衛(wèi)朋剛
(陜西渭河發(fā)電有限公司,咸陽 712085)
企業(yè)采購是企業(yè)商務(wù)活動(dòng)的起點(diǎn),尤其是對(duì)于大型制造企業(yè)來說,采購成本、采購效率和存貨周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的發(fā)展非常重要。因?yàn)椴少彸杀驹谄髽I(yè)支出中占有較大的比重,采購產(chǎn)品的擠壓將導(dǎo)致財(cái)務(wù)費(fèi)用的僵化,會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金鏈的危機(jī)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提升采購效率,降低產(chǎn)品成本,才能為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤創(chuàng)造條件。
做好采購管理是降低企業(yè)成本的重要條件。在信息技術(shù)和電子商務(wù)高度發(fā)達(dá)的今天,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)空前激烈,合理的采購模式可以有效降低企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用,增加企業(yè)利潤。實(shí)踐證明,采取競(jìng)爭(zhēng)性采購模式可顯著降低采購費(fèi)用。合理的采購模式還可以凝聚優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,提高企業(yè)內(nèi)部管理水平,對(duì)企業(yè)管理產(chǎn)生溢出效應(yīng)。
近年來,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步發(fā)展,我國的眾多企業(yè)也開始注意到采購的重要性,然而對(duì)采購的認(rèn)識(shí)存在著諸多問題。有的企業(yè)管理者思想觀念上存在誤區(qū),把采購行為仍然作為生產(chǎn)后勤輔助行為來管理,片面強(qiáng)調(diào)采購為生產(chǎn)服務(wù)的觀念。有的企業(yè)家認(rèn)為采購管理是節(jié)約成本的一種手段,忽視了采購管理對(duì)企業(yè)整體戰(zhàn)略的影響。有的企業(yè)管理機(jī)制落后,仍采用紙質(zhì)計(jì)劃審批流程。有的企業(yè)采購管理流程不科學(xué)、企業(yè)采購人員責(zé)任心不強(qiáng),造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和人員的重大損失??傊髽I(yè)采購管理還有許多需要強(qiáng)化的地方。因此,企業(yè)必須對(duì)采購管理更加重視,為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供足夠的動(dòng)力。
制造企業(yè)采購管理大致包括計(jì)劃管理、采購管理、倉儲(chǔ)管理和供應(yīng)商管理等類別。目前,大型制造企業(yè)分別建立了基于ERP 理念的信息管理系統(tǒng),覆蓋了企業(yè)主要業(yè)務(wù)活動(dòng)和內(nèi)部資源管理。有些制造企業(yè)已營運(yùn)多年,采購業(yè)務(wù)經(jīng)過長(zhǎng)期的工作積累,管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)已比較完善,但在實(shí)際使用中仍存在一些問題。
1.物資計(jì)劃流程
制造企業(yè)物資計(jì)劃審批流程通過企業(yè)信息系統(tǒng)進(jìn)行。以某大型制造企業(yè)的物資需求計(jì)劃流程圖為例(圖1),物資需求計(jì)劃經(jīng)過生產(chǎn)車間審核、技術(shù)審核、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)至采購部門后流轉(zhuǎn)完成。需求計(jì)劃流轉(zhuǎn)完成后形成采購計(jì)劃。采購部門按照物資需求計(jì)劃及物資倉儲(chǔ)余額進(jìn)行平衡后,執(zhí)行采購計(jì)劃。
圖1 某制造企業(yè)需求計(jì)劃流程圖
2.物資計(jì)劃業(yè)務(wù)問題分析
由上圖可見,從車間技術(shù)員提出物資計(jì)劃到計(jì)劃流轉(zhuǎn)完成后開展采購業(yè)務(wù),計(jì)劃的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多。加之后續(xù)的執(zhí)行采購業(yè)務(wù)、物資生產(chǎn)周期及運(yùn)輸交付,整個(gè)物資采購周期較長(zhǎng)。可能會(huì)造成采購物資質(zhì)量不穩(wěn)定、成本上升、供給無法保障等結(jié)果,給企業(yè)帶來成本上升和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
1.采購方式介紹
制造公司的采購物資按屬性可分為通用物資、材料和備品備件三大類。按照物資市場(chǎng)供應(yīng)情況和采購金額大小,常用的采購方式有招標(biāo)采購、詢比價(jià)采購、直接采購、延續(xù)采購、緊急采購等方式。
其中招標(biāo)采購適用于單項(xiàng)金額達(dá)到企業(yè)管理制度中招標(biāo)規(guī)模以上的物資。詢比價(jià)采購適用于市場(chǎng)同質(zhì)化的物資,該類物資占采購業(yè)務(wù)的50 %以上,采購人員通過企業(yè)ERP信息系統(tǒng)發(fā)布物資需求信息,供應(yīng)商參與報(bào)價(jià)競(jìng)爭(zhēng),其程序設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)公正,操作規(guī)范,最大限度地避免了采購人員的違規(guī)操作。直接采購、緊急采購適用于不具有競(jìng)爭(zhēng)性或企業(yè)急需的物資。
2.采購管理方法
目前,大多數(shù)大型制造企業(yè)對(duì)采購物資的管理實(shí)行ABC 分類法(表1)。針對(duì)不同分類的物資采取相應(yīng)的采購方式和審批手續(xù),做到重點(diǎn)突出,主次分明。企業(yè)采購管理是有效的,但在實(shí)際的采購操作中還存在一些問題。
表1 物資ABC 分類法
類別頻次/% 采購金額比重/%物資類別采購方式A 類20 70大宗材料、大型機(jī)電設(shè)備招標(biāo)采購B 類70 20一般機(jī)電設(shè)備、備品、材料 詢比價(jià)、競(jìng)爭(zhēng)性談判C 類10 10低值易耗品 競(jìng)爭(zhēng)性談判、詢比價(jià)
采購管理涉及企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、采購等相關(guān)部門的工作交接。采供目標(biāo)能否有效實(shí)現(xiàn),采購成本控制得是否合理,取決于企業(yè)內(nèi)部各部門能否通力協(xié)作。由于制造企業(yè)屬于運(yùn)營式企業(yè),在物資采購管理中普遍存在以下問題。
1.企業(yè)A 類物資標(biāo)準(zhǔn)偏低
按目前企業(yè)采購管理制度,A 類物資劃分依據(jù)是單項(xiàng)采購物資金額達(dá)到招標(biāo)規(guī)模,一般為100 萬元以上,采購方式為招標(biāo)采購。招標(biāo)采購雖然能夠降低物資采購成本,但是其程序復(fù)雜,審批環(huán)節(jié)多。如果物資采購金額較低,易造成供應(yīng)商積極性不高導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)不足或招標(biāo)失敗的結(jié)果。而且招標(biāo)采購雖然能降低物資成本,但會(huì)導(dǎo)致采購效率低、物資貨期不能滿足生產(chǎn)需要的問題。
2.企業(yè)各職能部門對(duì)于采購的認(rèn)知偏差
由于各職能部門的工作目標(biāo)不盡相同,因此具有采購物資的認(rèn)知偏差?,F(xiàn)實(shí)中,生產(chǎn)車間為物資使用部門,往往傾向于對(duì)物資提出過高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,使用比實(shí)際需要檔次更高的產(chǎn)品;采購部門往往更關(guān)注物資成本;財(cái)務(wù)審計(jì)部門更關(guān)注采購的合規(guī)性。由于存在認(rèn)知偏差,制造企業(yè)各部門之間的協(xié)調(diào)困難。如果企業(yè)內(nèi)部缺乏戰(zhàn)略性考慮,內(nèi)部制度松散,容易造成采購效率低下、采購成本上升等問題。
3.訂貨批量問題
如果企業(yè)物資需求計(jì)劃沒有前瞻性,需求數(shù)量沒有相對(duì)準(zhǔn)確的測(cè)算,就不會(huì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)采購批量,或者因?yàn)槠髽I(yè)常用物資庫存不足而急需,導(dǎo)致物資訂貨成本上升。對(duì)重要原材料等受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響或國家環(huán)保政策影響較大、采購價(jià)格占比大的材料,如果沒有合理的采購規(guī)劃,采購成本很可能偏高。
優(yōu)化后的物資需求計(jì)劃流程(圖2)把物資計(jì)劃需求審批和技術(shù)審核、計(jì)劃監(jiān)督環(huán)節(jié)同步進(jìn)行。這樣就打破了職能部門、業(yè)務(wù)領(lǐng)域的條塊分割。物資計(jì)劃按照設(shè)定的流程在不同部門、不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域間自由貫通,形成互通互聯(lián)、縱橫交錯(cuò)的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)。有效解決物資計(jì)劃部門運(yùn)作與集中管理的矛盾,避免了企業(yè)部門之間的盲從效應(yīng),也提高了物資需求計(jì)劃的效率。
圖2 優(yōu)化后的物資需求計(jì)劃流程
1.加強(qiáng)物資需求計(jì)劃管理
物資需求計(jì)劃是物資采購的起點(diǎn)和依據(jù)。需求計(jì)劃的要求就是供應(yīng)商的報(bào)價(jià)依據(jù)和到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。要細(xì)化計(jì)劃費(fèi)用,杜絕計(jì)劃費(fèi)用申報(bào)的隨意性及刻意低報(bào)行為。
2.提高采購成本全面分析能力
物資價(jià)格是價(jià)值的貨幣表現(xiàn)。一般來說,物資價(jià)格是圍繞價(jià)值上下波動(dòng)并和價(jià)值成正比的。在實(shí)際采購活動(dòng)中,采購物資價(jià)格會(huì)因市場(chǎng)供求關(guān)系、替代產(chǎn)品價(jià)格、競(jìng)爭(zhēng)狀況、供應(yīng)商利潤目標(biāo)等因素而發(fā)生波動(dòng)。采購人員要善于分析影響物資價(jià)格波動(dòng)的因素,確保采購物資物有所值,并合理控制物資采購成本。
3.優(yōu)化采購管理,合理控制A 類物資劃分標(biāo)準(zhǔn)
A 類物資是企業(yè)采購管理重點(diǎn)管控的對(duì)象,但其劃分標(biāo)準(zhǔn)過于單一且標(biāo)準(zhǔn)過低。本文認(rèn)為制造企業(yè)應(yīng)參照國家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司采購管理要求,適當(dāng)提高A類物資劃分標(biāo)準(zhǔn),并緊盯外部市場(chǎng)供求動(dòng)態(tài)以確定合理的采購批量。
物資招標(biāo)采購成本包括物資采購過程中所發(fā)生的全部費(fèi)用,包括合同價(jià)格和交易成本。企業(yè)應(yīng)根據(jù)物資技術(shù)復(fù)雜性、市場(chǎng)供應(yīng)狀況、使用的便捷性、備件互換性、供應(yīng)商參與積極性等方面,進(jìn)行全方位成本分析,以確定合理的采購批量和合同有效時(shí)段。
采購環(huán)節(jié)需要企業(yè)內(nèi)部各職能部門共同協(xié)作才能完成。而職能部門的工作目標(biāo)不盡相同,易形成采購目標(biāo)的認(rèn)知偏差,部門間的協(xié)調(diào)變得困難。為了整合企業(yè)戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)采購目標(biāo),建議成立跨部門采購項(xiàng)目小組。將企業(yè)經(jīng)營中的業(yè)務(wù)流程、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)流程、管理流程有機(jī)融合。
項(xiàng)目小組克服了職能式管理企業(yè)的缺點(diǎn),它有利于平衡運(yùn)營式企業(yè)內(nèi)部的采購目標(biāo)偏差,合理分析采購成本,就采購相關(guān)問題形成合力,使企業(yè)內(nèi)部組織之間建立密切的合作關(guān)系。
優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商信譽(yù)良好,產(chǎn)品質(zhì)量有保證、供貨很及時(shí)。這樣,既能保證采購質(zhì)量,又能有力地控制采購成本,降低物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)商管理的有效性,能有效反映企業(yè)采購管理質(zhì)量。采購管理的供應(yīng)商管理辦法可以從以下方面加強(qiáng)。
1.實(shí)行供應(yīng)商考核與評(píng)價(jià)體系
企業(yè)應(yīng)建立一整套供應(yīng)商績(jī)效考核與評(píng)價(jià)體系,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰??砂凑疹A(yù)先制定并公示的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行一次供應(yīng)商考核與評(píng)價(jià)工作。從供貨質(zhì)量、貨期水平、供貨價(jià)格、參與供應(yīng)的積極性、違約記錄等條款對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行指標(biāo)考核與評(píng)價(jià)。評(píng)選年度優(yōu)秀供應(yīng)商,以激勵(lì)供應(yīng)商提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),和企業(yè)合作共贏。
2.按照采購物資類別,分別管理相應(yīng)的供應(yīng)商
雖然某種物資可供貨的供應(yīng)商很多,但由于供應(yīng)商的規(guī)模、資質(zhì)、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)等參差不齊,一方面質(zhì)量不穩(wěn)定引起缺貨風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),另一方面每家供應(yīng)商采購批量小而難以獲得價(jià)格折扣和物資特性的延續(xù)性。
按照企業(yè)通用物資、材料、備品三大類別對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類,使供應(yīng)商按類別參與競(jìng)爭(zhēng),可顯著提高供應(yīng)商的專注度和專業(yè)性,降低物資供應(yīng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本風(fēng)險(xiǎn)和缺貨風(fēng)險(xiǎn)。
隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及,企業(yè)信息化管理已成為制造企業(yè)管理的必然要求,物資管理模塊已成為信息管理的重要組成部分。采購管理中的需求計(jì)劃申報(bào)、物資采購執(zhí)行、采購合同簽訂、物資倉儲(chǔ)管理、合同結(jié)算等功能均可在企業(yè)信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè),可以規(guī)范企業(yè)采購行為的規(guī)范性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、商流、信息流的內(nèi)部共享,有效提高企業(yè)采購效率。
本文結(jié)合采購管理基本理論及某制造企業(yè)采購管理的基本情況,分析了制造企業(yè)在采購管理中存在的問題,如企業(yè)物資計(jì)劃流程過于煩瑣、流轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、企業(yè)內(nèi)部部門間的認(rèn)知偏差、采購批量不經(jīng)濟(jì)、供應(yīng)商管理不夠細(xì)等問題,進(jìn)行深入的分析研究?;趪鴥?nèi)制造企業(yè)的實(shí)際情況,從優(yōu)化物資計(jì)劃流程、提高采購管理水平、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)、完善供應(yīng)商管理、提高企業(yè)信息化管理等方面提出了提高企業(yè)采購管理水平的方法。企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身實(shí)際,予以適當(dāng)?shù)耐晟坪托抻?,才能更好地提高企業(yè)采購管理水平,降低采購成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。