袁雪玲,李和平,2,龐愛民,唐 根,徐星星,劉 薈,劉建忠
(1. 浙江大學(xué)能源清潔利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 杭州 310027;2. 杭州電子科技大學(xué)能源研究所,浙江 杭州 310018;3. 湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所航天化學(xué)動(dòng)力技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 襄陽 441000)
固體推進(jìn)劑在保持可接受的機(jī)械性能、老化特性、成本、可加工性和環(huán)保性同時(shí),還需要有良好的能量性能,如高密度、高比沖等特征[1]。在固體推進(jìn)劑的燃燒過程引入氫氣可顯著提高推進(jìn)劑的比沖,且氫氣燃燒時(shí)釋放能量快,因此添加金屬氫化物改善推進(jìn)劑性能受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注[2-5]。
對比不同金屬氫化物對推進(jìn)劑重量比沖、體積比沖、燃料密度、燃燒混合物性質(zhì)等性能參數(shù)的影響,可以發(fā)現(xiàn)三氫化鋁(AlH3)能夠顯著提高推進(jìn)劑的比沖[6],美國宇航局通過化學(xué)平衡與應(yīng)用(CEA)計(jì)算結(jié)果發(fā)現(xiàn),與目前的鋁/高氯酸銨/端羥基聚丁二烯(Al/AP/HTPB)固體推進(jìn)劑相比,采用AlH3替代Al 能夠使比沖增加10%,火焰溫度降低5%[6],因此AlH3在固體推進(jìn)劑中具有很好的應(yīng)用前景。AlH3有α、α′、β、γ、δ、ε、ζ這7 種晶型,其中α型態(tài)的熱穩(wěn)定性[7]最佳,具有較高的實(shí)用價(jià)值。但α-AlH3在常溫環(huán)境長期貯存中,會(huì)發(fā)生輕微分解,擴(kuò)大藥柱中裂紋[8-10],降低推進(jìn)劑性能,因此對α-AlH3改性增強(qiáng)其穩(wěn)定性成為目前研究熱點(diǎn)。
α-AlH3穩(wěn)定改性方法主要有表面鈍化法、表面包覆法和添加穩(wěn)定劑等。Chen 等[11]采用原子層沉積技術(shù)在α-AlH3顆粒表面沉積納米Al2O3使其鈍化,通過水熱老化試驗(yàn)來研究鈍化后的α-AlH3對水蒸氣和氧氣的敏感性,發(fā)現(xiàn)鈍化后α-AlH3穩(wěn)定性明顯提高。鈍化層使α-AlH3摩擦感度從96%降低至68%,但鈍化前后α-AlH3的釋氫速度大致相同,說明鈍化層不會(huì)影響α-AlH3的能量釋放能力。Petrie 等[12]使用不同的酸性溶液(鹽酸、硫酸、硼酸等)和有機(jī)溶液(甲醇,乙醇,乙醚等)改性處理AlH3,對比發(fā)現(xiàn),最優(yōu)選的為鹽酸,最佳濃度為10%V/V。酸洗能夠去除表面雜質(zhì),生成氧化物以提高α-AlH3的熱穩(wěn)定性。2008 年,劉明星等[13]發(fā)現(xiàn)經(jīng)稀酸處理的α-AlH3熱穩(wěn)定性最好,5 天僅分解0.06%。張志國[14]也曾指出通過水洗、酸洗、溶液浸泡、有機(jī)物浸泡和熱處理等方法,使α-AlH3表面鈍化,可提高其穩(wěn)定性。秦明娜等[15]采用溶劑-非溶劑法將硬脂酸均勻包覆在α-AlH3表面,包覆過程中未出現(xiàn)嚴(yán)重的脫氫和氧化現(xiàn)象,說明包覆有效可行。包覆后α-AlH3的靜電感度降低至測試上限5390 mJ 時(shí)未見發(fā)火,靜電感度大幅降低,分析原因認(rèn)為硬脂酸包覆在α-AlH3的表面所形成的層狀蠟質(zhì)物具有物理隔離作用,降低了外界靜電對其刺激。Norman 等[16]在制備α-AlH3的反應(yīng)混合物中添加穩(wěn)定劑鎂(Mg),使其在α-AlH3顆粒的晶格中均勻分散,實(shí)驗(yàn)顯示,在60 ℃無水氮?dú)鈿夥障拢砑?%的Mg 后,α-AlH3需要26 天才分解1%,而不添加Mg 的α-AlH3則只需5 天。對比三種方法可以看出,為得到均勻且適合的包覆層,需使用較為復(fù)雜的包覆方法,還需要分析包覆劑分解后是否會(huì)污染氣相產(chǎn)物或影響推進(jìn)劑的其他組分等;添加穩(wěn)定劑的方法會(huì)使α-AlH3的純度有所下降,影響其在固體推進(jìn)劑中的性能。相比之下,酸性溶液和有機(jī)溶液處理α-AlH3使其表面發(fā)生鈍化的方法,不僅操作方法簡單,且鈍化層不與推進(jìn)劑組分發(fā)生反應(yīng),不改變其釋氫過程,是比較有效的穩(wěn)定性改性處理方法。
目前,有關(guān)酸性溶液和有機(jī)溶液改性α-AlH3的研究中,還未見此改性方法對α-AlH3釋氫性能及機(jī)械感度的分析研究,未從微觀角度對α-AlH3的穩(wěn)定性改性進(jìn)行深入地機(jī)理探討。為彌補(bǔ)以上不足,本研究使用酸性溶液(鹽酸,硫酸,氫溴酸)和有機(jī)溶液(無水乙醇,正丁胺,環(huán)己烷)這6 種改性劑對α-AlH3進(jìn)行處理,并將改性前后的α-AlH3進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征和貯存穩(wěn)定性測試、機(jī)械感度測試,對比酸性溶液和有機(jī)溶液的改性效果,進(jìn)一步完善酸性溶液和有機(jī)溶液處理對α-AlH3表面改性機(jī)理的研究,為后續(xù)研究α-AlH3穩(wěn)定改性方法提供技術(shù)指導(dǎo)。
試劑:AlH3樣品,α型,湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所提供;鹽酸、硫酸、氫溴酸、無水乙醇、正丁胺、環(huán)己烷,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;去離子水,自制。
儀器:丹東百特BT-9300ST 型激光粒度分布儀;日本日立公司Hitachi SU-70 場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM);英國賽默飛Escalab 250Xi X 射線光電子能譜儀(EDS);荷蘭PANalytical 公司X-Pert PRO 型多功能X 射線衍射儀(XRD);美國TA 公司SDT Q600 熱重-差示掃描量熱儀(TG-DSC),升溫速率10 ℃·min-1,N2氛圍;WL-1 型落錘撞擊感度儀,執(zhí)行航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ 3039-1998,采用臨界撞擊能法給出試樣50%爆炸的臨界撞擊能(I50);WM-1 型摩擦感度儀,執(zhí)行航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ 2913-1997,以爆發(fā)百分?jǐn)?shù)(P)表示。
使用去離子水將濃鹽酸,濃硫酸,濃氫溴酸制備成體積濃度為10%V/V的鹽酸(hydrochloric acid)、硫酸(sulfuric acid)、氫溴酸溶液(hydrobromic acid),分別取用50 mL 酸性溶液對α-AlH3樣品(100 mg)進(jìn)行浸泡處理,浸泡時(shí)間為1 h 為最佳。分別取用50 mL環(huán)己烷(cyclohexane)、正丁胺(n-butylamine)、無水乙醇(ethanol)這3 種有機(jī)溶液對α-AlH3樣品(100 mg)進(jìn)行浸泡處理,浸泡時(shí)間為24 h 為最佳。將酸性溶液和有機(jī)溶液浸泡后的樣品進(jìn)行抽濾分離,分離后的樣品在50 ℃下真空干燥2 h,收集得到6 種處理后的α-AlH3樣品,具體如表1 所示,樣品回收率為85%~95%。
modifiers sample ID hydrochloric acid A-1 sulfuric acid A-2 hydrobromic acid A-3 cyclohexane O-1 n-butylamine O-2 ethanol O-3
α-AlH3的貯存穩(wěn)定性通常由Taliani 測試[17]來表征:利用熱分析儀將樣品置于體積恒定,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以及惰性氛圍的系統(tǒng)中,恒溫60 ℃下監(jiān)測樣品7 d 的TG-DSC 曲線變化(因?yàn)楣腆w推進(jìn)劑一般需要在50 ℃下固化7 d[18]),計(jì)算α-AlH3的分解率,根據(jù)分解率的大小來判斷樣品的貯存穩(wěn)定性。由于之前相關(guān)的研究中沒有增強(qiáng)α-AlH3穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)研究。為此,本研究采用改進(jìn)的Taliani 測試來獲得α-AlH3樣品的貯存穩(wěn)定性,測試流程如圖1 所示,具體測試方法為:
圖1 貯存穩(wěn)定性測試流程圖Fig.1 Flow chart of storage stability test
1)將處理后的α-AlH3均分為2 份,一份進(jìn)行TG分析,使用Proteus 熱分析軟件得到其初始釋氫量w1;另一份裝入不銹鋼真空球磨罐中,抽真空后,再將球磨罐放入60 ℃恒溫箱中7 d,然后進(jìn)行熱重分析,得到其貯存后釋氫量w2;
2)以貯存期間樣品的分解量δ=w1-w2來判定其貯存穩(wěn)定性;
通過對比貯存期間樣品分解量δ,分析得到不同的改性劑處理對α-AlH3貯存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。
α-AlH3的機(jī)械感度按照GJB 770B-2005《火藥試驗(yàn)方法》測試,其中摩擦感度測試條件為擺角45°,壓力1.5 MPa,溫度為19 ℃,相對濕度RH≤50%。撞擊感度測試條件為落錘質(zhì)量為5 kg,溫度為22 ℃,相對濕度RH≤41%。
為研究不同酸性溶液和有機(jī)溶液處理α-AlH3對其釋氫性能的影響,對改性處理前后的α-AlH3樣品進(jìn)行了熱重測試,使用Proteus 熱分析軟件對測試結(jié)果進(jìn)行分析,所得熱分解特性參數(shù)見表2。由釋氫量Q可以看出,酸性溶液和有機(jī)溶液處理后對α-AlH3的釋氫量影響比較小,其中酸性溶液改性后的α-AlH3釋氫損失量平均值為0.11%,有機(jī)溶液改性處理后為0.61%,6 種改性劑中,硫酸溶液處理后釋氫損失量最小,為0.1%。使用這6 種改性劑以及實(shí)驗(yàn)方法引起的α-AlH3釋氫損失量較少,說明此改性手段較為合理。
α-AlH3 samples original A-1 A-2 A-3 O-1 O-2 O-3 Q / %9.86 9.75 9.76 9.74 9.30 9.28 9.18 Ti / ℃174.9 175.4 175.8 175.9 172.3 172.2 174.2 Te / ℃188.5 187.8 188.3 188.3 187.3 187.2 189.5 Tp / ℃182.0 181.3 182.6 181.7 181.6 180.9 183.0 vmax/ %·min-1 6.87 7.75 7.57 7.79 5.86 5.72 5.66
α-AlH3處理前后的起始釋氫溫度Ti、釋氫峰值溫度Tp變化微弱:酸性溶液處理后α-AlH3的Ti略高于原樣(不超過1 ℃),有機(jī)溶液處理后略低于原樣(不超過3 ℃);兩者對釋氫峰值溫度的改變僅在±1 ℃左右。同時(shí),酸性溶液處理使得釋氫速率vmax略有提高,有機(jī)溶液處理則效果相反:鹽酸,硫酸,氫溴酸溶液處理后樣品的最大釋氫速率分別增加12.9%,10.1%,13.3%,環(huán)己烷,正丁胺,無水乙醇溶液處理分別降低14.7%,16.7%,17.6%。可見,改性處理對α-AlH3熱分解特性參數(shù)的影響較小,使用此方法基本不會(huì)影響α-AlH3的釋氫過程,使其保持原有釋氫性能,在固體推進(jìn)劑中α-AlH3的熱分解過程能夠在預(yù)定狀態(tài)下發(fā)生,不影響推進(jìn)劑的相關(guān)性能。
通過穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)分析處理前后α-AlH3樣品的貯存穩(wěn)定性,結(jié)果見表3。改性處理前的原樣在貯存期間分解量最大,為0.87%,與文獻(xiàn)[17]結(jié)果相近。而酸性溶液和有機(jī)溶液改性處理后樣品分解量明顯下降,表示使用這6 種穩(wěn)定劑都能夠提高α-AlH3的貯存穩(wěn)定性。其中,氫溴酸溶液處理后α-AlH3樣品的穩(wěn)定性效果最優(yōu),貯存期間分解量僅0.02%。有機(jī)溶液中無水乙醇提高α-AlH3樣品的貯存穩(wěn)定性效果最好,分解量為0.13%。結(jié)合3.1 節(jié)中的熱分解特性參數(shù),這6種改性劑中,氫溴酸溶液的改性效果最佳,是效果最好的穩(wěn)定劑。
α-AlH3 samples original A-1 A-2 A-3 O-1 O-2 O-3 δ / %0.87 0.38 0.11 0.02 0.17 0.25 0.13 w1/ %9.86 9.75 9.76 9.74 9.30 9.28 9.18 w2 / %8.99 9.37 9.65 9.72 9.13 9.03 9.05
為了研究酸性溶液和有機(jī)溶液處理方法在實(shí)際應(yīng)用中的效果,將處理前后的α-AlH3樣品(10%)與鋁(8%)、高氯酸銨(11%)、六硝基六氮雜異戊茲烷(42%)及其余組分(39%)按照以上質(zhì)量比采用小型立式混合機(jī)充分混合,形成含改性處理后的α-AlH3的推進(jìn)劑藥漿。在使用的酸性溶液和有機(jī)溶液中,由于硫酸溶液和環(huán)己烷處理后釋氫損失量最小,且考慮到α-AlH3樣品有限,因此選取硫酸溶液和環(huán)己烷處理后的α-AlH3樣品以及原樣,制成3 種推進(jìn)劑藥漿(樣品Ⅰ~Ⅲ)進(jìn)行感度測試對比,如表4 所示。相比于樣品Ⅰ,樣品Ⅱ的摩擦感度值P下降48%,臨界撞擊能下降10%,降感效果十分明顯;而樣品Ⅲ的降感效果明顯要弱,摩擦感度僅下降15%,臨界撞擊能下降19%。綜合來看,硫酸溶液和環(huán)己烷溶液處理能降低樣品的機(jī)械感度,但硫酸溶液處理降感效果更好。
Propellant samplesⅠ(with original AlH3)Ⅱ(with A-1)Ⅲ(with O-1)P / %92%48%80%I50 / J 8.4 9.2 10.0
2.4.1 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析
為進(jìn)一步探究酸性溶液處理α-AlH3提高其穩(wěn)定性的作用機(jī)理,對處理后的樣品進(jìn)行反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析。反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的實(shí)驗(yàn)測定主要是通過定容法和熱分析法實(shí)現(xiàn)的,相對于定容法,熱分析法可利用等速升溫或降溫過程進(jìn)行連續(xù)測量,消除了盲期;另外其樣品用量小,測量環(huán)節(jié)少,誤差分析簡單[19],因此研究選擇熱分析法中常用的差示掃描量熱分析進(jìn)行研究。
結(jié)合3.3 節(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,硫酸溶液處理改性效果最好,因此N2氛圍下采用5、10、15 K·min-13 種升溫速率,對原樣和硫酸溶液處理后的α-AlH3樣品進(jìn)行DSC測試,結(jié)果如圖2 所示。由圖2 可以看出,硫酸處理后的樣品的峰值溫度增加,說明α-AlH3穩(wěn)定性增強(qiáng)。依據(jù)圖2 的結(jié)果,運(yùn)用Kissinger 公式[20]作ln[β/(Tp)2]與1/Tp的關(guān)系圖(β為升溫速率,Tp為吸熱峰峰值溫度),對所得圖像進(jìn)行線性擬合,通過斜率和截距計(jì)算得到α-AlH3原樣釋氫表觀活化能為112.2 kJ·mol-1,硫酸處理后的表觀活化能為115.3 kJ·mol-1,活化能增大,分解釋氫所需的能量也越高,說明硫酸處理后的樣品相對更加穩(wěn)定。
2.4.2 微觀結(jié)構(gòu)分析
圖3 為原始α-AlH3樣品的SEM 圖,α-AlH3呈立方體晶型結(jié)構(gòu),表面存在明顯的孔洞缺陷和雜質(zhì),以及棒狀結(jié)構(gòu)的γ-AlH3。將鹽酸、氫溴酸、硫酸處理后的α-AlH3樣品進(jìn)行SEM 表征,由于鹽酸、氫溴酸溶液處理后的SEM 圖與硫酸處理后的相似,且硫酸處理后穩(wěn)定改性效果最好,圖4 給出硫酸溶液處理后樣品的SEM 圖。在低倍下對比樣品處理前后的SEM 圖像(圖3a、圖4a),觀察到處理后樣品中散落雜質(zhì)明顯下降。同時(shí),對比高倍電鏡下處理前后樣品表面的微觀形貌(圖3b、圖4b),酸性溶液能夠去除樣品表面吸附的雜質(zhì)和γ-AlH3,使其表面明顯變得光滑,且樣品團(tuán)聚增多。新形成的團(tuán)聚體表面出現(xiàn)纖維狀物質(zhì),該物質(zhì)緊密生長在團(tuán)聚體的表面和縫隙處。
為了解團(tuán)聚體表面纖維狀物質(zhì)的成分,查閱文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),李艷輝[21]使用水熱法得到纖維狀A(yù)l2O3,Nikoli[22]研究純苛性鈉溶液和草酸存在下Al(OH)3晶體的生長機(jī)理,觀察到其表面新形成纖維狀A(yù)l(OH)3,推測團(tuán)聚體表面的纖維狀物質(zhì)為無定形的Al2O3和Al(OH)3。因此,將新形成的團(tuán)聚體進(jìn)行EDS 元素檢測,結(jié)果見圖5。在同一團(tuán)聚體上取不同點(diǎn)進(jìn)行元素含量測定,相比于未覆蓋纖維狀物質(zhì)處,覆蓋處的Al原子數(shù)下降5.58%,O 原子數(shù)上升12.2%,變化比例約為1∶2,說明新生成物質(zhì)Al/O 的原子數(shù)比例為1∶2。結(jié)合圖6 酸性溶液處理后AlH3樣品的XRD 測試結(jié)果,處理前后樣品成分未發(fā)生明顯變化(無定形氧化層無法通過XRD 測得),Al2O3中Al/O 原子數(shù)比 例2∶3,Al(OH)3中Al/O 原子數(shù)比例1∶3,纖維狀物質(zhì)Al/O 原子數(shù)的比例在此范圍內(nèi),進(jìn)一步推測此處物質(zhì)即為無定形Al2O3和。根 據(jù)α-AlH3釋 氫 機(jī) 理,表面成核反應(yīng)是控制α-AlH3整體分解速率的決定步驟,在表面裂紋和孔洞等缺陷處會(huì)最先形成Al 的成核位點(diǎn)開始分解釋氫[24]。因此,酸性溶液處理后使得α-AlH3團(tuán)聚體表面出現(xiàn)大量的無定形Al2O3和Al(OH)3,其緊密覆蓋在AlH3團(tuán)聚體表面孔隙處,減少新形成的團(tuán)聚體表面缺陷,從而減少AlH3表面成核位點(diǎn),阻止α-AlH3進(jìn)入誘導(dǎo)期開始分解釋氫,進(jìn)而使得α-AlH3的穩(wěn)定性增強(qiáng)。
圖5 硫酸溶液處理后α-AlH3樣品EDS 圖Fig.5 EDS diagram of the α-AlH3 sample treated by sulfuric acid solution
圖6 酸性溶液處理前后α-AlH3樣品XRD 圖Fig.6 XRD patterns of the α-AlH3 samples before and after acid solution treatment
將在60 ℃下真空放置7 天后的原始α-AlH3樣品與硫酸溶液處理后樣品進(jìn)行電鏡測試。在圖7 中可以看出,原始樣品表面布滿釋氫后留下的小孔,而處理后的α-AlH3樣品并未觀察到孔洞,其表面為致密的鱗片氧化層,說明經(jīng)由酸性溶液處理后α-AlH3樣品表面形成的鈍化層能夠使穩(wěn)定性增強(qiáng),貯存期間釋氫量減少。該結(jié)果進(jìn)一步驗(yàn)證上述結(jié)論。
進(jìn)一步對比圖3b、圖4b,相同放大倍數(shù)下,酸性溶液處理后的α-AlH3樣品粒徑明顯增大。而Ismail等[25]發(fā)現(xiàn)氫化物的分解動(dòng)力學(xué)高度依賴于粒徑,粒徑大于150 μm 時(shí)氫氣的完全釋放需要約350 min,但粒徑為50 μm 時(shí)只需90 min,粒徑的增加在一定程度上提高α-AlH3的的熱穩(wěn)定性。通過酸性溶液處理后的α-AlH3樣品由于團(tuán)聚現(xiàn)象造成平均粒徑增大,進(jìn)一步增強(qiáng)其穩(wěn)定性。酸性溶液處理后的α-AlH3樣品表面形成Al2O3和Al(OH)3鈍化層及平均粒徑增大,兩者的耦合作用使α-AlH3的穩(wěn)定性增強(qiáng)。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn),相同放大倍數(shù)下,觀察到鹽酸溶液處理后新形成的團(tuán)聚體的數(shù)量最小,推測與酸性強(qiáng)弱有關(guān),酸性越弱,處理后新形成的團(tuán)聚體的數(shù)量越小,結(jié)合貯存穩(wěn)定測試數(shù)據(jù),鹽酸溶液處理后貯存穩(wěn)定性相對較差。
同時(shí),為分析有機(jī)溶液處理α-AlH3樣品提高其穩(wěn)定性的作用機(jī)理,將有機(jī)溶液處理后的樣品進(jìn)行SEM表征,圖8 為環(huán)己烷處理后α-AlH3樣品的SEM 圖,無水乙醇和正丁胺處理后的SEM 圖與其相似,此處不再重復(fù)給出。相比于原始樣品(圖3),有機(jī)溶液處理后樣品表面吸附的雜質(zhì)和γ-AlH3相對減少,表面變得相對光滑,樣品表面的雜質(zhì)和缺陷減少,釋氫穩(wěn)定性增強(qiáng)。但相比于酸性溶液處理后的樣品(圖4),有機(jī)溶液去除雜質(zhì)和其他晶型的能力要弱,且未發(fā)現(xiàn)無定形氧化鋁或氫氧化鋁吸附的團(tuán)聚體出現(xiàn),有機(jī)溶液處理后不會(huì)在α-AlH3表面產(chǎn)生Al(OH)3和Al2O3保護(hù)層,這與文獻(xiàn)[12]觀察到的結(jié)果一致。
通過對比酸性溶液和有機(jī)溶液處理α-AlH3后樣品的釋氫性能,貯存穩(wěn)定性以及機(jī)械感度,發(fā)現(xiàn)相比于有機(jī)溶液處理,酸性溶液能使α-AlH3表面產(chǎn)生無定形Al(OH)3和Al2O3鈍化層,使處理后的樣品能夠更好的保持釋氫性能,提高其貯存穩(wěn)定性,提高其機(jī)械感度,在實(shí)際應(yīng)用中可以擔(dān)任良好的穩(wěn)定劑。
使用酸性和有機(jī)溶液處理α-AlH3,研究改性處理后對α-AlH3釋氫性能、貯存穩(wěn)定性和機(jī)械感度的影響,結(jié)合表征結(jié)果分析其作用機(jī)理,得到如下結(jié)論:
(1)使用酸性和有機(jī)溶液對α-AlH3樣品進(jìn)行改性處理,釋氫損失量較小,平均值分別為0.11% 和0.61%,說明此方法較為合理。改性處理前后起始釋氫溫度和釋氫峰值溫度改變不超過±3 ℃,最大釋氫速率變化不超過20%,此方法不影響α-AlH3釋氫過程。
(2)使用酸性和有機(jī)溶液處理都能提高α-AlH3的貯存穩(wěn)定性,氫溴酸溶液改性效果最佳,貯存期間釋氫量由原樣0.87%降至0.02%。使用硫酸溶液和環(huán)己烷處理能夠降低含α-AlH3推進(jìn)劑的機(jī)械感度,其中硫酸溶液處理后摩擦感度從92%降至48%,降感效果明顯。
(3)酸性和有機(jī)溶液處理α-AlH3樣品能夠去除其表面雜質(zhì),使表面變得光滑,表面缺陷降低甚至消除,穩(wěn)定性增強(qiáng);同時(shí),觀察到酸性溶液處理后形成的α-AlH3團(tuán)聚體表面和孔隙處存在著無定形Al(OH)3和Al2O3鈍化層,提高α-AlH3的穩(wěn)定性。
致謝:感謝國家自然科學(xué)基金和航天化學(xué)動(dòng)力技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開放基金給予的資助。