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熱脫附-氣質(zhì)聯(lián)用法測(cè)定環(huán)己酮裝置廢氣中VOCs的研究

2022-10-25 07:13鐘美琳
合成纖維工業(yè) 2022年5期
關(guān)鍵詞:環(huán)己酮質(zhì)譜離子

程 璞,鐘美琳

(中石化巴陵石油化工有限公司分析檢驗(yàn)中心,湖南 岳陽 414014)

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的概念目前國際上尚未統(tǒng)一,我國對(duì)于VOCS定義為常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa,常壓下沸點(diǎn)在260 ℃以下的有機(jī)化合物[1]。大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味,是城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要前體物,對(duì)光化學(xué)污染、大氣環(huán)境質(zhì)量、氣候變暖及人體健康等有重要影響[2-3]。

據(jù)統(tǒng)計(jì)估算,在VOCs 的眾多排放源中,工業(yè)源是VOCs的重要來源,其排放量占總排放量的55.5%,是最主要的排放源頭[4],因此,VOCs的污染防治工作重點(diǎn)在于工業(yè)源VOCs的治理。工業(yè)源排放的VOCs成分繁雜,對(duì)廢氣凈化設(shè)施的進(jìn)出口VOCs進(jìn)行檢測(cè),有助于掌握企業(yè)廢氣凈化設(shè)施的處理效果和運(yùn)行情況,為企業(yè)和生態(tài)環(huán)境管理部門提供管理依據(jù)。

環(huán)己酮是合成纖維的重要原料,是制造己內(nèi)酰胺和己二酸的主要中間體,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs大部分成分為苯系物。目前,測(cè)定VOCs的常用方法主要有熱脫附-氣相色譜(TD-GC)法及熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜(TD-GC/MS)法[5-6]。相比TD-GC法采用氫火焰離子化檢測(cè)器檢測(cè),TD-GC/MS法檢測(cè)被測(cè)樣品離子的荷質(zhì)比(m/z),檢測(cè)精度更高、測(cè)定下限更低。

作者通過優(yōu)化熱脫附、氣相色譜和質(zhì)譜條件,建立了TD-GC/MS法測(cè)定環(huán)己酮裝置廢氣中苯、環(huán)己烷、二甲苯等6種VOCs的方法。該方法選擇性、靈敏度高,且準(zhǔn)確性和精密度較好。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 試劑及試樣

有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):甲醇中苯、甲醇中環(huán)己烷、甲醇中甲苯、甲醇中間二甲苯、甲醇中對(duì)二甲苯、甲醇中鄰二甲苯的濃度均為2 000 μg/mL,壇墨質(zhì)檢科技股份有限公司產(chǎn);甲醇:色譜純,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);氦氣:純度大于等于99.999%,上海偉創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)氣體有限公司產(chǎn);氮?dú)猓杭兌却笥诘扔?9.999%,常德廣匯氣體有限公司產(chǎn);VOCs試樣:取自中石化巴陵石油化工有限公司環(huán)己酮裝置氧化爐出口尾氣。

1.2 主要設(shè)備及儀器

GCMS-QP 2010 ultra氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀:配置電子轟擊(EI)電離源,日本島津公司制;TurboMatrix350 ATD自動(dòng)熱脫附儀:美國 PerkinElmer公司制;TDS-3410A解析管活化裝置:北京中儀宇盛科技有限公司制;Tenax TA不銹鋼熱脫附吸附管:1#吸附管由美國PerkinElmer公司制,2#吸附管由廣州市萊創(chuàng)科技應(yīng)用發(fā)展有限公司制;FCG-5H采樣器:鹽城銀河科技有限公司制;InterCap-5MS毛細(xì)管色譜柱:60 m ×0.25 mm×0.25 μm,日本島津公司制。

1.3 方法原理

先用氣袋采集氣體試樣,再將試樣吸附到吸附管中,然后采用自動(dòng)熱脫附儀對(duì)吸附管進(jìn)行加熱并通過一定量的脫附氣流,使加熱后的VOCs從吸附管中脫附出來,吸附在低溫的冷阱管上,最后冷阱管瞬間由低溫升至高溫。從冷阱管脫附的VOCs經(jīng)傳輸線毛細(xì)管輸出至氣相色譜儀分離后,再采用質(zhì)譜儀進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)質(zhì)譜圖譜、保留時(shí)間和特征離子定性,外標(biāo)法定量。

1.4 實(shí)驗(yàn)條件

吸附管初始溫度為室溫,吸附管脫附溫度為250 ℃,吸附管脫附時(shí)間為3 min;冷阱溫度為-3 ℃,冷阱脫附溫度為300 ℃,冷阱脫附時(shí)間為5 min,脫附流量為30 mL/min,干吹時(shí)間為1 min,柱流量為1 mL/min;傳輸線溫度為120 ℃,驅(qū)動(dòng)氣為高純氮?dú)狻?/p>

1.4.2 氣相色譜條件

柱溫:程序升溫,初始溫度35 ℃保持5 min,以6 ℃/min升溫到100 ℃保持3 min,再以15 ℃/min升溫到220 ℃保持3 min。進(jìn)樣方式為不分流,載氣為氦氣,恒流模式,柱流量為1.0 mL/min。

1.4.3 質(zhì)譜條件

離子源為EI源,離子源溫度為230 ℃,接口溫度為250 ℃,離子化能量為70 eV,電壓為0.7 kV。掃描范圍:0~6 min時(shí)m/z為33~180,6~20 min時(shí)m/z為33~270。掃描方式:全掃描(SCAN)模式定性,選擇離子掃描(SIM)模式定量。

1.5 實(shí)驗(yàn)方法

1.5.1 混合標(biāo)準(zhǔn)溶液及校準(zhǔn)吸附管的制備

統(tǒng)一思想,凝聚力量,抓好食品藥品安全監(jiān)管工作。第一師阿拉爾市位于新疆維吾爾自治區(qū)南部,師市食品藥品監(jiān)管局緊緊圍繞社會(huì)穩(wěn)定和長治久安總目標(biāo),在做好維穩(wěn)值班工作的前提下,高度重視食品藥品安全工作,及時(shí)對(duì)食品藥品安全工作進(jìn)行安排部署,落實(shí)職責(zé),實(shí)現(xiàn)對(duì)食品藥品安全的齊抓共管,讓人民群眾吃得放心,不因食品藥品安全問題影響社會(huì)和諧穩(wěn)定。

混合標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備:使用微量注射器分別移取一定量的有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)至5 mL容量瓶中,用甲醇稀釋定容至標(biāo)線,配制成濃度分別為5.0,10.0,20.0,50.0,100.0 μg/mL的混合標(biāo)準(zhǔn)溶液。

校準(zhǔn)吸附管的制備:首先將空白吸附管置于熱脫附儀上,在氮?dú)饬魉?00 mL/min,老化溫度300 ℃,老化時(shí)間2 h的條件下進(jìn)行老化;然后用微量注射器取1.0 μL 濃度分別為5.0,10.0,20.0,50.0,100.0 μg/mL混合標(biāo)準(zhǔn)溶液注入已老化好的吸附管,用50 mL/min 的氮?dú)獯祾呶焦? min,迅速取下吸附管,用密封帽將吸附管兩端密封,得到目標(biāo)物添加量分別為5.0,10.0,20.0,50.0,100.0 ng的校準(zhǔn)吸附管。

1.5.2 校準(zhǔn)曲線繪制

將系列校準(zhǔn)吸附管放進(jìn)自動(dòng)熱脫附儀,按照1.4節(jié)實(shí)驗(yàn)條件,依次從低濃度到高濃度進(jìn)行分析。以目標(biāo)物特征離子響應(yīng)值為縱坐標(biāo),目標(biāo)物添加量為橫坐標(biāo),用最小二乘法建立校準(zhǔn)曲線。

1.5.3 試樣分析

用聚四氟乙烯短管將老化后的空白吸附管連接到采樣泵上,將氣袋與吸附采樣管連接,用采樣泵在常溫下以50 mL/min的恒定流量采集一定量的試樣,至少采氣150 mL。吸附管采樣完后,立即用密封帽將采樣管兩端密封。

將制備好的試樣吸附管放入自動(dòng)熱脫附儀樣品盤上,按照1.4節(jié)實(shí)驗(yàn)條件,對(duì)試樣進(jìn)行TD-GC/MS分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 混合標(biāo)準(zhǔn)溶液分析

按1.4節(jié)實(shí)驗(yàn)條件,在SCAN模式下對(duì)目標(biāo)物添加量為100 ng的校準(zhǔn)吸附管進(jìn)行分析,獲得目標(biāo)物的一級(jí)質(zhì)譜圖譜。根據(jù)目標(biāo)物的質(zhì)譜圖譜,選擇2~3個(gè)特征離子作為母離子;以SIM模式對(duì)校準(zhǔn)吸附管進(jìn)行分析,得到選擇離子監(jiān)測(cè)模式下的總離子流圖譜,見圖1。

圖1 混合標(biāo)準(zhǔn)溶液總離子流圖譜

從圖1可以看出,因?yàn)楸胶铜h(huán)己烷的沸點(diǎn)比較接近,苯的離子峰出現(xiàn)在8.669 min,環(huán)己烷的離子峰出現(xiàn)在8.743 min,兩者基線沒有完全分離,但苯和環(huán)己烷的特征離子不同,所以這兩者未完全分離的峰不影響最后檢測(cè)結(jié)果;間二甲苯、對(duì)二甲苯的離子峰均出現(xiàn)在15.555 min,離子峰無法分開,所以測(cè)定結(jié)果為兩者之和;甲苯的離子峰出現(xiàn)在11.994 min,鄰二甲苯的離子峰出現(xiàn)在16.273 min,離子峰完全分離。

2.2 實(shí)驗(yàn)條件的選擇

2.2.1 吸附管的選擇

Tenax TA是一種多孔高分子聚合物(聚2,6-二苯基對(duì)苯醚),其熱穩(wěn)定性高、耐氧化、抗?jié)裥詮?qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)物的采樣與富集等方面[7]。

按1.4節(jié)實(shí)驗(yàn)條件,選取已老化好的2個(gè)品牌Tenax TA吸附管進(jìn)行空白水平測(cè)試。從圖2可以看出,美國PerkinElmer公司生產(chǎn)的Tenax TA吸附管(1#吸附管)遠(yuǎn)比廣州市萊創(chuàng)科技應(yīng)用發(fā)展有限公司生產(chǎn)的Tenax TA吸附管(2#吸附管)空白值低,且基線噪聲更小,因此最終采用美國PerkinElmer公司生產(chǎn)的Tenax TA吸附管。

圖2 2個(gè)品牌Tenax TA空白吸附管總離子流圖譜

2.2.2 熱脫附條件優(yōu)化

影響熱脫附解吸效率的主要因素為吸附管脫附溫度、吸附管脫附時(shí)間、冷阱溫度、冷阱脫附溫度及冷阱脫附時(shí)間。脫附溫度過低、脫附時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致解吸不完全、靈敏度偏低;脫附溫度過高、脫附時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致吸附劑變性、使用壽命變短、產(chǎn)生干擾峰。本研究吸附管脫附溫度、吸附管脫附時(shí)間和冷阱溫度參考國家環(huán)境保護(hù)部[6]發(fā)布的VOCs測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)對(duì)冷阱脫附溫度及冷阱脫附時(shí)間進(jìn)行了優(yōu)化。

選取目標(biāo)物添加量為50.0 ng的校準(zhǔn)吸附管,在吸附管脫附溫度250 ℃、吸附管脫附時(shí)間3 min、冷阱溫度-3 ℃、冷阱脫附時(shí)間為5 min的條件下,考察冷阱脫附溫度(220,250,280,300,320 ℃)對(duì)目標(biāo)物脫附效果的影響,見圖3。

圖3 目標(biāo)物脫附量隨冷阱脫附溫度的變化

從圖3可看出,隨著冷阱脫附溫度的升高,目標(biāo)物脫附量逐漸增大,當(dāng)冷阱脫附溫度為300 ℃時(shí),目標(biāo)物脫附量達(dá)到最大,進(jìn)一步升溫含量無明顯變化,所以確認(rèn)300 ℃為最佳的冷阱脫附溫度。

此外,在吸附管脫附溫度250 ℃、吸附管脫附時(shí)間3 min、冷阱溫度-3 ℃、冷阱脫附溫度300 ℃的條件下,考察冷阱脫附時(shí)間(2,3,4,5,6,7 min)對(duì)目標(biāo)物脫附效果的影響,見圖4。

從圖4可以看出,隨著隨冷阱脫附時(shí)間延長,目標(biāo)物脫附量逐漸增大,當(dāng)冷阱脫附時(shí)間進(jìn)一步延長至6 min或7 min時(shí),目標(biāo)物脫附量無明顯變化,同時(shí)考慮分析時(shí)長,所以選擇冷阱脫附時(shí)間為5 min。

2.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線與檢出限

對(duì)1.5節(jié)制備的5 支校準(zhǔn)吸附管進(jìn)行TD-GC/MS測(cè)定,并以目標(biāo)物特征離子響應(yīng)值為縱坐標(biāo),以目標(biāo)物添加量為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。如表1所示,當(dāng)添加量為5.0~100.0 ng時(shí),目標(biāo)物相關(guān)系數(shù)在0.998 7~0.999 9,呈良好的線性關(guān)系。選取目標(biāo)物添加量為5.0 ng的校準(zhǔn)吸附管進(jìn)行TD-GC/MS 分析,平行測(cè)定7次計(jì)算各目標(biāo)物檢出限。如表1所示,各目標(biāo)物的檢出限為1.07~2.33 ng。

表1 線性回歸方程及檢出限

2.4 準(zhǔn)確度與精密度

按照1.4節(jié)實(shí)驗(yàn)條件,選取目標(biāo)物添加量分別為5.0,50.0,100.0 ng的校準(zhǔn)吸附管進(jìn)行TD-GC/MS分析,平行測(cè)定6次,計(jì)算各目標(biāo)物的空白加標(biāo)回收率及6次重復(fù)實(shí)驗(yàn)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)。

從表2可以看出,該方法的空白加標(biāo)回收率為73.2%~124.0%,RSD為1.95%~8.21%,說明準(zhǔn)確度的空白加標(biāo)回收率和精密度的RSD均能滿足要求。

表2 準(zhǔn)確度和精密度實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.5 試樣分析

采用建立的方法用于環(huán)己酮裝置VOCs的測(cè)定。選取環(huán)己酮裝置3個(gè)時(shí)間段氧化爐出口尾氣至氣袋中,對(duì)6種VOCs進(jìn)行定性與定量分析。

從表3可以看出,6種VOCs的濃度范圍為0.002~0.956 mg/m3,其中環(huán)己烷的濃度最高,為0.706~0.956 mg/m3,其次為苯系物,濃度為0.002~0.046 mg/m3。說明該方法能夠監(jiān)測(cè)廢氣中VOCS是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,可為環(huán)境質(zhì)量部門提供參考。

表3 不同時(shí)間段環(huán)己酮裝置氧化尾氣VOCs分析結(jié)果

3 結(jié)論

a.采用自動(dòng)熱脫附-氣質(zhì)聯(lián)用儀,用InterCap-5MS色譜柱分離,EI離子源SCAN模式定性和SIM模式定量,測(cè)定了環(huán)己酮裝置尾氣中6種VOCs的含量,適宜的吸附管為美國PerkinElmer公司生產(chǎn)的Tenax TA吸附管,冷阱脫附溫度為300 ℃,冷阱脫附時(shí)間為5 min。

b.該方法自動(dòng)化程度高,操作簡便,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)環(huán)己酮裝置廢氣中VOCs分離效果較好,標(biāo)準(zhǔn)曲線線性相關(guān)系數(shù)均在0.998 7以上,方法檢出限為1.07~2.33 ng,RSD為1.95%~8.21%,加標(biāo)回收率為73.2%~124.0%,可以滿足環(huán)己酮裝置廢氣中VOCs的監(jiān)測(cè)要求。

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