孫健
(棗莊職業(yè)學(xué)院,棗莊 277800)
受到產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)發(fā)展勢頭減弱的影響,陶瓷企業(yè)的發(fā)展也受到一定影響,尤其是中小企業(yè),訂單少、品種多、利潤薄,加之新的環(huán)保法的實施,均為陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn),迫使這類企業(yè)必須實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級來尋找出路,而機械設(shè)備管理正是陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要出路之一。精益化生產(chǎn)方式,是降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方法。鑒于此,本文對精益生產(chǎn)方式下的陶瓷機械設(shè)備管理與技術(shù)措施展開研究,具有重要的現(xiàn)實意義。
在傳統(tǒng)陶瓷機械設(shè)備管理中,存在的主要問題體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)設(shè)備自身存在的安全隱患。有的企業(yè)為了追求利潤最大化,盡可能獲得更好的政績,而忽略了機械設(shè)備的必要更新,導(dǎo)致機械設(shè)備存在很多安全隱患。
(2)設(shè)備管理工作力度越來越弱。在部分企業(yè)中,設(shè)備管理工作成為口頭上很重要,但實際上缺乏必要工作力度的一項工作內(nèi)容[1]。而且,在管理人才上,很多企業(yè)缺少專業(yè)技能與管理協(xié)調(diào)能力兼?zhèn)涞亩嗉寄苋瞬牛档土嗽O(shè)備管理工作開展的專業(yè)性。有一部分企業(yè),因自身資質(zhì)高、管理能力強,可以將設(shè)備管理工作依托給施工總承包單位,自身設(shè)備管理工作力度越來越弱化。
(3)工人隊伍流動性、變化性較強,增加了設(shè)備管理的難度。很多企業(yè)因自身員工素質(zhì)參差不齊,加之正式上崗前并未參與過有效培訓(xùn),導(dǎo)致員工對機械設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)、操作流程等不甚了解,對機械設(shè)備的日常維護也停留在表面上,設(shè)備管理效果十分有限[2]。
(4)機械設(shè)備使用與保養(yǎng)脫節(jié)。由于很多企業(yè)并未在設(shè)備維修保養(yǎng)方面制定詳細的規(guī)章制度,或者執(zhí)行標準,更未能將設(shè)備維修保養(yǎng)職責落實到個人,而操作人員通常是“包用不包修”的,維修人員大多也是應(yīng)付了事,一旦設(shè)備出現(xiàn)了故障,操作人員與維修人員相互推諉責任,導(dǎo)致設(shè)備管理效果較差[3]。
(5)設(shè)備維修過程中存在嚴重浪費。由于意識不到位,或者操作不當,設(shè)備維修過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重浪費,例如,對大量具有維修價值的舊件,直接采取報廢處理。
(6)庫存高,但庫存記錄不準備,經(jīng)常出現(xiàn)缺件等問題。
精益生產(chǎn)方式指的是基于顧客需求,將快速反應(yīng)、消滅浪費作為核心,通過最少的投入,獲得最高的運作效益,并提高企業(yè)對市場的反應(yīng)速度。精益生產(chǎn)方式的核心在于精簡[4]。相比于傳統(tǒng)的批量化生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)方式所需的人力資源最低可以縮減為原來的一半,成品庫存也可以縮減到原本庫存量的四分之一,而且在豐富、完善現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論方面也具有重要的理論價值。
基于精益生產(chǎn)方式下的企業(yè)設(shè)備管理目標可以歸納為以下幾方面:
(1)消滅機械設(shè)備故障,實現(xiàn)零故障;消除機械設(shè)備安全隱患,實現(xiàn)“零隱患”。
(2)實現(xiàn)備件、備品“零”庫存。
(3)實現(xiàn)“零”停滯,盡可能壓縮前置時間。
基于精益生產(chǎn)方式下的設(shè)備管理,即采用5 個為什么等方法,找出設(shè)備存在的問題并進行改進,確保設(shè)備最終達到理想的工作狀態(tài),為“準時化生產(chǎn)”的實現(xiàn)提供保障,避免浪費。
企業(yè)在推行精益生產(chǎn)方式時,難點并不在于技術(shù)與方法,而在于思想觀念的轉(zhuǎn)變。為了切實推行精益生產(chǎn)方式,本文從運用TPM(全員設(shè)備維護)方面,詳述具體實施步驟。
首先,準備階段,制定TPM 計劃,營造適合的運行環(huán)境與氛圍。
其次,開始階段,開始TPM 活動的啟動儀式,利用廣告宣傳,營造聲勢。
再次,實施階段,制定實施目標,落實精益生產(chǎn)各個步驟,并逐步深入。
最后,鞏固階段,對TPM 的實施結(jié)果進行檢查、評估,并制定新的目標。
基于前文中闡述的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下設(shè)備管理模式存在的問題,在推行精益生產(chǎn)方式時,陶瓷制造企業(yè)必須要綜合考量自身實際情況,通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式與設(shè)備管理之間的關(guān)系,不斷變革傳統(tǒng)設(shè)備管理模式,積極推行精益生產(chǎn)方式,不斷強化設(shè)備管理,從而提升企業(yè)管理水平。具體解決建議如下:
(1)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)必須要適應(yīng)精益生產(chǎn)方式的主要特征,為此陶瓷企業(yè)要構(gòu)建系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理體系、重視先進技術(shù)與管理方法的引進、鼓勵員工提出合理化建議、尊重信任員工、調(diào)動員工主觀能動性、充分激發(fā)員工個人創(chuàng)造力等。
(2)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要遵循精益生產(chǎn)方式下的設(shè)備管理原則,包括更新員工思想觀念、提高精益精神、加強團隊協(xié)作等。同時,還要培養(yǎng)員工的團隊精神,依靠團隊智慧更好的解決設(shè)備故障問題,并且積極開展設(shè)備的預(yù)防性維修管理、加強員工技能培訓(xùn),讓員工不僅具備高超的業(yè)務(wù)技術(shù),還要盡可能確保員工朝著“一專多能”的方向發(fā)展。
(3)在采購設(shè)備時,不僅要保證設(shè)備正確選型,也要做好新設(shè)備的驗收管理工作,具體包括設(shè)備驗收的負責人、性能測試、設(shè)備資料的驗收等。
(4)制定并根據(jù)實際情況不斷完善設(shè)備維修管理體系。
(5)注重做好機械設(shè)備的日常管理。
總而言之,對于陶瓷生產(chǎn)企業(yè)而言,精益生產(chǎn)方法的推行,有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,并避免機械設(shè)備故障、消滅安全隱患等。所以,在行業(yè)大環(huán)境不景氣,市場競爭愈發(fā)激烈的背景下,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)理應(yīng)結(jié)合自身實際情況,積極推行精益生產(chǎn)方式,以期有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下陶瓷機械設(shè)備管理存在的問題,促進陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的健康、長遠發(fā)展。