黃關(guān)紅 駱華英 貴仁兵 胡志軍,* 曹鑫宇 郭大亮 林 江
(1. 浙江科技學(xué)院環(huán)境與資源學(xué)院,浙江杭州,310023;2. 仙鶴股份有限公司,浙江衢州,324022)
纖維素納米纖絲(CNF)具有大比表面積、低密度、可調(diào)節(jié)材料阻隔性能、良好的生物兼容性和可生物降解性等特點[1-2],在綠色納米復(fù)合材料開發(fā)、生物學(xué)應(yīng)用、食品包裝工業(yè)和建筑工程領(lǐng)域等具有巨大的應(yīng)用潛力。CNF 可通過多種機械處理方式從木質(zhì)纖維細胞壁中分離制得,如精磨、均質(zhì)處理[3]、微射流處理、微細研磨、冷凍粉碎和高強度超聲處理[4]等,其中均質(zhì)處理制得的CNF 比表面積最大,微細研磨和微射流處理制得的CNF 具有優(yōu)異的物理性能和光學(xué)性能[3]。但使用上述機械法制備CNF 耗能高、產(chǎn)量低[5]。因此,當(dāng)前研究重點轉(zhuǎn)移到尋找高效、環(huán)保和低成本的CNF 制備方法。
在機械處理之前采用預(yù)處理可提高CNF 的制備效率[6],如采用 2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)在常溫常壓下對纖維素進行催化氧化預(yù)處理,然后采用機械處理可制得寬度均勻、長徑比大、結(jié)晶度高和分散完全的CNF。但TEMPO 預(yù)處理在實際應(yīng)用中存在一些問題,如TEMPO 預(yù)處理纖維素在進行均質(zhì)處理時所需濃度低,不利于工業(yè)化推廣。因此,高濃低黏的TEMPO 預(yù)處理制備技術(shù)還有待研究[7]。超臨界流體具有類氣相擴散和類液相溶解的性能,可降低反應(yīng)過程中的傳熱傳質(zhì)阻力,體系中的亞臨界水可促進纖維素非晶體和半晶體區(qū)域的水解。近年,有報道指出超臨界溶劑預(yù)處理工藝可促進纖維分離[8]。Li 等[9]利用超臨界 CO2和纖維素酶耦合,使纖維素暴露出更多的游離羥基,增強了纖維素與底物之間的可及性,得到直徑更小和穩(wěn)定性更好的納米纖維素。
本研究以微纖維化纖維素(MFC)為原料,采用超臨界CO2/乙醇預(yù)處理結(jié)合球磨處理制備纖維素納米纖絲(SCB-CNF),探討了制備過程中的影響因素,并與TEMPO 預(yù)處理結(jié)合微流體均質(zhì)法制備的纖維素納米纖絲(TMH-CNF)進行了比較,采用X 射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)和熱重分析儀(TG)對制備的CNF進行表征。
1.1 原料和試劑
MFC(平均長度250μm)、TEMPO試劑,阿拉丁試劑有限公司;乙醇,99.8 wt%,分析純,杭州匯普化學(xué)試劑有限公司;硫酸(H2SO4),98 wt%,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。
1.2 實驗方法
1.2.1 超臨界CO2/乙醇預(yù)處理
將2.5 g MFC 與75 mL 乙醇溶液 (4∶1,V/V) 一起放置在裝有亞臨界水的高壓釜內(nèi),通過注入液態(tài)CO2使其內(nèi)部壓力達到1.5 MPa,設(shè)定溫度90℃~200℃,反應(yīng)時間30 ~180 min。乙醇洗滌液和預(yù)處理產(chǎn)物的混合物在真空下通過0.2 μm 微孔過濾器過濾后,保留物在-30℃條件下真空干燥24 h,得到預(yù)處理后MFC 樣品,標(biāo)記為P-MFC,具體工藝條件見表1。
表1 不同工藝條件制得的P-MFCTable 1 P-MFC obtained under different processing conditions
1.2.2 球磨法制備SCB-CNF
利用球磨機處理纖維素可破壞纖維素氫鍵和細胞壁結(jié)構(gòu),將纖維素分解至納米級[10]。利用球磨機將P-MFC-2 分別研磨6 和24 h(公轉(zhuǎn)300 r/min,自轉(zhuǎn)360 r/min,正反換向運行周期為30 min),得到2 種SCB-CNF, 標(biāo) 記 為 SCB-CNF-6 和 SCB-CNF-24 (見圖1(a))。超臨界CO2/乙醇預(yù)處理和球磨處理隨機地破壞了纖維素的結(jié)晶區(qū)和無定形區(qū),這是微原纖維及其束分離的一個因素[11]。為了進行比較,先采用TEMPO 預(yù)處理MFC,再利用高壓均質(zhì)機(LMW,上海巴崴奧商貿(mào)有限公司)進行20 次高壓均質(zhì)處理(壓力172 MPa),制得TMH-CNF(見圖1(b))。
圖1 SCB-CNF(a)及TMH-CNF(b)的制備流程圖Fig.1 Flowchart for the preparation of SCB-CNF(a)and TMH-CNF(b)
1.3 微觀形貌分析
分別采用臺式掃描電子顯微鏡(SEM,Ultra55,法國Carl Zeiss AG)和場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM,òUltra-55,法國Carl Zeiss AG)觀察MFC、PMFC、SCB-CNF和TMH-CNF的微觀形貌。
1.4 XRD分析
采用XRD(Thermo Electron ARL X'TRA-055,日本)分析樣品的晶體結(jié)構(gòu),測試條件:光源為CuK(λ=1.5406 ?),2θ=5°~60°。結(jié)晶度指數(shù)CrI按式(1)計算。
式中,I200是纖維素在2θ=22.5°處的衍射峰強度,Iam是纖維素在2θ=16.3°處的衍射峰強度。
1.5 TG分析
采用Pyris Diamond DSC 熱重分析儀(美國PE 公司)測定樣品熱穩(wěn)定性,氣體環(huán)境為N2,N2流速200 mL/min,溫度20℃~800℃,升溫速率10℃/min。
2.1 超臨界CO2/乙醇預(yù)處理對MFC的影響
MFC和超臨界CO2/乙醇預(yù)處理所得P-MFC的SEM圖如圖2所示。從圖2(a)可以看出,未處理的MFC表面光滑,纖維結(jié)合緊密;從圖2(b)可以看出,PMFC-1的束狀纖維被分解為單根纖維,長度和直徑基本保持不變;從圖2(c)可以看出,P-MFC-2的長度和直徑明顯減?。粡膱D2(d)可以看出,P-MFC-3沒有出現(xiàn)類似P-MFC-2的變化趨勢,表明預(yù)處理時間對MFC尺寸的影響大于預(yù)處理溫度的影響。
圖2 MFC和P-MFC的SEM圖Fig.2 SEM images of MFC and P-MFCs
分別對MFC和P-MFC進行XRD分析,結(jié)果如圖3所示。從圖3 可以看出,所有樣品在2θ=23.0°處均有明顯的衍射峰,在2θ=16.4°、22.5°和34.4°處也有明顯的衍射峰,分別對應(yīng)纖維素的(001)、(002)及(004)晶面,是典型的纖維素I 型[12],表明超臨界CO2/乙醇預(yù)處理沒有改變MFC的結(jié)晶結(jié)構(gòu),這與相關(guān)研究結(jié)果一致[9,13]。
從圖3(a)可以看出,P-MFC的結(jié)晶度指數(shù)較MFC提高顯著。P-MFC的結(jié)晶度指數(shù)隨預(yù)處理時間的延長先提高后降低,表明MFC 的非結(jié)晶區(qū)先發(fā)生水解,隨后結(jié)晶區(qū)也被破壞。在150 min 時(即P-MFC-2),P-MFC結(jié)晶度指數(shù)最高(78.67%)。因此,150 min的預(yù)處理時間可被視為本實驗的最佳預(yù)處理時間。從圖3(b)可以看出,P-MFC結(jié)晶度指數(shù)隨溫度的變化與預(yù)處理時間對其的影響相同,也是先提高后降低。在135℃超臨界CO2/乙醇預(yù)處理條件下(即P-MFC-2),P-MFC結(jié)晶度指數(shù)最高,可認為該溫度是MFC的最佳預(yù)處理溫度。因此,選擇P-MFC-2用于制備SCB-CNF并進行后續(xù)實驗。
圖3 MFC及不同預(yù)處理時間和溫度下所得P-MFC的XRD譜圖Fig.3 XRD spectra of MFC and P-MFCs obtained at different pretreatment time and temperature
2.2 研磨時間對SCB-CNF水分散液穩(wěn)定性的影響
P-MFC-2及SCB-CNF懸浮液靜置12 h后的外觀圖如圖4 所示。由圖4 可知,與P-MFC-2 懸浮液相比,SCB-CNF-6 和SCB-CNF-24 懸浮液均為半透明,且在水中分散良好,這是因為微纖化解離作用[14]使水和纖維素表面的自由羥基之間形成更強的氫鍵。SCBCNF-24的懸浮穩(wěn)定性優(yōu)于SCB-CNF-6,這是由于隨著球磨時間的延長,SCB-CNF的直徑逐漸減小,更易分散。因此,選擇SCB-CNF-24作為后續(xù)實驗對象。
圖4 P-MFC-2和SCB-CNF懸浮液靜置12 h后的外觀對比Fig.4 Appearance comparison of P-MFC-2 and SCB-CNF suspensions after standing for 12 h
2.3 CNF特性的比較分析
SCB-CNF-24 和 TMH-CNF 的 FE-SEM 圖 如 圖 5 所示。從圖5 可以看出,SCB-CNF-24 的形態(tài)為針束狀,長度為亞微米級(約200~400 nm),直徑為納米級(約20 nm),長徑比遠小于TMH-CNF(形態(tài)為纖維網(wǎng)狀,長度約1~2 μm,直徑與前者相當(dāng))。因此,采用超臨界CO2/乙醇預(yù)處理結(jié)合球磨法可制備長度更短、直徑更小的CNF,可使其表面暴露出更多的游離羥基,從而提高其結(jié)合性,使其在復(fù)合材料[15]和生物醫(yī)藥(藥物輸送)[16-17]等領(lǐng)域具有更好的應(yīng)用潛力。
圖5 SCB-CNF-24與TMH-CNF的FE-SEM圖Fig.5 FE-SEM images of SCB-CNF-24 and TMH-CNF
SCB-CNF-24 和 TMH-CNF 的 XRD 譜 圖 如 圖 6 所示。由圖 6 可知,SCB-CNF-24 和 TMH-CNF 在 2θ=14.0°~16.0°處均有明顯的衍射峰,這說明超臨界CO2/乙醇預(yù)處理結(jié)合球磨法和TEMPO 預(yù)處理結(jié)合微流體均質(zhì)法制備的CNF具有相同的晶型結(jié)構(gòu)。此外,SCBCNF-24的結(jié)晶度指數(shù)為53.75%,TMH-CNF 的結(jié)晶度指數(shù)為49.49%,這說明超臨界CO2/乙醇預(yù)處理結(jié)合球磨法會造成纖維無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)的破壞,但整體上結(jié)晶度指數(shù)比TMH-CNF的大。
圖6 SCB-CNF-24和TMH-CNF的XRD譜圖Fig.6 XRD spectra of SCB-CNF-24 and TMH-CNF
MFC、P-MFC-2、SCB-CNF-24 和 TMH-CNF 的 TG曲線如圖7 所示。由圖7 可知,MFC 和P-MFC-2 的TG 曲線變化相似,但P-MFC-2 的初始降解溫度約為250℃,低于MFC 的初始降解溫度,這可能是因為經(jīng)處理后,P-MFC-2 比表面積增大,聚合度降低。溫度為400℃ ~800℃時,SCB-CNF-24 的TG 曲線隨溫度的升高變化不大,說明其熱穩(wěn)定性較好,且明顯優(yōu)于TMH-CNF。超臨界CO2/乙醇預(yù)處理破壞MFC 無定形區(qū)后可提高P-MFC-2 的結(jié)晶度[18],有利于纖維素羥基之間形成較強的氫鍵,這可能是球磨處理后SCB-CNF-24熱穩(wěn)定性提高的原因之一[19]。
圖7 纖維素樣品的TG曲線Fig.7 TG curves of cellulose samples
以微纖維化纖維素(MFC)為原料,通過超臨界CO2/乙醇預(yù)處理結(jié)合球磨法制備纖維素納米纖絲(SCB-CNF),探討了超臨界CO2/乙醇預(yù)處理條件對產(chǎn)物的影響,并將SCB-CNF 與2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)預(yù)處理結(jié)合微流體均質(zhì)法(TMH)制備的纖維素納米纖絲(TMH-CNF)進行對比,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡、X 射線衍射儀和熱重分析儀對樣品進行表征,主要結(jié)論如下。
3.1 超臨界CO2/乙醇預(yù)處理可將束狀MFC 分解為單根纖維,使MFC的長度和直徑明顯減??;超臨界CO2/乙醇預(yù)處理后的纖維素(P-MFC)的結(jié)晶度隨預(yù)處理時間和溫度的變化均呈先升高后降低的趨勢,P-MFC的結(jié)晶度指數(shù)最高可達78.67%。結(jié)合SEM 圖可知,預(yù)處理時間對產(chǎn)物尺寸的影響更大。
3.2 對比球磨不同時間得到的SCB-CNF 懸浮液的穩(wěn)定性可知,球磨時間越長(24 h),SCB-CNF 的粒徑越小,分散性更好。SCB-CNF的熱穩(wěn)定性和結(jié)晶度均高于TMH-CNF,且形態(tài)呈針束狀,長度遠小于TMHCNF,更易分散。因此,其在復(fù)合材料和生物醫(yī)藥(藥物輸送)等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值。