尚建選,張 喻,閔 楠 ,劉 燕
(1. 陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司,陜西省西安市,710100;2.國家能源煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西省西安市,710100;3.陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司,陜西省西安市,710100;4.西安交通大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,陜西省西安市,710049)
2021年9月13日,習(xí)近平總書記在榆林考察時(shí)指出:煤炭作為我國主體能源,要按照綠色低碳的發(fā)展方向,對標(biāo)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)任務(wù),立足國情、控制總量、兜住底線,有序減量替代,推進(jìn)煤炭消費(fèi)轉(zhuǎn)型升級。煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途,要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展,把加強(qiáng)科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù),加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等[1]。
習(xí)近平總書記的重要講話,對以煤炭開發(fā)和煤化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱“陜煤集團(tuán)”)意義重大。陜煤集團(tuán)不僅更加堅(jiān)定了向著煤炭綠色安全高效智能化開采和分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用方向奮進(jìn)的信心,也更加明確了煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向和路徑。陜煤集團(tuán)將按照習(xí)總書記對煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展的要求,以持之以恒的工匠精神持續(xù)優(yōu)化升級煤炭分質(zhì)利用產(chǎn)業(yè),積極發(fā)展煤基特種燃料和煤基生物可降解材料,持續(xù)提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,引領(lǐng)煤炭清潔高效低碳轉(zhuǎn)化利用,為綠色煤化工體系的構(gòu)建提供“陜煤特色”方案,并做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
陜煤集團(tuán)是陜西省為落實(shí)西部大開發(fā)戰(zhàn)略,于2004年將陜西煤炭和煤化工兩大產(chǎn)業(yè)的國有重點(diǎn)企業(yè)重組成立的國有大型能源化工企業(yè)。經(jīng)過18年的發(fā)展,現(xiàn)已形成“煤炭開采、煤化工、燃煤發(fā)電、鋼鐵冶煉、機(jī)械制造、建筑施工、鐵路投資、科技、金融、現(xiàn)代服務(wù)”等相關(guān)產(chǎn)業(yè)多元互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的格局。自2015年首次進(jìn)入世界500強(qiáng)以來,陜煤集團(tuán)已連續(xù)7年入榜,排名穩(wěn)步提升,2022年位列世界500強(qiáng)榜單第209位。
目前,陜煤集團(tuán)已擁有全資、控股企業(yè)60余個(gè),上市公司4家,員工總數(shù)12萬余人,資產(chǎn)總額達(dá)到6 000多億元[2]。2021年,陜煤集團(tuán)全年煤炭產(chǎn)銷量均超過2億t,發(fā)電量突破400億kW·h,生產(chǎn)煤化工產(chǎn)品1 835萬t,粗鋼1 239萬t,綠色建材1 300萬t,營業(yè)收入3 952億元,實(shí)現(xiàn)利潤總額372億元。
煤化工產(chǎn)業(yè)是陜煤集團(tuán)重點(diǎn)發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一,陜西化工集團(tuán)公司是陜煤集團(tuán)負(fù)責(zé)化工板塊運(yùn)營管理和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專業(yè)化管理公司,目前擁有17家生產(chǎn)企業(yè),資產(chǎn)總額1 270億元,產(chǎn)業(yè)員工2萬余人,目前已初步形成煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制合成氨-尿素、煤焦化/熱解、焦油深加工、氯堿化工、碳纖維材料等多條工藝路線,主要生產(chǎn)裝置50余套,主要化工產(chǎn)品20余種,產(chǎn)能規(guī)模2 100萬t/a,年轉(zhuǎn)化煤炭約2 700萬t。2021年,陜西化工集團(tuán)公司生產(chǎn)化工產(chǎn)品1 835萬t,完成營業(yè)收入830億元,實(shí)現(xiàn)利潤總額84.5億元。
尤其是,陜煤集團(tuán)在低階煤分質(zhì)清潔高效利用領(lǐng)域通過先行探索和不懈努力,取得顯著成果,部分技術(shù)工藝已居世界領(lǐng)先水平。
煤炭是植物遺體經(jīng)過生物化學(xué)作用和物理化學(xué)作用而轉(zhuǎn)變成的有機(jī)可燃巖,是與礦物質(zhì)、水等組成的混合礦物。煤炭開采、加工、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)化、利用的整個(gè)過程都伴隨著能耗、物耗、“三廢”及CO2排放,要實(shí)現(xiàn)其高效清潔利用,就要追求全過程總的能耗、物耗最低,“三廢”及CO2排放最少,在達(dá)到全生命周期總的能量轉(zhuǎn)化效率最高的同時(shí),使其重組轉(zhuǎn)化為最具價(jià)值的物質(zhì)。要實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用,就必須對其無機(jī)礦物、水分特別是有機(jī)質(zhì)進(jìn)行分級分質(zhì)梯級利用。低階煤(褐煤、長焰煤、不黏煤、弱黏煤)的有機(jī)質(zhì)是由芳環(huán)、脂肪鏈及各種官能團(tuán)縮合形成的大分子聚集體,與高變質(zhì)煤相比,其碳含量相對較低、氫氧含量相對較高,結(jié)構(gòu)單元芳核較小,結(jié)構(gòu)單元之間由橋鍵和交聯(lián)鍵相連。通過加熱,低階煤中弱的橋鍵易于斷裂形成自由基,繼而引發(fā)煤熱解自由基反應(yīng),與氫結(jié)合生成小分子的有機(jī)揮發(fā)物、富氫氣體產(chǎn)物,富含芳烴的焦油產(chǎn)率較高[3]。
相對于燃燒、氣化、液化等工藝,低階煤的結(jié)構(gòu)和加熱特性,決定了可以通過低能耗、低物耗的中低溫?zé)峤夥绞綄⑵浞仲|(zhì)轉(zhuǎn)化為氣(煤氣)、液(煤焦油)、固(半焦)3種能源狀態(tài),進(jìn)而對煤氣、煤焦油、半焦進(jìn)一步分質(zhì)轉(zhuǎn)化,即可獲得油、氣等清潔燃料及高附加值化工產(chǎn)品,此過程稱之為低階煤的分質(zhì)利用[3]。
低階煤的分質(zhì)利用從其資源本身的特點(diǎn)出發(fā),以中低溫?zé)峤夤に嚍辇堫^,在熱解及其半焦、焦油、熱解氣的加工工藝上統(tǒng)一規(guī)劃,集煤炭高效熱解、焦油高端加工、熱解和粉焦高效利用為一體,優(yōu)化工藝路線,合理進(jìn)行物質(zhì)流與能量流的梯級利用,即可做到物盡其用,高效轉(zhuǎn)化[4]。工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果表明,1 t煤熱解后可以得到100~180 kg的煤焦油、100~60 Nm3的純熱解煤氣以及約600 kg的潔凈高熱值半焦。煤焦油中含有多種難以通過經(jīng)濟(jì)的石油化工路線獲得的酚類、芳烴、環(huán)烷基特種油品及精細(xì)化工產(chǎn)品;熱解煤氣中H2、CO、CH4含量占80 %以上,可以提取其中有用組分作為清潔能源或下游化工原料。煤炭干燥過程所產(chǎn)生的水分經(jīng)簡單處理即可利用,熱解過程只有煤中的化合水進(jìn)入焦油,熄焦能量回用于原料預(yù)熱。因此煤炭熱解能效根據(jù)工藝不同可達(dá)80%~93%,幾乎不消耗新鮮水,CO2排放極低,1 t原料煤僅產(chǎn)生廢水約50 kg,該廢水還可通過耦合氣化方式資源化利用。
由此可見,低階煤的分質(zhì)利用既是一條低消耗、低排放、低成本同步獲取清潔高效能源和高附加值化工產(chǎn)品的煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化利用途徑,又能起到緩解油氣對外依存度過高、維護(hù)國家能源安全的作用?;诖耍秶摇笆濉币?guī)劃綱要》《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃(2016-2030)》《中共中央國務(wù)院關(guān)于新時(shí)代推進(jìn)西部大開發(fā)形成新格局的指導(dǎo)意見》《“十四五”能源領(lǐng)域科技創(chuàng)新規(guī)劃》等多項(xiàng)文件,均明確提出積極推進(jìn)煤炭分級分質(zhì)梯級利用。
可以預(yù)見,低階煤分質(zhì)分級利用將成為一條提高煤炭作為化工原料綜合利用效能,提升煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展水平的重要路徑。
陜西作為煤炭資源賦存和產(chǎn)煤大省,煤炭預(yù)測資源總量為3 850億t,位居全國第4位,其中低階煤儲量約占全省煤炭探明儲量80%[5],這也是陜煤集團(tuán)的主產(chǎn)煤種。
陜煤集團(tuán)自2004年成立以來,一直在思考如何將生產(chǎn)的億噸級煤炭清潔、高效地利用,如何立足低階煤的化學(xué)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),按照科學(xué)高效利用的原則,轉(zhuǎn)變煤炭傳統(tǒng)利用方式。通過多年的探索實(shí)踐,2010年陜煤集團(tuán)系統(tǒng)地提出了低階煤分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)的科學(xué)理念,創(chuàng)立了煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)開發(fā)系統(tǒng),建立了研發(fā)體系和工業(yè)化試驗(yàn)示范基地,先后搭建起國家能源煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、甲醇制烯烴國家工程實(shí)驗(yàn)室、煤制化學(xué)品國家地方聯(lián)合共建工程研究中心等一批國家級科研平臺,廣泛匯聚了業(yè)內(nèi)頂級煤化工科研力量。同時(shí),陜煤集團(tuán)先后組建起包括陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院、陜西煤業(yè)化工技術(shù)開發(fā)中心、上海勝幫煤化工科技公司、神木富油科技能源公司、神木天元化工公司、陜西聯(lián)合能源化工技術(shù)公司等十余家實(shí)體科研機(jī)構(gòu),培育起一支從煤化工技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目咨詢到工業(yè)化試驗(yàn)示范和技術(shù)推廣服務(wù)的專業(yè)化科研團(tuán)隊(duì)。
依托這些科研平臺和研發(fā)實(shí)體,通過產(chǎn)學(xué)研合作,陜煤集團(tuán)開展了大量的核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)示范,形成了一系列國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)技術(shù)成果。其中,形成的3項(xiàng)粒煤清潔高效熱解技術(shù)、2項(xiàng)煤焦油加氫技術(shù)及2項(xiàng)煤制乙烯、丙烯技術(shù)已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行,50萬t煤焦油制環(huán)烷基特種油品工業(yè)化示范裝置已實(shí)現(xiàn)長周期滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,2項(xiàng)高油收率粉煤快速熱解技術(shù)和氣化熱解一體化技術(shù)均已完成萬噸級工業(yè)化試驗(yàn),120萬t粉煤快速熱解工業(yè)化示范裝置和50萬t煤焦油制芳烴聯(lián)產(chǎn)特種油品工業(yè)化示范裝置即將建成投運(yùn)[1],甲醇制丁烯、丙烯技術(shù),苯、甲苯與甲醇耦合制PX技術(shù)已完成工業(yè)化試驗(yàn),綠色MDI、TDI和乙烯彈性體技術(shù)正在進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn),半焦用于發(fā)電粉煤鍋爐技術(shù)已完成工業(yè)化試驗(yàn),半焦與高濃度有機(jī)廢水耦合氣化大型工業(yè)化試驗(yàn)裝置即將建成投運(yùn),另有鋰電池電解液級DMC、多種煤基可降解塑料等一批領(lǐng)先技術(shù)正在開展試驗(yàn)研究。
陜煤集團(tuán)一直矢志于煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)路徑,相繼投入100多億元,經(jīng)過十余年持續(xù)不懈的關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)示范,已為低階煤清潔高效轉(zhuǎn)化和煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2014年6月,習(xí)近平總書記在中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組第六次會議上創(chuàng)造性地提出“四個(gè)革命,一個(gè)合作”的能源安全新戰(zhàn)略。2020年9月,習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上提出:CO2排放力爭于2030年前達(dá)到峰值,努力爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和[6]。能源革命和實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),是以習(xí)近平總書記為核心的黨中央站在中華民族永續(xù)發(fā)展和構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的高度,經(jīng)過深思熟慮作出的重大戰(zhàn)略決策。
我國“富煤、缺油、少氣”的能源資源稟賦,決定了以煤為主的能源結(jié)構(gòu)短期內(nèi)難以根本改變[7]。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局及中國煤炭工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2021年我國能源消費(fèi)總量 52.4億t標(biāo)準(zhǔn)煤,其中煤炭消費(fèi)占比56%,全國原煤產(chǎn)量41.3億t,其中晉陜蒙新4省(區(qū))占比79.9%?,F(xiàn)階段,我國煤炭有2種主流利用方式:一是作為燃料直接燃燒,二是作為化工原料制取煤基化學(xué)品,而發(fā)展煤化工就是充分發(fā)揮煤炭作為原料綜合效能優(yōu)勢的最好途徑。
我國煤化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾代人的努力,通過技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了該領(lǐng)域的“彎道超車”,取得了多項(xiàng)技術(shù)突破,成為世界煤化工大國。截至“十三五”末,我國煤制油產(chǎn)能823萬t/a,煤制天然氣產(chǎn)能51.05億m3/a,煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能1 672萬t/a,煤(合成氣)制乙二醇產(chǎn)能597萬t/a。其中,煤(甲醇)路線制乙烯的產(chǎn)能占全國乙烯總產(chǎn)能的20.1 %,煤(甲醇)路線制丙烯的產(chǎn)能占全國丙烯總產(chǎn)能的21.5 %,煤(合成氣)路線乙二醇產(chǎn)能占全國乙二醇總產(chǎn)能的38.1 %,煤制甲醇(含煤制烯烴配套的甲醇產(chǎn)能)產(chǎn)能約9 230萬t/a[8]。可以說現(xiàn)代煤化工已為我國大宗化工產(chǎn)品的可靠供應(yīng)提供了重要支撐,但也必須認(rèn)識到,當(dāng)前煤化工產(chǎn)業(yè)仍面臨著能源轉(zhuǎn)化效率低,二氧化碳排放、能耗、水耗較高,精細(xì)化、差異化、專用化下游產(chǎn)品開發(fā)不足等問題[9]。據(jù)測算,在現(xiàn)有技術(shù)水平和工藝條件下,煤制天然氣的單位產(chǎn)品CO2排放量為4.8 t/km3,煤直接液化、煤間接液化、煤制烯烴和煤制乙二醇的噸產(chǎn)品CO2排放量分別為5.56 t、6.86 t、10.52 t和5.6 t[10]。
對陜煤集團(tuán)而言,其煤化工板塊覆蓋領(lǐng)域廣,產(chǎn)品眾多,在新形勢下要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的高端、多元和低碳發(fā)展還面臨諸多挑戰(zhàn):一是煤制烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍較為單一,存在同質(zhì)化競爭風(fēng)險(xiǎn);二是陜北地區(qū)仍有技術(shù)水平較低的傳統(tǒng)直立炭化爐在運(yùn)轉(zhuǎn),存在低效、污染風(fēng)險(xiǎn);三是陜化公司、渭化公司高價(jià)值商品技術(shù)開發(fā)亟待進(jìn)一步創(chuàng)新;四是低階煤分質(zhì)清潔高效利用產(chǎn)業(yè)鏈亦存在關(guān)鍵技術(shù)瓶頸尚未突破,制約著產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展。
習(xí)近平總書記在榆林的重要講話為煤化工產(chǎn)業(yè)及陜煤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展指明了方向,那就是“要把加強(qiáng)科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù),加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等[1]?!弊鳛槊禾可a(chǎn)利用企業(yè),要緊緊抓住煤化工這個(gè)牛鼻子,回歸煤炭作為化石燃料和有機(jī)化工原料的雙重屬性,切實(shí)找到一條既能提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,又能實(shí)現(xiàn)煤炭轉(zhuǎn)化向高端化、多元化、低碳化發(fā)展的科學(xué)路徑,并加快實(shí)現(xiàn)煤化工相關(guān)關(guān)鍵核心技術(shù)的突破,構(gòu)建起清潔高效、綠色高端的煤化工技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。
為了保障國家能源安全,并促進(jìn)能源企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,陜煤集團(tuán)在煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心——低階煤分質(zhì)清潔高效利用領(lǐng)域進(jìn)行了深入思考,并提總體發(fā)展思路和相關(guān)重點(diǎn)任務(wù)。
陜煤集團(tuán)將以低階煤分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)為主線,加快推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用進(jìn)程。同時(shí),持續(xù)開展低階煤分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化技術(shù)升級和產(chǎn)品高端化技術(shù)研發(fā),并引入綠氫綠氧降低CO2排放,探索礦區(qū)與化工園區(qū)間物質(zhì)能量循環(huán)利用模式,構(gòu)建綠色高效的煤化工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。以此為基礎(chǔ),不斷提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,提升煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展水平。
4.2.1 創(chuàng)新引領(lǐng),加快成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用,大力推動(dòng)榆林地區(qū)煤炭轉(zhuǎn)化利用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
陜煤集團(tuán)在榆林擁有蘭炭、電石、金屬鎂、氯堿等眾多煤炭轉(zhuǎn)化利用產(chǎn)業(yè),已成為該地區(qū)重要的經(jīng)濟(jì)發(fā)展力量。但仍有相當(dāng)多的企業(yè)存在生產(chǎn)工藝落后、能耗高、污染大等問題,因此必須加快推進(jìn)已成熟關(guān)鍵核心技術(shù)的推廣應(yīng)用,大力推動(dòng)榆林現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)向高端化、多元化、低碳化轉(zhuǎn)型升級。
充分利用已產(chǎn)業(yè)化的新型直立爐熱解技術(shù)(SM-DXY)、煤氣熱載體分段多層熱解技術(shù)(SM-GF)、低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解技術(shù)(SM-TY)、煤焦油延遲焦化加氫+焦油提酚+焦油制碳材料技術(shù)、中低溫煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基特種油品技術(shù)(SM-FU)以及低階煤高效分質(zhì)轉(zhuǎn)化與多種污染物協(xié)同控制系統(tǒng)技術(shù),耦合下游相關(guān)行業(yè)先進(jìn)技術(shù),對榆林蘭炭、電石、金屬鎂、氯堿等產(chǎn)業(yè),進(jìn)行園區(qū)化、高端化、多元化、低碳化的清潔高效多聯(lián)產(chǎn)優(yōu)化升級,切實(shí)提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能和當(dāng)?shù)靥厣珒?yōu)勢產(chǎn)業(yè)的節(jié)能環(huán)保水平。
4.2.2 全力推進(jìn)示范工程建設(shè),努力打造煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展樣板工程
要盡快完成120萬t/a粉煤高效熱解和50萬t/a煤焦油制芳烴及特種油品2項(xiàng)示范任務(wù),全力推進(jìn)“陜煤化榆林 1 500萬t/a煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目”建設(shè)。按照“綠色化、智能化、高端化、園區(qū)化”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),以1 500萬t/a粉煤高效熱解項(xiàng)目為龍頭,重點(diǎn)建設(shè)一批國內(nèi)亟需的航空航天及軍用特種燃料、電器工藝用油等民用特種油品和高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種纖維、綠色MDI、鋰電池電解液以及可降解塑料為主的高端化工新材料生產(chǎn)裝置。在盡可能提高煤炭作為化工原料綜合利用效能的前提下,努力打造煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展的樣板示范工程。
4.2.3 開展粉煤熱解與電站鍋爐耦合工業(yè)化示范,推廣低階煤燃燒前先提油氣的高效利用方式
目前低階煤大多作為燃煤電站的燃料,但低階煤直接燃燒不僅是對其含有豐富的可利用的有機(jī)揮發(fā)分的浪費(fèi),也會造成燃燒后的嚴(yán)重污染。陜煤集團(tuán)已完成電站煤粉鍋爐大比例摻燒半焦和工業(yè)鍋爐純?nèi)及虢构I(yè)化試驗(yàn)“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng)課題2項(xiàng),下一步將在此基礎(chǔ)上,開展粉煤熱解與電站鍋爐耦合工業(yè)化示范,以期推動(dòng)低階煤燃燒前先提油氣的高效利用方式,打通粉煤熱解燃燒高效耦合的最后堵點(diǎn)。目前,陜煤集團(tuán)已完成熱解半焦無熄焦環(huán)節(jié)直接熱態(tài)送入煤粉鍋爐工業(yè)化試驗(yàn),正在進(jìn)行低階粉煤熱解燃燒示范項(xiàng)目建設(shè)前期方案論證。我國中東部及西南地區(qū)是利用低階富油煤發(fā)電的富集區(qū),未來若能在燃煤發(fā)電前先熱解,對提取的煤焦油進(jìn)行集中加工,大規(guī)模生產(chǎn)特種軍用燃料和當(dāng)?shù)叵∪钡姆紵N化工原料,將有利于推動(dòng)煤基特種燃料產(chǎn)業(yè)鏈快速形成,有利于提高電力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,有利于推動(dòng)煤炭清潔高效分質(zhì)利用戰(zhàn)略加速實(shí)現(xiàn)。
4.2.4 加強(qiáng)與新能源耦合發(fā)展,構(gòu)建完整的低階煤分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系
煤礦區(qū)采煤沉陷區(qū)土地及風(fēng)光資源優(yōu)勢明顯,通過電解礦井水可在避免棄光電風(fēng)電的同時(shí),較低成本地獲得綠氫、綠氧。氫氣、氧氣是化工園區(qū)內(nèi)諸多化工技術(shù)的重要原料氣,在低階煤分質(zhì)利用產(chǎn)業(yè)鏈中,煤焦油加工、下游精細(xì)化學(xué)品的合成、富氧/富氫熱解、半焦氣化等多個(gè)環(huán)節(jié)均需要利用氫氣、氧氣。目前氫氣、氧氣一般通過煤氣化、空分裝置獲得,是典型的高能耗、高CO2排放過程。因此,在加快推進(jìn)現(xiàn)有低階煤分質(zhì)清潔高效利用技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的同時(shí),應(yīng)持續(xù)開展新一代更加高效和產(chǎn)品更為高端的領(lǐng)先技術(shù)研發(fā),并開發(fā)耦合綠氫、綠氧、低CO2排放技術(shù),探索煤炭礦區(qū)與煤化工園區(qū)間物質(zhì)能量循環(huán)利用模式,構(gòu)建綠色高效的煤化工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。
4.2.5 推動(dòng)建設(shè)國家級富油煤分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化基地
《礦產(chǎn)資源工業(yè)要求手冊》將焦油產(chǎn)率7%~12%的低階煤稱為“富油煤”,我國低階富油煤主要分布在西部侏羅紀(jì)煤田。據(jù)王雙明院士團(tuán)隊(duì)與國家煤田地質(zhì)總局進(jìn)行的富油煤資源評價(jià),我國低階富油煤資源量約5 000億t(其中陜西1 550.3億t),2021年陜西、內(nèi)蒙、新疆三地產(chǎn)量已達(dá)20.59億t。低階煤分質(zhì)利用路線耗水低、能源轉(zhuǎn)化效率高,是最適合西北地區(qū)的煤炭清潔高效利用路徑。
基于此,陜煤集團(tuán)將在全力推進(jìn)榆林1 500萬t/a煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化大型示范項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)上,適時(shí)啟動(dòng)在內(nèi)蒙鄂爾多斯和新疆哈密的低階煤分質(zhì)利用示范工程建設(shè)規(guī)劃,以此推動(dòng)國家在西北低階富油煤富集區(qū)規(guī)劃建設(shè)煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化基地,以期大規(guī)模提升我國煤炭綜合利用的效能,并整體推進(jìn)西北地區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)的高端化、多元化、低碳化發(fā)展水平。