姚衛(wèi)江

（江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司，江蘇 揚(yáng)州 225002）

當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)正由中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。而這對(duì)制造業(yè)企業(yè)管理提出了更高的要求，尤其是成本管理。制造業(yè)企業(yè)成本管理在新時(shí)期從粗放型管理向精益管理轉(zhuǎn)變是必然趨勢(shì)。因此，對(duì)現(xiàn)階段我國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題及有效方法予以研究至關(guān)重要。

一、機(jī)械制造業(yè)成本管理概述

成本管理作為企業(yè)管理工作中十分關(guān)鍵的構(gòu)成內(nèi)容，其重要性不容忽視。成本管理旨在采用合理的管控方式，針對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程當(dāng)中的不同流程中的情況予以細(xì)致分析和說(shuō)明，從而達(dá)到憑借最少的資源耗費(fèi)得到最大的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的目的。顯然，系統(tǒng)分析企業(yè)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中的各個(gè)流程中的內(nèi)容是合理管控經(jīng)濟(jì)成本的基礎(chǔ)，對(duì)于企業(yè)而言至關(guān)重要。當(dāng)經(jīng)濟(jì)不斷增長(zhǎng)之后，企業(yè)本身面臨著非常復(fù)雜化的發(fā)展環(huán)境，采取精益管理可謂勢(shì)在必行，而科學(xué)分析企業(yè)所處的內(nèi)、外部環(huán)境情況，明確市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)及發(fā)展需要，將成為企業(yè)成本管控的重點(diǎn)內(nèi)容，正是基于此環(huán)境背景下，成本管理得以誕生。簡(jiǎn)而言之，成本管理實(shí)際上為利用發(fā)展戰(zhàn)略的思想理念對(duì)企業(yè)當(dāng)前的成本構(gòu)成與管控情況予以審查和分析，做好經(jīng)濟(jì)成本管控的細(xì)節(jié)工作，真正將經(jīng)濟(jì)成本的資源信息滲透至企業(yè)成本管理中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，讓企業(yè)決策與規(guī)劃的落實(shí)可以有據(jù)可依，完成必要的發(fā)展戰(zhàn)略改進(jìn)與優(yōu)化，逐漸凸顯出企業(yè)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)成本優(yōu)勢(shì)作用。對(duì)于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)而言，其成本構(gòu)成的要素主要包括直接材料、直接人工等。如圖1所示。而在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)遵循全面性、綜合性、科學(xué)性原則等五大原則。如圖2所示。

圖1 機(jī)械制造業(yè)成本構(gòu)成要素

圖2 機(jī)械制造業(yè)成本管理的五大原則

二、機(jī)械制造業(yè)成本管理問(wèn)題分析

（一）成本管理意識(shí)滯后

制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程中，觀念滯后是亟待解決的一大關(guān)鍵性問(wèn)題。具體而言，主要表現(xiàn)在部分中高層管理人員和企業(yè)員工還沒有充分認(rèn)識(shí)到成本管理在制造業(yè)企業(yè)中的重要性，僅僅是將其作為企業(yè)個(gè)別部門的直轄管理范圍，而并未認(rèn)識(shí)到成本管理是企業(yè)全體員工積極參與方能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，也未認(rèn)識(shí)到整個(gè)制造業(yè)企業(yè)是成本管理的承擔(dān)者。而這直接導(dǎo)致成本管理缺乏全員參與，致使難以從全局出發(fā)，在協(xié)同的作用下實(shí)現(xiàn)降本增效。以聚力公司設(shè)計(jì)部門為例，因自主創(chuàng)新意識(shí)缺乏，致使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)思維方面存在一定的滯后性，加之未能樹立全員參與的成本管理理念，導(dǎo)致制造業(yè)成本增加。具體而言，主要表現(xiàn)為設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品概念模型滯后同行業(yè)其他企業(yè)，導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備滯后，加之還尚未完全實(shí)現(xiàn)智能化與自動(dòng)化，加之產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)缺乏成本管理意識(shí)，以致該企業(yè)設(shè)計(jì)部門的成本管理水平處于較低水平。

（二）成本管理缺乏監(jiān)督

現(xiàn)階段我國(guó)部分制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行成本管理過(guò)程中，還缺乏健全的成本管理體系作為支持，同時(shí)監(jiān)督工作也相應(yīng)地較為缺乏。這直接導(dǎo)致企業(yè)成本管理缺乏有力支撐和保障，同時(shí)對(duì)于成本管理相關(guān)制度的落實(shí)也會(huì)產(chǎn)生不利影響，影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。例如，部分制造業(yè)企業(yè)還沒有對(duì)企業(yè)生產(chǎn)出的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督，致使對(duì)其生產(chǎn)成本管理難度加大。這主要是由于企業(yè)成本管理小組的責(zé)權(quán)以及工作范疇還尚不十分明確，加之部分成本管理人員相對(duì)水平較低，導(dǎo)致成本監(jiān)督管理工作難以有效推進(jìn)。除此之外，對(duì)成本管控監(jiān)督人員的考核機(jī)制也尚不健全，致使其展開監(jiān)督管理工作的積極性較為缺乏。

（三）成本管理制度弱化

我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行成本管控工作過(guò)程中，工作開展情況較為零散，各個(gè)部門在進(jìn)行成本管控時(shí)僅采用獨(dú)立開展模式，很難形成完善的成本管控體系，相應(yīng)的成本管理制度弱化，因此導(dǎo)致企業(yè)的成本管控工作內(nèi)容呈現(xiàn)出松散、復(fù)雜狀態(tài)，整體工作開展難度較大。由于缺少有力的成本管理制度對(duì)成本管控工作開展進(jìn)行支持，實(shí)際的成本管控推進(jìn)難度較大，影響管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，由于成本管理制度弱化，管理工作的全面性不足，部分機(jī)械制造企業(yè)的工作中心僅放于生產(chǎn)階段的材料成本以及生產(chǎn)成本的控制，管控范疇較為片面。而成本管控工作涉及機(jī)械制造企業(yè)的多個(gè)環(huán)節(jié)，例如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、儲(chǔ)存、銷售、市場(chǎng)推廣以及售后服務(wù)等，而成本管控制度弱化造成的管理工作全面性欠缺，將直接影響企業(yè)的成本管控整體效果。

（四）成本管理信息化低

成本管理信息是新時(shí)代制造業(yè)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的重要手段。相較于傳統(tǒng)成本管理模式，成本管理信息化具有更多的優(yōu)勢(shì)。盡管當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)企業(yè)已初步在成本管理中開始對(duì)其信息化平臺(tái)進(jìn)行了建設(shè)，以促使新時(shí)代企業(yè)的成本管理走向精確化、智能化、信息化，但在信息化平臺(tái)的應(yīng)用效果方面還尚不理想。而原因主要在于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且規(guī)模較大，導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理工作的內(nèi)容較多，受傳統(tǒng)成本管理模式的制約，企業(yè)各信息系統(tǒng)尚未能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。目前，部分制造業(yè)企業(yè)的成本管理信息化系統(tǒng)在應(yīng)用范圍方面還較為狹窄，僅停留在信息數(shù)據(jù)記賬、上傳等方面，嚴(yán)重阻礙了機(jī)械制造業(yè)企業(yè)成本的精細(xì)化管理。

三、解決機(jī)械制造業(yè)成本管理問(wèn)題的有效方法

（一）加強(qiáng)成本管理意識(shí)的建設(shè)

為使制造業(yè)企業(yè)的成本管理能夠在最大的限度內(nèi)發(fā)揮重要價(jià)值，應(yīng)多措并舉促使企業(yè)管理者和全體員工樹立正確的成本管理意識(shí)，并形成全員參與的精益化成本管理理念，將成本管理理念深入人心，并在日常生產(chǎn)和管理工作中踐行。對(duì)此，一方面，應(yīng)面向制造業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)等各個(gè)部門的管理層和部門員工大力宣傳成本管理的重要性以及成本管理過(guò)程中全員參與的重要意義。例如，聚力公司可在企業(yè)各部門通過(guò)定期組織小組會(huì)議的方式圍繞成本管理展開討論，以結(jié)合部門的實(shí)際情況，創(chuàng)新合理控制成本的方法。以設(shè)計(jì)部門為例，聚力公司設(shè)計(jì)部門可基于精益生產(chǎn)成本理念，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)流程，從而持續(xù)增強(qiáng)公司的成本管理意識(shí)。精益生產(chǎn)是運(yùn)用5S等系列精益化方法將機(jī)械制造業(yè)全部業(yè)務(wù)流程中的浪費(fèi)予以消除，以減少生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。相較于傳統(tǒng)成本管理，精益生產(chǎn)下的成本管理更為強(qiáng)調(diào)事前、事中控制，更為注重人的作用，以顧客需求為導(dǎo)向，延伸成本管理廣度與深度，力求精益化生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)成本下，該企業(yè)設(shè)計(jì)部門應(yīng)首先確定目標(biāo)成本，然后通過(guò)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、適度匹配產(chǎn)品質(zhì)量與成本等系列措施控制成本，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。聚力公司基于精益生產(chǎn)成本理念的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)流程，如圖3所示。其中，產(chǎn)品定位對(duì)于設(shè)計(jì)、制造及銷售成本的控制具有促進(jìn)作用，能夠保證無(wú)效工作。同時(shí)，通過(guò)循環(huán)還能夠?qū)⑸a(chǎn)成本控制在目標(biāo)成本以內(nèi)，以確保產(chǎn)品始終處于精益設(shè)計(jì)過(guò)程中，這對(duì)于提高設(shè)計(jì)部門的成本管理理念和設(shè)計(jì)創(chuàng)新思維也具有重要意義。另一方面，制造業(yè)企業(yè)可將成本管理理念與企業(yè)文化相融合，通過(guò)企業(yè)文化形成全員參與成本管理的良好氛圍，以發(fā)揮企業(yè)各部門、企業(yè)全體員工的成本管理參與性和積極性，在最大限度內(nèi)實(shí)現(xiàn)降本增效。

圖3 研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程示意圖

（二）健全成本監(jiān)督與考核體系

企業(yè)成本管理需有健全的成本監(jiān)督和考核體系作為支撐。因此，對(duì)于部分機(jī)械制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，還需在成本監(jiān)督方面予以加強(qiáng)。在成本監(jiān)督方面，可通過(guò)明確監(jiān)督人員工作范圍、權(quán)利責(zé)任的方式，將各部門成本管理水平予以監(jiān)督，促使企業(yè)各部門及其員工都能夠始終將成本管理作為重要原則。例如，在成本監(jiān)督過(guò)程中，需關(guān)注企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品利潤(rùn)及其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力狀況，確保產(chǎn)品與市場(chǎng)需求相匹配。與此同時(shí)，在成本監(jiān)督中，還需關(guān)注企業(yè)各部門是否全員都參與到成本管理中。全面控制企業(yè)成本是需要企業(yè)全員參與其中的，也只有企業(yè)員工全員參與其中，方能夠科學(xué)合理實(shí)現(xiàn)降本增效。除此之外，還需通過(guò)培訓(xùn)促使成本管理監(jiān)督相關(guān)人員能夠充分認(rèn)識(shí)到自身監(jiān)督工作的重要價(jià)值，并通過(guò)制定完善的考核體系，提高監(jiān)督工作的積極性。

（三）完善制造業(yè)成本管理制度

機(jī)械制造企業(yè)的成本管控工作開展，需要健全的管理制度進(jìn)行有力支持，以此構(gòu)建完善的成本管控體系，為成本管控工作大力開展打下良好的基礎(chǔ)。而針對(duì)多個(gè)部門在成本管控過(guò)程中開展情況松散、復(fù)雜的狀態(tài)，需要不斷完善成本管理體系，以此提升成本管控的水平和效率。而在完善成本管理制度時(shí)，首先，要對(duì)機(jī)械制造企業(yè)材料采購(gòu)階段的規(guī)章制度進(jìn)行完善。主要是由于企業(yè)的成本管理工作中，采購(gòu)工作屬于成本管控的重點(diǎn)內(nèi)容。而對(duì)采購(gòu)工作進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)范和管理，可強(qiáng)化采購(gòu)工作效率，最大程度減少采購(gòu)物資的非必要損壞；其次，針對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行完善，可強(qiáng)化企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與安全管理，并通過(guò)完善的管理制度保障成本管理工作的有效展開；再次，針對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行成本管理和維護(hù)，保證企業(yè)設(shè)備的安全運(yùn)行，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)來(lái)控制企業(yè)的生產(chǎn)成本。最后，在銷售、售后環(huán)節(jié)完善成本管理制度，將成本管控工作在企業(yè)的整體工作流程中全面展開。

（四）提高成本管理信息化水平

為高度適應(yīng)新時(shí)期機(jī)械制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的需求，在成本管理中注重并加強(qiáng)信息化建設(shè)尤為必要且重要。其中，首要的是需在企業(yè)現(xiàn)有成本管理信息化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，確保信息化成本管理平臺(tái)能夠?qū)⑵髽I(yè)內(nèi)各系統(tǒng)間相互關(guān)聯(lián)，并做到數(shù)據(jù)共享，為成本精細(xì)化管理的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。與此同時(shí)，還需構(gòu)建信息數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，將企業(yè)財(cái)務(wù)管理平臺(tái)、HIS系統(tǒng)等進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)互相交流、信息共享。這不僅能夠確保企業(yè)財(cái)務(wù)信息數(shù)據(jù)具有時(shí)效性，還能夠確保信息數(shù)據(jù)的精確性。還應(yīng)注重先進(jìn)技術(shù)，如大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用等，及時(shí)收集并整理企業(yè)成本數(shù)據(jù)，以節(jié)約企業(yè)人力和物力資源，實(shí)現(xiàn)降本增效。還可在成本管理中引入其他先進(jìn)系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)耗材進(jìn)行查詢和追蹤。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，成本管理水平的提升與持續(xù)強(qiáng)化是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)生存與發(fā)展的重中之重。鑒于當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)在成本管理中存在的成本管理意識(shí)滯后、成本管理制度不完善以及成本管理缺乏監(jiān)督等問(wèn)題，應(yīng)加強(qiáng)成本管理意識(shí)建設(shè)，從思想認(rèn)識(shí)方面促使企業(yè)管理者和全體員工對(duì)成本管理工作予以重視，并予以踐行。同時(shí)，還應(yīng)對(duì)成本管理制度予以完善，如采購(gòu)規(guī)章制度、工藝流程制度等，從制度保障方面促使實(shí)現(xiàn)降本增效。最后還應(yīng)健全成本監(jiān)督與考核體系，以通過(guò)考核和監(jiān)督確保企業(yè)全員能夠積極參與到成本管理中，以發(fā)揮成本管理的最大價(jià)值。總之，應(yīng)從思想、制度等多方面予以完善和加強(qiáng)，方能夠確保機(jī)械制造業(yè)企業(yè)成本管理水平的有效提升，方能夠促使企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。