米玉潔,宋明明,張存瑞*,張貴恩,王月祥,常志敏
(1 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十三研究所 材料部,太原 030032;2 中國(guó)商飛上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院 制造支持工程部,上海 100029)
近年來,隨著電子通訊設(shè)備的日益普及與軍事探測(cè)技術(shù)的更新?lián)Q代,日常電磁輻射防護(hù)材料及軍事隱身材料受到研究人員的廣泛關(guān)注[1-3]。在過去的幾十年里,根據(jù)使用需求與場(chǎng)景已經(jīng)研究開發(fā)出各種類型的吸波材料,按微波損耗機(jī)制可分為三大類,即磁損耗型材料、介電損耗型材料和電阻損耗型材料[4-5]。通常磁損耗材料包括磁性金屬(Fe2+,Co3+和Ni4+)及其相關(guān)磁性氧化物,其微波吸收性能主要來源于磁滯、疇壁共振、自然鐵磁共振和渦流效應(yīng);介電損耗材料通常包括氧化鋅、鈦酸鋇和介電陶瓷等,其介電損耗能力依靠介質(zhì)的極化損耗;電阻損耗型材料包括碳、碳化硅、導(dǎo)電高聚物和導(dǎo)電聚合物材料等,其電阻損耗能力主要來自電導(dǎo)損耗[6-8]。然而對(duì)于大部分傳統(tǒng)吸波材料,受限于材料的物理特性或工藝條件,在具體應(yīng)用場(chǎng)景中遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到吸波材料理論的吸波效果。
羰基鐵是典型的磁損耗型吸波材料,其飽和磁強(qiáng)度高,微波磁導(dǎo)率和介電常數(shù)高,吸波頻帶寬,吸波性能良好,溫度穩(wěn)定性好,生產(chǎn)成本低,是最為廣泛應(yīng)用的電磁波吸收劑之一[9-11]。很多學(xué)者對(duì)羰基鐵的改性進(jìn)行了研究,以適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景以獲得更好的吸波效果。Zhou等[12]使用化學(xué)浴沉積方法成功地將SiO2涂覆在片狀羰基鐵顆粒表面,具有SiO2涂層的羰基鐵表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性,可在高達(dá)250 ℃的溫度下工作。很多研究工作[13-16]利用導(dǎo)電聚合物對(duì)羰基鐵進(jìn)行改性,使材料具備更高的介電損耗能力和磁損耗能力。He等[16]制備的還原氧化石墨烯改性片狀羰基鐵復(fù)合材料,在2.0~18.0 GHz的頻率范圍內(nèi),吸收體厚度為1.5~5 mm時(shí)始終顯示低于20 dB的有效帶寬。羰基鐵作為一種磁性納米粒子,極容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象[17]。在加工過程中很難做到均勻分散,尤其在柔性較高的橡膠基體中,這大大降低材料的吸波性能。
目前關(guān)于橡膠基磁損耗吸波材料的研究趨于成熟,但忽略了材料的成型工藝和加工性能。這導(dǎo)致在使用時(shí)一般僅有幾個(gè)厚度可選,難以找到吸波材料最佳的防護(hù)厚度,最大限度發(fā)揮吸波材料的作用。本工作對(duì)羰基鐵進(jìn)行了表面改性,有利于納米粒子在橡膠基體中均勻分散;制備出以羥基封端的聚二甲基硅氧烷為基體材料、羰基鐵為吸波劑的澆注型復(fù)合吸波材料,其形態(tài)呈膏狀,在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)實(shí)際需求來進(jìn)行加工;重點(diǎn)對(duì)該復(fù)合吸波材料吸波性能與羰基鐵含量和材料厚度關(guān)系進(jìn)行了研究,為其實(shí)際應(yīng)用提供理論依據(jù)。
羥基封端的聚二甲基硅氧烷(15000 mPa·s,深圳市吉鵬新材料科技有限公司),二甲基硅油(100 mPa·s,廣州得爾塔有機(jī)硅技術(shù)開發(fā)有限公司),γ-氨丙基三乙氧基硅烷(康錦新材料科技有限公司),羰基鐵(粒徑3~3.5 μm,江蘇天一新材料科技有限公司),正硅酸乙酯(天津市大茂化學(xué)試劑廠),四甲基胍丙基三甲氧基硅烷(廣州市銳堅(jiān)有機(jī)硅材料有限公司),冰醋酸(北京化工廠),蒸餾水(自制),無水乙醇(北京化工廠),白炭黑(湖北匯富納米材料股份有限公司)。
在250 mL燒瓶中依次加入無水乙醇(100 mL)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH560)(5.9 g,0.025 mol)、蒸餾水(1.35 g,0.075 mol)并攪拌均勻,加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH至4.0。攪拌中緩慢加入150 g羰基鐵粉,反應(yīng)2 h后靜置沉淀,用乙醇清洗3次后放入烘箱干燥備用。
將羥基封端的聚二甲基硅氧烷與羰基鐵在真空烘箱(ZK-100-300)中45 ℃下進(jìn)行2 h的烘干處理備用。依次將羥基封端的聚二甲基硅氧烷,二甲基硅油,KH560處理后的羰基鐵,白炭黑和交聯(lián)劑正硅酸乙酯加入行星分散攪拌機(jī)(HY-HHJ0.5L),在真空環(huán)境下進(jìn)行40 min的分散。最后加入催化劑分散10 min后,采用鋁皮軟管進(jìn)行封裝。
采用S-4800型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察羰基鐵處理前后微觀形貌;采用LX-A型邵氏硬度計(jì)測(cè)試復(fù)合材料硬度;采用CMT6203型微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度及伸長(zhǎng)率;采用N5244A矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀在2~18 GHz內(nèi)測(cè)試復(fù)合材料的電磁參數(shù)。
硬度按照GB/T 531.1—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》進(jìn)行測(cè)試;拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率按照GB/T 528—2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試;表干時(shí)間按照GB/T 1728—1979(1989)《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》進(jìn)行測(cè)試;電磁參數(shù)按照GJB 5239—2004《射頻吸波材料吸波性能測(cè)試方法》中同軸法進(jìn)行測(cè)試。
羰基鐵粒子具有光滑的表面,存在少數(shù)的官能團(tuán),極容易發(fā)生團(tuán)聚,且與有機(jī)基體的相容性差,黏結(jié)強(qiáng)度低。硅烷偶聯(lián)劑分子中同時(shí)含有有機(jī)和無機(jī)的反應(yīng)基團(tuán),可以作為連接有機(jī)基體和無機(jī)粒子的橋梁,提高無機(jī)粒子在有機(jī)基體的穩(wěn)定性,改善有機(jī)-無機(jī)界面結(jié)構(gòu)。
γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH560)作為典型的硅烷偶聯(lián)劑,含有可水解基團(tuán)—O—CH3,與反應(yīng)體系的水分子反應(yīng),生成硅醇,如圖1所示。硅醇極容易與羰基鐵粉表面的羥基基團(tuán)發(fā)生脫水反應(yīng),使硅烷偶聯(lián)劑吸附在無機(jī)粒子表面。同時(shí),硅烷分子之間發(fā)生縮合反應(yīng),生成相互交聯(lián)的高分子鏈,在羰基鐵粉表面附著一層有機(jī)高分子鏈。如圖2所示,KH560處理前羰基鐵形貌大致以球狀呈現(xiàn),且粒徑大小不同,顆粒表面無附著物,在分散過程中極容易團(tuán)聚在一起。經(jīng)過KH560處理后,羰基鐵粉表面明顯附著了一層絮狀物,該絮狀物有效隔離了羰基鐵納米粒子。附著在羰基鐵粉表面白色絮狀物包含大量的有機(jī)鏈段及—R基團(tuán)(見圖1),與有機(jī)基體具有良好的相容性,極大地提高了羰基鐵與聚二甲基硅氧烷之間的相容性和界面結(jié)合力,進(jìn)而提高材料的物理性能;同時(shí),KH560處理后的羰基鐵粒子表面存在大量的含氧基團(tuán),與硅橡膠基體間形成了氫鍵,一定程度上加強(qiáng)了羰基鐵與聚二甲基硅氧烷的結(jié)合。在聚二甲基硅氧烷基體和羰基鐵粒子共混階段加入交聯(lián)劑正硅酸乙酯,可以進(jìn)一步增強(qiáng)基體與羰基鐵的界面粘接強(qiáng)度。在反應(yīng)體系中加入正硅酸乙酯作為交聯(lián)劑,四甲基胍丙基三甲氧基硅烷作為催化劑,可以延長(zhǎng)表面干燥時(shí)間,易于材料流平,增加吸波材料的可加工時(shí)間。羰基鐵粒子改性和適當(dāng)?shù)慕宦?lián)固化體系優(yōu)化了材料的成型工藝,提高了材料的加工性能。
圖1 羰基鐵改性機(jī)理圖Fig.1 Curing mechanism diagram of carbonyl iron
圖2 羰基鐵處理前后的SEM照片 (a)處理前;(b)處理后Fig.2 SEM images of carbonyl iron before and after treatment (a)before treatment;(b)after treatment
保持合理的力學(xué)性能對(duì)復(fù)合吸波材料功能實(shí)現(xiàn)具有決定性的作用。本工作選用羰基鐵含量為75%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行研究,為了調(diào)節(jié)材料的力學(xué)性能,在復(fù)合材料體系中加入了一定量的白炭黑。不同白炭黑含量下羰基鐵室溫硫化(RTV)硅橡膠復(fù)合材料的物理性能如表1所示??梢悦黠@地看出,隨著白炭黑含量的增加,復(fù)合材料的硬度逐漸增加,但拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率先增加后逐漸減小。這是由于白炭黑增加過多極容易造成在硅橡膠中分散不均,從而造成白炭黑的團(tuán)聚,形成應(yīng)力集中點(diǎn),拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降。流平性是該復(fù)合材料在使用過程中的關(guān)鍵指標(biāo)之一,決定復(fù)合材料的加工性能。隨著白炭黑含量的增加,所用的流平時(shí)間明顯延長(zhǎng)。綜合各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo),白炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),該復(fù)合材料具有較強(qiáng)的力學(xué)性能及加工性能。
表1 不同白炭黑含量下羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的物理性能Table 1 Physical properties of carbonyl iron RTV silicone rubber composites with different silica content
白炭黑對(duì)硅橡膠具有良好的補(bǔ)強(qiáng)作用,這是由于白炭黑的粒徑小,與橡膠的接觸面積大;同時(shí)白炭黑表面的硅醇基多,其聚集體為立體分支結(jié)構(gòu),可以通過氫鍵或者范德華力與聚合物、二氧化硅分子之間產(chǎn)生強(qiáng)力作用,可以增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能。
吸波材料可以將入射電磁波吸收或者使其衰減,其一般具有以下兩個(gè)特征:一是將入射電磁波盡可能進(jìn)入材料內(nèi)部不被反射,使其滿足阻抗匹配要求;二是使進(jìn)入材料內(nèi)部的電磁波最大程度地轉(zhuǎn)化成熱能,達(dá)到吸波效果。其實(shí)質(zhì)是導(dǎo)體材料中的自由電子和空穴與電磁場(chǎng)相互作用的結(jié)果,吸波效果與材料對(duì)于真空介電常數(shù)(ε0)和真空磁導(dǎo)率(μ0)的大小有關(guān)??梢岳脧?fù)介電常數(shù)(ε)和復(fù)磁導(dǎo)率(μ)分析材料的吸波性能,這兩個(gè)參數(shù)決定了材料的衰減特性和反射特性,如式(1)和式(2)所示:
ε=ε′-jε″
(1)
μ=μ′-jμ″
(2)
式中:ε′,ε″為復(fù)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部;μ′,μ″為復(fù)磁導(dǎo)率的實(shí)部和虛部。
單位體積內(nèi)吸收的電磁波能量(τ)如式(3)[18]所示:
(3)
式中:ε1為真空介電常數(shù);μ1為真空磁導(dǎo)率;E為電磁波電場(chǎng)矢量;H為電磁波磁場(chǎng)矢量。可以看出ε″和μ″對(duì)材料的吸波性能具決定性作用。
2.3.1 介電常數(shù)和磁導(dǎo)率分析
圖3為不同羰基鐵含量下室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的介電常數(shù)實(shí)部和虛部圖。由圖3(a)可知,在2~18 GHz內(nèi),該復(fù)合材料介電常數(shù)實(shí)部受頻率變化影響較小。當(dāng)羰基鐵含量為75%,80%和85%時(shí),介電常數(shù)的實(shí)部值分別介于7~9,9~11和12~14。隨著羰基鐵含量增加,該復(fù)合材料的介電常數(shù)實(shí)部隨之增加。這是由于羰基鐵含量較高時(shí),在基體內(nèi)部形成了區(qū)域狀導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),使材料的介電常數(shù)實(shí)部增加。圖3(b)為不同羰基鐵含量下材料的介電常數(shù)虛部隨頻率的變化曲線,由圖得知,羰基鐵含量的變化對(duì)該復(fù)合材料介電常數(shù)虛部的影響沒有明顯規(guī)律。
圖3 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的介電常數(shù) (a)復(fù)數(shù)介電常數(shù)實(shí)部;(b)復(fù)數(shù)介電常數(shù)虛部Fig.3 Permittivity of carbonyl iron RTV silicone rubber composites(a)real part of permittivity;(b)imaginary part of permittivity
圖4(a)為材料的磁導(dǎo)率實(shí)部隨頻率的變化曲線。從圖中可以明顯看出,磁導(dǎo)率實(shí)部出現(xiàn)頻散現(xiàn)象。在2~18 GHz頻率范圍內(nèi),磁導(dǎo)率實(shí)部隨頻率的增加而減?。涸诘皖l段,下降明顯;在高頻段,下降明顯變緩。當(dāng)頻率2~9 GHz,磁導(dǎo)率實(shí)部隨著羰基鐵含量的增加而增加;當(dāng)頻率在9~18 GHz,磁導(dǎo)率實(shí)部隨著羰基鐵含量的增加而減少;當(dāng)頻率在9 GHz時(shí),磁導(dǎo)率實(shí)部不隨羰基鐵含量的變化而改變。圖4(b)為材料的磁導(dǎo)率虛部隨頻率的變化曲線??梢钥闯觯艑?dǎo)率虛部隨頻率的變化不明顯,但是隨羰基鐵含量的增加,磁導(dǎo)率虛部隨之增加。這是由于均勻分散于基體的羰基鐵粉相當(dāng)于一個(gè)個(gè)方向各異的磁疇,在外加磁場(chǎng)的作用下發(fā)生磁化來對(duì)抗這一作用。
圖4 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的磁導(dǎo)率 (a)復(fù)數(shù)磁導(dǎo)率實(shí)部;(b)復(fù)數(shù)磁導(dǎo)率虛部Fig.4 Permeability of carbonyl iron RTV silicone rubber composites(a)real part of permeability;(b)imaginary part of permeability
2.3.2 衰減常數(shù)分析
吸波材料的衰減特性是當(dāng)電磁波進(jìn)入材料時(shí)因損耗而被吸收。損耗的大小可用電損耗因子(tanδε)和磁損耗因子(tanδμ)表示,如式(4),(5)所示。
(4)
(5)
式中:ε′,ε″為復(fù)介電常數(shù)的實(shí)部和虛部;μ′,μ″為復(fù)磁導(dǎo)率的實(shí)部和虛部。
圖5是不同含量羰基鐵復(fù)合材料的電損耗因子和磁損耗因子。從圖5中可以看出,不同羰基鐵含量下復(fù)合材料的電損耗因子非常小,最大值僅為0.09,磁損耗因子明顯遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電損耗因子,該復(fù)合材料的吸波作用以磁損耗為主。復(fù)合材料的磁損耗因子隨頻率的增加逐漸增大,同時(shí)隨羰基鐵含量的增加,復(fù)合材料磁損耗因子增大。
圖5 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的電損耗因子(a)和磁損耗因子(b)Fig.5 tanδε(a) and tanδμ(b) of carbonyl iron RTV silicone rubber composites
羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的衰減常數(shù)隨頻率的變化如圖6所示。由圖可知,在頻率為2~18 GHz時(shí),材料的衰減常數(shù)與頻率和羰基鐵含量都呈正相關(guān)。
圖6 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的衰減常數(shù)Fig.6 Attenuation constant of carbonyl iron RTV silicone rubber composites
2.3.3 反射損耗分析
材料的吸波性能可以由反射率來表示。根據(jù)電磁波傳輸線理論,當(dāng)電磁波垂直入射到吸波材料時(shí),材料的反射損耗(RL)可根據(jù)以下公式計(jì)算,如式(6)~(8)[19]所示:
(6)
(7)
(8)
式中:Z0為空氣中的輸入阻抗;μ0和ε0為空氣中磁導(dǎo)率和介電常數(shù);f為電磁波頻率;σ為電導(dǎo)率;d為材料厚度;c為光速;Zin為輸入阻抗。
圖7為不同含量下羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料反射率損耗曲線圖??梢钥闯?,當(dāng)該復(fù)合材料厚度相同時(shí),隨著羰基鐵含量的增加,電磁波的吸收峰逐漸向低頻移動(dòng);羰基鐵含量相同時(shí),隨著厚度的增加,反射率峰值向低頻移動(dòng)。當(dāng)針對(duì)特定頻率電磁波設(shè)計(jì)吸波材料時(shí),可綜合考慮羰基鐵含量和材料厚度,以達(dá)到最佳的吸波效果。對(duì)于相同含量的羰基鐵吸收劑,高頻趨向的厚度較小,低頻趨向的厚度較大。厚度的變化會(huì)影響吸波材料的波阻抗值,改變了吸波材料與空氣的阻抗匹配情況,從而對(duì)吸波材料的損耗性能產(chǎn)生影響。
設(shè)計(jì)吸波材料時(shí),需要重點(diǎn)關(guān)注羰基鐵吸收劑含量。在圖7數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上整理復(fù)合材料的厚度分別為1.5 mm和2.0 mm時(shí)有效吸收帶寬(反射率損耗小于等于-10 dB),如圖8所示。可以明顯看出,隨材料厚度的增加,有效吸收帶寬呈減小趨勢(shì);隨羰基鐵含量增加,有效吸收帶寬也呈逐漸減小趨勢(shì)。當(dāng)復(fù)合材料的厚度為1.5 mm且羰基鐵含量為75%時(shí),該吸波材料有效吸收帶寬可以達(dá)到9.07 GHz,占目標(biāo)帶寬(2~18 GHz)56.68%。
圖7 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的吸波性能 (a)羰基鐵含量為75%;(b)羰基鐵含量為80%;(c)羰基鐵含量為85%Fig.7 Microwave absorption properties of carbonyl iron RTV silicone rubber composites(a)content of carbonyl iron is 75%;(b)content of carbonyl iron is 80%;(c)content of carbonyl iron is 85%
圖8 羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料有效吸收帶寬Fig.8 Effective absorption bandwidth of carbonyl iron RTV silicone rubber composite
(1)羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料中羰基鐵粉采用偶聯(lián)劑處理后可以提高羰基鐵與硅橡膠之間的相容性和界面結(jié)合力,進(jìn)而提高材料的物理性能。
(2)羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料中在適當(dāng)范圍內(nèi)隨白炭黑含量的增加,力學(xué)性能增加,但是流平性明顯下降。當(dāng)白炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能最佳,便于材料加工。
(3)羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料為磁損耗型吸波材料,該復(fù)合材料隨著羰基鐵含量的增加,羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料的衰減常數(shù)增加。羰基鐵室溫硫化硅橡膠復(fù)合材料隨著厚度和羰基鐵含量的增加,電磁波的吸收峰逐漸向低頻移動(dòng),但有效吸收帶寬減小。在實(shí)際應(yīng)用中,基于良好的加工性能,可根據(jù)需求對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整和控制厚度。當(dāng)復(fù)合材料的厚度為1.5 mm且羰基鐵含量為75%時(shí),該吸波材料有效吸收帶寬可以達(dá)到9.07 GHz。