（冀中能源邢礦集團河北中煤四處礦山工程有限公司，河北邢臺市，054000） 劉 輝

隨著社會的不斷發(fā)展，我國的加工工業(yè)制造技術(shù)也在不斷的進步，因此，社會對加工制造的產(chǎn)品要求也在不斷的提高。鉚焊件的制作過程中，焊接溫度占據(jù)十分重要的地位，在機械產(chǎn)品的具體制造過程中也有許多比較復雜的工序和流程，因此，在具體的焊接過程中要精確把握焊接溫度，將焊接技術(shù)不斷升級，使鉚焊件的質(zhì)量不斷得到提高。焊接溫度的控制不僅需要理論的支撐，更需要實際的操作，只有這樣才能使鉚焊件的加工質(zhì)量得到提高。

1 影響鉚焊件焊接溫度的因素

隨著我國國力的不斷強盛，我國的焊接技術(shù)水平也得到了較大的提升，而科技的發(fā)展也為焊接體系提供了一定的發(fā)展平臺，通過引進智能化的操作系統(tǒng)可以使焊接技術(shù)實現(xiàn)簡單化的操作，然而，焊接技術(shù)十分復雜，目前還不能實現(xiàn)智能化與全自動化，需要相關(guān)技術(shù)人員進行實際的操作，因此，對焊接溫度進行研究可以使鉚焊件的生產(chǎn)質(zhì)量與數(shù)量得到相應的提升，具有十分重要的意義。

1.1 鉚焊件焊接制作中接觸類型分析

鉚焊件生產(chǎn)過程中的焊接技術(shù)實際是熱傳遞的過程，但不同部位所承受的熱量不盡相同，因此，焊接過程中的溫度控制是十分重要的。焊接過程中，焊件周圍或內(nèi)部會產(chǎn)生一定的熱量，使熱能進行轉(zhuǎn)移或傳導，但在熱量傳導過程中會使溫度分布不均勻、時間越長溫度降低等，這就需要相關(guān)技術(shù)人員在具體的操作過程中充分考慮熱量的流失，使熱量能夠盡量分布均勻，使鉚焊件各個部位都能夠相互連接，使焊縫減小。

1.2 影響鉚焊件制作中焊接溫度的因素

鉚焊件的質(zhì)量受焊接溫度的直接影響，因此，相關(guān)工作人員要充分認識到焊接技術(shù)中溫度控制的重要性，牢牢把握焊接特征與熱傳導的變化過程，不斷提升鉚焊件的質(zhì)量。一般情況下，焊接溫度要大于AC3，但在具體的操作過程中，焊接技術(shù)的熱源相對集中，溫度上升較快，溫度控制與加熱時間的控制較為困難，使鉚焊件出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。一般情況下，鉚焊件的質(zhì)量問題多發(fā)生在內(nèi)部或焊接區(qū)域，這就需要相關(guān)人員進行具體的實驗進行檢驗，發(fā)現(xiàn)鉚焊件中的不足。

1.3 鉚焊件制作過程中存在的焊接缺陷

在具體的焊接過程中，溫度控制較為困難，鉚焊件成品中存在較多的缺陷，通常，鉚焊件中的缺陷分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷，且內(nèi)部缺陷多發(fā)生在焊接熔合區(qū)域，具有一定的隱蔽性，只有對其進行相關(guān)的實驗才能發(fā)現(xiàn)其中的缺陷，例如破壞性實驗或無損檢驗等。外部缺陷則可以通過肉眼觀察發(fā)現(xiàn)。

2 有效控制鉚焊件焊接溫度的措施

對于鉚焊件加工過程中的溫度影響因素，其本質(zhì)是金屬晶粒在融化過程中產(chǎn)生了一定的變化，使之形成熱影響區(qū)域。熱影響區(qū)域的形成會使焊接質(zhì)量受到一定的影響，因此，相關(guān)技術(shù)人員要盡量避免熱影響區(qū)域的產(chǎn)生，提高鉚焊件的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.1 規(guī)范焊接方法

通常情況下，電弧燃燒時間的長短控制著焊接溫度的大小，因此，焊接人員要提高對溫度的控制能力，使熔池溫度較為適宜。在具體的操作過程中，熔池溫度的控制需要對焊接坡口兩側(cè)停頓以及擺幅做一定的控制，采用熔孔技術(shù)使焊接接口的焊接瘤難以形成。在具體的操作過程中，焊接夾角要控制在合適的范圍之內(nèi)，不僅可以使焊接面平整，更可以實現(xiàn)對控制接頭的調(diào)整。焊接角度對溫度控制要求較高，因此，在具體的焊接過程中，相關(guān)技術(shù)人員要重視焊接角度的選取，使熔池溫度保持在合適的位值，通過在高度板等測試板上進行溫度與電流測試，以實現(xiàn)對電路及溫度的精準控制，使鉚焊件的質(zhì)量得到提升。

2.2 充分重視熔池溫度控制

在焊接的具體操作過程中，溶池的溫度控制影響著鉚焊件的焊接質(zhì)量，而對熔池的溫度控制要依賴于焊接電流與焊接直徑。因此，在具體的操作過程中相關(guān)技術(shù)人員要以焊接層次與空間焊接溫度為基礎，對焊接電流與焊接直徑進行控制，使電弧燃燒時間能夠得到有效控制，熔池溫度始終能夠保持合適的焊接溫度，熔池溫度能夠得到有效控制，保證焊接過程中的平整。

2.3 妥善完成焊接準備工作

高質(zhì)量的鉚焊件制作依賴于焊接與加工工作。因此，相關(guān)技術(shù)人員要對焊接的準備工作予以一定的重視。一般情況下，焊接的準備工作主要是對坡口的熱處理工作，只有對坡口進行熱切割處理才能使焊接材料外層形成堅硬的外表，以保證金屬熱傳遞效果，在具體的操作過程中要對焊接區(qū)出現(xiàn)的污漬、氧化層、水分等進行及時的清理。除此之外，對焊接的準備工作還包括材料的除濕，對焊接材料進行預熱，使焊接材料保證干燥，使焊接過程能夠順利。鉚焊件制作之前的準備工作極其重要，只有做好準備工作，才能保證鉚焊件的加工質(zhì)量。

2.4 做好焊縫質(zhì)量的檢驗工作

鉚焊件在具體的制作過程中受許多因素的影響，這些影響因素導致鉚焊件存在焊縫等缺陷，因此，相關(guān)技術(shù)人員要做好焊縫的質(zhì)量檢驗工作，使缺陷得以排除，保證焊接質(zhì)量。鉚焊件的制作過程中會出現(xiàn)焊縫等缺陷，如果焊縫超過標準值就需要對焊縫進行補焊，排除缺陷。但在一些具體的工具中是不允許進行二次修補的，例如：掘進機的鉚焊件結(jié)構(gòu)如果一旦出現(xiàn)較為嚴重的缺陷，鉚焊件直接報廢。因此，鉚焊件的質(zhì)量檢驗工作是重中之重。①外部檢驗，主要對鉚焊件的外部進行檢查，檢查鉚焊件的尺寸、形狀、表面氣孔、裂紋等；②密性檢驗，對鉚焊件的致密性進行檢驗，在具體的檢驗過程中，需根據(jù)不同的部位采取不同的實驗方法進行檢驗，常采用的方法有氣壓、灌水、煤油實驗等；③無損探傷，主要檢驗鉚焊件的內(nèi)部缺陷，可以通過精準的技術(shù)對鉚焊件內(nèi)部進行檢驗，以確保鉚焊件的質(zhì)量。

3 結(jié)語

綜上所述，鉚焊件的質(zhì)量受焊接溫度的直接影響，因此，在具體的制作過程中要對焊接溫度加以控制，在正確焊接方法的前提下控制焊接溫度，可以提升焊接質(zhì)量和焊接技術(shù)。只有不斷將理論與實踐相結(jié)合才能使鉚焊件產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。