張月樓,劉祥,張良蘭,宋生志,馮國軍
(中建八局新型建造工程有限公司,上海 200125)
目前,在鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝施工過程中,上部結(jié)構(gòu)未整體成型之前,需要采用臨時支撐體系對單構(gòu)件進行支撐,使得未成型結(jié)構(gòu)與臨時支撐結(jié)構(gòu)形成一個臨時穩(wěn)定結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)階段,應(yīng)用最為廣泛的是重型格構(gòu)式、實腹式或組合式鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐[1]。
對于大型公共場館建筑,其結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般較重,在安裝施工過程中,重型臨時支撐會表現(xiàn)出較為優(yōu)越的性能[2]。但針對網(wǎng)殼、網(wǎng)架、小跨度桁架等輕型結(jié)構(gòu),其構(gòu)件質(zhì)量較輕,重型臨時支撐體系就有些大材小用,進而在工程應(yīng)用中呈現(xiàn)出較為明顯的缺憾和不足:(1)質(zhì)量重,用鋼量大,加工及應(yīng)用成本高;(2)體積大,倉儲及運輸不便;(3)質(zhì)量重,現(xiàn)場吊裝不便,施工效率低;(4)現(xiàn)場布置及移動不靈活;(5)現(xiàn)場拼裝需要占用較多的大型機具和人力;(6)占用較多關(guān)鍵路線,影響工期。
為彌補重型支撐在輕型鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用的缺憾和不足,業(yè)界開發(fā)了可折疊式輕型鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐,該新型支撐可以實現(xiàn)折疊安裝和拆卸,更加集成高效;折疊后形成平面,更加便于運輸和倉儲;單節(jié)整體質(zhì)量較輕,可以免用吊裝機械,雙人即可完成拼裝和拆卸,有效提高施工效率,大大節(jié)省造價和施工工期[3]。
可折疊式輕型鋼支撐主體構(gòu)造型式為三角型,中間通過轉(zhuǎn)動節(jié)點將腹桿與主桿連接在一起,上下構(gòu)造單元節(jié)通過陰陽拼接頭和三角平面箍撐連接在一起[4]。其基本構(gòu)造詳圖如圖1 所示。
圖1 可折疊式鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐
可折疊式輕型鋼支撐是一種高效集成的新型支撐體系,支撐架主桿采用Φ63.5×4,斜腹桿采用Φ30×3 的成品鋼管,單節(jié)總重控制在70kg 左右,可在無任何吊具的情況下,雙人輕松整體折疊成為一個平面,真正實現(xiàn)輕型化。折疊成平面后減少運輸及倉儲空間,現(xiàn)場施工效率大幅提高,折疊成平面后效果圖如圖2 所示。
圖2 可折疊式鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐(折疊后)
可折疊式輕型鋼支撐上下單元節(jié)間根據(jù)設(shè)計要求,設(shè)置合理數(shù)量三角箍撐架(圖3),三角箍撐架配套與支撐架兩端配套的陰陽頭,可以通過銷孔與主體架穩(wěn)固地連接在一起,同時可以有效提升支撐架的整體性。
圖3 三角箍撐架
上下單元節(jié)采用陰陽連接頭連接,陰陽連接頭及中間旋轉(zhuǎn)軸均為空心鋼棒機加工制造,連接性能高效安全。陰陽頭部位采用新型卡銷連接,如圖4 所示。新型卡銷采用創(chuàng)新構(gòu)造,可以實現(xiàn)自鎖緊功能,現(xiàn)場施工便捷高效,如圖5 所示。
圖4 旋轉(zhuǎn)節(jié)點及閉口節(jié)點構(gòu)造
圖5 陰陽接頭及卡銷構(gòu)造
可折疊式輕型鋼支撐的應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在打包運輸、倉儲和現(xiàn)場安裝等工序環(huán)節(jié)中。基于新型支撐的折疊式和輕型兩個優(yōu)勢特點,達到創(chuàng)新的集成高效打包運輸和倉儲,現(xiàn)場高效快速拼裝。
為了實現(xiàn)高效運輸和倉儲,創(chuàng)新開發(fā)了集成式打包方法,該打包方法是將折疊后的輕型支撐豎向?qū)盈B放置,采用橫隔枕梁和豎向拉桿將其緊固,形成一個整體,便于吊裝、運輸和倉儲。
折疊后的三角支撐采用隔層交錯的方式放置,目的在于使得折疊后支撐層疊放置后為一平面,橫隔枕梁如圖6 所示,其尺寸經(jīng)過設(shè)計,以確保交錯折疊后支撐斜后為一平面。
圖6 集成打包示意圖
橫隔枕梁如圖7 所示,其尺寸經(jīng)過設(shè)計,以確保交錯折疊后支撐斜腹桿不與橫隔枕梁碰撞。豎向拉桿采用圓鋼制成,長度根據(jù)支撐的疊放層數(shù)確定,一般疊放層數(shù)為5~ 12 層,疊放過高會導(dǎo)致打包整體的穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生傾覆事故。
圖7 橫隔枕梁及拉桿示意圖
集成打包件運送到現(xiàn)場后,拆掉四個吊環(huán)及頂部橫隔梁,逐層將折疊式支撐架取下。該支撐單節(jié)質(zhì)量較輕僅70kg,兩人可搬動拼裝。首先將單節(jié)支撐橫向放置在地面上,然后展開將閉口節(jié)點朝上,閉口節(jié)點采用四個U 型卡連接,如圖8 所示。
圖8 閉口節(jié)點U 型卡連接示意圖
U 型卡一端插入抱箍孔中,一端卡在抱箍邊緣,該連接形式牢固可靠,且僅采用錘頭可輕松實現(xiàn)裝配和拆卸。然后將三角箍撐架安裝上,并將卡銷分別插入每一個連接孔中,按照同樣方式組裝完成其他單節(jié)支撐,在現(xiàn)場地面上將單節(jié)支撐組合連接在一起,單次拼接單節(jié)支撐的數(shù)量不宜多于6 個[5],可折疊式輕型鋼支撐單節(jié)及多節(jié)拼裝效果圖如圖9 所示。
圖9 可折疊式輕型鋼支撐單節(jié)及多節(jié)拼裝效果圖
采用ABAQUS 有限元軟件對可折疊式輕型鋼支撐的安全性能進行分析,分別進行雙節(jié)拼裝單元支撐結(jié)構(gòu)軸心壓彎、上偏心壓彎及下偏心壓彎承載性能分析。
有限元模型中,管材均采用理想彈塑性模型,符合Von Mises 屈服準(zhǔn)則,彈性模量E=200 000 N/mm2,泊松比v=0.3。網(wǎng)格劃分均采用C3D8R 減縮積分單元。支撐底端采用固接約束方式,在頂端撐頂工裝上施加集中力[6-7],如圖10 所示。
圖10 有限元分析模型及網(wǎng)格劃分
加載模式采用位移控制加載,分三種加載工況:(1)在支撐頂工裝的幾何中心施加軸心荷載;(2)在支撐頂工裝幾何中心向上偏移866mm;(3)在支撐頂工裝幾何中心向下偏移866mm[8]。
通過模擬計算得到了輕型鋼支撐分別在軸心、上偏心及下偏心荷載作用下屈曲失穩(wěn)破壞的應(yīng)力分布及變形云圖,如圖11~13 所示。
圖11 軸心加載屈曲失穩(wěn)破壞時的應(yīng)力及變形圖
從圖中可以看出,支撐主桿軸力較大,斜拉腹桿軸力較小,單節(jié)主桿均發(fā)生了整體屈曲失穩(wěn)破壞。
支撐在軸心荷載作用下,如圖11 所示。三根主桿分別發(fā)生了整體屈曲失穩(wěn)破壞,變形主要為主桿中間部位向外鼓曲,由于斜腹桿和中間三角箍撐的約束作用,主管整體豎向變形呈現(xiàn)波浪形。
支撐在上偏心荷載作用下,如圖12 所示。鄰近上偏心荷載施加點的兩主桿內(nèi)部軸力較大,支撐整體發(fā)生失穩(wěn)破壞,向偏心方向整體傾覆。
圖12 上偏心加載屈曲失穩(wěn)破壞時的應(yīng)力及變形圖
支撐在下偏心荷載作用下,如圖13 所示。鄰近下偏心荷載施加點的主桿內(nèi)部軸力較大,支撐整體發(fā)生失穩(wěn)破壞,向偏心方向整體傾覆。
圖13 下偏心加載屈曲失穩(wěn)破壞時的應(yīng)力及變形圖
試驗在上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)城市建設(shè)與安全工程學(xué)院的結(jié)構(gòu)與安全工程試驗室1 000t 多功能試驗機上進行。分別進行軸心受壓、上偏心受壓、下偏心受壓三組實驗,三組構(gòu)件試驗過程中,彈性階段構(gòu)件未出現(xiàn)可直接觀測到的明顯變形,且無異常聲音出現(xiàn)。超過極限荷載后,三根鋼管柱逐漸出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象,軸心受壓構(gòu)件試驗?zāi)蟼?cè)鋼管屈曲現(xiàn)象最為明顯,上偏心受壓構(gòu)件試驗破壞更為明顯的是東北側(cè)鋼管柱,下偏心受壓構(gòu)件試驗?zāi)蟼?cè)(靠近加載點)鋼管柱逐漸出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象,主要屈曲變形集中在上節(jié)段,詳見圖14。鋼管的主要變形發(fā)生在上部節(jié)段,這說明橫桿能夠有效提供支承,降低鋼管的無約束段長度,從而提高輕型支撐的承載力。試驗過程中,節(jié)點板、連接銷釘?shù)裙?jié)點位置未出現(xiàn)失效現(xiàn)象。
圖14 軸心受壓、上偏心受壓、下偏心受壓三組實驗加載屈曲失穩(wěn)破壞時的試件變形圖
(1)新型可折疊式輕型鋼結(jié)構(gòu)支撐體系采用標(biāo)準(zhǔn)化及模數(shù)化,可標(biāo)準(zhǔn)化施工,模塊化組合,實現(xiàn)多領(lǐng)域、廣范圍使用。
(2)通過對輕型支撐的承載性能試驗,可發(fā)現(xiàn)輕型支撐的承載能力滿足設(shè)計要求,隨著荷載中心點偏向肢背,承載力逐漸上升。由于桿件比較細長,構(gòu)件均為彈性失穩(wěn)破壞。從試驗結(jié)果可以看出,考慮為使輕型支撐適用項目范圍更廣,使用周期更長,輕型支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮了必要的安全儲備。
(3)新型可折疊式輕型鋼結(jié)構(gòu)支撐體系,節(jié)點均為標(biāo)準(zhǔn)化的轉(zhuǎn)向套管,閉合配套接頭采用抱箍式連接,與主管實現(xiàn)干式連接,體系安全可靠、可高效裝配施工、便于存儲運輸,免于機械安裝,節(jié)省人工及施工造價。