○王金 陳楠希 周華 熊劍

1.廣東技術師范大學財經學院 廣東廣州 510665

2.廣東海洋大學管理學院 廣東湛江 524088

3.暨南大學管理學院 廣東廣州 510632

引言

制造業(yè)是我國國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。2010 年，我國制造業(yè)規(guī)模首次超過美國，成為全球第一制造業(yè)大國。在生產的500多種主要工業(yè)產品中，產量位居世界第一的就有220多種。而高端裝備制造業(yè)是整個制造業(yè)價值鏈條的核心環(huán)節(jié)，引領著整個裝備制造業(yè)的發(fā)展，更關乎著國家經濟發(fā)展和國防戰(zhàn)略安全，是我國科技水平和綜合實力的集中體現(xiàn)（張璽，2023）。

高端裝備制造業(yè)具有附加值大、成長性好、技術含量高等特點，具有較強的競爭優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Γ瑢ξ覈圃鞓I(yè)整體競爭力的提升具有引領帶動作用（孟凡生，2019）。但與世界先進水平相比，我國制造業(yè)“大而不強”，特別是在自主創(chuàng)新能力、信息化程度、資源利用效率等方面均存在顯著差距，產業(yè)整體競爭壓力大。同時，伴隨著我國進入經濟發(fā)展新常態(tài)，經濟增速逐漸放緩，競爭激烈的制造業(yè)遇到了人工成本上漲、產能嚴重過剩、消費緊縮等巨大挑戰(zhàn)。因此，如何推動高端裝備制造業(yè)優(yōu)化資源配置、調整產業(yè)結構、實現(xiàn)轉型升級，成為我國當前一項重要的戰(zhàn)略任務。對此，我國將制造業(yè)轉型升級上升為一項國家戰(zhàn)略，并相繼推出一系列支持政策。2015 年，國務院正式印發(fā)了《中國制造2025》，這是中國政府實施“制造強國”戰(zhàn)略的首個十年綱領。2016 年，習近平總書記提出要“加快傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字化、智能化，做大做強數(shù)字經濟，拓展經濟發(fā)展新空間”?！笆濉币?guī)劃和“十四五”規(guī)劃也分別為我國高端裝備制造業(yè)發(fā)展指明方向，強調要注重提升高端制造業(yè)的競爭力并積極布局大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能和機器人等產業(yè)。

制造業(yè)數(shù)字化轉型是“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉變的重要發(fā)展機遇（董曉松，2021）。隨著我國高端裝備制造業(yè)原有的低成本優(yōu)勢逐漸減弱，在以新一代信息技術為基礎的數(shù)字經濟時代下，必須依靠數(shù)字技術推動創(chuàng)新發(fā)展，以促進高端裝備制造業(yè)提質增效，提高競爭力。在此背景下，我國高端裝備制造業(yè)企業(yè)紛紛開啟數(shù)字化轉型升級，但是數(shù)字化轉型是一個復雜的系統(tǒng)性變革，且在數(shù)字化轉型過程中，高端裝備制造業(yè)面臨的需求多樣化問題會更加突出，產業(yè)鏈結構將更加復雜，大部分企業(yè)尚未取得明顯成效甚至轉型失敗。因此，本文將立足于數(shù)字經濟發(fā)展背景，重點研究我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型的路徑問題，以期為我國制造業(yè)特別是高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型提供新的思路與建議，推動高端裝備制造業(yè)高質量發(fā)展。

一、相關概念界定

（一）高端裝備制造業(yè)的界定與分類

高端裝備制造業(yè)又稱先進制造業(yè)，是指生產制造高技術、高附加值的先進工業(yè)設施設備的行業(yè)。高端裝備制造業(yè)是裝備制造業(yè)的高端領域：一是技術水平高，表現(xiàn)為知識、技術密集，涉及多學科和多領域的高、精、尖技術；二是處于價值鏈高端，具有高附加值；三是處于產業(yè)鏈的核心部位，其發(fā)展水平決定產業(yè)鏈的整體競爭力。因此，高端裝備制造業(yè)具有技術含量高、資本投入高、知識密集度高、附加值高、產業(yè)關聯(lián)性強、產業(yè)帶動力強的特點。我國將高端裝備制造業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一，并將發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)作為調整優(yōu)化經濟結構的重要切入點。因此，高端裝備制造業(yè)必然成為帶動整個制造業(yè)產業(yè)升級的重要引擎，成為其他戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展的重要支撐。

根據(jù)2010年發(fā)布的《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》、2012頒布的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）和《戰(zhàn)略性新興產業(yè)分類（2012）》，現(xiàn)階段高端裝備制造業(yè)主要包括航空裝備產業(yè)、衛(wèi)星及應用產業(yè)、軌道交通裝備產業(yè)、海洋工程裝備產業(yè)、智能制造裝備產業(yè)五大產業(yè)。在這五個子產業(yè)的內部又包含若干具體的技術領域，如圖1所示?！兑?guī)劃》明確：航空裝備產業(yè)以重點產品研制為主線，統(tǒng)籌航空技術研究、產品研發(fā)、產業(yè)化、市場開發(fā)與服務發(fā)展，重點加快大型客機、支線飛機、通用飛機和航空配套裝備的發(fā)展。衛(wèi)星及應用產業(yè)以建立我國安全可靠、長期連續(xù)穩(wěn)定運行的空間基礎設施及其應用服務體系為核心，加強航天運輸系統(tǒng)、應用衛(wèi)星系統(tǒng)、地面與應用天地一體化系統(tǒng)建設，推進臨近空間資源開發(fā)。軌道交通裝備產業(yè)滿足我國鐵路快速客運網(wǎng)絡、大運量貨運通道和城市軌道交通建設，大力發(fā)展軌道交通裝備及其關鍵系統(tǒng)，建立健全研發(fā)設計、生產制造、試驗驗證平臺和產品標準、認證認可、知識產權保護體系。海洋工程裝備產業(yè)重點突破3000米深水裝備的關鍵技術，大力發(fā)展以海洋油氣為代表的海洋礦產資源開發(fā)裝備，全面推進以海洋風能工程裝備為代表的海洋可再生能源裝備、以海水淡化和綜合利用裝備為代表的海洋化學資源開發(fā)裝備的產業(yè)化，積極培育海洋波浪能、潮汐能、海流（潮流）能、天然氣水合物、海底金屬礦產開發(fā)裝備相關產業(yè)。智能制造裝備產業(yè)重點突破關鍵智能技術、核心智能測控裝置與部件，開發(fā)智能基礎制造裝備和重大智能制造成套裝備，大力推進示范應用，催生新的產業(yè)。

圖1 高端裝備制造業(yè)分類圖

（二）企業(yè)數(shù)字化轉型的概念

學術界對數(shù)字化的討論起源于21世紀初，但目前數(shù)字化轉型的概念尚未形成統(tǒng)一的界定。國內外不同學者對此有著不同的理解，但本質上也有很多交集的概念。國外學者對數(shù)字化轉型定義重點強調數(shù)字化轉型的作用，認為數(shù)字化轉型是企業(yè)在生產過程中對新一代信息技術的采用，從根本上改善企業(yè)績效和經營領域（Bekkhus，2016；Karagiannaki，2017）。國內學者認為數(shù)字化轉型是運用數(shù)字技術及現(xiàn)代化信息系統(tǒng)改變企業(yè)的生產方式、組織形式、營銷模式與管理模式等（吳非，2021；戚律東，2020；趙宸宇，2021），強調的是以數(shù)字技術應用來優(yōu)化流程，而這離不開數(shù)據(jù)的驅動（王子陽，2020）。但數(shù)字化轉型的內涵不是一成不變的，數(shù)字化轉型與發(fā)展階段有著深刻的內在聯(lián)系。隨著發(fā)展階段的變化，數(shù)字化轉型的內涵和側重點也經歷著變化，因此對于不同維度的研究對象，數(shù)字化轉型有不同的含義。不同領域的研究者對于數(shù)字化轉型的定義和關注點也不相同（李雯軒，2022）。

本文認為，數(shù)字化轉型的定義隨著企業(yè)發(fā)展和信息技術的更新在發(fā)展變化，但其核心還是“企業(yè)+技術+數(shù)據(jù)”，即數(shù)字化轉型是根據(jù)企業(yè)不同發(fā)展階段，運用新一代數(shù)字技術、數(shù)據(jù)資源融合于企業(yè)各個核心環(huán)節(jié)創(chuàng)造價值，對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、管理體系等方面重塑，以改善企業(yè)績效。

二、高端裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

（一）高端裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

為了能夠定量分析高端裝備制造業(yè)公司的發(fā)展現(xiàn)狀，本文選取2001—2021年滬深A股高端裝備制造業(yè)上市公司為初始研究樣本。相關財務數(shù)據(jù)來自CSMAR（國泰安）數(shù)據(jù)庫、巨潮資訊網(wǎng)、馬克數(shù)據(jù)網(wǎng)等。樣本公司選取根據(jù)《規(guī)劃》，以及借鑒王成東等（2023）、黃魯成等（2012）、范德成等（2018）、唐孝文等（2021）和王喜蓮等（2023）學者對于高端裝備制造業(yè)的通用分類方法，結合《2012 上市公司行業(yè)分類指引》重點選取了智能制造裝備、軌道交通裝備、衛(wèi)星及應用、航空裝備、海洋工程裝備等五大產業(yè)，并手動搜集出所有A股上市企業(yè)中主營業(yè)務明細中包含上述業(yè)務內容的176家上市企業(yè)。具體對應的上市公司行業(yè)代碼為通用設備制造業(yè)（C34），專用設備制造業(yè)（C35），汽車制造業(yè)（C36），鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)（C37），電氣機械和器材制造業(yè)（C38），計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)（C39），儀器儀表制造業(yè)（C40），其他制造業(yè)（C41）。對相關變量進行Winsorise極端值處理，最終得到高端裝備制造業(yè)上市公司176家，共包括1754個樣本。樣本分布情況見表1。

表1 2001—2021年高端裝備制造業(yè)樣本分布情況

在選取的樣本中，2001—2021 年，高端裝備制造業(yè)企業(yè)數(shù)量增長超過540%。截止到2021 年，高端裝備制造業(yè)的樣本企業(yè)數(shù)量主要集中在專用設備，鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備，計算機、通信和其他電子設備，分別占總樣本數(shù)量的29.48%、28.85%、20.98%。在我國財政支持下，依托國家戰(zhàn)略及產業(yè)政策，高端裝備制造業(yè)這三個領域高速增長。近年來，隨著國家政策的支持和國內外市場需求的推動，高端裝備行業(yè)總體規(guī)模不斷擴大，2022 年我國高端裝備制造行業(yè)產值規(guī)模達21.33萬億元，說明我國高端裝備制造業(yè)具有超大市場規(guī)模。如圖2所示，我國高端裝備制造業(yè)近20年來營業(yè)收入逐年增加，增長幅度大，但營業(yè)利潤增長的幅度較小，2001—2021 年保持較穩(wěn)定的水平。高端裝備制造業(yè)利潤低，主要是由于人才匱乏、技術基礎落后等原因，導致我國許多核心零部件和技術只能依賴進口,成本的持續(xù)上漲和企業(yè)沉重的稅負將利潤率變得越來越低。其中，重大技術裝備用儀器儀表基本被國外壟斷，對外依存度達到40%，高端產品對外依存度更是達到70%，其他產品和部件也被國外占據(jù)較大市場份額，智能制造裝備整機和成套設備配套的關鍵零部件、元器件大量進口。核心零部件和技術過度依賴進口，一方面導致產業(yè)利潤率低，另一方面也會使得高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新能力不足和缺乏競爭力。引進技術的高昂代價使得企業(yè)無力維持內部研發(fā)投入的支出，降低了產業(yè)自主創(chuàng)新能力。自主研發(fā)能力差，關鍵技術對外依存度高，使得企業(yè)缺乏核心競爭力。

圖2 高端裝備制造業(yè)營業(yè)收入與營業(yè)利潤增長趨勢圖

長期以來我國依靠“引進—落后—再引進”的模式發(fā)展，使我國在知識技術密集、附加值高的高端裝備制造領域一直受制于人，因此，轉型升級成為我國高端裝備制造業(yè)的必經之路。新興技術加速發(fā)展為高端裝備制造業(yè)的轉型升級提供了關鍵支撐，隨著信息化發(fā)展的新階段——數(shù)字時代的降臨，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等各種新興數(shù)字技術正在改變世界，同時深刻影響著高端裝備制造業(yè)的變革和發(fā)展方向。

（二）高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型現(xiàn)狀分析

企業(yè)數(shù)字化轉型程度衡量變量為MDSTA 和MDSTB，其中MDSTA 是參考吳非等（2021）和袁淳等（2021）的研究，對人工智能技術、大數(shù)據(jù)技術、云計算技術、區(qū)塊鏈技術、數(shù)字技術運用等五個維度76個數(shù)字化相關詞頻進行統(tǒng)計；MDSTB是參考趙宸宇（2021）的做法，對數(shù)字技術應用、互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式、智能制造、現(xiàn)代信息系統(tǒng)等四個維度99個數(shù)字化相關詞頻進行統(tǒng)計。具體方法如下：先利用Python爬蟲下載2001—2021年上市公司年報，將原始報告文本整理為面板數(shù)據(jù)，然后統(tǒng)計整理出公司的年報全文文本長度，構建企業(yè)數(shù)字化術語詞典，并將詞匯擴充到Python的jieba庫去除停頓詞，統(tǒng)計上述詞匯在年報全文中出現(xiàn)的頻數(shù)，以此構建衡量企業(yè)數(shù)字化轉型程度的指標。企業(yè)數(shù)字化指標詞頻統(tǒng)計如圖3 所示。

圖3 企業(yè)數(shù)字化轉型衡量指標詞頻統(tǒng)計圖

通過對1754 個樣本企業(yè)的數(shù)字化轉型程度進行描述性統(tǒng)計。MDSTA 均值為6.946，最小值為0，最大值為14.22，中位數(shù)為5.872，由此可知高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型程度平均水平在6.946，其中還有企業(yè)未開始數(shù)字化轉型，50%以上的樣本企業(yè)數(shù)字化轉型程度低于平均值，說明高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型水平有待提高；同時，離散程度大于1，說明不同樣本企業(yè)數(shù)字化轉型程度的差距較大。MDSTB均值為42.31，最小值為4.417，中值為45.34，最大值為72.87，表明樣本企業(yè)數(shù)字化轉型程度行業(yè)均值為42.31，至少一半的樣本企業(yè)超過行業(yè)均值；但標準差為21.42，遠大于1，這同樣說明樣本企業(yè)中數(shù)字化轉型程度的差距很大。這都符合我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型的現(xiàn)狀。

通過前文對高端裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)，目前我國該領域還存在“大而不強”的問題，過度依賴進口，關鍵技術與核心零件存在“卡脖子”問題。而在數(shù)字經濟迅猛發(fā)展背景下，智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術的成熟應用成為高端裝備制造業(yè)轉型升級的方向，越來越多企業(yè)開始數(shù)字化轉型。我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型起步較晚，整體數(shù)字化發(fā)展水平差異較大，大部分中小企業(yè)數(shù)字化轉型處于初級階段。如圖4所示，在兩種方法衡量下，2001—2021年高端裝備制造業(yè)上市公司數(shù)字化轉型程度整體上呈現(xiàn)上升趨勢，尤其在2013年開始快速增長。說明我國高端裝備制造業(yè)在逐漸深入推進數(shù)字化轉型。MDTSA值在2013年開始快速增長，到2017年超過行業(yè)均值6.95；同樣的，MDTSB值在2013 年高速增長，到2016 年超過行業(yè)均值42.31。高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型在2013年之前增長速度較為緩慢，之后急劇增長，主要是因為我國政府對數(shù)字化方面的投入和支持。對于企業(yè)自身而言，數(shù)字化轉型能夠為其降本增效，提高利潤，從而增加公司的效益。數(shù)字技術的應用也有利于高端裝備制造業(yè)突破關鍵技術和核心零件“卡脖子”的困境，提升企業(yè)研發(fā)能力，從而提高創(chuàng)新力和自身的競爭力。

圖4 高端裝備制造業(yè)上市公司2001—2021年數(shù)字化程度趨勢圖

圖5是細分高端裝備制造業(yè)領域數(shù)字化轉型程度的發(fā)展趨勢統(tǒng)計。由圖5可知，儀器儀表制造業(yè)（C40）領域的數(shù)字化轉型程度最高；通用設備制造業(yè)（C34），專用設備制造業(yè)（C35），電氣機械和器材制造業(yè)（C38），計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)（C39）這四個領域的數(shù)字化轉型程度大致相同，大約為儀器儀表制造業(yè)領域的一半；而汽車制造業(yè)（C36），鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)（C37）這兩個領域的數(shù)字化轉型程度較低，其中汽車制造業(yè)最低。C40 和C36 差距較大，進一步說明了我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型水平差異大。

圖5 高端裝備制造業(yè)細分行業(yè)數(shù)字化程度發(fā)展趨勢圖

根據(jù)以上分析可知，我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型程度逐年上升，但還存在著企業(yè)之間數(shù)字化轉型水平差距的問題。數(shù)字化轉型程度高的企業(yè)憑借積累的數(shù)字轉型基礎，能快速應對變化的市場，持續(xù)擴大數(shù)字化領先優(yōu)勢。而轉型程度較低的企業(yè)由于戰(zhàn)略部署落后、基礎薄弱、組織架構不合理、人才不足等因素，往往采取小修小補的方式部署數(shù)字化，難以充分挖掘數(shù)字化價值。多數(shù)高端裝備中小企業(yè)對數(shù)字技術的應用僅停留于基礎系統(tǒng)建設層面，仍存在信息孤島、數(shù)據(jù)準確性較低等問題。同時，大數(shù)據(jù)、Al、物聯(lián)網(wǎng)等新技術不斷迭代，企業(yè)對其認知不足，導致數(shù)字技術難以被有效掌握及應用。此外，企業(yè)內部關于數(shù)字化轉型的目標與路徑并未達成一致，如公司高層與企業(yè)員工、業(yè)務線與技術線，對于數(shù)字化的認知都有所不同，導致在業(yè)務層面上未能識別出數(shù)字化對業(yè)務優(yōu)化的價值。最后，根據(jù)工信部發(fā)布的《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》，2021 年我國制造業(yè)重點領域人才缺口已超1900萬人，到2025年將達3000萬人，缺口率高達48%，說明我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字技術人才緊缺。而隨著企業(yè)自動化程度與智能制造水平日漸提升，行業(yè)內企業(yè)對技術人才的專業(yè)水平和綜合能力要求也進一步提高，數(shù)字人才需求進一步擴大。因此，有必要對數(shù)字化轉型水平較高企業(yè)的實踐路徑進行探索，為處于數(shù)字化轉型初級階段的業(yè)內企業(yè)轉型升級提供借鑒，提高我國高端裝備制造業(yè)數(shù)字化水平，從而實現(xiàn)該行業(yè)的高質量發(fā)展。

三、高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型動因分析

（一）國家政策驅動

制造業(yè)占據(jù)我國經濟發(fā)展的主導地位，促進我國經濟增長，其中的高端裝備制造業(yè)處于整個制造產業(yè)價值鏈的核心，其發(fā)展水平直接決定了制造業(yè)的整體競爭力及國家的綜合實力。近年來，國家制定一系列規(guī)劃、行動計劃和具體的政策措施來推動重點行業(yè)和領域的發(fā)展，加快建設制造強國。《中國制造2025》明確提出，提高制造業(yè)創(chuàng)新能力、推進兩化融合、主攻智能制造。這一主題在“十四五”期間上升為國家戰(zhàn)略。隨后幾年中，國務院或相關部門陸續(xù)出臺支持政策，總計不下20項，平均每年不少于3項，其中2015—2017年和2020年的支持力度大增。黨的十八大、十九屆五中全會等重要會議中多次強調數(shù)字化轉型的重要性，加快制造業(yè)與AI 技術、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的深入融合，推動數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化。同時，自2010年《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》中將高端裝備制造產業(yè)定義為我國國民經濟的支柱產業(yè)以來，也陸續(xù)制定了《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南》《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》《智能制造裝備產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等一系列指導文件，國家對高端智能裝備制造業(yè)研發(fā)和生產的政策支持力度不斷加大。在“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標建議中指出，在高端裝備制造等重點領域和關鍵環(huán)節(jié)部署一批重大科技攻關項目，努力攻克一批關鍵核心技術、“卡脖子”技術，加快關鍵零部件國產化替代，加快壯大高端裝備制造等高新技術產業(yè)，培育一批居于行業(yè)領先水平的國家級戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群。這充分體現(xiàn)了政策層面對制造業(yè)特別是高端裝備制造業(yè)舉足輕重地位的確認，以及國家對高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型的迫切要求。

同時，得益于相關政策引導，我國數(shù)字經濟發(fā)展迅猛，為高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型帶來機遇，并發(fā)揮支撐作用。根據(jù)中國信通院發(fā)布的報告，2021年我國數(shù)字經濟取得新突破，數(shù)字經濟規(guī)模達到45.5 萬億元，同比增長16.2%，占GDP 比重達到39.8%，說明我國數(shù)字經濟發(fā)展速度變快，發(fā)展規(guī)模逐漸增大，日益成為驅動中國經濟增長的重要因素（于也雯，2021），數(shù)字經濟在國民經濟中的地位更加穩(wěn)固，支撐作用更加明顯。

（二）用戶需求多樣化

隨著數(shù)字經濟發(fā)展，高端裝備制造業(yè)市場上客戶的需求隨之改變。張夏恒（2020）對377家中小企業(yè)實施數(shù)字化轉型調查結果顯示，有66.32%的企業(yè)進行數(shù)字化轉型的初衷是為滿足用戶需求的變動。由于設備大型化和專業(yè)化，高端裝備制造業(yè)用戶需求從傳統(tǒng)單一的同質化需求向更為先進和靈活的系統(tǒng)化、個性化需求轉變，同時，擴產性的顯性需求減少、以節(jié)能減排和系統(tǒng)升級為主導的隱性化系統(tǒng)性需求增加。傳統(tǒng)高端裝備制造業(yè)已經無法滿足現(xiàn)有用戶的需求，多數(shù)企業(yè)在這場博弈中面臨客流量銳減、市場份額下降的困境，為穩(wěn)定現(xiàn)有客戶、爭取新客戶，高端裝備制造業(yè)應積極推動數(shù)字化轉型來滿足客戶需求，實現(xiàn)行業(yè)穩(wěn)定擴張和長遠發(fā)展。因此，隨著用戶個性化需求日益增強，高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型已成為不可逆轉的趨勢。

（三）提升核心競爭力

首先，我國高端裝備制造業(yè)整體水平相比于發(fā)達國家，仍存在著創(chuàng)新能力不足、資源效率較低等問題。鄭學黨（2017）對中國七大區(qū)域的制造業(yè)價值競爭力水平進行分析評價，發(fā)現(xiàn)中國制造業(yè)競爭力總體水平偏低。其次，隨著競爭力強的大型國企進入高端裝備制造行業(yè)，我國高端裝備銷售價格有走低趨勢，原有利潤空間被壓縮，使行業(yè)內的競爭壓力增大，企業(yè)面臨市場份額下降的風險。最后，由于經濟形勢和外部環(huán)境的變化，用戶的需求也隨之變化，擴產性的顯性需求減少，節(jié)能減排和系統(tǒng)升級的隱形化系統(tǒng)性需求增加。因此，想要穩(wěn)定市場優(yōu)勢，企業(yè)必須從自主創(chuàng)新和利用率方面尋找新的競爭優(yōu)勢來源。

數(shù)字化轉型升級以機器替代人力，降低勞動需求，減少人工成本，能夠達到降本增效的目的；同時，以大數(shù)據(jù)挖掘和信息化技術手段及時獲取信息，實現(xiàn)業(yè)內資源的最優(yōu)利用；此外，在產品生產全過程實施數(shù)字化管理，有利于優(yōu)化生產流程，加快生產速度，縮短生產周期，最終實現(xiàn)降本增效來提高競爭力；還能通過數(shù)字技術推動新型要素的匯聚和整合，實現(xiàn)科技自立自強，增強科技創(chuàng)新力，發(fā)展高技術、高附加值的產品，從而增強高端裝備制造業(yè)的綜合競爭力。因此，高端裝備制造業(yè)應通過數(shù)字化轉型實現(xiàn)降本增效，提升成本競爭力，并進行自主創(chuàng)新來增強綜合競爭力，在成本和技術方面提升競爭優(yōu)勢，吸引更多的客戶。

（四）優(yōu)化內部流程

企業(yè)數(shù)字化管理促進企業(yè)信息化建設，推進企業(yè)組織變革，改善管理結構，實現(xiàn)企業(yè)內部管理系統(tǒng)化。企業(yè)將數(shù)字化技術應用于管理中，釆用合適的組織結構和體系，優(yōu)化企業(yè)內部管理從而低成本地達到提高效率、增強創(chuàng)造性和協(xié)同工作能力的效果。因此，任何行業(yè)中企業(yè)內部管理方式的優(yōu)化是保障企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的前提，必須變革內部管理模式，轉變傳統(tǒng)管理方法，從而提高內部管理質量。對于高端裝備制造業(yè)，內部控制應當注重對數(shù)字化管理方式的運用，提高企業(yè)管理水平，并基于大數(shù)據(jù)中心的支撐，運用數(shù)據(jù)傳遞、數(shù)據(jù)分析等手段，進行控制技術和管理流程的優(yōu)化。因此，高端裝備制造業(yè)通過數(shù)字化轉型，建設數(shù)字化內控管理平臺能夠滿足組織主要業(yè)務的管理需求，實現(xiàn)組織業(yè)財一體化管理，完成從“人控”到“機控”的轉變，提高內部管理水平，實現(xiàn)財務資金保障有力、財務風險管控到位、財務核算準確高效、財務服務優(yōu)質高效的管理目標。

四、高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型的路徑分析——以陜鼓動力為例

為進一步探索高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型的具體路徑，本文選取陜鼓動力進行分析。主要出于以下原因：第一，高端裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型是一個動態(tài)過程，案例分析有利于全面細致地描述這一過程；第二，陜鼓動力是一家成立時間長、研發(fā)實力雄厚、生產規(guī)模龐大的公司，在一定程度上可以體現(xiàn)出我國高端裝備制造企業(yè)的發(fā)展過程；第三，通過對比陜鼓動力與高端裝備制造業(yè)行業(yè)數(shù)字化轉型程度，其數(shù)字化轉型發(fā)展趨勢與行業(yè)發(fā)展趨勢一致，同時被選中為智能制造示范項目，并且擁有較完整的企業(yè)生命周期，這也意味著陜鼓動力的數(shù)字化轉型已經走在了國內前列，具有一定的代表性。

陜鼓動力全稱為西安陜鼓動力股份有限公司，成立于1999年，2010年4月上市于上海證券交易所A股，是中國以設計制造透平機械為核心的大型成套裝備企業(yè)。目前，該公司有三大業(yè)務板塊，為能量轉換設備制造、工業(yè)服務和基礎能源設施運營。同時構建了以分布式能源系統(tǒng)解決方案為核心，面向客戶提供設備、EPC、服務、運營、供應鏈、智能化和金融等七大增值服務的“1+7”商業(yè)模式。陜鼓動力多年來緊扣市場需求，加強技術開發(fā)和管理，不斷創(chuàng)新，在各方面都取得了很好的成績，其主要經濟指標在國內同行業(yè)中名列前茅，已成為中國工業(yè)的先驅。受國家政策支持、用戶需求多樣化的驅動，同時為了優(yōu)化公司內部的管理和提升核心競爭力以占領市場地位，陜鼓動力以數(shù)字化轉型為新引擎，構建“源于制造，超越制造”的智能制造模式，推動企業(yè)迅速向高端化、智能化方向發(fā)展。

（一）轉型路徑

1.產品數(shù)字化。

（1）生產智能產品。自2015 年數(shù)字化轉型以來，陜鼓動力公司持續(xù)提升裝備機組及工業(yè)裝置等產品的智能水平，運用數(shù)字技術生產智能產品。為滿足用戶的個性化需求，陜鼓動力運用大數(shù)據(jù)技術深入挖掘客戶需求，對原有產品進行優(yōu)化和創(chuàng)新。陜鼓動力將智能化控制等技術賦能于天然氣管線壓縮機組、汽輪機發(fā)電機組、BPRT能量回收同軸機組、SPC機組、特大型軸流壓縮機組等產品中，生產出的成套機組具有自動加載、解耦算法等自動化控制功能。該類產品能使操作員從大量遠程設備操作模式中解放出來，避免了人為誤操作的風險，確保了機組安全、穩(wěn)定、長周期運行，大大減少了調度人員的工作量，將過去的幾十項遠程操作整合成智能化的控制，將過去幾個小時的啟動過程縮短到1小時之內，極大提高了人員工作效率和工廠智能化自控水平，節(jié)省了運行成本，滿足了工廠的智能化生產管理模式需求。陜鼓動力通過生產智能化的設備，提高客戶工藝產線的智能化程度，為用戶實現(xiàn)智能工廠，通過滿足用戶需求提高客戶滿意度，從而拓展了客戶源，提高銷售收入。

（2）提供定制化服務。在工藝裝置中，不能只考慮單一的機組硬件設備性能，更要讓整個系統(tǒng)滿足用戶的需求，如果裝備操作復雜、檢修維修周期長將難以體現(xiàn)機組的價值，用戶需要高度智能化的系統(tǒng)解決方案。因此，陜鼓動力不僅生產動力裝備，更致力于為用戶提供高度智能化的系統(tǒng)解決方案。一方面陜鼓動力開發(fā)了EAOC系統(tǒng)，可以為用戶提供從合成氨到硝酸及硝銨的全流程、一體化系統(tǒng)解決方案，對硝酸裝置能效進行優(yōu)化，實現(xiàn)裝置高效、節(jié)能、安全、穩(wěn)定、長周期運行，有效地幫助用戶實現(xiàn)資源利用最大化，環(huán)境效益最優(yōu)化。該系統(tǒng)可將裝置操作人員經驗及各種優(yōu)化算法全部進行模型化處理，在模型矩陣的基礎上實現(xiàn)裝置的多變量預測智能控制，減少操作人員80%的工作量，為用戶降低人工成本；同時，對裝置的現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)進行實時采集、存儲、管理，自動對多個回路進行高頻率的帶有預測優(yōu)化能力的智能操作，可使裝置關鍵運行參數(shù)的波動幅度降低至少50%，裝置的運行經濟效益提高1%—3%，并為裝置實現(xiàn)數(shù)字化運行管理提供便捷的數(shù)據(jù)接口，提高運營管理效率；而且，經過設備、流程改造，使裝置節(jié)能效果提高2%—5%，每套裝置年節(jié)約運營費用近百萬元，已在多個用戶企業(yè)實施應用。另一方面，為幫助用戶創(chuàng)造更多價值，陜鼓動力運用數(shù)字化、智能化技術對用戶需求進行詳細解讀分析，為用戶量身定制專業(yè)的系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)的控制方法為“一鍵啟機”，即由控制系統(tǒng)根據(jù)每個設備自身情況自行判斷并進行操作，實現(xiàn)了幾十個系統(tǒng)順序投運，最終達到機組自動并網(wǎng)。與傳統(tǒng)機組啟動方式相比，“一鍵啟機”大幅縮短了機組啟動時間，簡化了運行人員操作流程，降低了機組啟動成本。同時，通過提升機組的智能化水平，極大提高了機組的安全可靠性和經濟效益。通過提供定制化系統(tǒng)解決方案，滿足用戶的個性化需求，提高了陜鼓動力市場競爭力，增加了銷售收入。

2.過程數(shù)字化。

（1）技術管理過程數(shù)字化。在技術基礎體系數(shù)字化建設領域，陜鼓動力重點打造裝備行業(yè)主流超算中心，已建成高性能超算平臺。由于高端設備的成本高，為了保證產品的設計方案不出錯，需要通過仿真軟件對新產品的性能進行預測，以降低可能發(fā)生的損失。因此，陜鼓動力以高性能超算平臺強大的軟硬件作為支撐，加快新產品測算，從而縮短設計研發(fā)周期（縮短開發(fā)周期10%以上），降低了研發(fā)階段的技術成本，為企業(yè)節(jié)省大量成本。

（2）生產過程數(shù)字化。為使產品更有競爭力，需對生產過程進行優(yōu)化來降低成本，提升產品成本競爭優(yōu)勢。大數(shù)據(jù)分析與數(shù)字化技術應用于企業(yè)的生產過程，可適當降低生產成本，提高生產效率。近年來，陜鼓動力一直致力于推進制造智能化建設進程，建成并運行MES 系統(tǒng)，完成生產環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造。MES 系統(tǒng)一期工程在葉片制造工程部建成投運，通過持續(xù)的生產過程精益改善，生產效率得到明顯提升，核心制造能力持續(xù)增強，公司的生產制造過程正逐步走向數(shù)字化、智能化、精益化。

陜鼓動力的葉片制造MES 系統(tǒng)是針對生產執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)，提供生產計劃調度、生產過程、質量、設備等全方位的管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)收集、生產過程監(jiān)控、生產過程質檢和產品質檢、設備管理功能，達到生產數(shù)據(jù)透明化和提高生產效率、節(jié)省生產成本的目的。具體來看：MES系統(tǒng)將陜鼓動力生產相關的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產過程、人員、在制品、設備、質量等與生產各個環(huán)節(jié)結合為一個整體，實現(xiàn)了生產透明化監(jiān)督與管理；對車間、物料、產能等進行信息化、自動化、智能化管理，使生產計劃的制定和生產需求的滿足更加客觀、合理、精準，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產；將生產計劃到生產工單再到生產執(zhí)行和產品入庫整個過程的信息流進行關聯(lián)，使得相關數(shù)據(jù)根據(jù)生產訂單進行歸集，實現(xiàn)了生產過程可追溯；讓生產管理人員、企業(yè)管理者第一時間掌握車間生產現(xiàn)場的狀況和需求，從而能夠快速作出反應，對出現(xiàn)的問題也能及時糾正解決，提升生產管理水平和效率；車間管理者可根據(jù)標準對生產執(zhí)行過程中的用料、用工進行控制，或者進行數(shù)據(jù)分析，再對生產過程中數(shù)據(jù)采集實時記錄批次、設備使用情況、生產指標等數(shù)據(jù)，同時與工單關聯(lián)，輔以產前分料、投料防錯、工單復制、超時提醒等功能，有效減少工作失誤和提高工作效率，控制生產成本。陜鼓動力通過MES系統(tǒng)對生產過程進行數(shù)字化管理，縮短產品制造周期15%，提高首檢合格率20%，減少人工成本和提高原料的消耗，從而降低生產成本，提高盈利能力。

（3）經營過程數(shù)字化。2015 年以來，陜鼓動力以分布式能源系統(tǒng)解決方案為核心，走差異化的競爭道路。公司以制造和供應核心設備為基礎，承接EPC 總包工程建設項目，實現(xiàn)了業(yè)績的快速增長。EPC是指依托能源互聯(lián)島、分布式能源技術，為用戶提供石油化工、煤化工、冶金、醫(yī)藥、食品、造紙、市政、環(huán)保、園區(qū)綜合能源服務等領域的工程項目總承包業(yè)務。隨著陜鼓動力高速發(fā)展，EPC項目的數(shù)量和合同金額都大幅增加，設備物資種類和數(shù)量、供應商數(shù)量都在大幅上升，導致項目整體履約壓力增大，進而面臨項目履約風險。因此，2018 年陜鼓動力建設合同履約透明化信息系統(tǒng)，來確保項目的履約率達到100%。該系統(tǒng)運用大數(shù)據(jù)等數(shù)字化技術，對銷售、采購、生產、包裝、發(fā)運、安裝、調試等業(yè)務環(huán)節(jié)進行跟蹤管理，提供了基于項目管理的視圖，方便項目經理對所負責的項目供應鏈履約全過程進行管控，并實時對項目中的問題進行跟蹤，促進問題的快速解決。項目在履約過程中隨時隨地都會發(fā)生各種問題，如生產環(huán)節(jié)產品質量問題，收貨環(huán)節(jié)破損漏件，安裝調試環(huán)節(jié)設備異常，等等。在采用合同履約透明化系統(tǒng)前，從問題發(fā)現(xiàn)到響應解決的過程不僅低效，甚至可能無法解決有關問題。該系統(tǒng)將問題管理在線信息化，支持多種移動終端設備在線隨時隨地反饋問題，遵循問題由誰發(fā)起誰關閉的原則，形成一套完整的問題反饋、處理、審核及關閉的閉環(huán)流程。系統(tǒng)上線后，降低了問題反饋的難度，使問題處理變得高效，還將問題數(shù)字量化用于分析，最主要的是大大降低了問題的發(fā)生率。通過該系統(tǒng)可實現(xiàn)項目全過程實時采集，用數(shù)據(jù)說話，100%透明化，進行智能防錯管理，促進問題的發(fā)現(xiàn)及快速處理，顯著提高采購履約、生產履約，保障項目履約，從而提高陜鼓動力經營管理水平，預防違約風險，提升運營效率。

3.服務數(shù)字化。

（1）建立遠程運維互聯(lián)網(wǎng)平臺。數(shù)字化轉型階段，陜鼓動力始終踐行“從單一產品供應商向能量轉換系統(tǒng)解決方案商和服務商轉變”的發(fā)展戰(zhàn)略，以客戶需求為一切工作的源頭。陜鼓動力主要客戶屬于流程工業(yè)行業(yè)，該行業(yè)的生產工藝流程長、反應機理復雜、生產規(guī)模大，屬于典型的非線性、大時滯、強耦合過程，需要大量專業(yè)知識支持的持續(xù)性解決方案，若在當?shù)亟M建相對應的診斷中心和設立專業(yè)的故障診斷團隊，投入成本相對較大，而收益偏低。因此，為了更及時更好地為客戶提供專業(yè)的系統(tǒng)解決方案和服務，同時減少陜鼓動力的人工成本，陜鼓動力建立遠程運維互聯(lián)網(wǎng)平臺，為客戶提供遠程運維服務，實現(xiàn)服務過程數(shù)字化。陜鼓動力利用5G、知識圖譜、工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘等技術手段，將采集到的數(shù)據(jù)智能分析后實時遠傳至遠程智能運維中心，中心專家結合數(shù)據(jù)庫相關數(shù)據(jù)，通過平臺線上服務，向用戶提供監(jiān)測診斷、狀態(tài)評估、檢維修指導等系統(tǒng)服務，為用戶挽回因設備故障造成的生產損失，同時降低現(xiàn)場服務強度，提高服務效率。該平臺縮短服務項目工期20%以上，減少陜鼓動力服務人員需求，為服務產業(yè)增收幅度達15%以上。陜鼓動力提供的遠程運維服務一方面可以更好地滿足客戶的需求，為客戶提供解決方案。該服務結合設備歷史數(shù)據(jù)、實時運行數(shù)據(jù)，建立起數(shù)字孿生，再基于對大量設備運行數(shù)據(jù)的智能分析，實現(xiàn)設備預測性維護，減少設備因超負載運轉而導致的故障。通過遠程服務，用戶整體可以達到10%的維修成本下降，節(jié)約25%的培訓成本。另一方面可以解放人工，降低人工成本，形成科學決策與智能控制，提高資源配置效率，為公司降低成本、提高服務效率。

（2）建設能源互聯(lián)島運營中心。能源互聯(lián)島是面向分布式能源市場的綜合系統(tǒng)解決方案，從全流程全區(qū)域供能、用能、能量轉換的角度出發(fā)，將可再生、清潔及傳統(tǒng)能源高效耦合，以智能管控、專業(yè)運營模式，按時、按需、按質向用戶端提供一種分布式清潔能源綜合一體化的方案，主要涉及能源生產、傳輸、配合、轉化和消化五個方面。2017年，陜鼓動力建設了全球首個能源互聯(lián)島全球運營中心，其運營數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基于對生產、運行、設備數(shù)據(jù)的分層和集中管理，提供能源實時監(jiān)控、統(tǒng)計、能效分析、能源預測、系統(tǒng)運行優(yōu)化、使用報表和能耗計費等功能。通過區(qū)域內冷、熱、電、風、水、廢等多元生產要素的聯(lián)供和集中管理，實現(xiàn)多方面的智能化管理，達到土地集約、運營集約、功能集約、設備集約的效果，有效提升能源利用效率，大幅降低運營成本。該運營中心投入運行后，用戶能源消耗大幅減少，據(jù)統(tǒng)計，2017 年單位能耗為14.99 千克標煤/萬元，2018年單位能耗為9.06千克標煤/萬元，下降了39.55%。能源互聯(lián)島運營中心成為行業(yè)內全球最小能耗和最小排放的智能制造基地。陜鼓動力已依托能源互聯(lián)島運營中心完成了國內多個運營氣體廠、污水處理廠、發(fā)電廠等項目能源系統(tǒng)的互聯(lián)，其遠程監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)也已在全國各地安裝使用。

4.共享平臺數(shù)字化。

（1）成立分布式能源資源協(xié)作網(wǎng)。隨著消費水平上升，用戶需求的形式和內涵發(fā)生了較大的變化，如何應對這些變化成為政府和企業(yè)共同探索的問題。陜鼓動力為實現(xiàn)行業(yè)資源的共享、生態(tài)互聯(lián)，2017 年本著開放、創(chuàng)新、共贏的理念，搭建資源協(xié)作網(wǎng)平臺，以推動不同行業(yè)之間的協(xié)作，共同探討系統(tǒng)的解決方案。分布式能源資源協(xié)作網(wǎng)以互聯(lián)網(wǎng)思維為依托，以多方互聯(lián)的星網(wǎng)型協(xié)作關系，倡導企業(yè)間的共同參與、共同盡力、共同享有，將市場作為一種聯(lián)系，充分激發(fā)參與單位的主觀能動性，通過各種途徑提升協(xié)作網(wǎng)的使用效率，推動合作，最終達到參與單位之間的利益、信息互聯(lián)共享，實現(xiàn)雙贏。各合作企業(yè)可在平臺上分享資源信息，打破了信息孤島，提高了陜鼓動力掌握市場信息能力，緩解信息不對稱問題，提升公司競爭力，為促進產業(yè)融合打下基礎。

（2）建立鏈易得供應鏈服務子平臺。前述路徑是陜鼓動力通過數(shù)字化轉型來降低內部運營成本，改善企業(yè)內部效率。在這些利潤源再次進入上限時，陜鼓動力注意到上游供應商及下游客戶的運營管理問題。一個具備完整功能的產品進入市場前，需要供應鏈上多個公司的共同配合，其中任何一家企業(yè)的高運營成本都會導致最終產品的價格上漲，這會使產品在激烈的市場競爭中喪失競爭力。而數(shù)字化轉型為供應鏈信息集成及信息共享提供新的利潤點，能緩解信息不對稱問題，降低陜鼓動力的信息交易成本。2019年，陜鼓動力依托分布式能源資源協(xié)作網(wǎng)建立鏈易得供應鏈服務子平臺——一個以技術、商務、金融、開發(fā)、能源為核心的分散式供應鏈合作生態(tài)體系，為產業(yè)鏈上下游企業(yè)提供智能化、專業(yè)化、個性化的系統(tǒng)解決方案。鏈易得供應鏈服務子平臺分為工業(yè)電商、物流運輸、供應鏈金融、研發(fā)眾包四大板塊。工業(yè)電商板塊，幫助上下游企業(yè)在平臺上實現(xiàn)規(guī)模采購，降低成本。通過物流運輸板塊，合作伙伴可以便利地在平臺上進行發(fā)貨操作，承運方可獲取更多的運輸需求，貨主可通過平臺實時查詢車輛位置，了解運輸進度。在供應鏈金融板塊，該平臺提供了“1+N”的供應鏈金融服務模式，后期還將推出基于交易本身的各類供應鏈金融業(yè)務模式，為供應鏈企業(yè)提供便捷、低成本的融資方案。在研發(fā)眾包板塊，企業(yè)可以將研發(fā)工作分解發(fā)布，平臺注冊的研發(fā)者將接收到這些信息，在平臺的協(xié)助下為企業(yè)提供研發(fā)服務。這些方案和服務也將終端客戶的復雜需求分解為具體產品、技術和資金需求，讓生態(tài)系統(tǒng)內的成員獲得豐富的市場機會。在共創(chuàng)、共享、共贏理念的引導下，這一生態(tài)圈將不斷吸引擁有各類資源的企業(yè)加入，最終形成一個“萬企互聯(lián)”的綠色繁榮的商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。產業(yè)的融合能為陜鼓動力帶來更多的信息資源，緩解“信息孤島”問題，提高自身的議價能力。

5.高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型路徑總結。綜上所述，在產品和服務數(shù)字化方面，陜鼓動力打造智能產品和定制化的系統(tǒng)服務，建立了基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)的智能運維平臺等，可以根據(jù)客戶需求為其提供智能化、定制化、高端化的服務和產品，其產品和服務數(shù)字化能搶占市場份額，從而進一步提升自身的競爭力，擴大銷售規(guī)模，提高收入質量。過程數(shù)字化方面，陜鼓動力在技術管理領域打造了高性能超算平臺，為公司提供技術支持，加快產品的設計，縮短開發(fā)周期；在生產過程建立了MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了對整個生產流程的數(shù)字化管理，實現(xiàn)了智能化生產，提高了生產效率，降低了生產成本；在經營管理過程采用合同履約透明化系統(tǒng)，確保了項目100%履約，防止違約風險發(fā)生，同時對銷售和內部管理問題信息化，實現(xiàn)了數(shù)字化管理，一定程度上降低管理成本。共享平臺數(shù)字化方面，陜鼓動力建立了基于大數(shù)據(jù)的共享平臺實現(xiàn)各企業(yè)資源信息共享，減少市場環(huán)境中不確定性因素，緩解信息不對稱，起到減少交易成本的作用，提高經濟效率。

不難發(fā)現(xiàn)，陜鼓動力實現(xiàn)了產品、服務、過程、共享平臺的數(shù)字化，通過數(shù)字化改革使公司更能順應市場需求，搶占市場份額，提高盈利水平和運營效率，推動公司創(chuàng)新能力提升，促進高質量發(fā)展，其數(shù)字化轉型具體路徑和作用機理如圖6所示。

圖6 陜鼓動力數(shù)字化轉型路徑及其作用機理圖

（二）轉型的經濟效果

1.收入質量分析。觀察陜鼓動力近十年來的收入情況（如圖7所示），2012—2015年公司營業(yè)收入逐年下降，下降幅度大，尤其在2014年營業(yè)收入同比減少了22.71%，營業(yè)成本也隨之減少，但減少的幅度小于收入下降的幅度，導致營業(yè)利潤減少。一方面是因為該階段傳統(tǒng)業(yè)務的下游行業(yè)處于周期性波動的低谷期，導致銷售收入減少；另一方面，公司在制造業(yè)服務化轉型過程中進軍新領域，推出新產品和新服務，增加了成本投入，加之新型業(yè)務剛起步，業(yè)務規(guī)模及盈利能力相比于傳統(tǒng)業(yè)務較差，最終導致利潤減少。2015 年，受經濟形勢的影響，來自同行的價格、產品等方面競爭壓力加大，用戶的需求也有所變化，所以銷售業(yè)績也沒有改善。為了應對外部環(huán)境的變化，陜鼓動力按照智能制造理念從2015 年開始實施銷售模式為以工程、服務為先導的解決方案，致力于發(fā)展以分布式（可再生）能源技術為代表的新型節(jié)能環(huán)保工業(yè)技術，構建動力裝備運行維護與健康管理智能云服務平臺，實現(xiàn)業(yè)內運維資源的最優(yōu)利用，研發(fā)陜鼓能源互動島，用數(shù)字化技術實現(xiàn)資源共享，促進產業(yè)融合，開啟陜鼓動力數(shù)字化轉型來大力發(fā)展工業(yè)服務和能源基礎設施運營業(yè)務。因此，2015 年起陜鼓動力在數(shù)字化方面加大投入，增加了成本，導致2015—2017年營業(yè)利潤持續(xù)下降。2018年，公司成立數(shù)字化事業(yè)部，隨著營業(yè)收入的增加，數(shù)字化轉型的積極作用逐漸開始顯現(xiàn)，成本控制得以加強，獲利水平提高。陜鼓動力營業(yè)利潤從2017年的2.43 億元增長至2021 年的11.81 億元，增長了386%，說明數(shù)字化轉型提高了陜鼓動力的收入質量，使其盈利能力增強。

從總資產凈利率來分析，總資產凈利率是指公司凈利潤與平均資產總額的百分比，該指標反映的是公司運用全部資產所獲得利潤的水平，即公司每占用1 元的資產平均能獲得多少元的利潤。該指標越高，表明公司投入產出水平越高，資產運營越有效，成本費用的控制水平越高。陜鼓動力總資產凈利率的變動趨勢與營業(yè)利潤的變動趨勢一致，2015—2017 年下降，2017 年之后開始上升，從2017 年的1.62%上升到2021 年的3.78%。與行業(yè)均值進行橫向比較（如圖8所示），2015—2021年總資產凈利率行業(yè)均值波動大，而陜鼓動力總資產凈利率變化趨勢與行業(yè)均值不一致，且2018 年之后高于行業(yè)均值，說明其2015 年后總資產凈利率的變動受行業(yè)影響較小，數(shù)字化轉型提高了總資產凈利率。再與杭氧股份進行對比，2017 年陜鼓動力總資產凈利率遠低于杭氧股份，主要是由于2017 年杭氧股份開始深入數(shù)字化，提高了其盈利能力，這也是陜鼓動力在數(shù)字化轉型過程中需要注意的問題，雖然總資產凈利率提高了，但是還有更大的空間可以提升。

圖8 2012—2021年總資產凈利率圖

綜上所述，自數(shù)字化轉型以來，陜鼓動力收入水平經歷了一段時期下降后實現(xiàn)了穩(wěn)步增長，其總資產凈利率在經過陣痛期之后開始上升。對內不斷提升經營業(yè)績，對外增加產品附加值，提高資產運營效率，數(shù)字化轉型給陜鼓動力帶來的業(yè)績紅利提升了企業(yè)創(chuàng)造營業(yè)收入的能力。但相對于同行業(yè)可比公司而言，該公司還需進一步提升數(shù)字化程度以提升盈利水平。因此，數(shù)字化轉型對于高端裝備制造企業(yè)盈利水平的提升具有顯著影響。

2.競爭力分析。市場占有率反映企業(yè)對市場的控制能力，是衡量一個公司市場競爭力的一項重要指標，也是評價企業(yè)銷售情況的一個全面經濟指標。市場占有率高表明企業(yè)營銷狀況好，競爭能力強，在市場上占據(jù)有利地位；反之則表明企業(yè)營銷狀況差，競爭能力弱，在市場上處于不利地位。本文市場占有率用總營業(yè)收入/行業(yè)總營業(yè)收入來測量。

如圖9 所示，陜鼓動力在數(shù)字化轉型之前市場占有率逐年下降，從2.18%下降到1.37%，開始數(shù)字化轉型之后，2015—2017 年市場占有率先下降，在2018年開始上升，到2021年增長到1.79%。前期下降的原因在于：一方面，設備制造板塊受到宏觀經濟形勢的整體影響，下游企業(yè)需求量減少，所以該板塊收入減少幅度大；另一方面，2015 年才開始向分布式能源進軍，智能制造效果短期內未顯現(xiàn)出來，所以該業(yè)務板塊未成熟，收入變動幅度小，導致2015—2017 年市場占有率依舊下降。隨著陜鼓動力運用數(shù)字技術實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的智能分析、故障在線診斷、提供定制化服務，其能源基礎設施運營板塊收入大幅增加，生產出能滿足用戶需求的產品，也獲得了更多的客戶源，進一步增加收入，市場占有率隨之增加，其數(shù)字化建設的效果從2017年以后開始顯現(xiàn)，先進技術與智能制造的應用提高了市場競爭力。橫向對比龍頭企業(yè)杭氧股份，陜鼓動力的市場占有率雖仍低于杭氧股份，但兩者相差較小，說明陜鼓動力在市場份額方面有一定的市場地位，但還有提升空間。

圖9 2012—2021年市場占有率對比圖

3.運營效率分析。流動資產周轉率可以反映現(xiàn)有流動資金是否得到合理利用及流動資金占用情況。如圖10所示，在數(shù)字化轉型之前，陜鼓動力的流動資產周轉率呈現(xiàn)下降趨勢，2016年達到最低點31.21%，之后逐漸上升，2021 年升至52.71%。首先，2015—2016年有關流動資產的數(shù)字化建設剛剛開始，導致流動資產周轉率有一定程度的下降。其次，2017 年后大部分的項目驗收投入使用后，對業(yè)務流程也進行了優(yōu)化，做到了業(yè)務閉環(huán)管理，內部管理工作效率極大提升。最后，通過開放共享平臺對產業(yè)鏈上下游企業(yè)流程及數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，提高了流動資產周轉能力，2020年尤為明顯。這說明數(shù)字化轉型在提高銷售業(yè)績的同時，提高了流動資金的利用效率。橫向對比來看，陜鼓動力的流動資產周轉率遠低于行業(yè)均值和杭氧股份，約是行業(yè)均值的一半，說明陜鼓動力的流動資產周轉能力整體較弱，有很大提升空間。

圖10 2012—2021年陜鼓動力流動資產周轉率圖

進一步從貨幣資金情況來看（見表2），陜鼓動力的貨幣資金占流動資產比重在2012—2018 年持續(xù)下降，但在數(shù)字化轉型之后的2019年出現(xiàn)拐點，隨著貨幣資金大幅度增加，貨幣資金占流動資產比例大幅度上升。結合前述流動資產周轉率變化情況，貨幣資金增加的同時流動資產周轉率反而上升，說明陜鼓動力的數(shù)字化轉型提高了流動資產的利用率，但與行業(yè)對比，公司應該更加充分地利用流動資產來創(chuàng)造收益，提高營運能力。

表2 陜鼓動力貨幣資金情況表（單位：億元）

五、高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型經驗總結與政策建議

（一）積極探索數(shù)字化轉型路徑

企業(yè)的數(shù)字化轉型是一個復雜且不確定性大的系統(tǒng)性變革，在制定數(shù)字化轉型戰(zhàn)略時，不能盲目照搬成功案例的做法，要根據(jù)自身情況做好全盤規(guī)劃，長期可持續(xù)地有計劃分階段實施轉型戰(zhàn)略，避免盲目擴張而丟失核心優(yōu)勢，同時需全面評估與防范企業(yè)轉型可能面臨的各項風險。陜鼓動力的數(shù)字化轉型是在創(chuàng)業(yè)階段和跨越階段打下的實力基礎上來進行的轉型。該公司在前兩個階段運用發(fā)達的信息技術實現(xiàn)了基礎數(shù)據(jù)的采集和管理，內部實現(xiàn)了辦公流程的自動化等。在此基礎上，陜鼓動力在轉型階段再運用更深層次的數(shù)字技術實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的智能采集和分析，為客戶提供遠程運維服務，建立了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，避免信息不對稱等問題。

（二）培養(yǎng)數(shù)字人才隊伍

對高端裝備制造業(yè)來說，應培養(yǎng)技術人才隊伍，提高自主創(chuàng)新能力。優(yōu)秀的人才和先進的技術是我國高端裝備制造業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的核心。人才的缺失和技術落后是制約我國高端制造業(yè)前進的障礙，僅依賴國外技術引進會使我國高端裝備制造業(yè)成長緩慢和缺失自主性，因此，引進人才是高端裝備制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。陜鼓動力十分重視對專業(yè)人才的培養(yǎng)，公司緊緊圍繞分布式能源戰(zhàn)略推進及五大產業(yè)發(fā)展需求加強各類別各層級的人員培訓工作。在三級培訓體制的引導下，展開對高管的主題培訓，提高高層管理人員的決策能力；為了借鑒國內外優(yōu)秀企業(yè)的經驗，學習到更好的技術，組織各類骨干人才赴GE 公司、海爾集團、紅領集團等企業(yè)學習交流，以更好地完成研發(fā)，提高自主創(chuàng)新的能力。陜鼓動力不只重視對高層管理人員的培養(yǎng)，也重視對基層員工的培訓，如開展全員崗位大“練兵”活動，在業(yè)務培訓交流的基礎上，開展形式新穎的練兵活動，組織的分布式能源管理、技術類別的最佳方案競賽活動，讓員工更加了解公司的戰(zhàn)略內容，對數(shù)字化有了更深的了解。因此，企業(yè)應培養(yǎng)大批數(shù)字技術人才，引導員工培養(yǎng)數(shù)字化意識，提高數(shù)據(jù)獲取、整理和分析的能力，培養(yǎng)員工與公司的戰(zhàn)略目標達成共識的思維。同時，高管層也要進一步學習，通過外派學習、參觀培訓等方式保持對數(shù)字化產業(yè)的密切關注，及時調整戰(zhàn)略，制定更多技術人才培養(yǎng)計劃，提高創(chuàng)新能力，從而為企業(yè)注入更多活力。

（三）加強數(shù)字技術創(chuàng)新

企業(yè)數(shù)字化轉型成功的關鍵因素之一是技術創(chuàng)新。目前，我國人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術發(fā)展迅猛，在數(shù)字化熱潮中，如果技術不創(chuàng)新就會阻礙企業(yè)高質量發(fā)展。因此，高端裝備制造業(yè)要以自主知識產權之核心技術為支撐，在人工智能、智能制造、大數(shù)據(jù)等方面的核心技術上取得突破，掌握主動權，爭做行業(yè)領先的科技型企業(yè)。同時，這些核心技術要能夠融入客戶的需求中，為客戶創(chuàng)造功能性價值，這樣才能激發(fā)產業(yè)新動能，找到數(shù)字經濟時代新的增長點，并助力企業(yè)高質量發(fā)展。2020 年的新冠疫情讓陜鼓動力感覺到了數(shù)字化的重要性，技術創(chuàng)新從前期的輔助發(fā)展的角色成功轉化成為收入盈利的重要來源，可看出數(shù)字化轉型帶來的顯著收益。在后疫情時代下，陜鼓動力實現(xiàn)了逆增長，原因之一是其遠程運維服務克服了突發(fā)事件的影響，通過大數(shù)據(jù)收集及互聯(lián)網(wǎng)運營中心，按時按質按需向用戶端提供分布式清潔能源綜合一體化智能解決方案，實現(xiàn)遠程故障診斷、在線監(jiān)測等，幫助客戶及時解決問題?？梢钥闯?，核心技術對數(shù)字化轉型的重要性，沒有技術創(chuàng)新，數(shù)字化轉型無法實施，同時還需建立起以客戶為中心的數(shù)字化生態(tài)圈，提升顧客的消費體驗，提高服務效率，為企業(yè)帶來更多收益。