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利培酮的綠色合成工藝研究進(jìn)展

2023-03-19 11:13:33薛鑫鑫張書晴梁瀟斌薛浩天蘇為科周嘉第
化工生產(chǎn)與技術(shù) 2023年3期
關(guān)鍵詞:?;?/a>中間體利培

薛鑫鑫,張書晴,梁瀟斌,薛浩天,蘇為科,周嘉第

(浙江工業(yè)大學(xué)長三角綠色制藥協(xié)同創(chuàng)新中心,杭州 310014)

利培酮(1),化學(xué)名為3-[2-[4-(6-氟-1,2-苯并異噁唑-3-基)-1-哌啶基]乙基]-6,7,8,9-四氫-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮,分子結(jié)構(gòu)式為:

利培酮是全球最常用的抗精神病藥物之一,與多巴胺能、組胺能等受體有親和力,但與M 受體無親和力。其主要代謝物9-羥基利培酮(9-OHRIS)經(jīng)腎臟排泄[1-2]。利培酮是由楊森公司開發(fā)的,并于1993 年12 月29 日在美國獲得FDA 批準(zhǔn)(在美國以RISPERDALTM 銷售),隨后獲得了全世界的接受[3]。它能有效地用于精神分裂情感障礙,抑郁癥伴精神病,以及繼發(fā)于一般醫(yī)療條件的精神病。雖然研究仍在進(jìn)行中,但利培酮可能對其他疾病有效,包括強(qiáng)迫癥、精神錯亂、嚴(yán)重抑郁障礙、藥物濫用和癡呆癥[4-6]。其活性代謝物9-羥基利培酮或帕利哌酮,以Invega 的商標(biāo)銷售,并被FDA 批準(zhǔn)用于精神分裂癥和分裂情感障礙(單一療法或輔助療法)[7]。

1 利培酮的逆合成分析

利培酮具有長碳鏈,其中包含2 個雙環(huán)結(jié)構(gòu)。應(yīng)采用小分子聚集合成的方法制備。根據(jù)雙分子化合物聚集合成的方法,化學(xué)鍵斷裂模式為(X、Y、Z代表離去基團(tuán),可相同可不同如鹵素Cl、Br等):

不論是在1 位斷裂還是位置2、3 位斷裂,小分子都有雙環(huán)結(jié)構(gòu),且都為N 原子的親核反應(yīng)。第1種方法是在位置1斷裂,仲胺親核縮合取代單鹵代烷烴,得到利培酮;第2種方法是在位置2、3位斷裂,氨基在哌啶嘧啶環(huán)的側(cè)鏈中,然后對二鹵代烷烴親核進(jìn)攻,得到利培酮[8]。

1.1 利培酮2、3位處斷裂的合成路線

ES2074966 A1描述了其合成路線[9]。該方法涉及新型中間體(5)和(12)的環(huán)縮合(DCM 為二氯甲烷,TEA為四乙基銨):

3-(2-氯乙基)-2-甲基-6,7,8,9-四氫-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮(2)與二芐胺(3)胺化,然后芐基氫解得到5。(2,4-二氟苯基)(四氫吡喃-4-基)甲酮(8)進(jìn)行氧化反應(yīng),合成肟在MeOH 中通過KOH 環(huán)化,得到6-氟-3-(四氫吡喃-4-基)苯并異噁唑(10)。在MeCN 中用AcCl 和NaI 處理,然后在MeOH 中用Na2CO3處理,得到(11),經(jīng)MeSO2Cl 甲?;玫?12)。在NaHCO3存在下,5 與12 在MeCN 回流中的環(huán)縮合得到的利培酮1。該法路線長(化合物2還需另制)、成本高、收率低,不利與工業(yè)化。

1.2 利培酮1位斷裂的合成路線

利培酮在1位斷裂,生成的2種化合物可以進(jìn)一步分解成更小的化合物?;瘜W(xué)鍵的斷裂模式和逆合成過程為:

根據(jù)以上逆合成分析,利培酮的主要中間體為2,或2-(2-甲基-4-氧代-6,7,8,9-四氫-4H-吡啶基[1,2-a]嘧啶-3-基)乙醛(I)和6-氟-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑鹽酸鹽(II)。

2 中間體II合成

2.1 合成方法一

該方法以13 為原料,經(jīng)過N-甲?;⒙然磻?yīng),然后將得到的15 與間二氟苯反應(yīng),得到16,再經(jīng)縮合、分子內(nèi)環(huán)化、脫?;望}化反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物[10]。反應(yīng)式為:

傅克?;磻?yīng)采用間二氟苯作溶劑和反應(yīng)試劑,大量的間二氟苯價(jià)格昂貴;以NaH 為成環(huán)縮合劑,條件苛刻;6-氟-3-(1-甲酰基-4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑是一種油類,分離純化困難,總收率僅為4%。

2.2 合成方法二

該方法以13 為原料,通過N-乙氧基甲酰基保護(hù)和氯化反應(yīng)得到20,然后依次通過傅克?;?、脫?;?、縮合、分子內(nèi)環(huán)化和鹽化反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物[11]。反應(yīng)式為:

傅克?;磻?yīng)還是以間二氟苯作溶劑和反應(yīng)試劑,增加了成本,使用了劇毒的ClCO2C2H5,總收率僅為30%。

2.3 合成方法三

該方法以13 為原料,依次通過N-乙酰化保護(hù)和?;然玫?5,再經(jīng)傅克、脫?;⒖s合、分子內(nèi)環(huán)化和鹽化反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物[12]。反應(yīng)式為:

該方法中,大量使用乙酸酐增加了成本;在環(huán)化步驟之后,脫溶劑化和萃取等過程操作復(fù)雜,總收率僅為29%。

文獻(xiàn)[13]直接以25 為原料,經(jīng)傅克、脫酰基、縮合和分子內(nèi)環(huán)化得到產(chǎn)物的堿基自由基,總收率為22.0%。該路線使用二氯甲烷作為溶劑,收率為36%。

王超等在方法三的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了以13 為原料的新工藝操作流程,避免了NaH、ClCO2C2H5等危險(xiǎn)試劑的大劑量使用,環(huán)合反應(yīng)使用相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng),總收率50%(文獻(xiàn)[11]為30%),操作簡便,反應(yīng)條件溫和[15]。黃文鋒等同樣改進(jìn)了羥胺縮合和環(huán)合2步,22和鹽酸羥胺加熱回流12 h得Z型23,收率97.3%(文獻(xiàn)[15]為96.9%);然后在水、甲苯兩相溶劑中和氫氧化鉀反應(yīng),與氯化氫成鹽,得到目標(biāo)化合物[16]。使用水、甲苯兩相溶劑可將最終產(chǎn)品中二聚體雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至約1%,收率83.27%(文獻(xiàn)[15]為83.0%)。改進(jìn)后的工藝操作簡單,2 步總收率高(約80%),質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)99%,適合放大生產(chǎn)。

3 中間體2的合成

2的合成,最早是以2-氨基吡啶27和2-乙酰丁酸內(nèi)酯28 為原料,通過雙分子環(huán)加成反應(yīng)生成29,接著鈀碳催化氫化生成30,隨后鹵化生成[17-18]:

但該工藝第1步反應(yīng)收率低,故將方法改為將第1步的環(huán)合和第3步的氯代合并為一步進(jìn)行,即生成31 再催化加氫,共2 步反應(yīng),路線短、收率高、后處理容易[12]。反應(yīng)式為:

在制備中間體31時(shí),由于27具親核性的氨基N 會和28 中的?;王セ磻?yīng),會使反應(yīng)選擇性不好;POCl3提高了內(nèi)酯環(huán)的活性,反應(yīng)收率低[19]。

文獻(xiàn)[20]嘗試減少POCl3的用量,用甲苯稀釋的POCl3滴加的方式,以此提高選擇性;后處理僅以甲苯為溶劑萃取操作;改進(jìn)后收率提到75%。但文獻(xiàn)[21]指出,中間體31的合成路線可以先通過27和28脫水形成亞胺中間體

然后在POCl3的作用下得到中間體31,收率為60%。該工藝中的中間體需要分離純化,生產(chǎn)成本高。

文獻(xiàn)[22]指出,雖然文獻(xiàn)[20]調(diào)整了物料配比,收率提高到75%,但POCl3需要在高溫下淬滅,生產(chǎn)上有危險(xiǎn)性。

根據(jù)動力學(xué)分析,POCl3和28反應(yīng)會生成氯代雜質(zhì)(Z)-3-(1-氯亞乙基)二氫呋喃-2-酮(32)

即:

投料改為將27 和28 混合液滴入POCl3中,可以提高POCl3的含量來減少其用量,雜質(zhì)32可降低到9%,收率可提高到80%.

31催化加氫制備2時(shí),文獻(xiàn)[19]采用鹽酸作為溶劑,對設(shè)備要求較高,不利于工業(yè)化;文獻(xiàn)[23]以甲醇用作溶劑,催化劑易起火。以水為溶劑、醋酸調(diào)節(jié)酸性,降低了對設(shè)備的腐蝕性,提高了安全性,91%收率的顯著高于文獻(xiàn)[19,23]的收率(76%)[20]。

文獻(xiàn)[24]指出,中間體31制備氯代物2主要以鈀炭作催化劑,脫氯雜質(zhì)3-乙基-6,7,8,9-四氫-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮(33)在反應(yīng)中易生成,影響收率。在文獻(xiàn)[22]中發(fā)現(xiàn),在二氯甲烷、乙醇等有機(jī)溶劑中,脫氯雜質(zhì)

產(chǎn)生明顯。當(dāng)用水作為溶劑時(shí),鹽酸作為添加劑可以有效抑制33 產(chǎn)生,鹽酸使用越多,33 越少,改進(jìn)總收率為72%。

4 利培酮的合成路線

4.1 常規(guī)路線

在碳酸鈉、碘化鉀和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中通過中間體II 和中間體2 的烷基化反應(yīng)生成利培酮,收率70%~72%[11-12]。反應(yīng)式為:

4.2 改進(jìn)路線

文獻(xiàn)[25]的方法合成利培酮(Pd(PPh3)4為四(三苯基膦)鈀):

這一過程中最重要的步驟是α-鹵化和stille 反應(yīng)。反應(yīng)使用Br2和三丁基(乙烯基)、錫烷和Pd(PPh3)4,在室溫下通過stille 反應(yīng)進(jìn)行。特別是化合物38和39在甲醇溶劑中與還原試劑NaBH3CN發(fā)生反應(yīng)效果最好,產(chǎn)率可達(dá)88%。在9-硼雙環(huán)[3,3,1]-壬烷(9-BBN)和氯鉻酸吡啶鹽(PCC)條件下,烯烴化合物37 可以發(fā)生硼氫化和氧化反應(yīng)生成化合物38。硼氫化反應(yīng)的優(yōu)化條件是在四氫呋喃溶液中使用9-BBN。氧化步驟是在原位使用PCC 從氫化硼化合物中獲得目標(biāo)產(chǎn)物38。最終通過將酮化合物40 與鹽酸羥胺、氫氧化鉀和水回流得到利培酮。

該方法使用了易于去除的揮發(fā)性溶劑,收率高、反應(yīng)條件好、操作簡便,是合成利培酮的一種簡便方法。

5 結(jié)束語

總結(jié)了利培酮的合成方法,通過對利培酮的逆合成分析,得到2種利培酮的分子斷裂方式。在位置1斷裂的2種分子結(jié)構(gòu)更容易合成,其合成路線又分為路線1 和路線2。路線1 為中間體3-(2-氯乙基)-6,7,8,9-四氫-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮和6-氟-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑鹽酸鹽縮合生成利培酮,總收率25.9%。路線2為中間體2-(2-甲基-4-氧代-6,7,8,9-四氫-4H-吡啶基[1,2-a]嘧啶-3-基)乙醛和6-氟-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑還原胺化合成,總收率5.0%。因此,路線1的工藝優(yōu)化適合工業(yè)化生產(chǎn)。盡管利培酮在2005 年開發(fā)出了路線2,但國內(nèi)普遍采用路線1進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)與改進(jìn)。

隨著利培酮在抗精神病領(lǐng)域的廣泛使用,新的工藝路線還會不斷涌現(xiàn),相信會開發(fā)出更加綠色且適合工業(yè)化的方法來為醫(yī)藥事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

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