別必涵,左丹英,易 紅,易長海
(1.武漢紡織大學技術(shù)研究院,湖北武漢 430000;2.武漢大學化學與分子科學學院,湖北武漢 430072)
由于耐磨和舒適,牛仔服裝已在服裝市場上長期存在。牛仔布的后整理工藝是生產(chǎn)工藝最關(guān)鍵的一步,它讓牛仔呈現(xiàn)獨特的服裝效果[1]。黑色牛仔服裝通常由硫化黑染料染色制成。硫化黑染料屬于硫化染料,其生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、耐日曬色牢度和耐洗色牢度好,但染色織物易脆損[2]。硫化黑染色牛仔布的傳統(tǒng)洗水法需要使用氧化劑,例如次氯酸鈉、高錳酸鉀和過氧化氫,目的是使表面染料氧化和脫色,達到仿舊效果[3]。臭氧具有氧化能力強、反應(yīng)快、無二次污染的特點,常用于工業(yè)印染廢水的脫色[4]。臭氧的洗滌機理:臭氧的強氧化性使牛仔布上染料的顯色基團脫色[5],且臭氧在反應(yīng)過程中直接與織物反應(yīng),不產(chǎn)生廢水。臭氧洗滌是一種清潔、環(huán)保的洗滌方法,與傳統(tǒng)洗滌方法相比,在環(huán)保方面具有很大優(yōu)勢。臭氧獨特的氣相環(huán)境有利于減少用水量和化學試劑的使用量,能夠從根本上降低對水資源環(huán)境的影響。臭氧自身可以分解成氧氣,不會產(chǎn)生廢氣,相比傳統(tǒng)洗水,臭氧洗水具有更好的生態(tài)優(yōu)勢,所以廣大科學研究者研究發(fā)現(xiàn)基于臭氧技術(shù)進行脫色和洗水具有可行性。
服裝市場對黑色牛仔的需求量越來越大,硫化黑染色紗線經(jīng)臭氧洗水后微觀結(jié)構(gòu)和力學性能有何變化卻鮮少有人研究。本文選擇硫化黑染色的棉紗線用于臭氧洗水實驗,研究時間、pH 和含濕率對棉紗線結(jié)構(gòu)和性能的影響,對其紅外光譜、微觀表面形態(tài)、力學性能、顏色深淺進行表征,為硫化染料染色牛仔服裝的洗水研究奠定理論基礎(chǔ)。
材料:硫化黑染色純棉紗線(恒亮紡織科技有限公司),氫氧化鈉(NaOH)、鹽酸(HCl)[化學純,國藥集團化學試劑(上海)有限公司]。儀器:FL-810ET 型臭氧發(fā)生器(深圳飛立電器有限公司),JSM-7800F 型掃描電鏡(日本電子株式會社),VERTEX 70 型傅里葉變換紅外光譜儀(德國斯派克科技有限公司),YG(B)021DX 型電子單紗強力機(溫州大榮紡織儀器有限公司),Colori7型測色配色儀(美國愛色麗)。
本實驗?zāi)M臭氧洗水過程的實驗環(huán)境,保持環(huán)境溫度為25 ℃,相對濕度為60%。臭氧發(fā)生器的機器旋鈕最大濃度“100%”對應(yīng)于100 mg/L刻度和5 L/min空氣流量。處理后的尾氣通過通風櫥排出。
1.2.1 處理時間
打開氣控開關(guān)和臭氧開關(guān),讓臭氧通過洗水反應(yīng)裝置約3 min(除去裝置中的空氣)。用去離子水(pH 7)潤濕染色紗線,保持含濕率[(m1/m0-1)×100%,m1、m0分別為試樣的濕重和干重]為150%,將制備好的紗線樣品添加到洗水反應(yīng)裝置中。從放入時開始計時,每隔10 min 取出1 份紗線,共處理30 min。取出紗線,放在自然環(huán)境下風干后檢測。
1.2.2 含濕率
先用去離子水(pH 7)潤濕紗線,再用吸水紙吸干,并對樣品稱重,控制紗線的含濕率。在相同環(huán)境下臭氧處理20 min,自然風干后檢測。
1.2.3 pH
取相同的紗線樣品,用鹽酸和氫氧化鈉配制不同pH 的潤濕液潤濕,保持含濕率為150%,臭氧處理20 min,自然風干后檢測。
紅外光譜:在25 ℃,相對濕度60%的恒溫恒濕環(huán)境下使用傅里葉變換紅外光譜儀測試,掃描64 次,分辨率為4 cm-1。
表面形貌:試樣噴金10 min 后采用掃描電鏡觀察(25 ℃,相對濕度60%)。
斷裂強力和斷裂伸長率:根據(jù)GB/T 3916—1997《紡織品卷裝紗單根紗斷裂強力和斷裂伸長率的測定》用電子單紗強力機測試,分別取n 段(n≥30)測試,計算平均值。夾鉗間隔為500 mm,拉伸速度為500 mm/min,預(yù)加張力為0.04 cN,25 ℃,相對濕度60%。
K/S 值:每種樣品任選5 個點,用測色配色儀測試,取平均值。
2.1.1 FTIR
由圖1 可知,在未處理的棉紗線紅外光譜圖中,3 339 cm-1附近的吸收峰是OH、NH 的伸縮振動吸收峰,2 917 cm-1處的吸收峰歸屬于C—H 的伸縮振動,1 641 cm-1處的吸收峰歸屬于CO的伸縮振動,1 314 cm-1處的吸收峰是—OH 的面內(nèi)彎曲振動產(chǎn)生,1 025 cm-1處的強吸收峰歸屬于C—O—C 的伸縮振動,硫化黑染料中的基團特征吸收峰(900~1 500 cm-1)與棉纖維素的一些特征吸收峰重疊。紗線經(jīng)過不同時間的臭氧氧化之后,其特征峰位置和強度變化不大,當氧化時間延長至30 min 后,在1 724 cm-1附近出現(xiàn)醛基吸收峰[6],說明臭氧氧化使纖維素分子上部分C2和C3上的羥基變成醛基。
圖1 臭氧處理不同時間后的紗線紅外光譜
2.1.2 掃描電鏡
由圖2 可看出,紗線處理后整體形態(tài)保持較好,處理時間延長,纖維微觀結(jié)構(gòu)沒有太大差距[7]。因此當臭氧處于氣相環(huán)境時,對棉纖維微觀結(jié)構(gòu)影響有限。在pH 為1 和13 時,隨著酸堿強弱變化,棉纖維表面呈現(xiàn)不同程度的損壞:當pH 為1 時,纖維表面結(jié)構(gòu)破壞最嚴重,甚至出現(xiàn)嚴重破損;當pH 為13 時,纖維有些地方凹凸不平,少數(shù)地方出現(xiàn)破損。棉纖維本身耐堿不耐酸,與酸易發(fā)生水解反應(yīng),但與堿的反應(yīng)穩(wěn)定性較好。Hoigné[8]研究發(fā)現(xiàn)臭氧在水中的反應(yīng)分為直接反應(yīng)和間接反應(yīng)。臭氧與反應(yīng)物直接接觸是直接反應(yīng),間接反應(yīng)是臭氧與水結(jié)合生成羥基自由基(·OH),·OH 再與反應(yīng)物反應(yīng)。堿性溶液中臭氧的氧化電位為2.07 eV,·OH 的氧化電位為2.80 eV,·OH的氧化性比臭氧更強,且·OH 反應(yīng)無選擇性?!H 在酸性環(huán)境中更容易生成,在pH 較低的環(huán)境中,臭氧氧化主要是間接氧化形式,氧化性更強,故pH 1 時纖維表面破壞最明顯,可以看到表皮龜裂甚至脫落。
圖2 不同環(huán)境下紗線的掃描電鏡圖
由表1 可以看出,未處理棉紗線的斷裂強力和斷裂伸長率為220 cN 和2.0%,經(jīng)過臭氧處理后紗線強力均有不同程度的下降,20 min 時斷裂強力最大,斷裂伸長率變化均不大。
表1 不同臭氧處理條件下的斷裂強力和斷裂伸長率
棉纖維是纖維素纖維,纖維素大分子容易在酸中水解,聚合度降低,分子間作用力會有一定程度的減弱;酸性越強,強力越弱,故棉紗線在堿性環(huán)境下比較穩(wěn)定。堿性環(huán)境雖然對強力有一定的影響,但不會隨著堿性的增強大幅下降;至于斷裂伸長率,pH 對其影響甚微,幾乎都在2%~3%浮動。Staehelin 等[8]指出臭氧氧化包括直接反應(yīng)和間接反應(yīng),在適宜的含濕率下臭氧更多發(fā)生間接反應(yīng),導致紗線強力下降。
2.3.1 處理時間
由圖3 可知,臭氧處理不同時間對K/S 值的影響甚微。從掃描電鏡圖和紅外譜圖分析可得出,臭氧處理一段時間后對纖維微觀結(jié)構(gòu)和官能團改變較小。紗線處理10、20、30 min 的K/S 值變化不大,但20 min時強力保持相對較好,所以處理時間選擇20 min。
圖3 不同臭氧處理時間下紗線的K/S 值
2.3.2 pH
由圖4 可知,pH 過低(強酸性環(huán)境)時,紗線的脫色率較高,掃描電鏡圖顯示織物表面出現(xiàn)龜裂、破損現(xiàn)象,酸性環(huán)境下臭氧處理對纖維造成一定損傷,強力下降,達不到牛仔紡紗要求。
圖4 不同pH 下臭氧處理后紗線的K/S 值
雖然pH 1 時紗線脫色效果最好,但不能采用該pH;堿性環(huán)境下織物表面的微觀結(jié)構(gòu)輕微損傷,但脫色效果并不明顯,與原樣顏色深淺差別不大。故臭氧處理染色紗線時pH 選擇7左右。
2.3.3 含濕率
由圖5 可知,織物在含濕率150%時脫色效果最好。棉是一種纖維素纖維,在堿性環(huán)境中不易損壞,但不耐酸[9]。在富含水的環(huán)境中臭氧氧化有利于·OH的產(chǎn)生,導致臭氧過度氧化,織物強力下降,但含濕率低于75%或高于225%時,織物脫色效果不佳,故最佳含濕率為150%。
圖5 不同含濕率下臭氧處理后紗線的K/S 值
(1)棉紗線經(jīng)過臭氧處理后纖維氧化產(chǎn)生醛基,導致強力下降。
(2)不同時間下臭氧對棉紗線表面的微觀結(jié)構(gòu)幾乎無影響,但在酸性條件下臭氧對染色紗線的影響遠大于中性和堿性環(huán)境,當含濕率很高時,紗線表面有細微損傷。
(3)臭氧處理30 min 后,棉紗線的斷裂強力降低了28.2%,斷裂伸長率幾乎不變。在pH 小于7 時,斷裂強力下降顯著,pH 大于7 時,堿性越強紗線強力損失越大。
(4)當臭氧氧化20 min,pH 7,含濕率150%時,硫化黑染色棉紗線能保持較高的強力,纖維表面較光滑,脫色效果最好。