徐 君

（常州紡織服裝職業(yè)技術學院，江蘇 常州213164）

隨著市場競爭的日趨激烈，服裝企業(yè)發(fā)展受到嚴峻挑戰(zhàn)。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，必須加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。而在轉(zhuǎn)型升級過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)必須要關注的關鍵因素。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是獲得產(chǎn)品競爭力的重要條件，是企業(yè)獲得良好經(jīng)濟效益的重要保障。因此，加強服裝企業(yè)質(zhì)量管理和控制是服裝企業(yè)保持健康穩(wěn)步發(fā)展的必然要求。

1 我國服裝企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀及存在的問題

1.1 缺乏統(tǒng)一的、明確的質(zhì)量管理標準

經(jīng)相關調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，服裝產(chǎn)品標識項不合格的現(xiàn)象非常普遍，這反映出服裝企業(yè)對相關標準的掌握和認識還不夠。另外，服裝的種類多樣，使得相關標準種類繁多。就目前而言，現(xiàn)有二十幾個服裝產(chǎn)品標準的歸口管理單位，各歸口企業(yè)之間的標準在內(nèi)容和細節(jié)上也各不相同。缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標準給服裝企業(yè)執(zhí)行標準帶來很大的困難。

1.2 質(zhì)量檢驗不嚴格

在很多的服裝企業(yè)當中，在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，有些是由于中間環(huán)節(jié)的檢驗不嚴格，致使不合格的半成品在流水線上流動，最終導致產(chǎn)成品的不合格；有些是工人對產(chǎn)品檢查的積極性和自覺性不高，很多時候為了加班趕進度，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，最終導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。還有些是管理中疏漏較多，在實際質(zhì)量檢驗過程中未能真正落實規(guī)范的質(zhì)量檢驗操作流程，存在“搞形式、走過場”的現(xiàn)象，致使生產(chǎn)管理執(zhí)行不到位，也最終導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

1.3 缺乏對人員的管控

人是動態(tài)變化和不斷發(fā)展的。在服裝企業(yè)的整個質(zhì)量管理過程中，人為因素起到了決定性的作用。因此服裝企業(yè)要進行全面的產(chǎn)品質(zhì)量管理，就要特別注重對人進行管理。如果不能做到對人的有效管理，企業(yè)就難以按照既定的戰(zhàn)略目標前進，也很難維持和發(fā)展。因此企業(yè)在進行質(zhì)量管理的過程中，必須要開展動態(tài)的管理方式，這對于產(chǎn)品質(zhì)量管理是非常重要的一項內(nèi)容。

2 促進企業(yè)服裝加工質(zhì)量的相關對策

2.1 強化質(zhì)量意識，加強管理人員的能力培訓和一線人員的技能培訓，有效避免人員思想和技能因素產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題

“人”是生產(chǎn)過程中管理的重點，也是最大的難點。圍繞“人”的因素，不同的企業(yè)有不同的管理方法，但是歸根到底都是從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能地發(fā)揮他們的優(yōu)點，激發(fā)他們的工作熱情，提高工作的積極性，增強質(zhì)量意識，從而提高企業(yè)效益。要查找出生產(chǎn)管理方面的薄弱點，有目的、有計劃地進行解決；其次是針對問題及原因制定培訓計劃，培訓內(nèi)容需注重聯(lián)系實際情況，避免流于形式。

2.2 探索和建立物料精細化管理模式，健全和完善質(zhì)量檢驗機制，樹立質(zhì)量檢驗權威，把好質(zhì)量檢驗關

俗話說：“巧婦難為無米之炊”。在解決了人員的思想意識、管理能力、理論知識、操作技能問題后，緊接著對所加工的產(chǎn)品是否合格、質(zhì)量是否過能硬的剛性因素——物料的管理問題就顯得尤為重要，具體管理措施如下：

（1）在原料到貨后要立即安排專人對物料進行清點，詳細盤查物料是否存在遺漏、短缺、錯發(fā)等情況，做好盤點記錄，并對盤查結果及時向上反饋。

（2）在生產(chǎn)中對物料的發(fā)放要力求精細，做到隨用隨領、按需發(fā)放、當日結算、月末盤點，對需補料要列出清單，按生產(chǎn)進度及時催補，預防斷料的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響生產(chǎn)進度。

（3）在生產(chǎn)后要加強對余料的管理，對已下線的產(chǎn)品余料要及時回收、清點入庫，杜絕出現(xiàn)亂擺亂放、隨意丟棄、挪作他用等現(xiàn)象出現(xiàn)，給客戶造成損失，使企業(yè)信譽受到損害。

2.3 加快企業(yè)設備的更新?lián)Q代，保證設備正常使用，促進企業(yè)的自身優(yōu)勢的充分發(fā)揮

隨著科技的進步，自動化專用設備的應用提高了勞動生產(chǎn)效率，許多專用縫制設備的自動化程度也越來越高。服裝企業(yè)引進先進的服裝機械設備，不僅可以降低生產(chǎn)勞動強度，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的競爭力也能得到大大的提高。此外，生產(chǎn)過程中，各種縫紉輔助工具與操作模板的合理使用也非常重要，不但可以減少材料處理時間，而且還可以將復雜工序簡單化、標準化，提高生產(chǎn)效率，降低服裝品質(zhì)不良率，提高服裝產(chǎn)品品質(zhì)，以及保證生產(chǎn)時間的穩(wěn)定。

在機器設備的使用中，應對現(xiàn)有機器設備經(jīng)常保養(yǎng)和調(diào)試，在企業(yè)財力允許的情況下，盡量采用先進的機器設備、縫紉輔助工具和模板等；此外，應積極改進生產(chǎn)設備，機修班組人員應提高維修技能。

2.4 生產(chǎn)流水線的合理安排

流水線是否平衡與產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量關系非常大。因此，在設計生產(chǎn)流水線時，技術部和IE 部要與生產(chǎn)線負責人和組長等溝通操作流程，進行產(chǎn)前編排分析，找出關鍵工序和瓶頸工序，進行合理的拆分和組合工序，進行動作和工藝分析，對容易造成瓶頸的工序要深入研究其原因，實現(xiàn)流水線平衡；應根據(jù)每道工序的難易程度和加工時間，合理設計流水線和安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產(chǎn)量和加工質(zhì)量等方面保持均衡，防止出現(xiàn)瓶頸工序。此外，質(zhì)檢部應加強現(xiàn)場巡檢次數(shù)和產(chǎn)品檢查數(shù)量，尤其是關鍵工序。應擔負起半成品到成品的質(zhì)量控制責任和義務，并要求每一道工序工人能自查互檢，加強對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

2.5 加強質(zhì)量檢驗

服裝產(chǎn)品的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認樣相同；（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求；（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服；（4）有對格對條要求的條格面料服裝檢查對格對條是否正確；（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點、油污存在；（6）同件服裝中是否存在色差問題；（7）整燙是否良好；（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象；（9）查看線頭是否已修凈；（10）服裝輔件是否縫制完整；（11）服裝上的尺寸標、洗水標、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確；（12）服裝整體形態(tài)是否良好；（13）包裝是否符合要求等。

2.6 樹立“廠榮我榮”的意識，打造獨特的企業(yè)文化

（1）倡導“信譽第一、質(zhì)量至上”的管理理念。以提高質(zhì)量管理參與者的責任感、使命感和榮譽感為抓手，不斷提升管理人員的質(zhì)量意識和品牌意識，有效提高員工的基本素質(zhì)，推進生產(chǎn)管理按科學化、規(guī)范化運行。

（2）成立興趣小組。在員工中成立專業(yè)技術技能知識交流、文體娛樂等學習興趣小組，業(yè)余時間開展活動。創(chuàng)造良好工作環(huán)境，繼而提高激發(fā)員工的工作積極性，以此來帶動產(chǎn)品質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變。

（3）打造安全穩(wěn)定、積極向上、團結奮進、健康和諧的企業(yè)文化氛圍。大力倡導生產(chǎn)勞動中質(zhì)量為先的風尚，適時開展生產(chǎn)技能競賽，通過有效的獎懲措施，對表現(xiàn)突出的員工給予相應的精神獎勵和物質(zhì)獎勵，使員工的思想意識化被動為主動，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量意識，促使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

3 結語

面對激烈的市場競爭，服裝企業(yè)質(zhì)量管理方面還存在一定的問題，要想緊跟時代發(fā)展的步伐，必須采取有效的措施，加強服裝企業(yè)的質(zhì)量管理，完善行業(yè)標準和相關監(jiān)督考核制度，加強對操作人員的培訓和綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，樹立企業(yè)品牌意識，以此來有效提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強在市場競爭中的優(yōu)勢，確保企業(yè)在市場經(jīng)濟的競爭中靠質(zhì)量贏得更多的客戶，實現(xiàn)企業(yè)的健康、穩(wěn)步和持續(xù)發(fā)展。