(內(nèi)蒙古扎魯特旗扎哈淖爾煤業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古霍林郭勒 029200)
當(dāng)前我國(guó)大型煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)系統(tǒng),在貯煤形式上,主要可分成圓形煤場(chǎng)、條形露天煤場(chǎng)、筒倉(cāng)等。下面將一一對(duì)其設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。
某工程條形儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)部為全封閉形式,120m長(zhǎng),80m跨度,高度35m。場(chǎng)內(nèi)煤需要在堆存和裝車環(huán)節(jié),在品種上有所區(qū)分,因此將煤分成三堆,堆高超過(guò)20m。卸煤設(shè)備為皮帶給煤機(jī),每小時(shí)卸煤重量在1200t~1400t,四臺(tái)皮帶給煤機(jī)同時(shí)開(kāi)啟,完成運(yùn)煤任務(wù)。
為避免工程出現(xiàn)自燃問(wèn)題,應(yīng)從內(nèi)部設(shè)計(jì)和燃料管理方面入手。在設(shè)計(jì)方面,首先,煤場(chǎng)擋煤墻采用耐火磚砌筑,在墻和地面的交匯地帶,過(guò)渡時(shí)設(shè)置倒角,防止出現(xiàn)死角;其次,煤場(chǎng)地面應(yīng)重視較好的透水與防火性能,用條石鋪砌;再次,擋煤墻內(nèi)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行溫控裝置的安裝,對(duì)溫度情況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè);最后,在煤場(chǎng)的平臺(tái)上設(shè)置消防設(shè)備[1]。
在燃料管理方面,首先,煤的存放時(shí)間不能超過(guò)半個(gè)月,尤其是恢復(fù)性較強(qiáng)的原煤;其次,應(yīng)當(dāng)壓實(shí)煤層,防止原煤和空氣過(guò)多接觸變性;最后,除了利用電子設(shè)備加強(qiáng)對(duì)原煤情況的監(jiān)控,還需要委派專人對(duì)場(chǎng)內(nèi)情況進(jìn)行定期巡查,特別是有較大自燃隱患的地帶。
某工程儲(chǔ)煤的圓形煤場(chǎng),直徑為90m,擋墻側(cè)堆高達(dá)12m,總儲(chǔ)煤量可超過(guò)10萬(wàn)噸,可供煤場(chǎng)4d之用。堆煤和取煤的工作能夠獨(dú)立進(jìn)行,煤場(chǎng)另外配備推煤機(jī)與裝載機(jī),對(duì)煤堆進(jìn)行整理。在構(gòu)成上,圓形煤場(chǎng)主要包含中心柱、堆料機(jī)、取料機(jī)、圓錐形煤斗、土建結(jié)構(gòu),以及各類自動(dòng)化控制設(shè)備等。
首先,中心柱。中心柱處在圓形煤場(chǎng)中央位置,屬于對(duì)堆料機(jī)與取料機(jī)不可或缺的鋼結(jié)構(gòu)件,可以承受來(lái)自不同部件的載荷。組成結(jié)構(gòu)主要包含鋼板卷軋、滾子軸承、滑動(dòng)電纜等。在外部有一定數(shù)量的敷設(shè)電纜,頂部和帶式輸送機(jī)裂解,可以以此為支點(diǎn),承受輸送機(jī)棧橋載荷。在中心柱的下方有圓錐形料斗,通過(guò)設(shè)置于混凝土基礎(chǔ)的支腿,完成料斗的架設(shè),同時(shí)通過(guò)樓梯,方便檢修人員對(duì)管路和電纜進(jìn)行檢修維護(hù)。
其次,堆料機(jī)。懸臂式堆料機(jī)的中心處為中心柱,一側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)帶式輸送機(jī),另一側(cè)為配重箱。借助滾子軸承,使堆料機(jī)和中心柱相互連接,通過(guò)齒輪的嚙合作用,可以在360°范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。帶式輸送機(jī)可以在頭部位置完成300°卸料,通常無(wú)需額外進(jìn)行變幅。同時(shí),物料探頭在卸料口兩端,若觸碰到料堆上方,證明料堆的高度已達(dá)極限,不能再高。堆料機(jī)上的灑水系統(tǒng),主要有加壓泵、過(guò)濾器、水箱、各種閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表、灑水噴頭等組成,可以噴出形似傘狀的水幕,有效控制揚(yáng)塵。
另外,取料機(jī)。取料機(jī)采用鏈條刮板機(jī),安裝位置為中心柱下方。在結(jié)構(gòu)上,刮板式取料機(jī)框架為箱型梁結(jié)構(gòu),在鏈條結(jié)構(gòu)上固定刮板,借助驅(qū)動(dòng)鏈輪達(dá)到循環(huán)運(yùn)動(dòng)的效果,向圓錐形煤斗中刮入取料機(jī)中的煤。在取料機(jī)中間,有高低位置存在差異的物料探頭,可以對(duì)取料機(jī)位置進(jìn)行確定。機(jī)器整體的俯仰動(dòng)作為機(jī)械式,也就是通過(guò)卷筒鋼絲繩伸縮作用完成俯仰動(dòng)作。
最后,土建結(jié)構(gòu)。圓形煤場(chǎng)的土建結(jié)構(gòu)通常包含擋煤墻、鋼網(wǎng)殼穹頂?shù)?。擋煤墻高度通常?5m左右,穹頂面則應(yīng)用彩色壓型鋼板。
輔助設(shè)施方面,圓形煤場(chǎng)通常有卷簾門(mén),可供場(chǎng)內(nèi)工作人員進(jìn)出。通風(fēng)方式為自然通風(fēng),在屋蓋頂部位置設(shè)置排風(fēng)口,在側(cè)墻和穹頂中間的位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。
圓形煤場(chǎng)的防自燃設(shè)計(jì)和管理,和條形露天煤場(chǎng)如出一轍。除了擋煤墻、溫控設(shè)備等,還需要在取料機(jī)處設(shè)置消防水炮。該類型煤場(chǎng)具備良好的環(huán)保性能,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,工作人員可以第一時(shí)間進(jìn)入料場(chǎng)中處理。
筒倉(cāng)在貯煤設(shè)施中同樣應(yīng)用相對(duì)廣泛,不僅不會(huì)占用過(guò)大空間,而且自動(dòng)化與環(huán)保程度較高,混煤也較為準(zhǔn)確。在結(jié)構(gòu)上,筒倉(cāng)通常為預(yù)應(yīng)力混凝土。某工程的筒倉(cāng)直徑為40m,儲(chǔ)煤量在4萬(wàn)噸以上。應(yīng)用環(huán)式給煤機(jī)(具備變頻調(diào)速功能),當(dāng)作筒倉(cāng)取料設(shè)備,土建結(jié)構(gòu)則應(yīng)用雙環(huán)縫隙式出料口[2]。
筒倉(cāng)貯煤是通過(guò)環(huán)形布料機(jī)實(shí)現(xiàn)的。環(huán)形布料機(jī)在組成上,包含回轉(zhuǎn)裝置以及具備雙向運(yùn)行功能的皮帶機(jī)。回轉(zhuǎn)中心保持和落料中心較高的重合度,在布料機(jī)布帶中心位置接受來(lái)料,之后在布料機(jī)的勻速旋轉(zhuǎn)作用下,向筒倉(cāng)中播撒物料。這種方式也會(huì)令物料最大程度充滿筒倉(cāng),提高筒倉(cāng)的利用率。筒倉(cāng)貯煤方案優(yōu)勢(shì)即為顯著,不僅技術(shù)發(fā)展相對(duì)成熟,而且管理相對(duì)簡(jiǎn)單,可以取得較好應(yīng)用效果。此外,貯煤的密封性較強(qiáng),不會(huì)受到周邊自然環(huán)境的過(guò)多干擾,同時(shí)提高了自動(dòng)化管理水平。
通常情況下,煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的構(gòu)成,包含帶式輸送機(jī)和其他輔助設(shè)備,根據(jù)儲(chǔ)存設(shè)施的不同,可分成受煤運(yùn)輸與裝車運(yùn)輸兩大系統(tǒng)[3]。帶式輸送機(jī)通常都是固定式的結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)用的膠帶通常為鋼絲繩輸送帶和聚酯帆布輸送帶,應(yīng)用變頻調(diào)速或機(jī)械軟啟動(dòng)作為其自身的驅(qū)動(dòng)方式,拉緊方式通常為變力拉緊或恒力拉緊。通常情況下,帶式輸送機(jī)的裝置,主要包含以下幾種:檢測(cè)打滑裝置、檢測(cè)撕裂裝置、檢測(cè)堵塞裝置、拉繩保護(hù)裝置等。
此處所指裝車系統(tǒng)為新型精確火車裝車系統(tǒng),和混凝土簡(jiǎn)易裝車站相比較,新型裝車系統(tǒng)包含定量倉(cāng)與緩沖倉(cāng),外形為全鋼結(jié)構(gòu),具備較好物流流動(dòng)性,可避免產(chǎn)生倉(cāng)口處堵料的問(wèn)題。與之相對(duì)的,混凝土通常外形結(jié)構(gòu)為混凝土,內(nèi)部材料耐磨性不強(qiáng),而且結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定性較差。
在技術(shù)性能方面,新型裝車系統(tǒng)有稱重系統(tǒng),也就是在系統(tǒng)內(nèi)部存在稱量倉(cāng),借助數(shù)字化程度較高的稱重傳感器作用,可以提高稱量物料的準(zhǔn)確性,同時(shí)可以完成靜態(tài)顯示,具備較強(qiáng)的抗干擾水平,可以防止出現(xiàn)作弊問(wèn)題。同時(shí)在閘門(mén)驅(qū)動(dòng)方面,新型裝車系統(tǒng)應(yīng)用的是數(shù)字液壓系統(tǒng),其中有流量較大的柱塞泵、伺服比例閥、以及數(shù)字化液壓油缸等。其中數(shù)字化液壓油缸使用壽命較長(zhǎng)、不會(huì)產(chǎn)生較大沖擊力,而且在裝車時(shí)噪聲不大,可以防止閘門(mén)沖擊為稱量精度造成的負(fù)面影響。與之相對(duì)的,筒倉(cāng)簡(jiǎn)易裝車系統(tǒng)的稱量裝置為電子磅,鑒于地面和溜槽間有一定高度,裝車環(huán)節(jié)在閘門(mén)關(guān)閉合適時(shí)機(jī)的選擇上,往往需要裝車人員憑經(jīng)驗(yàn)確定,才能保證有關(guān)操作的準(zhǔn)確性[4]。但是這種方式不會(huì)產(chǎn)生較大稱量精度,而且容易出現(xiàn)較大誤差,因此作弊現(xiàn)象層出不窮。同時(shí),簡(jiǎn)易裝車系統(tǒng)通常在驅(qū)動(dòng)閘門(mén)時(shí),會(huì)用到電動(dòng)推桿設(shè)備,不但響應(yīng)速讀較慢,而且不會(huì)產(chǎn)生較大推理,因此也難以保障合理的稱量精度。
在裝車速度方面,新型裝車系統(tǒng)具備較高自動(dòng)化程度,可以通過(guò)上位機(jī),達(dá)到集成控制的效果,包括車輛定位、火車調(diào)度、卸料、稱量、裝車等環(huán)節(jié),全都能在自動(dòng)化控制的作用下完成工作,因此大大提升了裝車速度。若調(diào)度環(huán)節(jié)不出問(wèn)題,通常一節(jié)火車裝車所消耗時(shí)間,不會(huì)超過(guò)1min。與之相對(duì)的,筒倉(cāng)簡(jiǎn)易裝車系統(tǒng)在裝車的控制上,依然沿用人工操作方法較多,在調(diào)度車輛以及裝車工作細(xì)節(jié)上,還是更強(qiáng)于依賴工作人員的工作經(jīng)驗(yàn)。特別是在裝車環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)結(jié)合車輛裝載需求,同時(shí)操作員要提前進(jìn)行判斷,從而保證閘門(mén)啟閉的正確時(shí)機(jī)。若發(fā)生超裝或欠裝的問(wèn)題,往往要在短時(shí)間內(nèi)完成物料的卸裝和補(bǔ)裝,難以達(dá)到較快的裝車速度,導(dǎo)致裝車時(shí)間經(jīng)常在3min左右。
儲(chǔ)煤方案包含圓形煤場(chǎng)、條形露天煤場(chǎng)、筒倉(cāng)等,每種儲(chǔ)煤方案都有其優(yōu)勢(shì),應(yīng)當(dāng)結(jié)合儲(chǔ)煤需求和設(shè)備資源情況的特點(diǎn)靈活選擇。運(yùn)煤系統(tǒng)也是如此,除了帶式輸送機(jī),還應(yīng)重視新型裝車系統(tǒng)的應(yīng)用,從而縮短裝車時(shí)間,提高運(yùn)煤的自動(dòng)化水平以及操作準(zhǔn)確性。