趙宇輝等＊ /北京宇航系統(tǒng)工程研究所

“十三五”以來，北京宇航系統(tǒng)工程研究所型號(hào)任務(wù)一直處于多型號(hào)并舉、研制批生產(chǎn)并重、高密度發(fā)射狀態(tài)，火工品作為型號(hào)關(guān)鍵單機(jī)產(chǎn)品，隨著航天型號(hào)的發(fā)展，配套火工品的種類、規(guī)格和數(shù)量急劇增加，四川航天川南火工技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱火工技術(shù)公司）出現(xiàn)產(chǎn)能緊張，部分型號(hào)交付進(jìn)度難以保障的問題日益凸顯，產(chǎn)品質(zhì)量問題也有增加的趨勢(shì)，其主要原因在于“型號(hào)牽引產(chǎn)品發(fā)展”模式下，產(chǎn)品種類過多、通用性差，且產(chǎn)品成熟度低。因此，研究所和火工技術(shù)公司上下聯(lián)動(dòng)，協(xié)同解決上述問題已成為雙方的迫切需求。

2017 年，航天科技集團(tuán)產(chǎn)品化工作全面啟動(dòng)，大力倡導(dǎo)總體單位與單機(jī)研制單位上下聯(lián)動(dòng)、協(xié)同推進(jìn)產(chǎn)品化工程。在航天科技集團(tuán)“明確目標(biāo)、注重實(shí)效、協(xié)同推進(jìn)、持續(xù)完善”的指導(dǎo)思想下，作為第一批集團(tuán)“結(jié)對(duì)子”示范項(xiàng)目之一，研究所和火工技術(shù)公司簽訂了《“結(jié)對(duì)子”協(xié)同產(chǎn)品化推進(jìn)協(xié)議》。雙方采取“結(jié)對(duì)子”模式，著力構(gòu)建型號(hào)配套火工品選用目錄，開展目錄內(nèi)產(chǎn)品的成熟度提升和去型號(hào)化研究，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時(shí)提升生產(chǎn)效率和降低成本；著力構(gòu)建火工品型譜，開展新技術(shù)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)型譜優(yōu)化升級(jí)和新產(chǎn)品更新?lián)Q代，建立并有效運(yùn)行通用產(chǎn)品選用機(jī)制，以滿足未來新型號(hào)工程化應(yīng)用需求。

一、問題分析

在火工品研制過程中，按照型號(hào)牽引產(chǎn)品開發(fā)的模式進(jìn)行。一方面，型號(hào)總體圍繞各自型號(hào)單獨(dú)提出研制任務(wù)書，火工技術(shù)公司根據(jù)任務(wù)書單獨(dú)研制產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)類似的產(chǎn)品中做了大量的重復(fù)性工作，造成了火工品“多品種、小批量”的局面；另一方面，由于各型號(hào)驗(yàn)收要求不統(tǒng)一，使得同一產(chǎn)品面向不同型號(hào)出現(xiàn)多種驗(yàn)收技術(shù)條件的現(xiàn)象，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理難度，導(dǎo)致型號(hào)交付和保成功壓力俱增，也影響了型號(hào)的可持續(xù)發(fā)展。

在火工品產(chǎn)品化實(shí)施過程中，由于各型號(hào)之間缺乏統(tǒng)籌指揮、頂層指導(dǎo)，總體單位對(duì)同類型火工裝置接口、技術(shù)狀態(tài)、環(huán)境條件控制能力不足，產(chǎn)品任務(wù)書不符合型譜規(guī)劃。而專業(yè)單位型譜規(guī)劃無法貼合型號(hào)要求，產(chǎn)品選用率不高，產(chǎn)品化進(jìn)度緩慢。同時(shí)，由于型號(hào)應(yīng)用背景不同，存在結(jié)構(gòu)、性能類似的火工品研制流程重疊的現(xiàn)象，造成了研制任務(wù)量增加、成本浪費(fèi)及產(chǎn)品生產(chǎn)、驗(yàn)收質(zhì)量管控難度大的問題。

綜上所述，由于總體單位與專業(yè)單位之間上下通道沒有真正打通，對(duì)型號(hào)及產(chǎn)品的發(fā)展規(guī)劃無法協(xié)同，缺乏總體牽引，不能實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌兼顧，在構(gòu)建產(chǎn)品型譜、火工品型號(hào)選用方面進(jìn)展不盡人意。研究所是型號(hào)火工品研制任務(wù)提出的主要源頭單位，也是使用火工品種類、規(guī)格和數(shù)量最多的單位，火工技術(shù)公司是航天科技集團(tuán)火工品的主要研制和生產(chǎn)協(xié)作單位，因此航天科技集團(tuán)提出將研究所與火工技術(shù)公司按照“結(jié)對(duì)子”模式，“協(xié)同推進(jìn)”航天火工品產(chǎn)品化工作。

二、工作思路

“結(jié)對(duì)子”雙方作為戰(zhàn)略合作伙伴，總體設(shè)計(jì)單位與單機(jī)研制單位形成協(xié)作共同體，使總體設(shè)計(jì)與單機(jī)研制有機(jī)結(jié)合。一方面，總體單位發(fā)揮頂層規(guī)劃優(yōu)勢(shì)，側(cè)重在產(chǎn)品種類壓縮、技術(shù)狀態(tài)統(tǒng)一、貨架產(chǎn)品選用等方面牽引專業(yè)單位的技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展；另一方面，單機(jī)研制單位集中優(yōu)勢(shì)資源側(cè)重在型譜優(yōu)化、貨架產(chǎn)品成熟度提升、產(chǎn)品規(guī)范制定、產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制及質(zhì)量保證等方面全力支撐總體型號(hào)發(fā)展需求。雙方上下協(xié)作、迭代優(yōu)化、打破壁壘、整合資源，保證了產(chǎn)品化工作的有序性、高效性?！敖Y(jié)對(duì)子”工作體系見圖1。在產(chǎn)品化工作模式中，主要按照以下思路開展工作。

圖1 “結(jié)對(duì)子”工作體系圖

（1）建立協(xié)同工作組織。為保證“結(jié)對(duì)子”協(xié)同產(chǎn)品化項(xiàng)目有效推進(jìn)，研究所與火工技術(shù)公司雙方設(shè)立了由雙方“一把手”為組長(zhǎng)、相關(guān)業(yè)務(wù)部門組成的“結(jié)對(duì)子”工作組，明確人員職責(zé)和分工，并制定了年度計(jì)劃。

（2）開展產(chǎn)品成熟度提升。研究所完成火工技術(shù)需求分析，形成通用技術(shù)要求，火工技術(shù)公司根據(jù)研究所需求開展單機(jī)壓縮、型譜制定、基本型產(chǎn)品開發(fā)和強(qiáng)化驗(yàn)證。

（3）控制產(chǎn)品選用與推廣應(yīng)用。研究所和火工技術(shù)公司共同優(yōu)化火工品產(chǎn)品管理模式，將火工品由型號(hào)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閱挝唬ú?廠）管理模式，并完善火工品選用機(jī)制，推進(jìn)火工品的擇優(yōu)選擇，實(shí)現(xiàn)從任務(wù)書研制模式向貨架選用模式轉(zhuǎn)變。

（4）開展產(chǎn)品質(zhì)量提升。研究所編制通用技術(shù)要求，整合指標(biāo)體系，統(tǒng)一接口；火工技術(shù)公司開展產(chǎn)品研制，實(shí)現(xiàn)火工品組合化、系列化和模塊化設(shè)計(jì)。同時(shí)，雙方開展關(guān)鍵單機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量提升工作，推動(dòng)通用分離螺母裝置、通用藥圈組件、通用電起爆器、通用爆炸螺栓產(chǎn)品開發(fā)，推動(dòng)小型固體火箭質(zhì)量提升。

（5）統(tǒng)籌規(guī)劃，提高生產(chǎn)能力。研究所統(tǒng)籌各型號(hào)需求，統(tǒng)籌投產(chǎn)；火工技術(shù)公司根據(jù)型號(hào)需求，集中優(yōu)勢(shì)資源，啟動(dòng)專項(xiàng)投產(chǎn)，確保產(chǎn)品交付進(jìn)度?；鸸ぜ夹g(shù)公司推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動(dòng)產(chǎn)線建設(shè)，針對(duì)生產(chǎn)瓶頸的小型固體火箭藥柱提前啟動(dòng)訂貨及備貨。

三、實(shí)踐與效果

1.建立型譜，形成選用目錄

為了改變型號(hào)根據(jù)自身特點(diǎn)研制、選用和驗(yàn)收火工品造成的“多品種、小批量”局面，簡(jiǎn)化組織生產(chǎn)狀態(tài)，降低驗(yàn)收成本，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品批量，進(jìn)而提高產(chǎn)品成熟度，研究所和火工技術(shù)公司開展了共建型譜工作。研究所在充分了解型號(hào)要求的情況下，形成通用技術(shù)要求；火工技術(shù)公司則在此基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品型譜，根據(jù)產(chǎn)品化清單結(jié)合通用技術(shù)要求形成通用產(chǎn)品。在共建型譜基礎(chǔ)上，根據(jù)研究所火工品應(yīng)用特點(diǎn)，形成了選用目錄。

研究所明確了火工品系統(tǒng)的定義，型譜的建立工作均圍繞火工品系統(tǒng)來展開。火工品系統(tǒng)是由互相關(guān)聯(lián)的多個(gè)火工裝置組成，含有首發(fā)元件、傳火/傳爆元件和終端火工裝置，能夠滿足預(yù)定功能的系統(tǒng)（見圖2）。研究所按照火工品系統(tǒng)的模式，梳理了在研、在飛和定型型號(hào)的火工品應(yīng)用情況。按照“通用化、系列化、組合化”的原則，以火工裝置的“最少種類”，滿足系統(tǒng)的“最大需求”，火工品系統(tǒng)爆炸序列各火工元件之間的接口規(guī)格與功能等級(jí)按火工品系統(tǒng)接口與功能的通用性、互換性進(jìn)行規(guī)劃；規(guī)定優(yōu)先選用成熟度高、通用性好、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、使用頻率高的產(chǎn)品作為貨架產(chǎn)品，其品種和規(guī)格滿足現(xiàn)有型號(hào)，并考慮未來型號(hào)發(fā)展。對(duì)于產(chǎn)品的升級(jí)，應(yīng)充分繼承原產(chǎn)品可用的成熟零、部、組件和工藝，以規(guī)避或降低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

圖2 火工裝置連接關(guān)系圖

在“結(jié)對(duì)子”模式下，火工技術(shù)公司按照研究所制定的壓縮優(yōu)化方案和原則，針對(duì)15 類具體火工品進(jìn)行了全面梳理和分析，充分考慮產(chǎn)品成熟度，對(duì)各類產(chǎn)品進(jìn)行整合、壓縮，形成了火工品型譜。

通過院屬各單位通力協(xié)作，上下聯(lián)動(dòng)開展火工品壓縮工作，中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院火工品種類由285 種壓縮到114 種，壓縮率為60.0%，如表1 所示。通過這項(xiàng)工作，極大縮短了型號(hào)研制周期，降低了研制成本，有力支撐了型號(hào)選用?；鸸ぜ夹g(shù)公司協(xié)同研究所，在型號(hào)火工系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)先推薦貨架火工品。研究所在研制流程中規(guī)定了火工品系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品化審查，嚴(yán)格控制超貨架目錄產(chǎn)品的選用，統(tǒng)籌型號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件，選用貨架火工品時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用環(huán)境條件執(zhí)行考核，嚴(yán)格控制產(chǎn)品種類和數(shù)量。通過雙方協(xié)同，貨架產(chǎn)品在新研制型號(hào)中得到了充分應(yīng)用，其選用率分別達(dá)到了85%以上，新研產(chǎn)品比例降低。

表1 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院火工品壓縮情況表

2.通用產(chǎn)品研制

（1）型譜產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

“結(jié)對(duì)子”期間，按照火工品系統(tǒng)連接關(guān)系，研究所聯(lián)合火工技術(shù)公司開展了型譜通用產(chǎn)品開發(fā)，完成了基本型電起爆器為代表的首發(fā)元件，通用傳爆組件為代表的傳火/傳爆元件，基本型分離螺母、通用藥圈組件、基本型爆炸螺栓為代表的終端火工裝置，完成了典型火工裝置的統(tǒng)型設(shè)計(jì)和驗(yàn)證及火工品產(chǎn)品梳理、整合、壓縮和優(yōu)選，形成多種基本型產(chǎn)品（見圖3），實(shí)現(xiàn)貨架產(chǎn)品上下游接口形式統(tǒng)一化和通用化。按照火工品系統(tǒng)的組成關(guān)系，貨架上的首發(fā)元件、傳爆元件和終端火工裝置能夠直接選用，并按接口連接關(guān)系連接組成火工品系統(tǒng)，而無需再進(jìn)行其他的接口驗(yàn)證試驗(yàn)。

圖3 通用產(chǎn)品開發(fā)

（2）環(huán)境條件與驗(yàn)收技術(shù)狀態(tài)統(tǒng)一

為了保證貨架火工品跨型號(hào)選用的通用性，研究所提出統(tǒng)一的環(huán)境條件，為實(shí)現(xiàn)火工品跨型號(hào)使用奠定基礎(chǔ)。研究所統(tǒng)籌分析了各個(gè)航天運(yùn)載器的環(huán)境條件情況，對(duì)各型號(hào)環(huán)境試驗(yàn)條件進(jìn)行整理和歸納，針對(duì)不同背景運(yùn)載器型號(hào)等火工裝置產(chǎn)品的使用環(huán)境和貯存特點(diǎn)，對(duì)火工品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)考核條件進(jìn)行了分類處理，制定了可以滿足各型號(hào)使用的統(tǒng)一試驗(yàn)條件，并規(guī)定了每類火工品的統(tǒng)一試驗(yàn)方法。該試驗(yàn)條件考慮了研究所火工品環(huán)境條件的通用性，綜合各種航天運(yùn)載器型號(hào)的環(huán)境條件，采用“基于能量等效”的試驗(yàn)方法，對(duì)環(huán)境條件開展合理的包絡(luò)處理，確保各類火工裝置產(chǎn)品能夠在大部分型號(hào)中通用，同時(shí)避免單純疊加環(huán)境條件造成試驗(yàn)量級(jí)過大的問題。

為了驗(yàn)證貨架產(chǎn)品的通用環(huán)境適應(yīng)性，“結(jié)對(duì)子”雙方按照火工品系統(tǒng)的接口連接特點(diǎn)和火工品單機(jī)自身特點(diǎn)，在充分考慮試驗(yàn)充分性、覆蓋性、有效性和經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上，按照貨架火工品的爆炸序列接口規(guī)格和功能關(guān)系組成結(jié)構(gòu)，完成了典型貨架產(chǎn)品對(duì)《火工品系統(tǒng)研制試驗(yàn)要求》院標(biāo)規(guī)定通用環(huán)境條件的補(bǔ)充鑒定試驗(yàn)，有力推動(dòng)了中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院火工品選用目錄內(nèi)相同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品多型號(hào)選用時(shí)環(huán)境條件的統(tǒng)一，消除了同一種產(chǎn)品面向不同型號(hào)無法同時(shí)使用的弊端。通用環(huán)境條件考核后，型號(hào)選用貨架產(chǎn)品能夠大大減少研制工作，節(jié)約研制經(jīng)費(fèi)，并通過較嚴(yán)酷的環(huán)境條件暴露產(chǎn)品薄弱環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品可靠性，使型號(hào)逐漸認(rèn)可貨架產(chǎn)品，有力支撐了型號(hào)研制。

3.新型火工技術(shù)研發(fā)

結(jié)合“結(jié)對(duì)子”工作，雙方圍繞半導(dǎo)體橋、薄膜電橋起爆技術(shù)，開展了研究和應(yīng)用工作。半導(dǎo)體橋能夠?qū)⑵鸨瑫r(shí)間控制在1ms 以內(nèi)，確保火工品起爆一致性；而薄膜電橋采用鍍膜技術(shù)，能夠進(jìn)一步提高電火工品發(fā)火一致性和安全性，達(dá)到1.5A、2.25W、5min 不發(fā)火。在雙方共同努力下，實(shí)現(xiàn)了部分型號(hào)電火工品升級(jí)換代。

為了進(jìn)一步推動(dòng)航天火工技術(shù)的發(fā)展，“結(jié)對(duì)子”雙方重點(diǎn)開展了激光火工技術(shù)、爆炸箔起爆技術(shù)為代表的第三代火工技術(shù)研究。研究所開展了兩種先進(jìn)起爆技術(shù)的適應(yīng)性對(duì)比論證工作，對(duì)兩種技術(shù)的發(fā)展技術(shù)路線和必要性開展了充分論證。

針對(duì)激光火工品起爆技術(shù)，總體單位重點(diǎn)設(shè)計(jì)了系統(tǒng)方案，解決了檢測(cè)方法中遇到的難題，實(shí)現(xiàn)了低能量檢測(cè)、高能量起爆的光路設(shè)計(jì)；火工技術(shù)公司重點(diǎn)攻克了BNCP 合成技術(shù)、光纖芯徑選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，完成了設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)和設(shè)計(jì)鑒定試驗(yàn)；雙方合作完成了系統(tǒng)演示驗(yàn)證試驗(yàn)、分離試驗(yàn)和電池激活試驗(yàn)等大型地面試驗(yàn)，并成功參加了某型號(hào)飛行試驗(yàn)。

針對(duì)爆炸箔起爆技術(shù)，總體單位重點(diǎn)開展了集成爆炸箔系統(tǒng)的系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，開展了控制策略研究?；鸸ぜ夹g(shù)公司根據(jù)集成爆炸箔起爆裝置的需求背景，按照“三化”設(shè)計(jì)思路，開展了集成爆炸箔起爆器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完成了原理樣機(jī)研制，并進(jìn)行了演示驗(yàn)證試驗(yàn)，功能和性能滿足要求。第三代起爆裝置如圖4 所示。

圖4 第三代起爆裝置

“結(jié)對(duì)子”前，航天火工品一直延續(xù)“型號(hào)牽引產(chǎn)品發(fā)展”的定制路線，火工品標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)相對(duì)滯后，使火工品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)水平較低，不同型號(hào)、不同任務(wù)書提出單位對(duì)產(chǎn)品提出的技術(shù)指標(biāo)不統(tǒng)一、功能要求不統(tǒng)一、接口規(guī)格不統(tǒng)一及環(huán)境條件和驗(yàn)收要求不統(tǒng)一，造就了大量結(jié)構(gòu)相似、功能相近的個(gè)性化產(chǎn)品，形成了品種、規(guī)格、數(shù)量急劇膨脹的局面，這些產(chǎn)品在型號(hào)研制過程中做了大量重復(fù)研制工作，無形中降低了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，增加了產(chǎn)品質(zhì)量控制難度。

4.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定

“結(jié)對(duì)子”前，航天火工品一直延續(xù)“型號(hào)牽引產(chǎn)品發(fā)展”的定制路線，火工品標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)相對(duì)滯后，使火工品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)水平較低，不同型號(hào)、不同任務(wù)書提出單位對(duì)產(chǎn)品提出的技術(shù)指標(biāo)不統(tǒng)一、功能要求不統(tǒng)一、接口規(guī)格不統(tǒng)一及環(huán)境條件和驗(yàn)收要求不統(tǒng)一，造就了大量結(jié)構(gòu)相似、功能相近的個(gè)性化產(chǎn)品，形成了品種、規(guī)格、數(shù)量急劇膨脹的局面，這些產(chǎn)品在型號(hào)研制過程中做了大量重復(fù)研制工作，無形中降低了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，增加了產(chǎn)品質(zhì)量控制難度。

通過“結(jié)對(duì)子”工作，雙方聯(lián)合開展了標(biāo)準(zhǔn)制定工作，制定了包括通用技術(shù)要求、通用產(chǎn)品規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范等在內(nèi)的70 多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)規(guī)范火工品系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品研制，提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性具有重要指導(dǎo)作用。同時(shí)，在總結(jié)和借鑒的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和航天科技集團(tuán)型號(hào)研制的實(shí)際情況，“結(jié)對(duì)子”雙方聯(lián)合集團(tuán)內(nèi)部單位，編制了比較系統(tǒng)、全面的航天火工品系統(tǒng)研制8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，形成了包括總則、術(shù)語、研制程序、設(shè)計(jì)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、可靠性、安全性和貯存壽命的系列標(biāo)準(zhǔn)體系，涵蓋火工品系統(tǒng)研制全流程，以指導(dǎo)航天火工品系統(tǒng)與火工裝置設(shè)計(jì)、研制、試驗(yàn)和產(chǎn)品驗(yàn)收，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)火工品研制規(guī)范化奠定基礎(chǔ)。

5.產(chǎn)品成熟度與質(zhì)量提升

通過“結(jié)對(duì)子”，完成了多型產(chǎn)品成熟度升級(jí)認(rèn)定，擴(kuò)大了型號(hào)選用范圍。雙方火工領(lǐng)域相關(guān)質(zhì)量問題得到有效控制：2016—2020 年，火工技術(shù)公司質(zhì)量問題逐年遞減，質(zhì)量問題從65個(gè)降低至26 個(gè)，質(zhì)量問題數(shù)量減少了60%。其中，火工技術(shù)公司與研究所型號(hào)相關(guān)的質(zhì)量問題維持在個(gè)位數(shù)，2016—2020 年平均重大質(zhì)量問題數(shù)量為4 個(gè)/年，相對(duì)于2014 年最高峰9 個(gè)/年，質(zhì)量問題數(shù)量減少了55.6%。而研究所自身與火工相關(guān)質(zhì)量問題則持續(xù)走低，2016—2020 年平均為1.4 個(gè)/年。2016—2020 年質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)如圖5 所示。

圖5 質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)

6.降低生產(chǎn)成本，提升交付能力

通過“結(jié)對(duì)子”推進(jìn)產(chǎn)品化工作，火工品零部組件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的流程，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，在較大批量的生產(chǎn)加工過程中，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品一致性與可靠性。

在“結(jié)對(duì)子”期間，火工技術(shù)公司建成了導(dǎo)爆索生產(chǎn)線、非電導(dǎo)爆索下制及裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線、小型固體火箭裝配數(shù)字化生產(chǎn)線和非電起爆器裝配數(shù)字化生產(chǎn)線，相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)能力均大幅提升，生產(chǎn)成本明顯降低，質(zhì)量一致性得到了提升，保障了型號(hào)應(yīng)用需求。

通過“結(jié)對(duì)子”產(chǎn)品化工作，北京宇航系統(tǒng)工程研究所與四川航天川南火工技術(shù)有限公司上下協(xié)作，迭代優(yōu)化、打破壁壘、整合資源，在共建產(chǎn)品型譜、通用產(chǎn)品開發(fā)、建設(shè)選用目錄、新型火工技術(shù)研究、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、產(chǎn)品成熟度提升、自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)等方面取得了階段性成果，有效推進(jìn)了航天火工品產(chǎn)品化進(jìn)程。后續(xù)，將進(jìn)一步推動(dòng)型號(hào)選用、壓縮產(chǎn)品數(shù)量、提高零部組件標(biāo)準(zhǔn)化率，將航天科技集團(tuán)產(chǎn)品化工程落到實(shí)處。