李維華
【摘要】在市政橋梁的設計中,根據(jù)工程的詳細數(shù)據(jù)、所有信息以及裝配式結構中各類構件的連接等,運用BIM技術建立三維立體模型,不但可以通過其可視化和數(shù)據(jù)模型功能進行設計的調整和優(yōu)化,而且能夠將其運用到整體的設計管理中,保證裝配式橋梁設計的質量和水平,提高結構的安全性和穩(wěn)定性,還有運用于預制配件的組裝和設計,可以大幅度提高工作效率和質量。本文將分析BIM技術在裝配式市政橋梁設計中的優(yōu)勢,并研究在設計管理中的具體運用方法。
【關鍵詞】裝配式;市政橋梁;設計管理;BIM技術;具體運用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
在現(xiàn)代化的建筑工程設計和施工活動中,大多都會運用BIM技術來建立對應的模型,為施工活動的開展提供科學依據(jù),它不僅僅是對設計進行調整和優(yōu)化,還能夠對整體的施工過程,投資、設計、質量、成本、安全、施工以及竣工等內容,實現(xiàn)全方位的管控,結合其模型的建立、數(shù)據(jù)分析和處理技術以及計算機的運用保證整體的施工活動,能夠依據(jù)相關的合同和文件,正常有序地進行,從而提高管理水平和施工質量,這對于建設單位來說具有重要的意義。所以要明確該技術的真正價值,針對存在的問題,要注意選擇專業(yè)型人才,運用BIM技術的強大功能,保障工程符合當前建筑的基本要求。
1、BIM技術在裝配式橋梁設計管理中的運用優(yōu)勢
1.1 有利于提高裝配式設計效率和質量
主要是和以往的二維平面設計相比較而言,運用BIM技術可以根據(jù)實際需要,針對不同的部位和結構內容,利用立體化展現(xiàn)出來,并利用其三維立體數(shù)據(jù)模型,建立對應的數(shù)據(jù)和幾何關系,當其中一項數(shù)據(jù)發(fā)生改變時,其他的會隨著改變,因而靈活性較強。運用BIM技術反對裝配式橋梁進行設計,不但效率快,而且質量高。
1.2 可以有效地實現(xiàn)裝配式預制構件的優(yōu)化設計
在預制構件中,為了有效地節(jié)省成本,會使用集成化的模具進行預制件的組裝,而在該式樣的結構中大多都是平移關系,因而可以利用BIM技術,進行多個方式的組合和拼裝,以明確實際預制構件安裝中存在的問題,并通過立體化模型,結合組合和拼裝方法提高設計的科學性。
1.3 保證設計參數(shù)的準確和科學性
主要表現(xiàn)在兩個方面:一是在設計過程中,運用BIM技術,可以對操作的數(shù)據(jù)進行實時動態(tài)保存,并結合數(shù)據(jù)篩選和處理技術,將有價值的數(shù)據(jù),保存到對應的系統(tǒng)庫中,通過記錄的信息,可以明確實際造價成本和工藝參數(shù),為后續(xù)的竣工結算提供方便。二是運用相關的軟件,對于裝配式橋梁所有相關的設計參數(shù),運用相關的公式和計算方法,進行系統(tǒng)自動計算,從而提高計算效率[1]。
1.4 確保整體設計工作管理的規(guī)范化進行
主要是運用BIM技術的協(xié)同和可視化功能,將設計、施工、機電安裝等工作有效結合在一起,將各種不同的信息和數(shù)據(jù)整合后,并建立對應的數(shù)據(jù)關系,結合各個數(shù)據(jù)庫、組合、單個模型的建立,進行數(shù)據(jù)的集中處理,通過統(tǒng)一的處理平臺進行數(shù)據(jù)分析和研究,從而實現(xiàn)共享。還有在施工過程中,將有關不同的構件數(shù)量、規(guī)格以及機電信息輸入系統(tǒng)時,就會利用其龐大專業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),對澆筑和安裝工藝進行三維立體化呈現(xiàn),還可以結合設計布置提高管理效益和水平。
2、BIM技術在市政橋梁設計管理中的具體運用
2.1 明確設計中的難點和問題
在市政工程中,裝配式橋梁工程的設計正式開始之前,要對交通、地下管線、排水管道以及工程所有相關的信息進行收集,并對地質和地理環(huán)境等進行檢測,因而具體的設計內容較多且復雜,所以要根據(jù)裝配式橋梁設計的標準流程,結合工程量和投資成本進行設計,然后利用BIM技術針對結構安裝和連接等操作,進行碰撞檢測,以保證工藝和參數(shù)設計的準確。尤其是裝配結構中的異形構件,更要在獲取準確參數(shù)的基礎上進行優(yōu)化設計。
2.2 BIM各種數(shù)據(jù)模型的建立和平臺的搭建
主要包含兩個方面:設計協(xié)同和工程管理平臺的建立,利用BIM技術中的各項軟件建立專業(yè)的數(shù)據(jù)庫和模型,包括支梁三維立體模型的建立,并通過該技術進行模型的組裝,在橋梁上、下結構的設計中,對相關的參數(shù)設計、結構布置以及在上結構的拼裝設計中,都運用對應的軟件和三維模型來進行設計。然后結合整體的工程設計內容,建立信息化協(xié)同管理平臺[2]。
2.3 流程設計
(1)建立BIM技術運用項目小組,對設計單位提供的設計方案和圖紙,進行模型建立和分析,針對不同工藝和結構設計情況,根據(jù)實際的內容和要求進行研究,明確設計中存在的問題。
(2)進行裝配式橋梁設計的碰撞檢測,根據(jù)具體的設計和相關模型的建立,將規(guī)格模型進行不同方式的組合運用,開展碰撞檢測工作,然后依據(jù)檢測結果,進行設計的調整和優(yōu)化。
2.4 設計階段的協(xié)同優(yōu)化
在設計時,設計單位要加強和各個工程參與單位的溝通和交流,根據(jù)多方的意見和工程設計標準進行綜合設計。
2.4.1 BIM技術的三維立體模型的建立
主要是運用可視化特點,向施工單位和業(yè)主展現(xiàn)工程設計方案和施工管理模型,并對其中的工藝、工程質量、設計進度以及安全等進行流程設計,然后結合碰撞檢測,對地下管線和樁基等進行安全檢測,保證各個結構的安全性。
2.4.2 4D施工模型建立
主要是將建立的三維模型,結合時間曲線變化,實現(xiàn)動態(tài)展示,從而明確各個施工階段的詳細情況,有利于提高管理效率。
2.5 質量管理
在設計過程中的質量管理,對于設計整體水平和項目開展有著最主要的影響,而在質量管理中,主要是針對設計方案是否能夠滿足國家對裝配式橋梁規(guī)定、工程建設、使用功能以及方案的可行性問題,依據(jù)相關的工作管理流程來進行,利用BIM技術的3D、4D、5D模型的建立,對各項設計內容,通過模型來展示,并對裝配式預制構件的安裝和連接,進行數(shù)據(jù)模型分析和研究,根據(jù)不同的規(guī)格、型號的構件的安裝和連接部位,運用對應的連接、組合和固定工藝進行科學化施工,確保各個構件設計參數(shù)正確[3]。
2.6 設計進度
主要是對設計工作開展的實際情況進行監(jiān)督和管理,運用BIM技術的信息共享和協(xié)同設計建立進度管理平臺,將工程資料、二維平面設計以及數(shù)據(jù)模型信息等,可以提高協(xié)同設計的工作效率,并將設計工作的開展、對設計圖紙和方案和審核工作進行一個平臺管理,還可以利用參數(shù)設計,對具體的工藝操作進行數(shù)據(jù)模擬,提高設計建模速度,比如在現(xiàn)澆箱梁截面模型的建立,根據(jù)數(shù)據(jù)群進行批量式的建模,而且在模型建立時,相關的配筋設計可以協(xié)同完成[4]。
2.7 成本管理
對于工程建設來說,投資成本的管理和控制是整體工作中的重點,而在相關的設計管理中,主要通過造價成本控制來實現(xiàn)。造價成本主要包含兩個方面的內容:工程量統(tǒng)計和預算。在成本管理中,主要是運用5D效果,在原有的施工管理模型的基礎上添加成本管理內容,通過模型的建立和相關有效信息的收集,進行工程量的自動統(tǒng)計,還有在設計工作中,相關的設計人員會根據(jù)工作的開展將工程所有數(shù)據(jù)都輸入到系統(tǒng)中,然后運用系統(tǒng)計算軟件進行處理,并進行數(shù)據(jù)的對比,明確其中存在的差異,但要注意的是在設計工作中,不僅僅要根據(jù)對應標準進行優(yōu)化,還要結合具體的投資成本和質量要求進行限額設計,綜合成本管理,進行設計的調整[5]。
3、裝配式市政橋梁設計要點分析
3.1 混凝土梁
根據(jù)國家相關規(guī)定,對梁體結構的承重能力和極限狀態(tài)進行科學驗算,并運用預應力結構進行設計,然后對節(jié)段拼裝梁要根據(jù)預制構件來進行,預制梁和空心板可以使用混凝土強度為C50的材料進行,而箱梁和T梁要使用強度為C40的混凝土材料,在新舊混凝土的連接部分,要進行凹凸處理使得形成粗糙面。
(1)在空心板的設計中,可以利用后張法進行,并確保底板的寬度和厚度都在規(guī)定的范圍內,在單個空心板的一端要設置支座,還有在側面絞縫處理中,可以采用深縫構造,在縱向鋼筋位置要設置隔離板,橋墩的鋼筋長度要大于一千毫米,并進行對稱伸縮縫中心設置。
(2)預應力混凝土箱梁。在箱梁設計中,主要有兩種結構:先簡支后橋面連續(xù)和先簡支后結構連續(xù)。前者主要是在單個箱梁中進行單個支座的建立,而后者是在結構體系轉化后,在相鄰的箱梁中進行支座的設計,在結構負彎矩部分,要將鋼束錨固在翼緣下的齒塊上。
(3)節(jié)段拼裝。主要可以分為標準、過渡以及墩頂節(jié)段三種形式,在進行預制的過程中,要根據(jù)實際的工程情況,或者運用BIM技術進行模擬,選擇合適的方法處理,并確保箱梁、結構負載力以及底板的厚度能夠滿足承重要求,還有在接縫處理中,如果采用的是濕縫處理,要保證節(jié)段的預留寬度在六十毫米以上,使用細石混凝土材料進行填充。而運用膠縫處理時,使用環(huán)氧樹脂材料要保證厚度均勻,并進行擠壓和固化[6]。
3.2 鋼混組合式梁體結構
3.2.1鋼板梁
可以選用雙主梁或者多個主梁形式,間距大小要根據(jù)梁體結構的跨度和寬度來確定。在進行節(jié)段連接時,上翼緣可以使用對接焊縫處理,而下翼緣可以運用焊接或者強度較高的螺栓進行連接,焊縫要使用T形。
3.2.2槽型
主要有單箱單室、雙室、多室三種形式,在梁支點的斷面部分,要在跨中處設置橫向隔離,可以運用桁架和實腹式隔離。在運用閉口加勁時,要確保間距設置合理。
3.2.3橋面板
其具體的厚度要大于一百八十毫米,如果主梁間距較大,可以設置承托結構,當承托的高度高于八十毫米時,要在底部進行橫向鋼筋的布置,對于縱向接縫的處理,可以使用環(huán)形鋼筋來進行,濕接縫和預制板外延的橫向鋼筋要采取綁扎處理。
3.2.4連接件
主要是在鋼混形式的結構中,使用連接件,可以運用焊釘或者開孔版來進行連接處理。焊釘可以運用均勻或者集中布置形式來進行,開孔板的厚度不能小于十二毫米,要注意的是在型鋼中的連接件的間距設置,最大不能超過500毫米。
3.3 下部結構設計
有關預制構件的設計,要確保能夠滿足內力的傳遞作用,還要方便安裝。在預制構件的連接設計中,要根據(jù)具體的結構、強度以及拼裝等來進行處理,比如灌漿套筒主要運用于橋臺和橋墩的豎向連接中。
3.3.1蓋梁
對于預制梁來說,可以使用高強度的混凝土材料進行,在進行節(jié)段預制拼裝的過程中,相關的拼接面要運用剪力結構形式,并進行預應力構架的設計。蓋梁與墩柱進行連接時,可以進行灌漿金屬波紋管和后張預應力的連接,對于預應力啊連接要將錨固結構設置在墩樁上,并將張拉端放于梁結構上部。在進行階段連接設計時,可以運用濕接頭處理方法進行,對縱向上的鋼筋進行焊接和錯開布置處理,并且要避開構架的負載力較大的截面。
3.3.2墩柱
預制結構可以使用性能較好的混凝土,并且強度要大于規(guī)定的等級,尤其是在塑性結構范圍內要進行加筋處理。在節(jié)段拼裝預應力結構連接處理中,可以使用黏結性力筋進行,將錨固設置在承臺,張拉端在墩頂,并用波紋管進行連接和密封處理。
3.3.3承臺
該結構的預制連接與墩柱和樁基的設計方法差不多,在進行承臺和樁基的連接中,運用承插和插槽方法進行。在墩柱和樁基的連接中,運用灌漿套管進行設計,承壓樁結構在使用插槽連接時,要先將預制樁放入到合適的高度,在鋼筋材料放到承臺中時,其長度不能低于規(guī)定數(shù)值,而且要滿足抗震設計要求,還有在錨固鋼筋和面板進行雙面焊接設計時,要確保焊縫的長度不得小于錨固筋體結構直徑大小的五倍。在進行穿插連接設計時,將實心的樁體插入長度不得低于錨固筋長度,如果對其有著明確的抗震要求設計,要進行長度的增加。此外對于承臺的預留孔洞的處理,要在填筑工藝進行前進行清理,然后使用稍微碰撞式的混凝土材料進行填充。
結語:
綜上所述,在裝配式市政橋梁的設計中,要根據(jù)相應的規(guī)范和要求,選用合適的結構組合形式,確保結構連接穩(wěn)固和安全,并根據(jù)具體的橋梁結構,進行預制構件的安裝,運用BIM技術對整體的設計,進行全過程動態(tài)化管理,在設計工作中,運用可視化立體模型和協(xié)同化平臺的建立,提高建模效率和質量,并結合設計質量、進度、成本等管理,保證設計的科學和準確,為施工活動的開展打下堅實的基礎。
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