閆洪霞,馬 超
(北京電子科技職業(yè)學院航空工程學院,北京 100176)
雙缸液壓運動控制實驗系統(tǒng)代表了業(yè)界較高性能的液壓運動控制系統(tǒng),可以模擬多油缸組成的協(xié)調(diào)運動控制,既方便實驗人員快速掌握運動控制器的基本原理和豐富功能,又可以借助系統(tǒng)開放的算法和通信接口開發(fā)針對不同行業(yè)的高性能液壓運動控制解決方案[1-2]。本研究基于智能RMC70運動器的雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)故障可靠度特征的計算,既保證了系統(tǒng)的雙向高精度同步,也提高了系統(tǒng)的可靠性[3-5]。
雙缸液壓運動控制系統(tǒng)由工作導軌、液壓泵站、電控部分、智能RMC70運動控制裝置等部分組成,技術(shù)要求如下。
油泵流量:26 L/min。
系統(tǒng)電機功率:2.2 kW。
轉(zhuǎn)速:1 440 r/min。
電壓:380Ⅴ。
系統(tǒng)工作壓力:100 bar。
系統(tǒng)油缸規(guī)格:負載拉力為0.1 kN。
系統(tǒng)清潔度:NAS6級。
系統(tǒng)油液介質(zhì):46#抗磨液壓油。
雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)原理如圖1所示。
圖1 雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)原理圖
雙缸液壓運動控制系統(tǒng)可靠性主要數(shù)量特征之間關(guān)系如圖2所示。
圖2 雙缸液壓運動控制系統(tǒng)可靠性主要數(shù)量特征之間關(guān)系
其中,R(t)為可靠度,F(xiàn)(t)為失效概率,f(t)為失效概率密度,MTBF為平均故障間隔,λ(t)為失效率分布函數(shù),MTTR為平均修理間隔時間t(i),A(t)為有效度。
式(1)中:n(t)為t時刻時故障樣本數(shù);N為樣本總數(shù)。
可靠性數(shù)據(jù)來源于XXX液壓件廠雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)現(xiàn)場的試驗數(shù)據(jù)和部分廠家在實際生產(chǎn)過程中所記錄的數(shù)據(jù),在嚴格遵守相關(guān)原則前提下,共獲得100條真實可靠的故障數(shù)據(jù),部分故障數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)表
對故障數(shù)據(jù)進行預處理,結(jié)果如表2所示。
表2 經(jīng)驗分析法數(shù)據(jù)計算表
雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)分布模型擬合結(jié)果如表3所示。
表3 雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)典型分布模型擬合
由表3可知:指數(shù)分布和威布爾分布均通過擬合檢驗,且優(yōu)度R指>R威,則證明指數(shù)分布模型對雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)故障間隔時間的擬合更加精確,可靠性特征如下:
可靠性建模有3個假定的條件:液壓元件只具有正常與失效2種狀態(tài)、液壓元件的壽命特征服從指數(shù)分布、液壓元件的失效是相互獨立的。雙缸液壓運動控制系統(tǒng)各元件可靠性預計值如表4所示。雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)可靠度曲線如圖3所示。
表4 雙缸液壓運動控制系統(tǒng)各元件可靠性預計值
圖3 雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)可靠度曲線
本文根據(jù)雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)的特性,重點介紹了基于智能RMC70運動器的雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)故障可靠度特征的計算。研究結(jié)果已經(jīng)反饋給生產(chǎn)制造單位并得到了認可,對雙缸液壓運動控制試驗系統(tǒng)的可靠性水平的提高有重要意義。