文/宋 瑋 林樹茂 楊黎明

北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司

隨著新加坡艾雪（Aice）公司在印尼業(yè)務(wù)的迅速擴大，急需提升冷鏈物流生產(chǎn)服務(wù)能力。在印尼疫情嚴(yán)重的情況下，艾雪牽手北起院共同打造食品冷鏈現(xiàn)代化數(shù)字工廠。北起院克服種種困難，根據(jù)艾雪的生產(chǎn)進度要求圓滿完成了項目的實施，為艾雪在印尼的市場擴展起到了關(guān)鍵性的作用。

一、項目概況

新加坡艾雪（Aice）公司成立于2014年，是一家創(chuàng)業(yè)于新加坡的新華商公司。致力于在為全球冰淇淋消費者提供高品質(zhì)產(chǎn)品和消費服務(wù)的同時，力行倡導(dǎo)實踐“健康、快樂”的時尚健康生活方式，其冰淇淋產(chǎn)品“艾雪（Aice）”連續(xù)兩年雄踞印尼品牌榜首。

在良好的發(fā)展態(tài)勢下，為進一步拓展市場，同時更好地服務(wù)消費者，艾雪在全球范圍內(nèi)尋找合適的冷鏈物流自動化解決方案服務(wù)商，并最終攜手中國物流倉儲行業(yè)頭部企業(yè)北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司（簡稱“北起院”）。今年，在全球疫情肆虐、世界經(jīng)濟受到嚴(yán)重影響的情況下，北起院憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢以及專業(yè)化的服務(wù)團隊，積極踐行疫情防控特殊時期“百日攻堅”新理念、新?lián)?dāng)，攻堅克難，圓滿地完成了印尼艾雪（Aice）公司蘇門答臘-23°C全自動立體倉庫工程項目的建設(shè)。

二、項目物流系統(tǒng)布局及構(gòu)成

該項目在艾雪（Aice）公司位于印尼蘇門答臘島的新工廠中，占地面積13000余平方米。項目方案整體劃分為3個主要區(qū)域：原料區(qū)、輔料區(qū)、成品區(qū)。其中原輔料區(qū)為常溫存儲，采用叉車穿梭板存儲型式；成品區(qū)分為成品碼垛系統(tǒng)、入出庫輸送系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)，碼垛系統(tǒng)為常溫區(qū)，采用3臺機械手自動碼垛，入出庫輸送系統(tǒng)為-23°C低溫區(qū)。

三、內(nèi)部物流解決方案及主要作業(yè)流程

本項目儲存產(chǎn)品為冰激凌，對存儲溫度要求比較嚴(yán)格，庫內(nèi)設(shè)計溫度為-23°C，產(chǎn)品碼垛完成后即全程進入冷凍區(qū)域。也就是說，輸送和儲存設(shè)備均在-23°C環(huán)境下工作，這對輸送和儲存設(shè)備的材料和控制系統(tǒng)是一項挑戰(zhàn)，首先要保證材料的適應(yīng)性，更重要的是保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。一方面減少人員進入低溫區(qū)域處理問題的機率，另一方面保證產(chǎn)品及時入庫以免影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

在軟硬件控制系統(tǒng)上，采用了溫控措施、防結(jié)霜與結(jié)露措施。在操作上采用了遠距離控制措施，操作人員不進入低溫區(qū)域就可以操作設(shè)備運行。同時，通過監(jiān)控機實時了解設(shè)備的運行狀態(tài)。

主要作業(yè)流程如下。

1.入庫空托盤供應(yīng)流程

圖1 成品區(qū)域布局

圖2 原輔料區(qū)布局

圖3 碼垛區(qū)域布局

緩沖間輸送線空托盤位提示無盤信息后，計算機系統(tǒng)下達供空托盤指令，如有回庫存空托盤，則回庫空托盤直供空托盤需求工位；如無空托盤回庫，則下達空托盤出庫指令，堆垛機從貨架上取空托盤后經(jīng)輸送線供應(yīng)至空托盤需求工位。

2.成品入庫流程

成品經(jīng)機器人碼垛后，在碼垛區(qū)完成信息綁定及尺寸檢測，由碼垛區(qū)輸送線送至對接口入庫口，計算機系統(tǒng)分配存儲巷道，成品托盤經(jīng)輸送線送至入庫端輸送線，然后堆垛機將成品托盤取放至分配貨位，入庫完成。

3.成品出庫流程

計算機系統(tǒng)接收到ERP出庫單后，生成出庫指令，堆垛機按照出庫指令到指定貨位出庫，送至出庫端輸送線，出庫托盤經(jīng)輸送線輸送至指定的出庫口，叉車叉取出庫托盤至裝車工位。

4.空托盤回庫流程

裝車后形成的空托盤經(jīng)由叉車送至月臺入庫輸送線，如車間需要空托盤，由輸送線送至空托盤需求工位；如車間無空托盤需求，則由輸送線輸送至庫前入庫端輸送線，然后經(jīng)由堆垛機取放至貨架指定貨位。

5.半托盤回庫流程

在本項目中，北起院采用無人化的自動碼垛系統(tǒng)、滿足超低溫冷庫的自動化物流裝備、專業(yè)的WMS信息化系統(tǒng)，解決了食品冷鏈生產(chǎn)配送環(huán)節(jié)中作業(yè)人員密集、自動化程度低、低溫作業(yè)安全隱患等諸多痛點。同時，全面提升了自動化立體庫的各流程效率。

裝車后形成的半托盤經(jīng)由叉車送至月臺入庫輸送線，然后由輸送線輸送至庫前入庫端輸送線，再經(jīng)由堆垛機取放至貨架指定貨位。

圖4 碼垛機械手

圖5 -23°C托盤輸送區(qū)域

圖6 空托盤供應(yīng)流程

圖7 成品入庫流程

圖8 成品出庫流程

圖9 空托盤回庫流程

四、項目總結(jié)

在本項目中，北起院采用無人化的自動碼垛系統(tǒng)、滿足超低溫冷庫的自動化物流裝備、專業(yè)的WMS信息化系統(tǒng)，解決了食品冷鏈生產(chǎn)配送環(huán)節(jié)中作業(yè)人員密集、自動化程度低、低溫作業(yè)安全隱患等諸多痛點。同時，全面提升了自動化立體庫的各流程效率。其中，入庫量達到36盤/小時，出庫量72盤/小時，出庫需分拆后再回庫的產(chǎn)品量15盤/小時，出庫產(chǎn)品空托盤經(jīng)疊放后回庫量10盤/小時，空托盤供到車間的量5盤/小時。

值得一提的是，本項目是在印尼疫情較為嚴(yán)重的情況下進行的，北起院克服重重困難，根據(jù)艾雪的生產(chǎn)進度要求圓滿完成了項目的實施，保證了項目的順利上線，為艾雪在印尼市場的擴展起到了關(guān)鍵性的作用，并因此帶來了社會效益和經(jīng)濟效益。艾雪公司對北起院在疫情期間完成自動化立體倉庫項目的契約精神、先進的技術(shù)以及高品質(zhì)的產(chǎn)品給予了高度的評價。與此同時，項目將在“一帶一路”沿線國家的智能物流倉儲領(lǐng)域中樹立“中國智造”的典范。