章招娣

摘 要：化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著重要的地位，其產(chǎn)品廣泛應用于各個領域，如工業(yè)、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的不斷創(chuàng)新，化工企業(yè)內(nèi)部管理提升已經(jīng)成為了化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。文章依據(jù)相關管理理論，對化工企業(yè)內(nèi)部管理問題進行分析研究，探尋化工企業(yè)完善內(nèi)部管理的途徑。

關鍵詞：化工企業(yè) 內(nèi)部管理 完善途徑

中圖分類號：F270 ?文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2023）04-292-03

化工企業(yè)由于生產(chǎn)運營的特殊性，對社會、環(huán)境等方面都有著重大和直接的影響。化工企業(yè)內(nèi)部管理提升可以幫助企業(yè)更好地保護環(huán)境，幫助企業(yè)更好地應對政策法規(guī)變化和環(huán)境保護要求。隨著環(huán)保要求的提高和政策法規(guī)的不斷變化，化工企業(yè)需要加強內(nèi)部管理，規(guī)范生產(chǎn)過程，確保符合環(huán)保標準和政策法規(guī)要求，避免不必要的罰款和損失；提升化工企業(yè)內(nèi)部管理有助于滿足市場需求，提高企業(yè)的市場競爭力，獲得更多的市場份額；同時幫助企業(yè)降低成本，提高效率，因為優(yōu)化內(nèi)部管理流程、加強生產(chǎn)設備管理和維護、降低廢品率和資源浪費等，都可以有效降低生產(chǎn)成本和提高效率，從而提高企業(yè)盈利能力?；て髽I(yè)內(nèi)部管理提升已經(jīng)成為化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，只有不斷加強內(nèi)部管理，才能夠更好地應對市場需求和環(huán)保要求，提高企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

一、理論基礎

（一）管理科學理論

管理科學理論是一種旨在提高組織效率和效益的學科。它通過應用數(shù)學、統(tǒng)計學和其他定量方法，幫助管理者做出更好的決策和規(guī)劃，實現(xiàn)組織內(nèi)部各項工作的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。

管理科學理論主要研究決策分析、管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)運作管理等方面，是企業(yè)管理中運用數(shù)學、統(tǒng)計學等方法解決管理問題的重要工具。企業(yè)內(nèi)部管理要借助管理科學理論的方法，科學地分析決策問題，制定合理的管理策略，提高管理效率；管理科學理論主要思想是將科學方法和工程技術(shù)應用到管理領域，從而提高管理的效率和效益。這一理論的基本假設是，管理問題可以用科學方法進行量化、建模和分析，并采取科學的方法得出最優(yōu)決策；管理科學理論涉及多個學科領域，包括運籌學、統(tǒng)計學、數(shù)學建模等。通過運用這些科學方法，管理者可以更好地理解和分析復雜的問題，通過建立模型和分析數(shù)據(jù)，找到最佳的解決方案?？傊?，管理科學理論通過應用數(shù)學和其他定量方法，幫助管理者優(yōu)化組織內(nèi)部工作流程，提高效率和效益。這些理論方法已經(jīng)在商業(yè)、政府、教育和其他領域得到了廣泛的應用。

管理科學理論對管理實踐產(chǎn)生了深遠的影響，包括以下幾個方面：

1.精細化的管理：管理科學方法使得管理者能夠更好地定量分析和解決問題，實現(xiàn)管理過程的精細化和高效化。

2.決策科學化：通過數(shù)學模型和數(shù)據(jù)分析，管理者可以進行準確的預測和決策，從而使決策更加科學化和精準化。

3.模型化的管理：管理科學理論鼓勵管理者將管理問題進行模型化，通過模型來描述管理問題的復雜性，使得管理者能夠更好地理解問題的本質(zhì)，更好地解決問題。

4.管理信息化：管理科學方法的運用需要使用大量的數(shù)據(jù)和信息，因此，這一理論對于信息技術(shù)的應用也提出了更高的要求，鼓勵管理者在決策和執(zhí)行過程中采用信息技術(shù)手段。

（二）組織理論

組織理論是企業(yè)管理理論的基礎之一，包括組織結(jié)構(gòu)、組織設計、組織文化等方面的研究。組織理論是一種關于企業(yè)和組織結(jié)構(gòu)的學說，其主要思想是通過規(guī)范、協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的各個方面，使組織達到高效運營和優(yōu)化資源利用的目的。

組織理論的主要思想對內(nèi)部管理產(chǎn)生了較大的影響，如組織理論主張將企業(yè)按照功能或任務劃分為各個部門，并設立相應的職位和職責，從而達到更高效的協(xié)作和資源利用。這種部門化管理可以避免各個職能之間的重復和沖突，有利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。組織理論認為，企業(yè)的各個職位必須有明確的權(quán)利和責任，并根據(jù)職責和能力適當分配，以避免不必要的決策和資源浪費。這種權(quán)責分明的管理方式有利于提高管理效率和質(zhì)量。組織理論主張將企業(yè)管理分為多個層次，從高到低依次為戰(zhàn)略層、組織層、運營層和基礎層，每個層次都有其獨特的職責和功能。這種層次化的管理方式可以確保各個職位的合理性和協(xié)作性，有利于提高企業(yè)的管理水平和效率。組織理論重視過程管理，認為企業(yè)的管理應該是一個持續(xù)的過程，不斷優(yōu)化和完善，以適應市場和環(huán)境的變化。這種過程管理有利于企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)的改進和創(chuàng)新，提高企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)效率。

組織理論有助于優(yōu)化企業(yè)管理結(jié)構(gòu)，幫助企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和管理，從而提高企業(yè)的效率和競爭力；組織理論的部門化管理和權(quán)責明確等理念可以減少資源的浪費和沖突，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；組織理論的過程管理理念可以幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)的改進和創(chuàng)新，從而提高企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)效率；組織理論的管理層次化和權(quán)責明確等理念可以讓員工清楚自己的職責和權(quán)利。

二、化工類企業(yè)內(nèi)部管理的理論分析

化工企業(yè)的內(nèi)部管理有著行業(yè)特色，主要有以下幾方面的工作：

（一）生產(chǎn)計劃管理

化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大，需要精細化管理以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)計劃管理是化工企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分，包括生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)進度跟蹤和控制等。通過合理安排生產(chǎn)計劃和及時跟蹤生產(chǎn)進度，能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

化工類企業(yè)生產(chǎn)計劃管理是指為了實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標，合理規(guī)劃和組織生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少成本和資源浪費，而對生產(chǎn)計劃進行科學、系統(tǒng)、全面的管理。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1.生產(chǎn)計劃的制定：根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃、市場需求、生產(chǎn)能力等因素，制定生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)任務、生產(chǎn)量、生產(chǎn)周期等指標。

2.生產(chǎn)計劃的審核和調(diào)整：對制定的生產(chǎn)計劃進行審核，保證計劃的合理性和可行性。同時，根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行調(diào)整，確保計劃與實際情況相符。

3.生產(chǎn)進度的跟蹤和控制：通過生產(chǎn)進度的跟蹤，及時了解生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題和障礙，并采取措施進行調(diào)整和控制。

4.生產(chǎn)資源的協(xié)調(diào)和配置：根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要，合理調(diào)配和利用生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)過程的順利進行。生產(chǎn)資源包括人力資源、物資資源、設備資源等。

5.生產(chǎn)任務的分解和分配：將生產(chǎn)計劃按照生產(chǎn)流程和作業(yè)步驟進行分解，將任務分配給不同的生產(chǎn)單元和工作人員，確保生產(chǎn)過程的有序進行。

6.生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化：通過生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少成本和資源浪費。

化工類企業(yè)生產(chǎn)計劃管理是一個復雜而又重要的管理系統(tǒng)，它關系到企業(yè)的生產(chǎn)能力、競爭力和市場地位。通過對生產(chǎn)計劃管理的科學、系統(tǒng)、全面的實施，可以提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）質(zhì)量管理

化工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量直接關系到企業(yè)的信譽和市場競爭力。因此，化工企業(yè)需要加強質(zhì)量管理，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測和質(zhì)量改進等方面的工作。實施有效的質(zhì)量管理，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

化工類企業(yè)質(zhì)量管理是指在化工企業(yè)內(nèi)部建立并執(zhí)行一系列質(zhì)量管理體系和措施，以確保產(chǎn)品或服務的質(zhì)量，滿足客戶需求和預期，并在競爭中保持優(yōu)勢地位?；ゎ惼髽I(yè)的質(zhì)量管理涉及產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、檢驗、銷售和服務等各個環(huán)節(jié)，需要全面管理和控制。

本文認為，化工類企業(yè)質(zhì)量管理必須特別重視以下方面的工作：

1.建立質(zhì)量管理體系：質(zhì)量管理體系是化工企業(yè)進行質(zhì)量管理的基礎?；て髽I(yè)需要建立符合國際標準的質(zhì)量管理體系，如ISO9001質(zhì)量管理體系等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

2.質(zhì)量控制：化工類企業(yè)需要對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行全面的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品在設計、加工、生產(chǎn)和成品交付過程中的質(zhì)量標準符合相關標準和法規(guī)要求，以及客戶需求和預期。

3.質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，化工企業(yè)需要制定完善的質(zhì)量檢驗規(guī)范和檢驗標準，并對產(chǎn)品進行全面檢驗和評估，確保產(chǎn)品符合相關質(zhì)量標準和客戶需求。

4.質(zhì)量改進：化工企業(yè)需要不斷改進產(chǎn)品和服務的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度，采用諸如PDCA等質(zhì)量管理工具和方法，通過持續(xù)改進，實現(xiàn)質(zhì)量的不斷提升。

5.供應商管理：化工企業(yè)的供應商質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，化工企業(yè)需要建立供應商質(zhì)量管理體系，對供應商進行質(zhì)量評估和認證，確保供應商產(chǎn)品符合相關質(zhì)量標準和企業(yè)要求。

6.培訓和教育：化工企業(yè)需要對員工進行質(zhì)量管理方面的培訓和教育，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平，以更好地推進質(zhì)量管理工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

綜上所述，化工類企業(yè)的質(zhì)量管理是一個全面的、持續(xù)的、系統(tǒng)性的管理過程，需要企業(yè)全員參與、全面控制、不斷完善，才能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可持續(xù)性，提高企業(yè)核心競爭力。

（三）安全生產(chǎn)管理

化工企業(yè)的生產(chǎn)過程涉及到危險化學品等物質(zhì)的使用和處理，因此，安全生產(chǎn)管理尤為重要。企業(yè)需要建立完善的安全管理體系，加強安全生產(chǎn)培訓和教育，制定和落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全生產(chǎn)檢查和評估，確保生產(chǎn)過程的安全和可持續(xù)性。

化工類企業(yè)的安全生產(chǎn)管理是非常重要的，因為化工生產(chǎn)通常涉及危險品、高溫高壓等風險，一旦發(fā)生安全事故，往往會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至影響整個社會和環(huán)境。因此，化工類企業(yè)需要對安全生產(chǎn)進行全面的管理和控制。安全生產(chǎn)管理包括：

1.安全文化建設：企業(yè)要加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，建立和落實安全責任制，增強員工的安全意識和安全文化，形成“安全第一”的理念。

2.風險評估和管控：化工類企業(yè)要對生產(chǎn)過程中存在的危險因素進行全面的評估和管控，制定安全措施和應急預案，確保各項安全防范措施得到貫徹執(zhí)行。

3.設備安全管理：企業(yè)要對生產(chǎn)設備進行全面的檢測和維護，確保設備的安全運行，同時要對設備的故障和損壞進行及時的修理和更換。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場管理：企業(yè)要建立安全生產(chǎn)檔案，對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面的監(jiān)控和管理，確保安全生產(chǎn)和環(huán)保生產(chǎn)。

5.員工安全培訓和考核：企業(yè)要對員工進行全面的安全培訓和考核，確保員工了解和掌握安全生產(chǎn)的各項規(guī)定和措施，做到安全生產(chǎn)上崗培訓、操作技能培訓、安全技能培訓等方面的全面覆蓋。因此，化工類企業(yè)的安全生產(chǎn)管理需要全面、系統(tǒng)地進行管理，從安全文化建設、風險評估和管控、設備安全管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、員工安全培訓和考核等多個方面入手，確保生產(chǎn)安全和人身安全得到保障。

（四）人才管理

化工企業(yè)需要具備高素質(zhì)的人才隊伍來支持企業(yè)的發(fā)展。因此，人力資源管理是企業(yè)內(nèi)部管理中的重要環(huán)節(jié)。包括招聘、培訓、激勵和績效評估等方面的工作。通過合理的人力資源管理，能夠激勵員工的積極性和創(chuàng)造力，提高企業(yè)的綜合競爭力。

化工企業(yè)的生產(chǎn)成本相對較高，因此，成本管理也是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分。包括制定成本預算、成本核算、成本控制和成本優(yōu)化等方面的工作。通過有效的成本管理，能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的盈利能力。

三、化工類企業(yè)內(nèi)部管理存在的問題分析

本文認為，目前，化工類企業(yè)內(nèi)部管理存在的問題有以下幾個方面：

（一）安全生產(chǎn)難題

化工企業(yè)的生產(chǎn)活動涉及到危險品，工作環(huán)境和工藝流程往往比較復雜，安全生產(chǎn)問題非常重要。但是，在現(xiàn)實中，一些化工企業(yè)安全管理水平不高，容易發(fā)生安全事故，甚至爆炸等嚴重事件，造成嚴重的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

化工企業(yè)有多種危險化學品的儲存、使用和處理?；ゎ惼髽I(yè)生產(chǎn)過程中使用的化學品種類繁多，有些化學品具有爆炸、燃燒、腐蝕、毒害等危險性，其儲存、使用和處理需要特殊的設備和管理措施，如果管理不當，可能會導致重大事故。

因此，化工企業(yè)的安全生產(chǎn)難題之一就是對重大危險源的管理?；ゎ惼髽I(yè)生產(chǎn)過程中存在著許多重大危險源，如高溫高壓容器、化學反應堆等，如果管理不當，可能會引發(fā)重大事故。因此，化工類企業(yè)需要建立健全的重大危險源管理制度，對重大危險源進行嚴格的監(jiān)管和管理。

（二）管理人員問題

安全生產(chǎn)管理難題之二是管理人員素質(zhì)有待提高。目前化工企業(yè)因為生產(chǎn)的特殊性，招聘優(yōu)秀的管理人才相對不容易，尤其化工類企業(yè)安全生產(chǎn)管理需要具備專業(yè)的技術(shù)知識和豐富的管理經(jīng)驗，但是現(xiàn)實情況是，部分化工企業(yè)的管理人員存在素質(zhì)不高、技能不足的問題，這種情況可能會影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。

（三）安全文化理念問題

難題之三是安全文化建設不足。安全文化是化工類企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，它包括企業(yè)員工對安全生產(chǎn)的認識和態(tài)度，以及企業(yè)對安全生產(chǎn)的管理制度和文化氛圍。但是，部分化工企業(yè)的安全文化建設不足，員工對安全生產(chǎn)的認識不夠，存在安全意識淡薄的情況。

（四）應急預案問題

在化工企業(yè)發(fā)生突發(fā)事件時，需要有應急預案來指導應對措施的實施。但是，部分化工企業(yè)的應急預案不夠完善，缺乏實際操作性，應急響應能力不足，一旦發(fā)生事故，可能無法有效地進行處置和控制。

（五）資源浪費問題

資源浪費：一些化工企業(yè)在生產(chǎn)中存在資源浪費的問題，如能源、原材料、人力等的過度消耗，導致生產(chǎn)成本增加，競爭力下降。

化工類企業(yè)資源浪費問題是指在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，企業(yè)未能充分利用資源而導致浪費，包括人力資源、物資資源、財務資源等方面。

人力資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面，用人不當：部分員工因為工作內(nèi)容與崗位不匹配，造成其潛能得不到充分發(fā)揮；人員流失：由于企業(yè)缺乏吸引人才的機制，導致人才流失；人員培訓不當：企業(yè)未能根據(jù)員工的實際需要和發(fā)展方向進行培訓，造成培訓資源的浪費。

物資資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面，物料采購不合理：企業(yè)采購物料的數(shù)量、時間不合理，或者采購的物料過多過剩，造成了浪費；儲存物料不當：企業(yè)儲存物料的方式不合理，導致物料損耗或者過期等問題；物料利用不充分：企業(yè)在生產(chǎn)過程中對物料的利用不充分，導致物料浪費。

財務資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面，財務預算不合理：企業(yè)在財務預算方面考慮不充分，造成資源利用的不當；資金使用不當：企業(yè)在資金使用方面存在著浪費和不合理的現(xiàn)象；財務決策不合理：企業(yè)在財務決策方面存在著盲目跟風、缺乏科學性等問題，導致財務資源浪費。

四、案例分析

本文選擇小企業(yè)F化工企業(yè)作為分析對象。F化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，由于管理混亂和生產(chǎn)流程不規(guī)范等問題，導致成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率低下。

（一）問題分析

通過調(diào)查分析，本文總結(jié)F化工企業(yè)的內(nèi)部管理存在以下問題：

1.生產(chǎn)計劃管理問題：該企業(yè)沒有制定有效的生產(chǎn)計劃，導致原材料、半成品和成品的庫存量過高，資金流動性差，增加了存儲和運輸成本。另外，由于沒有有效的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)線閑置時間較長，造成了生產(chǎn)效率的低下。

2.質(zhì)量管理問題：由于管理混亂和生產(chǎn)流程不規(guī)范等問題，產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到保證，一些產(chǎn)品存在安全隱患，增加了質(zhì)量控制成本，同時還降低了企業(yè)的聲譽和客戶的信任。

3.安全生產(chǎn)管理問題：由于缺乏有效的安全生產(chǎn)管理，企業(yè)存在一定的安全隱患，如職業(yè)病和事故等，會對員工和環(huán)境造成損害，增加企業(yè)的法律責任和社會成本。

（二）案例問題的解決方案：

本文認為，案例中的問題可以通過以下措施改善：

1.制定有效的生產(chǎn)計劃：通過對市場需求的研究，確定生產(chǎn)的規(guī)模和產(chǎn)品種類，制定合理的生產(chǎn)計劃，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以提高生產(chǎn)效率和資金流動性。

2.加強質(zhì)量管理：建立質(zhì)量管理體系，包括對原材料、半成品和成品的檢驗，建立質(zhì)量記錄和問題反饋機制，并加強員工培訓，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

3.加強安全生產(chǎn)管理：制定有效的安全管理制度，對工作環(huán)境和生產(chǎn)過程進行安全評估和隱患排查，加強員工培訓和安全意識教育，提高安全生產(chǎn)管理水平，保障員工和環(huán)境的安全。

本文認為，F(xiàn)化工企業(yè)通過解決生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理等問題，可以提高企業(yè)的運營效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平。

五、研究建議

本文認為，化工企業(yè)提升內(nèi)部管理需要從多個方面入手，建立健全的管理體系，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加強員工培訓，重視績效管理，環(huán)境保護和安全生產(chǎn)等方面。化工類企業(yè)提升內(nèi)部管理的方法有以下幾點：

建立健全管理體系：建立全面、科學、規(guī)范的管理體系，從管理的角度出發(fā)，對企業(yè)的各項管理進行系統(tǒng)的整合和優(yōu)化，使之協(xié)調(diào)配合，形成互補作用。包括制定管理制度、流程和規(guī)范，強化管理流程的合理性和操作性，提高內(nèi)部管理效率和質(zhì)量。

推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型：采用信息化、智能化手段，提高管理水平和效率，包括建立企業(yè)信息化平臺、數(shù)據(jù)分析和挖掘，智能化生產(chǎn)管理等。此外，還可以應用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)進行業(yè)務預測和決策支持，提升企業(yè)整體運營效率和管理水平。

建立完善的培訓機制：提升員工的技能和素質(zhì)，增強其崗位能力和管理意識，包括內(nèi)部崗位輪崗、崗位職責培訓和管理知識培訓等。還可以通過各種培訓手段，如課堂教學、在線學習等，提升員工的專業(yè)知識和管理水平。

加強績效管理：制定合理的績效考核指標和評價體系，以明確的績效目標和激勵機制，推動企業(yè)員工的工作積極性和創(chuàng)造力，從而提高企業(yè)的績效。

重視環(huán)境保護：加強對環(huán)境保護的意識和管理，實施清潔生產(chǎn)，提升企業(yè)的環(huán)保形象和社會責任感。

加強安全生產(chǎn)：重視安全生產(chǎn)，加強安全意識，建立安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)范，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強事故預防和應急處理能力。

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[3] 徐德蜀.企業(yè)安全文化建設概論[M].四川科學技術(shù)出版社，1997.

（作者單位：杭州科利化工股份有限公司 浙江杭州 311228）

（責編：賈偉）