孟征,沈棟,杭智軍,于維雨,王玉超
(1.煤炭科學(xué)研究總院,北京 100013;2.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司礦用材料分院,北京 100013)
液壓支架用濃縮液的含水量可達(dá)95%以上,水質(zhì)中溶解的Cl-由于較小的半徑可以優(yōu)先吸附在鈍化膜上,造成點蝕現(xiàn)象[1],而液壓支架材料多為鋼材,在井下潮濕的環(huán)境中很容易發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,添加劑的防銹性是保證液壓支架正常工作的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的防銹劑多采用亞硝酸鈉[2]、鉬酸鹽等[3]無機(jī)防銹劑,但是這類添加劑存在毒性和致癌性問題,使用范圍受到局限。近年來隨著分子設(shè)計[4-7]發(fā)展,將硼酸酯基團(tuán)、磺酸基團(tuán)、咪唑啉基團(tuán)、酰胺基團(tuán)等基團(tuán)引入到羧酸中,極大促進(jìn)了羧酸類添加劑的發(fā)展。
本文通過酯化反應(yīng)和酰胺化反應(yīng)制備了脂肪酸酰胺硼酸酯添加劑,并研究其作為水基緩蝕劑的緩蝕性能和機(jī)理,以期提升液壓支架濃縮液整體技術(shù)性能,具有廣闊的市場價值和應(yīng)用前景。
癸酸、月桂酸、二甲苯均為分析純;330 mg/L NaCl溶液,實驗室自制。
SL250水接觸角測量儀;Metrohm Autolab電化學(xué)工作站;Nicolet IS5紅外光譜測定儀。
在帶有分水器、回流裝置的250 mL燒瓶中按照硼酸和二乙醇胺物質(zhì)的量之比為1∶2.25加入,二甲苯為攜水劑,控制反應(yīng)溫度160 ℃,待回流分水不再增加時結(jié)束反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后二甲苯通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀旋出,用四氫呋喃多次洗滌除去未反應(yīng)的二乙醇胺,純化后得到無色油狀二乙醇胺硼酸酯中間體[8]??刂茰囟?20 ℃下回流,在此溫度下通過恒壓滴液漏斗按照癸酸和中間體物質(zhì)的量之比為1∶1.2緩慢將癸酸滴入中間體中進(jìn)行酰胺化反應(yīng),二甲苯為攜水劑,當(dāng)出水量不再增加時為反應(yīng)終點,減壓蒸除二甲苯,得到黃色油狀癸酸酰胺硼酸酯CM-1。采用同樣的工藝條件下合成了月桂酸酰胺硼酸酯CM-2,合成方法見圖1。
圖1 合成路線Fig.1 Synthetic route
采用傅里葉紅外光譜儀對樣品進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)表征,采集空氣為空白背景,測試范圍為4 000~500 cm-1。
室溫下將HT300灰口鑄鐵片懸掛于兩種添加劑不同濃度的腐蝕介質(zhì)中4 h進(jìn)行腐蝕失重實驗,結(jié)束后取出干燥稱重,根據(jù)腐蝕前后質(zhì)量變化計算腐蝕速率和緩蝕率[9]。
采用三電極體系進(jìn)行電化學(xué)測試,電極工作面積為1 cm2,Ag/AgCl為參比電極,石墨為輔助電極,HT300灰口鑄鐵為工作電極,動電位掃描速率為1 mV/s, 掃描范圍為-0.4~0.4 mV;EIS測試頻率范圍為105~10-1Hz,根據(jù)電化學(xué)參數(shù)揭示緩蝕作用機(jī)制[10]。
通過水接觸角測定HT300灰口鑄鐵的親疏水性可以反映金屬表面腐蝕狀況,將HT300灰口鑄鐵片懸掛于不同濃度的NaCl溶液中4 h,取出后干燥處理,測量純水在HT300灰口鑄鐵表面上的接觸角。
為了從分子角度解釋添加劑的作用機(jī)理,采用Materials studio 8.0軟件中的DMol3模塊中的密度泛函理論GGA/B3LYP 方法和DNP基組4.4對添加劑分子的幾何構(gòu)型和能量優(yōu)化,優(yōu)化后可以得到ELUMO,EHOMO,這些參數(shù)可以用來判斷緩蝕劑的活性吸附點位,揭示緩蝕劑的吸附機(jī)理。
2種添加劑CM-1與CM-2的紅外譜圖見圖2。
圖2 添加劑的紅外光譜Fig.2 Infrared spectra of additives
由圖2可知,2 926,2 846 cm-1和2 918,2 853 cm-1分別為CM-1與CM-2中—CH3和—CH2—中C—H伸縮振動峰,2 366,2 362 cm-1分別為N+離子吸收峰,1 558 cm-1為酰胺的吸收峰,1 455,1 451 cm-1為硼酸酯振動吸收峰,1 390,1 396 cm-1為B—O鍵特征吸收峰,1 208,1 204 cm-1為C—O伸縮振動吸收峰,1 076,1 074 cm-1為C—N伸縮振動吸收峰,716,717 cm-1為長碳鏈吸收峰,由于在1 730 cm-1無明顯吸收峰,表明二乙醇胺硼酸酯中間體成功接枝到癸酸和月桂酸上,確認(rèn)為目標(biāo)產(chǎn)物。
HT300灰口鑄鐵在不同濃度添加劑溶液中的腐蝕速率和緩蝕率由式(1)和式(2)計算得出。
V=Δm/St
(1)
η=(V2-V1)/V2×100%
(2)
式中V2——無添加劑的腐蝕速率,mg/(cm2·h);
V1——含添加劑的腐蝕速率,mg/(cm2·h);
Δm——HT300灰口鑄鐵腐蝕前后質(zhì)量差,mg;
S——HT300灰口鑄鐵的表面積,cm2;
t——失重時間,h。
表1 腐蝕失重結(jié)果Table 1 Corrosion weight loss results
由表1可知,緩蝕率均隨著添加劑濃度的升高而增大,當(dāng)添加量為0.5%時,CM-1、CM-2的緩蝕率分別達(dá)到了92.45%,89.56%,表明在鹽水介質(zhì)中兩種添加劑對HT300灰口鑄鐵起到良好的保護(hù)作用,這是由于兩種添加劑含有較多活性吸附位點,當(dāng)添加劑作用于金屬表面時,添加劑在金屬表面發(fā)生了強(qiáng)烈吸附,疏水碳鏈定向排列遠(yuǎn)離金屬表面形成了一層致密的吸附膜。由于CM-2碳鏈較長,疏水性增強(qiáng),減弱了極性分子在金屬表面的吸附力,故緩蝕率降低。
HT300灰口鑄鐵在兩種添加劑的不同質(zhì)量濃度添加劑的NaCl溶液中動電位極化曲線見圖3。
圖3 HT300灰口鑄鐵在有無添加劑 的NaCl溶液中的極化曲線Fig.3 Polarization curve of HT300 gray cast iron in NaCl solution with or without additives 曲線0~5分別為0,0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5% 質(zhì)量濃度的添加劑腐蝕溶液
由圖3可知,隨著添加劑質(zhì)量濃度的升高,陰極Tafel曲線幾乎無明顯變化,陽極Tafel曲線發(fā)生了正向移動,自腐蝕電流密度下降,表明這兩種添加劑對腐蝕反應(yīng)的陽極有顯著的抑制作用,屬于陽極型抑制劑。CM-1在質(zhì)量濃度為0.4%~0.5%出現(xiàn)鈍化區(qū)間,表明了形成了致密的吸附膜,在一定范圍內(nèi),電壓升高并不擊穿吸附膜,緩蝕效果良好。
極化曲線擬合參數(shù)見表2,Ecorr為自腐蝕電位,Jcorr為自腐蝕電流密度,|ba|為陰極Tafel曲線斜率,|bc|為陽極Tafel曲線斜率。
表2 極化曲線擬合結(jié)果Table 2 Polarization curve fitting results
由表2可知,當(dāng)加入量為0.5%時,CM-1、CM-2的自腐蝕電位正移值分別為114.2,93.2 mV,由于自腐蝕電位移動大于85 mV,表明4種添加劑均屬于抑制陽極反應(yīng)為主的陽極型緩蝕劑。自腐蝕電流密度隨著添加劑濃度的升高而降低,未加緩蝕劑時Jcorr為33.81 μA/cm2,當(dāng)分別加入質(zhì)量濃度為0.5%添加劑時,CM-1、CM-2的Jcorr已下降至3.01,4.23 μA/cm2,表明兩種添加劑均在HT300灰口鑄鐵表明形成了致密的吸附膜,有效抑制了鹽水體系中腐蝕反應(yīng)速率。
HT300灰口鑄鐵在兩種添加劑的不同質(zhì)量濃度添加劑的NaCl溶液中電化學(xué)阻抗譜見圖4、圖5,Zre為阻抗的實部,-Zim阻抗的虛部。
圖4 阻抗譜圖Fig.4 Impedance spectrum
圖5 等效擬合電路Fig.5 Equivalent fitting circuit
由圖4可知,與空白的容抗弧相比,在添加緩蝕劑后,在高頻區(qū)的容抗弧半徑隨濃度的升高而增大,說明添加緩蝕劑后,電極界面的電阻增大,抑制了電荷在石墨電極和灰口鑄鐵之間的轉(zhuǎn)移,從而減緩了腐蝕。由于阻抗譜圖中高頻區(qū)呈現(xiàn)接近半圓的容抗弧,低頻區(qū)沒有出現(xiàn)直線,則該電極反應(yīng)可認(rèn)為只由電荷轉(zhuǎn)移傳遞過程控制的,故采用一個時間的等效電路(LR(CR(QR)))進(jìn)行擬合,此時擬合誤差(S)最小,其等效電路見圖5,Rs為溶液電阻,CPE為雙電層電容,Rct為電荷轉(zhuǎn)移電阻[11],RL為溶液電阻,Q為腐蝕產(chǎn)物的電容。
通過ZSimpWin分析軟件對阻抗結(jié)果進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果見表3。
表3 鑄鐵在不同質(zhì)量濃度 添加劑中的阻抗參數(shù)Table 3 Impedance parameters of cast iron in different mass concentrations of additives
由表3可知,Rs隨著添加劑濃度升高而下降,表明濃度升高抑制了電化學(xué)腐蝕速率,Rct隨著兩種添加劑質(zhì)量濃度的增加而增大,表明隨著濃度的升高,更多的添加劑分子吸附在鑄鐵表面形成了致密的吸附膜層,抑制了電荷的轉(zhuǎn)移,CPE隨著4種添加劑質(zhì)量濃度的增加而減小,表明添加劑在鑄鐵表面和水分子發(fā)生競爭吸附,緩蝕劑分子取代了介電常數(shù)較大的水分子,因此,雙電層電容下降[12],參數(shù)n均小于1,驗證了HT300灰口鑄鐵表面存在彌散效應(yīng)[13],這些結(jié)果表明添加劑在氯離子體系可以起到良好的緩蝕效果。
圖6為HT300灰口鑄鐵在兩種添加劑的不同濃度的NaCl溶液中浸泡4 h后,去離子水滴在HT300灰口鑄鐵表面的水接觸角,用以判斷腐蝕表面的親疏水性。
圖6 不同濃度的添加劑的水接觸角數(shù)據(jù)Fig.6 Water contact angle data of different concentrations of additives
由圖6可知,無添加劑的腐蝕溶液浸泡后的HT300灰口鑄鐵表面的接觸角為39.5°,這是由于Cl-的點蝕作用造成表面粗糙度不均,疏水性較弱,隨著添加劑濃度的升高,疏水性增強(qiáng),當(dāng)兩種添加劑質(zhì)量濃度分別為0.5%時,CM-1和CM-2接觸角分別為104.8°和98.7°,這是由于添加劑的分子吸附與表面形成了疏水性薄膜,隔絕了氯離子的侵蝕。
為了研究添加劑分子在HT300灰口鑄鐵表面的吸附行為,對電化學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行了等溫吸附模型擬合,以C為橫坐標(biāo),C/θ為縱坐標(biāo)作圖,擬合效果較好滿足了Langmuir吸附模型,式(3)中:θ為添加劑在HT300灰口鑄鐵表面的覆蓋率,即極化曲線緩蝕率,C為添加劑濃度,Kads為吸附平衡常數(shù),并根據(jù)公式(4)求出吸附能。
(3)
ΔGads=-RTln(55.5Kads)
(4)
Langmuir吸附等溫線見圖7。
圖7 Langmuir吸附等溫線Fig.7 Langmuir adsorption isotherm
由圖7可知,CM-1、CM-2添加劑的吸附等溫線呈顯著的線性關(guān)系,表明兩種添加劑在HT300灰口鑄鐵表面滿足Langmuir單分子層吸附,由吸附等溫方程得CM-1、CM-2的吉布斯自由能分別為-26.65,-25.54 kJ/mol,介于-20 kJ/mol和-40 kJ/mol 之間[13],表明添加劑分子在HT300灰口鑄鐵表面的吸附過程是自發(fā)的物理吸附和化學(xué)吸附。
量子化學(xué)計算可以從分子角度解釋CM-1、CM-2兩種添加劑的緩蝕機(jī)理,前線軌道理論認(rèn)為,分子的最高占有軌道能量EHOMO和最低未占有軌道能量ELUMO會影響分子在金屬表面的吸附,最高占有軌道能量EHOMO代表了分子給電子能力強(qiáng)弱,最低未占有軌道能量ELUMO代表了得電子能力強(qiáng)弱[14],應(yīng)根據(jù)兩者之間的能級差ΔE來判斷吸附強(qiáng)弱。
兩種添加劑分子的量子化學(xué)計算見表4。
表4 前線軌道能量分布Table 4 Energy distribution of front-line orbits
添加劑分子的最高占據(jù)軌道分布在硼酸酯結(jié)構(gòu)中的O原子和酰胺中的上O、N原子上,當(dāng)添加劑與HT300灰口鑄鐵接觸時,硼酸酯結(jié)構(gòu)上的O原子和酰胺鍵可以優(yōu)先吸附在HT300灰口鑄鐵表面,有利于添加劑給Fe的3d軌道填充電子形成配位鍵,形成第1個吸附中心。添加劑分子的最低未占據(jù)軌道主要分布在硼酸酯結(jié)構(gòu)中的—NH2的N原子上,當(dāng)添加劑與HT300灰口鑄鐵接觸時,硼酸酯結(jié)構(gòu)中的—NH2的N原子可以優(yōu)先吸附在HT300灰口鑄鐵表面,有利于添加劑分子接受4s軌道失去的電子形成反饋鍵,形成第2個吸附中心,兩個吸附中心使得在HT300灰口鑄鐵表面形成致密的保護(hù)膜,阻礙Cl-離子的侵蝕。
由于兩種添加劑分子均含有較長的碳鏈,因此,HOMO和LUMO集中于極性頭吸附的部位,吸附方式為硼酸酯基團(tuán)和酰胺鍵優(yōu)先吸附在金屬表面,碳鏈定向排列遠(yuǎn)離金屬表面,形成致密的吸附膜。
量子化學(xué)結(jié)構(gòu)參數(shù)見表5。HOMO代表了添加劑給出電子能力強(qiáng)弱,其值越高越容易形成配位鍵,EHOMO從高到低排序為CM-1>CM-2這表明CM-1更容易給出的電子與金屬的3d軌道形成了配位鍵[15],從而有效在HT300灰口鑄鐵表面發(fā)生吸附。LUMO代表了添加劑得到電子能力強(qiáng)弱,其值越低越容易形成反饋鍵,ELUMO從低到高排序為CM-1 表5 量子化學(xué)結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 5 Quantum chemical structure parameters 本文通過酯化反應(yīng)和酰胺化反應(yīng)制備了一種水溶性緩蝕劑,并通過腐蝕失重、電化學(xué)、水接觸角、量子化學(xué)對其添加劑水溶液進(jìn)行了緩蝕性能研究。結(jié)果表明:這兩種添加劑均對HT300灰口鑄鐵在鹽水介質(zhì)中有良好的的緩蝕作用,當(dāng)質(zhì)量濃度為0.5%時,CM-1和CM-2的緩蝕率分別達(dá)到了92.45%和89.56%,電化學(xué)表明該類添加劑是陽極型緩蝕劑,抑制了電荷的轉(zhuǎn)移過程,吸附方式滿足Langmuir單分子層吸附。量子化學(xué)表明既可以給Fe的3d軌道填充電子形成配位鍵,也可以接受4s軌道失去的電子形成反饋鍵,形成了雙吸附中心。期望應(yīng)用于液壓支架濃縮液領(lǐng)域,減少甚至替代傳統(tǒng)無機(jī)亞硝酸鈉等防銹劑,可以簡化配伍問題和降低生產(chǎn)成本,提升液壓支架濃縮液的整體性能,具有廣闊的應(yīng)用前景。3 結(jié)論