廣西寧明東亞糖業(yè)有限公司 廣西寧明 532500

關(guān)于制糖機械再制造，其實就是通過高科技手段，將廢舊的制糖機械或已經(jīng)失去功能的零部件復原，并批量生產(chǎn)。簡而言之，再制造的本質(zhì)就是修復，但其與簡單的維修又有所差異，其在制糖機械再制造中主要是利用制造業(yè)的模式，對相關(guān)機械進行維修，屬于一種具有較高科技含量的維修技術(shù)。而焊接技術(shù)作為再制造技術(shù)中的關(guān)鍵組成部分，其在制糖機械再制造中起到了不可替代的作用，因此，對焊接技術(shù)在制糖機械再制造中的應用進行深入研究，是一項具有現(xiàn)實意義的研究。

1 焊接技術(shù)

在進行制糖機器再制造的過程中，所涉及的再制造技術(shù)主要有無損檢測技術(shù)、焊接技術(shù)、電弧噴漆技術(shù)、電刷鍍技術(shù)振動時效技術(shù)等。而焊接技術(shù)主要是根據(jù)制糖機械廢舊產(chǎn)品損壞的具體情況，通過不同的焊接方式，以及挑選合適的焊接材料和工藝，使其得到修復。

制糖機械再制造中常用到的焊接方式有焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊及釬焊等。

2 焊接技術(shù)在制糖機械再制造中的具體應用

將焊接技術(shù)合理引用到制糖機械再制造中，不但能夠?qū)崿F(xiàn)對再制造結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的有效檢測，同時也能夠提升再制造裝配整機測試的準確度。另外，通過對無鉛焊接材料的有效運用，也為制糖機械再制造更好的進行提供了有效依據(jù)。因此也就需要相關(guān)人員能夠?qū)附蛹夹g(shù)進行更深入的研究[1]。

2.1 焊接技術(shù)在制糖機械再制造結(jié)構(gòu)件質(zhì)量檢測中的應用

在對制糖機械再制造結(jié)構(gòu)件進行完再制造焊接修復后，還需要技術(shù)人員對其進行磁粉探傷檢測，以此實現(xiàn)對焊接后結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的有效監(jiān)控。另外，對于制糖機械再制造結(jié)構(gòu)件進行失效震動處理時，技術(shù)人員應該將振動時效當作循環(huán)載荷背景下，對零件進行的附加應力施加處理。而在這個過程中，工件在受到振動的同時，會促使零件所承受的交變應力與其內(nèi)部殘余的應力重合。

當應力疊加結(jié)果處于特定數(shù)值滿足條件下時，應力較為集中的位置將會發(fā)生變化，其屈服值將遠遠超出極限條件，進而導致材料發(fā)生塑性變形。在此背景下，該位置的殘余應力峰值一定會受到塑性變形影響，進而促使金屬的基體得到有效強化。同時，振動的影響還會存在，對其他應力相對集中的位也會產(chǎn)生相同的影響，這種影響會一直持續(xù)到形因振動產(chǎn)生的附加應力與殘余應力重合結(jié)果總和不能致使任意位置發(fā)生塑性變形為止[2]。

在上述操作中，制糖機械再制造中的金屬工件內(nèi)部殘余應力會發(fā)生改變，可能隨之消除，也可能被均化，進而使得工件本身的抗變形和抗動靜載能力得到有效提升，確保工件尺寸更加精準和穩(wěn)定。

2.2 焊接技術(shù)在制糖機械再制造裝配整機測試中的應用

通常情況下，利用再制造結(jié)構(gòu)件裝配成的整體設(shè)備，在對整個設(shè)備進行全面檢測的過程中，技術(shù)人員會選用4000 噸的壓力試驗臺完成檢測目標，以此判斷再制造液壓支架與承載標的規(guī)定要求能夠?qū)?/p>

關(guān)于4000 噸壓力試驗臺，其構(gòu)造包括計算機測控系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加載框架，以及液壓系統(tǒng)。在這個液壓系統(tǒng)中，又由多個板塊組成，比如升降油缸、電氣控制系統(tǒng)，以及控制閥塊等，同時還需要數(shù)據(jù)關(guān)系系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)的輔助。

在上述檢測工作的協(xié)助下，技術(shù)人員可以根據(jù)具體設(shè)定，對將要進行檢測的支架進行壓力采集、卸壓以及加壓等相關(guān)檢測作業(yè)，同時在計算機系統(tǒng)作業(yè)下，試驗報告會自行生成，技術(shù)人員可直接對試驗包括進行分析。

最后，在對再制造結(jié)構(gòu)件裝配成的整體設(shè)備進行液壓支架強度、支護性能，以及耐久、密封等性能檢測的過程中，還需要結(jié)合檢測結(jié)果對各部件進行合理調(diào)整，以此實現(xiàn)對液壓支架的合理重造，將其應用于實際制造中也會得到預期效果[3]。

2.3 無鉛焊接材料的運用

在進行制糖機械再制造的過程中，還需要對電子進行組裝和封裝，而在此過程中所應用的焊接技術(shù)主要是釬焊。但是，在進行釬焊的過程中，其所用材料中含有對人體和生態(tài)環(huán)境有危害的物質(zhì)鉛，因此遭到技術(shù)人員的遺棄。

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，無鉛焊接材料的研發(fā)已經(jīng)取得較好成果，并會逐漸取代傳統(tǒng)釬焊材料；同時，該材料的研制也為增強焊接接頭可靠性提供了保障，確保焊接技術(shù)能夠在制糖機械再制造中得到充分運用。

3 焊接技術(shù)在制糖機械再制造中的應用前景

隨著相關(guān)研究人員對焊接技術(shù)在制糖機械再制造中應用的不斷研究，研發(fā)高品質(zhì)的焊接材料已成為未來發(fā)展關(guān)鍵方向，要想確保焊接技術(shù)能夠在制糖機械再制造中被有效應用，提升焊接材料的研制水準必不可少。

另外，在焊接生產(chǎn)企業(yè)與鋼材生產(chǎn)企業(yè)的合作背景下，與標準要求相吻合的純度高、細、精細焊接焊絲也會被研制出來，為提升制糖機械再制造水平提供保障。

最后，在進行制糖機械再制造的過程中，焊接技術(shù)也會得到不斷發(fā)展，高能激光焊接技術(shù)會因其特有的優(yōu)勢在制糖機械再制造中廣泛應用，使得我國制糖機械再制造業(yè)穩(wěn)步快速發(fā)展得到進一步推進[4]。

4 結(jié)語

隨著制糖機械再制造業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)在其中的應用越來越顯著，對焊接技術(shù)的科學合理高效應用，已成為推動制糖機械再制造業(yè)不斷發(fā)展的關(guān)鍵，因此，也就需要相關(guān)人員能夠?qū)附蛹夹g(shù)目前應用情況進行全面了解，并在基礎(chǔ)上對焊接相關(guān)技術(shù)，如焊接機器人，激光切割等進行深入研究，確保焊接技術(shù)能夠在制糖機械再制造中得到充分利用，為推動二者共同發(fā)展提供保障。