*徐國飛
(北京安信興業(yè)管理咨詢有限公司甘肅分公司 甘肅 747101)
化工行業(yè)作為我國經濟體系中的重要構成,每年為國家創(chuàng)造了巨大的產值,當前的化工行業(yè)內,不同規(guī)模的化工企業(yè)之間面臨著越來越激烈的競爭,而安全生產已然成為了競爭的主要評估標準[1]。安全評價對化工企業(yè)的生產極為關鍵,在可靠的安全評價下,化工企業(yè)可以以此為依據,開展相應的安全管理工作,保障化工企業(yè)各個方面的安全工作推進。但隨著行業(yè)內對安全評價工作的越發(fā)重視,市場上出現了多種安全評價方法,不同的安全評價方法有著不同的適用條件,應結合企業(yè)現狀,選擇最為恰當的評價方法。
現階段化工行業(yè)發(fā)展中,安全管理工作尤為重要,對各個化工企業(yè)而言,安全評價又可細分為風險性評價和危險性評價。因為化工行業(yè)在生產時的原料、生產工藝和環(huán)境內都伴隨著各種的安全隱患,為提升生產作業(yè)的安全性,各個化工企業(yè)基本上都有自身的安全系統(tǒng),在該系統(tǒng)內經由相關原理和操作方式,就可以對生產過程中可能存在的風險、安全隱患加以全面評估,進而判定危險事故的出現概率和危害程度。各個化工企業(yè)在當下條件下可以通過安全評價的結果,來針對安全風險類型、危害程度等制定對應的安全防控方式,最大程度上減少生產中的安全風險。事實上,化工企業(yè)安全評價中,重點的評價內容是對生產時可能存在易燃易爆等各類安全風險的要素和流程加以評估,從而減少安全事故的發(fā)生并提升企業(yè)本身的風險防控水平。
現階段化工行業(yè)發(fā)展中,安全評價包含了多種的方法,在一般的安全評價中,往往會將評價結果的量化程度作為標準或者按照實際評價對象作為標準,在這兩種分類標準下,化工安全評價方法又包含了不同的類型。如果以安全性評價結果的量化程度作為分類依據,包含了定量評價法和定性評價法,再進一步細分以后,定量評價方法中有事故分類影響分析法、事故樹譜分析法、指數法,定性評價法主要為風險程度預先分析法。在以實際評價對象作為標準時,安全評價法又可細分為企業(yè)自身風險性評價、企業(yè)安全體系管理評價、企業(yè)工程危險性評價。
化工企業(yè)的安全評價中,人員傷亡指標是安全評價中的一個重點的技術性指標,即化工企業(yè)的安全事故出現以后所引起的人員傷亡情況。大多數的化工企業(yè)在生產過程中可能出現系統(tǒng)失靈問題,而系統(tǒng)失靈勢必會增大安全事故的出現概率并引起一定的人員傷亡,在化工企業(yè)內部,需在事故責任劃分范圍內對全部參與到生產中的人員所造成的風險加以綜合評估。人員傷亡指標具體為事故所引起的人員傷亡人數和傷亡程度等的計算。
國內化工企業(yè)安全評價中,經濟損失指標同樣是一個關鍵性的評價指標,這一指標是通過貨幣方式對石油化工企業(yè)的日常生產事故所造成損失的經濟指標計算?;て髽I(yè)生產過程中,對一切生產事故的經濟損失核算和分析,可以進一步了解事故的損失程度,進而根據安全評價結果來進行相應的生產改進。
國內化工企業(yè)安全評價中,道化法是一種十分有效的評價方法,對于化工企業(yè)生產中的火災、爆炸事故,評價結果的指導價值非常高,在科學的評價方法下,化工企業(yè)能夠根據相應的評價結果進行方法改進和優(yōu)化,使得化工企業(yè)的安全管理得以提升,道化法的實用性突出[3]。根據道化法的發(fā)展情況,在當下的化工企業(yè)應用十分廣泛,具體在安全評價中,通過確定物質系統(tǒng)MF,在綜合考慮企業(yè)現有生產條件的基礎上,可以選取對應的危險系數,進而對化工企業(yè)生產中所存在的風險因素、危險系數加以判斷和評估,準確計算火災、爆炸等事故的暴露面積,對事故損失加以精準評估。因此,道化法在化工企業(yè)安全評價中的應用,可以進行危險識別和預測,使得化工企業(yè)的單元防火能力、容器抗壓能力都得以提升。
危險預先評價法屬于一種定性分析法,在利用這一安全評價法進行安全判斷和評估的過程中,完全可以對化工企業(yè)生產中的危險因素、危險程度加以評估,在此評估方法下,同樣可以進一步進行風險類型、觸發(fā)條件的判定,預測的準確度更高,正是基于這一安全評價方法的特殊性,在當下很多化工企業(yè)有著廣泛的應用,且整體的應用效果相對理想。當下在危險預先評價法發(fā)展下,又可從以下方面來考慮:①從能量轉移概念的角度;②個人操作失誤;③外界因素角度。因為化工企業(yè)生產的特殊性,大部分的化工企業(yè)都處于相對偏遠的地帶,特殊的地域條件使得化工企業(yè)生產時往往會遭遇嚴重的環(huán)境影響,這些都是企業(yè)生產中的安全隱患。
化工企業(yè)安全評價中,指數分析法的科學性較強,在企業(yè)中的應用可以精準對火災、爆炸災害的風險系數加以評估和計算。但指數分析法應用的過程中,應從企業(yè)的實際情況出發(fā),制定單元的平分范圍,用特定的公式來得出最終的總值分數?;て髽I(yè)生產中同樣存在著一定的潛在風險,指數分析法對此類風險的判定也同樣有效,經由重要物質爆炸等潛在危險能力物質系數分析以后,也就可以掌握火災爆炸的危險系數,結合企業(yè)生產中的全部因素加以科學分組,針對風險分類結果制定有效地預防對策,使得企業(yè)中的生產管理優(yōu)化。與其他的安全評價方法相比,指數分析法的準確性高、科學性強,企業(yè)完全根據其評價結果來進行生產改進。
六階段評價法在化工行業(yè)內屬于一種綜合性評價方法,屬于定量評價方法,具體在應用中,經由檢查表來確定企業(yè)生產中的潛在風險,在此基礎上對各類風險實施分類管理,在綜合考慮企業(yè)本身的生產條件,識別和判定危險性的大小分數,最后根據總分數來制定對應的風險預防策略。六階段評價法對化工企業(yè)安全生產管理的實用性較強,為保障評價結果的可用性,專業(yè)人員應在企業(yè)內部進行完整的資料收集,隨后在此基礎上對化工企業(yè)的廠區(qū)、生產流程、設備和安全措施等加以排查,初步確定危險源并開展定量分析和評價。定量評價包含了對溫度、壓力等基本參數或者其他操作的評估,直到確定了危險等級后再進行安全生產改進。
化工生產中的定量安全評價法屬于一種相對籠統(tǒng)的評價方法,在這一評價方法下又包含了事件樹故障分析和事故樹故障分析,利用的是邏輯推理的評價方法?,F階段化工行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的過程中,事故樹分析法的應用范圍相對較廣,事故樹下可以對引發(fā)事故的因素、不同因素之間的關系可以直觀呈現出來,經由邏輯圖的繪制,化工企業(yè)的專業(yè)人員可以對企業(yè)生產中的全部危險因素加以精準分析和判定,是當下化工企業(yè)生產領域中一種先進且實用的評價方法。如果化工企業(yè)生產的過程中面臨的是相對復雜的生產系統(tǒng),事故樹分析法更為適用,為保障評價結果的準確性和可靠性,在事故樹正式使用之前,必須要做好前期充足的準備工作。事故樹分析法下的系統(tǒng)變化展現更為直觀,可以針對引發(fā)事故的因素加以有效分析,提前制定相應的預防對策。
國內化工企業(yè)的安全評價中,安全檢查表法的應用也相對較多,經由這一評價方法的應用,可以幫助企業(yè)快速發(fā)現其生產中的安全風險和隱患,督促企業(yè)相關人員進行相應安全改進,使得各個部門都能夠嚴格執(zhí)行安全生產管理制度,落實安全責任。安全檢查表法可以對系統(tǒng)、設備開展安全隱患排查,根據企業(yè)生產的實際情況、數據信息等,詳細劃分安全檢查中的重難點,將檢查內容、檢查項目和檢查重難點等繪制出表格,保障企業(yè)安全管理工作的高效、有序推進。
近年來化工企業(yè)生產中,安全評價引起了各個化工企業(yè)的重視,在安全評價實踐中,安全評價方法日漸完善,且評價方法越發(fā)多樣,經由定量、定性等評價方法的有效結合,可以精準評估企業(yè)中的安全風險,幫助企業(yè)進行安全管理工作的改革與創(chuàng)新。為保障各種安全評價方法在化工企業(yè)中的有效應用,企業(yè)在日常的工作中要加強安全監(jiān)管力度,在企業(yè)內部全面滲透安全評價理念,定期對安全事故加以排查,結合企業(yè)的實際生產情況來選擇最佳的安全評價方法。
安全評價方法相對多樣,為保障安全評價方法在企業(yè)生產中的作用,各個企業(yè)都應該從自身的實際情況著手,將幾種評價方法結合起來利用,提升安全評價的實效性。在安全評價方法的選擇中,設備、技術等都是需要重點考慮的方面,根據綜合評價結果,保障安全評價方法選取與企業(yè)生產相符合。因此,安全評價方法應用時,要綜合利用注重實效,將多種評價方法的優(yōu)勢充分結合起來,經由補充、驗證來獲得可靠的評價結果。
當前化工行業(yè)發(fā)展中,為提高化工生產的安全性,各個化工企業(yè)越來越重視安全評價,以通過安全評價來判定生產中的安全風險。為使得在化工企業(yè)內部,安全評價方法可有效發(fā)揮其作用,各個化工企業(yè)內部都需要嚴格落實安全生產責任,使得在生產過程中,每個環(huán)節(jié)都有對應的責任人,經由安全責任的全面落實,提高責任人對安全評價和生產工作的重視程度。化工企業(yè)中的管理人員,在安全責任的落實方面一般采用的是專項安全生產會議的方式,當然,在生產過程中,也需執(zhí)行企業(yè)中的安全評價機制,采用事故致因理論來進行安全問題的分析,在得出了原因以后,有針對性地開展問題整改。因為化工企業(yè)的安全風險來自于多個方面,管理人員就需要根據安全管理的要求,做好生產中的安全責任劃分,在日常工作中,嚴格根據責任劃分情況來進行安全管理,成立生產班組,定期對安全責任人實施安全教育與培訓,通過培訓來提高這些責任人的安全意識、技能,使得這些責任人可在參與安全評價的過程中,切實履行其崗位職責,保障安全評價方法的正確應用?;て髽I(yè)的生產特殊,經常接觸化學原料,一些化學原料的性質不穩(wěn),有著強腐蝕、易燃易爆特性,在開展安全評價和管理的過程中,崗位人員要對原料特性、安全風險等都有清晰的掌握,在整個的生產過程中,遵守操作制度。安全責任人要在新員工正式上崗之前,對員工開展三級安全教育培訓,通過這些教育和培訓活動,使得員工掌握企業(yè)中的安全規(guī)章制度,把好生產安全關。
安全生產標準化是行業(yè)對各個化工企業(yè)所提出的新要求,各個化工企業(yè)為了實現這一目標,都應該在安全評價方法的應用過程中,加強安全生產管理。由專業(yè)的安全管理人員,依據安全評價方法所得出的評價結果,對化工企業(yè)中的管理制度加以完善、補充,使得在企業(yè)內部可形成完善的安全管理制度,發(fā)揮制度對人員的約束作用,在化工生產的過程中,堅持安全第一、預防為主的工作理念。
化工安全生產管理可從以下方面來實施:
①做好倉儲、生產、運輸等關鍵環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管,確保在關鍵環(huán)節(jié)進行中,危險化學品的存儲和運輸都符合安全標準。
②依據國家最新出臺的《危險化學品目錄》,對企業(yè)中的危險化學品作為分類,確定企業(yè)中的危險化學品種類、特點,從供應商中得到危險化學品的安全技術說明,掌握每一種化學品的特性和注意事項,并規(guī)范存放,做好存放過程中的環(huán)境管理。
③充分利用安全評價方法中所得到了危險源,將其作為安全管理的關鍵方面,結合危險源的危險程度、特點,制定有針對性的安全管理措施。
在化工企業(yè)的生產過程中,一些安全風險可在現代化設備和技術的支持下實現預警,可通過前期性的控制工作,減少安全事故損失。因此,在化工企業(yè)安全評價方法的應用過程中,需在企業(yè)內部構建完善的預警機制,根據安全評價方法中所得到的結果,做好對化工安全設施、環(huán)境、流程和人員的管理,以使得在預警和安全管理中,可最大化利用安全評價方法結果。相關人員在對安全評價方法加以管理的過程中,要嚴格遵守國家最新出臺的法律法規(guī),按照化工企業(yè)的生產特點,掌握生產過程中危險化學品的危險程度及相互之間的關系,利用現代信息技術和設備,來實現對化工生產全過程的動態(tài)化監(jiān)控,監(jiān)控的過程也就是信息采集和分析的過程,經由信息分析和處理,可精準得到化工生產中的潛在安全隱患,快速向化工企業(yè)的生產線發(fā)布安全預警,提醒生產線上的作業(yè)人員,注意安全問題的防控。總之,在化工企業(yè)內部,只有保持了安全評價方法與安全管理、安全預警的有效結合,才可以在企業(yè)內部實現良好的安全管理,減少生產中的各類安全隱患出現,保持生產的安全性、高效性。
化工行業(yè)在當下的發(fā)展十分迅猛,但各種安全風險的存在加大了化工企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展困境,為適應現代化的發(fā)展步伐,促進安全生產標準化目標的實現,各個化工企業(yè)在生產作業(yè)中都要注重安全評價方法的科學應用,用精準的安全評價結果來輔助企業(yè)的安全管理工作。