□廖峰峰
(中共廣西柳州鋼鐵集團有限公司委員會黨校,廣西 柳州 545002)
2021年4月27日,習近平總書記視察廣西時強調:“要推動傳統(tǒng)產業(yè)高端化、智能化、綠色化,推動全產業(yè)鏈優(yōu)化升級,積極培育新興產業(yè),加快數字產業(yè)化和產業(yè)數字化?!保?]這無疑為廣西產業(yè)轉型升級指明了方向。為貫徹落實習近平總書記指示精神,中國共產黨廣西壯族自治區(qū)第十二次代表大會提出了“數字經濟加快發(fā)展,數字產業(yè)化、產業(yè)數字化取得突破性進展,以智賦能、以數提效”[2]的目標。廣西柳州鋼鐵集團有限公司(以下簡稱“柳鋼集團”)作為廣西鋼鐵工業(yè)的龍頭企業(yè),堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,堅決貫徹習近平總書記視察廣西重要講話精神,深入貫徹落實中國共產黨廣西壯族自治區(qū)第十二次代表大會精神,積極探索推進數字柳鋼建設,加快智能化數字化轉型升級,引領廣西鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展,為建設新時代中國特色社會主義壯美廣西貢獻國企智慧和力量。
當前,全球制造業(yè)迎來了以數字化網絡化智能化為發(fā)展方向的深刻變革,以新一代信息技術與先進制造技術深度融合為基本特征的智能制造,已成為這次新工業(yè)革命的核心驅動力[3],能極大地“推動各類資源要素快捷流動、各類市場主體加速融合,促進制造業(yè)生產方式、組織方式和服務方式的系統(tǒng)性變革”[4]。因此,智能化轉型對于柳鋼集團乃至廣西鋼鐵工業(yè)的高質量發(fā)展無疑具有重要意義。從近期看,智能化轉型是擺脫當前經濟下行壓力、應對鋼鐵行業(yè)挑戰(zhàn)的有力武器;從長遠看,智能化轉型是緊跟潮流、布局未來發(fā)展的一步“先手棋”。
“十四五”時期是我國由全面建成小康社會向基本實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化邁進的關鍵時期,是“兩個一百年”奮斗目標的歷史交匯期,也是全面開啟社會主義現(xiàn)代化強國建設新征程的重要機遇期。作為國民經濟的重要基礎產業(yè),鋼鐵工業(yè)仍將繼續(xù)以供給側結構性改革為主線,搶抓生產消費革命的關鍵期、市場格局深度調整期、建成鋼鐵強國關鍵決定期和創(chuàng)新發(fā)展歷史機遇期。
當前,我國鋼鐵行業(yè)盡管仍然面臨嚴峻的挑戰(zhàn),包括行業(yè)自身產業(yè)集中度低、環(huán)保發(fā)展水平不平衡、技術創(chuàng)新能力亟待加強、外部出口形勢趨緊、政策倒逼環(huán)保壓力劇增、需求下降市場競爭激烈等,但同時也迎來了兼并重組窗口期、綠色發(fā)展關鍵期、智能制造關鍵期以及國際產能合作、產業(yè)鏈建設、工藝技術升級、新產品研發(fā)、標準引領高質量發(fā)展機遇期。因此,智能化轉型是柳鋼集團破局的關鍵一招。從行業(yè)發(fā)展看,到2025 年,鋼鐵工業(yè)將基本形成產業(yè)布局合理、技術裝備先進、質量品牌突出、綠色智能化水平高、全球競爭力強的發(fā)展格局,實現(xiàn)向高質量發(fā)展的歷史性跨越,引領世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展。兼并重組將取得突破,產業(yè)集中度顯著提升,形成2-3 家億噸級世界超大型企業(yè)以及若干家專業(yè)化世界一流企業(yè)。在此形勢下,柳鋼集團將重點圍繞制造流程結構優(yōu)化、制造流程技術提升、鋼鐵制造服務平臺建立、新型商業(yè)模式建立與運營四大關鍵路徑,發(fā)揮現(xiàn)有自動化和信息化基礎優(yōu)勢,加快新一代信息技術與制造流程各個環(huán)節(jié)的融合,推進鋼鐵制造、運營、管理和商業(yè)模式創(chuàng)新,實現(xiàn)跨產業(yè)、跨區(qū)域的協(xié)同創(chuàng)新、協(xié)調發(fā)展,從而助力企業(yè)高質量發(fā)展。
“十四五”時期,全球制造業(yè)發(fā)展面臨新形勢、新挑戰(zhàn),發(fā)達國家將紛紛出臺相關戰(zhàn)略,將智能化、數字化作為國家經濟發(fā)展的核心競爭力,持續(xù)推動信息技術創(chuàng)新。發(fā)展中國家也在搶抓產業(yè)鏈重組和調整機遇,以信息化促轉型發(fā)展,積極謀求掌握發(fā)展主動權。只有深刻把握制造業(yè)的發(fā)展趨勢,才能在未來的發(fā)展中贏得“先手棋”?!笆奈濉逼陂g制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢:以5G、人工智能、云計算、大數據領域新型基礎設施建設為先導,創(chuàng)新信息技術應用新場景、新業(yè)態(tài)和新模式,互聯(lián)網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合,打造鋼鐵行業(yè)競爭新優(yōu)勢;制造業(yè)數字化、網絡化和智能化三個過程同時進行,構建新型生產制造和服務模式打造開放創(chuàng)新生態(tài);新型基礎設施建設支撐不斷強化,新一代網絡服務向體系結構創(chuàng)新轉變;網絡安全問題遇到新的挑戰(zhàn),網絡安全服務思想逐步轉變;鋼鐵企業(yè)全面實現(xiàn)信息化,人工智能、大數據分析、數字孿生、邊緣計算、云計算等智能制造技術將在鋼鐵行業(yè)大規(guī)模的應用。
根據未來制造業(yè)發(fā)展的特點,柳鋼集團將圍繞“建一流集團,做世界強企,創(chuàng)領先價值,鑄百年品牌”發(fā)展愿景,以信息化工業(yè)化“兩化”融合為指引,以工業(yè)互聯(lián)網為驅動,依托新一代信息技術在冶金領域的應用,大力推進以生產運營智能化、產品創(chuàng)新數字化、用戶服務敏捷化、產業(yè)體系生態(tài)化等四化作為冶金數字化轉型的重要把握方向,加強IT 治理、數據治理和信息安全治理三大保障體系建設,實現(xiàn)柳州、防城港、玉林等多基地從全方位、全角度、全鏈條進行數字化轉型,助力企業(yè)質量變革、效率變革、動力變革,促進技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新,提升企業(yè)管理現(xiàn)代化水平,打造智慧鋼鐵新標桿。
“十三五”期間,柳鋼集團形成了以柳州本部生產基地為中心,防城港鋼鐵基地和玉林中金不銹鋼基地為兩翼的“一體兩翼”鋼鐵發(fā)展新版圖。進入“十四五”時期,柳鋼集團緊跟國家大數據戰(zhàn)略、制造強國戰(zhàn)略和低碳發(fā)展戰(zhàn)略,按照兩翼齊飛三地協(xié)同、加快構建新發(fā)展格局的基本方向,在打造智能化、數字化企業(yè),提升全面數字競爭力上先行先試。以“兩化”融合為指引,加強信息化規(guī)劃,以“一企一大屏、一線一智造的數字柳鋼”為目標,建設一體化系統(tǒng)平臺,打造工業(yè)互聯(lián)網示范工程,不斷做強做優(yōu)做大柳鋼集團。
柳鋼集團全面鋪開智能化和數字化的實施路徑,通過重構思維模式、優(yōu)化作業(yè)流程,不斷深化、拓展信息技術在企業(yè)生產、精益管理、協(xié)同辦公等方面的滲透和應用,形成了集約共享的一體化系統(tǒng)平臺。
一是生產經營實現(xiàn)數字化。以“橫向到邊、縱向到底”為理念,搭建制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、物流、能源、安全、環(huán)保、質量、計量等系統(tǒng),實現(xiàn)了產線一體化、質量一貫制,全面提升生產運行效率,并打造產銷一體化管控能力、產品質量管控能力、全方位的物流管控能力等三大新型能力。同時,為了保障集團戰(zhàn)略及財務管控落地,實施集約共享的一體化企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),促進生產、技術、質量、采購、銷售、項目、合同、人力、設備、財務等各環(huán)節(jié)高效集成,提升三基地的集團管控力和精益運營管理效能。生產經營的數字化極大地推進了企業(yè)高質量發(fā)展,柳鋼集團在轉型升級中發(fā)展成為華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經濟圈的生態(tài)型鋼鐵強企,并躋身中國企業(yè)500強、全球鋼鐵企業(yè)50強及中國鋼鐵行業(yè)競爭力極強A+企業(yè)。
二是精益管理高效協(xié)同。柳鋼集團建成投用柳州本部和防城港鋼鐵基地MES系統(tǒng),全面提升生產運行效率;建成基于集約共享的一體化ERP 系統(tǒng),提升多基地的集團管控力和精益運營管理效能,加速推進數字化治理,該項目分別獲國務院國資委國有重點企業(yè)管理標桿創(chuàng)建行動標桿項目、數字廣西建設標桿引領重點示范項目。
三是智慧辦公平臺提速升級。柳鋼集團打造高效便捷的智慧辦公平臺,將行政辦公管理體系與信息技術充分融合,構建OA+釘釘辦公平臺、黨建云平臺、智慧工會平臺等,形成會議、日程、流程審批、移動辦公、黨務管理、工會普惠服務等多功能模塊交互,讓組織的整個運營流程化、信息化,提升組織辦公效率和效能,助推內部管理提檔升級。
近年來,柳鋼集團聚焦“兩提兩降”,即提升效率、提高質量,降低勞動強度、降低成本,以全流程、全產線的數字化工廠,打造智慧鋼鐵新標桿為目標,基于5G、大數據、云計算、人工智能、物聯(lián)網等新一代信息技術,不斷加大裝備自動化、少人化、無人化的升級改造,努力構建工業(yè)互聯(lián)網平臺及智能工廠、智慧運營、智慧園區(qū)等三大應用體系,實現(xiàn)裝備智聯(lián)化、生產智能化、管理數字化。
一是推進智能制造和智慧園區(qū)建設。在柳州基地,重點加快智能化場景建設,包括轉爐廠爐口火焰AI 識別、棒型廠自動焊牌機器人、中板廠鋼板表面質量在線檢測、冷軋廠無人行車、熱軋廠加熱爐智能燃燒控制、全國首家中板智能標牌焊接機械臂、5G 熱軋原料庫無人行車等一系列智能化場景的應用與推廣。在防城港基地,采用全國一流的智能裝備、一流的先進技術,智能工廠建設初顯成效。其中智能化場景應用包括華南先進配置較齊全的智能質量檢測分析系統(tǒng)、計控所無人值守計量系統(tǒng)、動力廠電力集控與調度信息化系統(tǒng)、燒結廠智慧料場、氣體廠勵磁控制系統(tǒng)等。冷軋廠利用5G、云和AI 等技術深入生產流程,創(chuàng)新落地了11 項5G+工業(yè)互聯(lián)網在鋼鐵行業(yè)應用場景,其中5G 無人行車、5G+AI 智慧裝載機、焊縫“云眼”質檢、云AI 預測性維護、5G 固廢云識別、AI 智慧安全云等均為業(yè)界首創(chuàng),打造了全國首個“5G 云上鋼廠”。同時,還打造防城港基地可視化“樞紐”——智能制造中心,將生產、能環(huán)、物流、安保等業(yè)務進行系統(tǒng)整合,實現(xiàn)企業(yè)生產管控信息化。防城港基地在數字廣西建設優(yōu)秀成果評選活動中獲評智能工廠,“柳鋼5G+智慧工廠億元級標桿應用落地項目”獲得第四屆全國“綻放杯”5G 應用征集大賽標桿賽銀獎,成為廣西首個在標桿賽中獲獎的5G應用項目。
二是加大與生態(tài)圈合作共贏。柳鋼集團加快搭建工業(yè)互聯(lián)網平臺,相繼與華為技術有限公司、中興通訊股份有限公司、中國移動廣西公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,結合鋼鐵行業(yè)生產特點和5G 新技術產品,研發(fā)適合鋼鐵生產場景的5G 創(chuàng)新應用,例如5G 焊縫“云眼”質檢、5G 固廢云識別、5G 智慧天車等。值得一提的是,柳鋼集團攜手運營商和行業(yè)伙伴共同打造的“5G 智慧鋼鐵項目”作為“5G+智能制造”優(yōu)秀典型入選《中國5G 垂直行業(yè)應用案例2022》,成為全國5G 技術應用的“標桿”。同時,柳鋼集團持續(xù)以客戶為中心,推動實現(xiàn)端到端的業(yè)務交互,不斷提升合作生態(tài)的治理和運營能力,長期與各行業(yè)的客商展開多生態(tài)圈的協(xié)同運營與合作,與生態(tài)圈共贏,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的合作生態(tài)。
中國共產黨廣西壯族自治區(qū)第十二次代表大會提出要推動冶金等傳統(tǒng)產業(yè)“加快邁向高端化、智能化、綠色化”[2]。在加快智能化轉型發(fā)展中,柳鋼集團雖然取得了顯著的成效,在全區(qū)同行業(yè)中處于領先水平,但尚處在智能化轉型的初級階段,低碳智能運行關鍵技術缺乏、安全生產數字化管控能力較弱、上下游供應鏈信息化整合度不高,距離寶武集團、南鋼集團、沙鋼集團等國內鋼鐵工業(yè)數字化、智能化轉型領先企業(yè)仍存在不小差距。下一步,要強化思想引領,提高政治站位,從政治高度認識加快智能化轉型的重要意義,深刻領會習近平總書記關于智能化的重要論述精神,積極發(fā)揮龍頭企業(yè)的作用,多路徑促進智能化建設,引領廣西鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展。
推動智能化轉型需要全面協(xié)調、統(tǒng)籌考量,因而也就離不開頂層設計?!笆奈濉逼陂g,柳鋼集團緊跟國家大數據戰(zhàn)略、制造強國戰(zhàn)略,抓住鋼鐵工業(yè)從“制造”向“智造”轉型契機,以“兩化”融合為指引,加強頂層規(guī)劃設計和統(tǒng)籌協(xié)調,全面布局并積極培育智能制造發(fā)展產業(yè)。柳鋼集團智能化規(guī)劃堅持從行業(yè)、企業(yè)實際出發(fā),牢記國有企業(yè)使命,堅持以人為本,綜合考慮經濟效益和社會效益、企業(yè)發(fā)展和職工就業(yè)與職工安全等因素,把握好智能化推進速度和職工可承受度,優(yōu)先推進惡劣工況下的無人化、智能化,實現(xiàn)智能化建設均衡發(fā)展。下一步,要堅持構建高度數字化、現(xiàn)代化的數字治理結構,積蓄轉型升級發(fā)展新動能,不斷推動節(jié)能減排降碳、提質降本增效,打造國際化、智能化、綠色化的數字鋼鐵企業(yè),加速推動鋼鐵產業(yè)鏈價值創(chuàng)造。
智慧協(xié)同管控是智能化建設不可或缺的部分,高度信息化、數字化、智能化管理能極大地提高效率、降低成本。柳鋼集團要以建立“一總部多基地”智慧管控協(xié)同模式,形成“一個智慧決策中心+系列智慧工廠”的“1+N”的智慧時代網絡型鋼廠為目標,以工業(yè)互聯(lián)網為驅動,依托新一代信息技術,推動互聯(lián)網和鋼鐵工業(yè)生產制造、上下游供應鏈、生產安全等深度融合,全力提升系統(tǒng)性新型能力。一是實現(xiàn)多基地管控一體化。圍繞主數據、采購、生產、銷售、項目、設備、人力、財務等核心內容,通過信息系統(tǒng)集控與屬地架構的實施,支撐技術協(xié)同、資源協(xié)同與對標,推動流程優(yōu)化與模式創(chuàng)新,提升體系運營效率,實現(xiàn)多基地業(yè)財一體化、生產管控一體化。二是實現(xiàn)多基地智慧園區(qū)綜合管理協(xié)同?;诨ヂ?lián)網、物聯(lián)網、大數據、云計算及5G、AI等技術,將多基地園區(qū)各種業(yè)務系統(tǒng)全鏈接,各類業(yè)務數據全匯聚,由總部統(tǒng)一部署調配,實現(xiàn)業(yè)務流程全數字化、業(yè)務系統(tǒng)全鏈接、業(yè)務數據全融合及對基地智慧園區(qū)安防、出行、交通的可視、可管、可控。
生產的自動化、智能化是智能化建設的核心。柳鋼集團要大力實施“機械化換人”科技強安專項行動,探索基于工業(yè)知識的人工智能技術應用,加快無人化行車、人工智能、工業(yè)機器人等新技術應用,推進現(xiàn)場少人化、無人化,打造智能化生產“透明工廠”。一是加快智能無人化全自動行車應用。構建庫區(qū)無人行車搬運系統(tǒng)及庫區(qū)數字化智能管控服務平臺,實現(xiàn)行車及出入庫車輛智能化調度與管控、庫房裝卸作業(yè)無人化全自動運行、庫區(qū)全業(yè)務流程數字化管理,提升庫區(qū)工作效率、單位勞動生產率和管理效益,降低現(xiàn)場作業(yè)安全風險。加快生產設備智能點檢管理應用。建立完善設備在線狀態(tài)監(jiān)測數據,建設設備運行狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)關鍵機組設備的故障預測,保證設備安全可靠運行。二是加快鋼軋全流程工藝信息化集成應用。為軋鋼生產安全高效運行提供模擬仿真、監(jiān)測診斷、預測優(yōu)化、測試驗證的數字孿生系統(tǒng)平臺,形成可視化虛擬軋鋼生產系統(tǒng)與現(xiàn)場物理生產線平行運行,實現(xiàn)物料跟蹤可視化、生產執(zhí)行無紙化、設備管理可視化等生產全周期可視化管理。加快四足步行機器人無人化巡檢應用,領先推動機器人定位導航、目標檢測識別、多傳感器融合、即時通訊等技術在工業(yè)領域的應用。加快供料系統(tǒng)物料自動識別應用,代替過去人工檢測模式,監(jiān)督原燃料粒度變化,從而為生產提供準確的來料信息。
柳鋼集團作為國有企業(yè),要始終堅持以人為本,把職工安全擺在突出位置,以新一代信息技術助力安全管控。要以雙重預防機制為指引,構建鋼鐵工業(yè)安全生產云平臺,在企業(yè)內部建立安全生產流程信息化的數字紐帶,為企業(yè)提供安全風險防范與風險管控體系。一是打造智慧安全云平臺。要打造以保障作業(yè)人員安全,實現(xiàn)生產效益的提高為目的的智慧安全云平臺,通過“工業(yè)互聯(lián)網+安全生產”,支撐安全生產全過程、全要素、全產業(yè)鏈的連接和融合,功能涵蓋應急管理、相關方管理、教育培訓、事故管理等模塊,可以實現(xiàn)企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)各維度安全生產管理能力的全面提升。二是建立機器視覺安全監(jiān)測預警。機器視覺通過圖像采集,經過圖像識別和處理提取信息,實現(xiàn)定位、辨認、探測、測量等功能,可應用到危險區(qū)域闖入報警、關鍵區(qū)域人員不安全行為實時監(jiān)控報警、環(huán)境不安全因素變化實時監(jiān)控報警等。
推進智能化建設非單個企業(yè)所能完成,打造供應鏈上下游協(xié)同的智能化生態(tài)圈,有助于智能化建設的持續(xù)、協(xié)同推進和深入發(fā)展。柳鋼集團要依托工業(yè)互聯(lián)網平臺,基于區(qū)塊鏈技術,打造“產業(yè)電商+產業(yè)物流+產業(yè)金融+產業(yè)可信”的供應鏈上下游企業(yè)協(xié)同,形成交易可信數據交互生態(tài),配套倉儲、運輸、加工等增值服務,形成供應鏈上下游協(xié)同生態(tài)圈。一是打造鋼鐵貿易供應鏈云平臺。以“業(yè)財一體、一秒上云”為目標,基于云計算、大數據和移動端技術,打造具有流程全覆蓋等眾多優(yōu)勢的鋼鐵貿易供應鏈云平臺,實現(xiàn)供應鏈上下游企業(yè)客戶管理、智能報表、決策分析等核心功能,充分滿足鋼鐵貿易企業(yè)的業(yè)務管理要求。二是打造多基地協(xié)同云商平臺。要將互聯(lián)網與鋼鐵生產制造有機結合,建立三基地統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售、通用備件交易網絡平臺,發(fā)揮網絡信息化協(xié)調效應,提升集團運營效率。云商平臺整合供應鏈上下游客戶、物流、金融、人才等各類優(yōu)質資源,后期將逐步發(fā)展為社會提供電子商務交易,為地區(qū)周邊各產業(yè)、各企業(yè)的采銷提供一個安全、誠信、高效的交易環(huán)境。三是打造再生資源交易平臺。利用“互聯(lián)網+”、大數據和云計算等現(xiàn)代信息技術和手段,結合區(qū)塊鏈技術,建立或整合再生資源信息服務平臺,為上游回收企業(yè)與下游拆解和利用企業(yè)搭建信息發(fā)布、競價采購和物流服務平臺,解決再生資源回收循環(huán)過程中的各種痛點問題。四是打造可信數據交互云平臺和供應鏈金融服務平臺。利用區(qū)塊鏈防篡改、不可逆的特性,以可信區(qū)塊鏈為基礎,綜合運用各類技術體系和法律服務,實現(xiàn)電子合同簽署和對信息流物流資金流的監(jiān)控,有效降低合同公證的人力、時間成本以及供應鏈上下游企業(yè)融資成本,賦能實體經濟高質量發(fā)展。
智能化管理和智能化生態(tài)的打造需要技術平臺的支撐。柳鋼集團將著力打造“云-邊-端”多層覆蓋的“1+6”工業(yè)互聯(lián)網平臺體系,形成工業(yè)互聯(lián)網新一代生態(tài)技術平臺,為柳鋼集團數字化、智能化高效協(xié)同管理提供平臺支撐。一是打造一個云計算數據共享中心。提供統(tǒng)一的數據、模型與應用運行環(huán)境,采集、處理、保存所有關于生產過程的數據,實現(xiàn)全流程的跨工序、跨領域的整體綜合優(yōu)化,滿足工業(yè)級的高性能、高可靠性、高可拓展性要求,保障安全和自主可控性。二是建設六個支撐平臺。建設基礎支撐平臺,為業(yè)務系統(tǒng)提供敏捷穩(wěn)定的IT環(huán)境,全面支撐智能鋼鐵企業(yè)建設。建設管理決策平臺,以管理數據深度挖掘應用為抓手,實現(xiàn)關鍵資源統(tǒng)一管控,提高管理效能,全面支撐鋼鐵企業(yè)科學管理決策。建設生產運營平臺,實現(xiàn)生產高效協(xié)同和一體化管控,提升安全管理標準化和環(huán)保水平,建立數字化、模型化、智能化的生產運營新模式,全面支撐鋼鐵企業(yè)卓越運營。建設智能運維平臺,通過CI/CD 持續(xù)集成與交付、業(yè)務系統(tǒng)運行日志查詢分析、數據同步與管理、自動化測試、應用監(jiān)控與報警等功能,為開發(fā)者與管理者提供可靠的運維服務支撐。建設快速開發(fā)平臺和數據存儲平臺,幫助快速獲得深層技術能力和實現(xiàn)海量數據存儲并同步,提供可視化的報表查詢與展示。