物放入3 g/L 媒染劑溶液中,處理完后冷卻至室溫,拿出織物水沖(去除織物表面多余的媒染劑)、晾干(保證后續(xù)染色時固液比不變),再將織物放入蝶豆花提取液中,在最優(yōu)條件下染色、冷卻、水洗、晾干備用。
1.4.2 同浴媒染
將3 g/L 媒染劑放入蝶豆花提取液內(nèi)充分溶解,然后加入純棉織物,在最優(yōu)條件下染色、冷卻、水洗、晾干備用。
1.4.3 后媒染
將純棉織物放入蝶豆花提取液內(nèi)染色,再加入3 g/L 媒染劑,待媒染劑充分溶解后進行媒染、冷卻、水洗、晾干備用。
K/S 值:考慮到植物染料上染率比較低,染液雜質(zhì)比較多,用殘液吸光度評估上染百分率不夠準確,故采用表面得色深度(K/S 值)評估染料的上染性能[6]。耐皂洗色牢度:根據(jù)GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味取愤M行測試。耐摩擦色牢度:根據(jù)GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗 耐摩擦色牢度》進行測試。耐汗?jié)n色牢度:根據(jù)GB/T 3922—2013《紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度》進行測試。
2.1.1 料液比
由圖1 可以看出,隨著料液比增大,吸光度呈下降趨勢。原因是隨著料液比增大,助提劑對色素的稀釋作用增強,色素濃度降低。同時,根據(jù)菲克第一定律,在單位時間內(nèi)濃度變化梯度越大,擴散通量越大[7]。考慮到實際操作中助提劑加入量過少,可能在提取過程中被蒸發(fā)掉,得到的提取液過少,不易操作。因此料液比選取1∶10。
圖1 料液比對提取液吸光度的影響
2.1.2 乙醇用量
由圖2 可知,吸光度隨著乙醇用量的增加先升高后降低,在35%處達到峰值。乙醇是提取植物色素常用的親水性有機溶劑,能夠有效加快植物色素的析出與溶解,但乙醇用量過高會破壞色素的分子結(jié)構(gòu),影響提取效果。因此乙醇用量選取35%。
圖2 乙醇用量對提取液吸光度的影響
2.1.3 提取時間
由圖3 可知,105 min 時吸光度最大,隨著時間的繼續(xù)延長,吸光度有所下降。根據(jù)菲克第二定律預(yù)測,物質(zhì)擴散導(dǎo)致濃度隨時間變化是一個拋物型偏微分方程。當(dāng)物質(zhì)擴散達到平衡狀態(tài)時,繼續(xù)長時間的作用會對提取液濃度的提高形成反作用,破壞色素已形成的飽和狀態(tài)。因此提取時間選取105 min。
圖3 提取時間對提取液吸光度的影響
2.1.4 提取溫度
由圖4 可知,吸光度隨著溫度的升高先升高后降低,80 ℃時達到峰值。在植物染色中,不同的植物對熱穩(wěn)定性要求不同,蝶豆花含有天然花青素,不能夠在高溫條件下存活,因此提取溫度選擇80 ℃。
圖4 提取溫度對提取液吸光度的影響
2.2.1 染色浴比
由圖5 可知,K/S 值隨著浴比增加先增大后減小,在1∶25 處達到峰值,因為此時色素與織物的結(jié)合已達到平衡狀態(tài),繼續(xù)增大染色浴比會影響色素在織物上的附著。因此染色浴比選取1∶25。
圖5 染色浴比對純棉織物K/S 值的影響
2.2.2 染色時間
由圖6 可以看出,K/S 值隨著染色時間的延長先增大后減小,在105 min 達到最大,此時色素在織物表面的擴散附著已達到飽和,繼續(xù)延長染色時間會破壞色素在織物表面的平衡,使色素進入織物內(nèi)部或?qū)ι亟Y(jié)構(gòu)造成破壞,從而降低K/S 值。因此染色時間選取105 min。
圖6 染色時間對純棉織物K/S 值的影響
2.2.3 染色溫度
由圖7 可以看出,80 ℃時K/S 值最大。一定加熱量能夠刺激色素分子的活性,單位時間內(nèi)會有效附著于織物表面,持續(xù)高溫則會使色素分子慢慢喪失活性,蝶豆花中的天然花青素對溫度較為敏感,不適宜高溫染色。
圖7 染色溫度對純棉織物K/S 值的影響
2.3.1 染色浴比
由圖8 可知,隨著染色浴比的增加,K/S 值先增大后減小,1∶55 時K/S 最大,此時色素分子與織物結(jié)合達到飽和狀態(tài),繼續(xù)增加提取液用量會影響色素分子的活動范圍。因此染色浴比選取1∶55。
圖8 染色浴比對純棉織物K/S 值的影響
2.3.2 染色轉(zhuǎn)速
由圖9 可知,隨著轉(zhuǎn)速的加快,K/S 值呈先上升后下降的趨勢,在40 r/min 達到最大。攪拌有助于色素與織物的均勻結(jié)合,提高上染率,但轉(zhuǎn)速過快,在高溫下會破壞色素分子結(jié)構(gòu),不利于色素與織物的結(jié)合。因此染色轉(zhuǎn)速選取40 r/min。
圖9 染色轉(zhuǎn)速對純棉織物K/S 值的影響
2.3.3 染色溫度
染色溫度對純棉織物K/S值的影響見圖10。
圖10 染色溫度對純棉織物K/S 值的影響
由圖10 可知,K/S 值隨著染色溫度的升高逐漸下降,蝶豆花中的花青素不適宜在高溫條件下染色,高溫會破壞色素分子活性。因此染色溫度選取90 ℃。
2.3.4 染色時間
由圖11 可知,40 min 時K/S 值最大,繼續(xù)延長染色時間,K/S 值呈下降趨勢,這是因為在高溫和紅外線條件下,過長的染色時間對色素分子具有殺傷力,不利于色素與織物結(jié)合,故染色時間選取40 min。
由表1 可知,紅外線法染色時間明顯縮短,但溫度難以控制,部分植物在高溫條件下不利于染色;浸提法是植物染色中較為傳統(tǒng)且常見的方法,染色耗時較長,控制變量少。蝶豆花含有花青素,對溫度較為敏感,所以不適合高溫。因此,以蝶豆花為原料進行染色,選用浸提法直接染色雖然控制時間較長,但控制變量少且操作簡便,染色后棉織物K/S值可觀。
表1 紅外線法與浸提法直接染色對比
蝶豆花提取液對純棉織物的染色效果見表2。
表2 蝶豆花提取液對純棉織物的染色效果
由表2 可知,以明礬作為媒染劑對蝶豆花提取液染色純棉織物有一定的促染作用,后媒染的K/S 值最大,成色效果最好;染色純棉織物的耐摩擦色牢度最好,達到國家優(yōu)級紡織品標準;耐皂洗、耐汗?jié)n色牢度有待提高;蝶豆花染色對酸堿性較為敏感,耐酸不耐堿,在酸性條件下色牢度較穩(wěn)定,在堿性條件下不穩(wěn)定,仍需進一步改進染液在酸堿條件下的穩(wěn)定性。
(1)蝶豆花優(yōu)化提取工藝:料液比1∶10,乙醇用量35%,80 ℃,105 min。
(2)隨著現(xiàn)代科技的進步,植物染色方法日益進步,蝶豆花可以作為天然植物染料對紡織品進行染色,浸提法更適合蝶豆花提取液染色純棉織物,優(yōu)化染色工藝:浴比1∶25,80 ℃,105 min。
(3)以明礬為媒染劑對蝶豆花染色有一定的促染作用,后媒染效果最佳。
(4)蝶豆花提取液染色純棉織物的耐摩擦色牢度最好,符合國家優(yōu)級品標準,耐皂洗、耐汗?jié)n色牢度有待提高,在酸堿條件下的穩(wěn)定性還需進一步實驗探究。