黃青松,王曉兵,王東陽(yáng),孫俊龍
(1.平高集團(tuán)有限公司,河南 平頂山;2.河南省建設(shè)科技和人才發(fā)展中心,河南 鄭州)
拉線塔具有柱身斷面小、施工周期短、穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)勢(shì),在高壓和特高壓輸電線路中被廣泛應(yīng)用。隨著拉線塔使用年限的增加,由于材料自身老化以及多次重復(fù)荷載作用的影響,材料的屈服極限降低,容易出現(xiàn)疲勞破壞,嚴(yán)重時(shí)還有可能導(dǎo)致拉線塔的倒塌。其中,拉線塔上的拉線- 金具系統(tǒng)由于受力特殊,是疲勞分析的重點(diǎn)對(duì)象。分析拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞特性,能夠?yàn)榻窈筇馗邏狠旊娋€路拉線塔的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與日常維護(hù)提供參考,對(duì)保障特高壓輸電線路安全有一定幫助。
位于野外空曠地帶的拉線塔,在風(fēng)力作用下會(huì)產(chǎn)生風(fēng)振疲勞損傷,并且風(fēng)速的大小與疲勞損傷的程度密切相關(guān)。在三維空間中,各個(gè)方向上風(fēng)的出現(xiàn)頻率和強(qiáng)度均表現(xiàn)出明顯差異;在低風(fēng)速時(shí),風(fēng)速方向的分布較為離散。為了更加準(zhǔn)確地描述風(fēng)載荷對(duì)拉線-金具系統(tǒng)的影響,本文運(yùn)用概率密度函數(shù)描述風(fēng)的特征,該函數(shù)可表示為:
式中,P、Q 為描述任意方向上不同大小風(fēng)速出現(xiàn)概率的可變參數(shù),v 表示平均風(fēng)速。各個(gè)方向上的P 值、Q值以及出現(xiàn)風(fēng)的百分比如表1 所示。
表1 風(fēng)在各個(gè)方向上的出現(xiàn)頻率
將表1 中的P 值、Q 值代入到式(1)中,可以求得任意方向上風(fēng)速的分布概率。這里以240°方向?yàn)槔?,各個(gè)風(fēng)速的分布概率如圖1 所示。
圖1 某地240°方向上各平均風(fēng)的概率分布
結(jié)合圖1 可知,該地區(qū)240°方向上,分布概率最高的風(fēng)速為4 m/s;其中,10 m/s 以上的高風(fēng)速分布概率僅為0.093,占比不足10%,說(shuō)明該地區(qū)大風(fēng)出現(xiàn)概率較低。
結(jié)合以往的拉線塔維修經(jīng)驗(yàn)以及查閱相關(guān)資料,可以得出“拉線- 金具系統(tǒng)疲勞斷裂主要分布在應(yīng)力集中區(qū)”的結(jié)論。在特高壓輸電線路的拉線- 金具系統(tǒng)中,金具通過(guò)液壓壓接的方式將拉線與拉線塔連接起來(lái)。為了保證兩者連接牢固,需要在壓接管口位置施加一個(gè)較大的作用力,由此產(chǎn)生了應(yīng)力集中現(xiàn)象。在拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞特性分析中,將金具與拉線接觸的壓接管口位置作為疲勞破壞區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)分析[1]。
本文參照某地800KV 直流輸電線路中的單柱拉線塔,使用ANSYS 軟件構(gòu)建了拉線塔仿真模型,導(dǎo)線型號(hào)為JL/G3A-1000/45,截面積1 036 mm2;地線型號(hào)為L(zhǎng)BGJ-150-20AC,截面積為150 m2,參數(shù)設(shè)置如表2 所示。
表2 單柱拉線塔工程條件
仿真模型搭建完成后,在拉線塔上施加一個(gè)初始預(yù)應(yīng)力,隨后改變風(fēng)載荷條件,模擬拉線塔在不同風(fēng)向、不同風(fēng)速下的風(fēng)振響應(yīng),并繪制10 min 內(nèi)拉線軸向應(yīng)力時(shí)程曲線。從該曲線中,提取出疲勞破壞區(qū)的應(yīng)力時(shí)程曲線,利用“雨流計(jì)數(shù)法”求出拉線- 金具系統(tǒng)疲勞區(qū)的應(yīng)力幅。
目前計(jì)算拉線- 金具系統(tǒng)的累計(jì)疲勞損失,常用的做法是將應(yīng)力幅的幅值進(jìn)行細(xì)分,分別計(jì)算出每個(gè)部分應(yīng)力幅值的出現(xiàn)次數(shù),最后求和。在幅值統(tǒng)計(jì)過(guò)程中,需要運(yùn)用到循環(huán)計(jì)數(shù)法、雨流計(jì)數(shù)法等方法。本文選用“雨流計(jì)數(shù)法”,其原理是將“應(yīng)力- 時(shí)間歷程”數(shù)據(jù)記錄旋轉(zhuǎn)90°,使時(shí)間坐標(biāo)軸垂直線下,讓?xiě)?yīng)力值像雨水一樣自上而下流動(dòng)。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程為:
步驟1:將“應(yīng)力- 時(shí)間歷程”曲線以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90°,規(guī)定垂直向下的軸線為時(shí)間軸,水平向右的軸線為應(yīng)力軸。
步驟2:任意選定一個(gè)峰值或谷值開(kāi)始計(jì)數(shù)。假設(shè)從峰值開(kāi)始計(jì)數(shù),如果一個(gè)從峰值開(kāi)始的流動(dòng)到達(dá)臨近谷值時(shí),判斷下一個(gè)峰值與開(kāi)始峰值的大小。如果下一個(gè)峰值較大,則流動(dòng)停止;反之,如果下一個(gè)峰值較小,則繼續(xù)流動(dòng)。
步驟3:流動(dòng)結(jié)束后,流動(dòng)軌跡在應(yīng)力軸上的投影長(zhǎng)度,即為該半循環(huán)的幅值[2]。
使用雨流計(jì)數(shù)法,統(tǒng)計(jì)10 min 內(nèi)沿120°方向平均風(fēng)速為10 m/s 時(shí),各應(yīng)力水平結(jié)構(gòu)實(shí)際循環(huán)次數(shù)百分比,結(jié)果表明:應(yīng)力幅為1 MPa 的循環(huán)次數(shù)百分比最高,達(dá)到了44.7%;隨著應(yīng)力幅的增加,循環(huán)次數(shù)百分比逐步下降,在應(yīng)力幅超過(guò)10 MPa 后,循環(huán)次數(shù)百分比降低至1%以下。
現(xiàn)有的研究表明,在應(yīng)力循環(huán)方式不同的情況下,只要保證應(yīng)力幅一致,那么應(yīng)力對(duì)構(gòu)件及其連接件的疲勞效應(yīng)是相同的。由此可見(jiàn),要想延長(zhǎng)拉線-金具系統(tǒng)的疲勞壽命,必須要將應(yīng)力幅作為重點(diǎn)研究對(duì)象。參考《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2017)中的有關(guān)規(guī)定,對(duì)于焊接結(jié)構(gòu),若應(yīng)力幅為常量時(shí),可采取下式進(jìn)行疲勞計(jì)算:
式中,Δρ 表示應(yīng)力幅。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu),取應(yīng)力循環(huán)中最大拉應(yīng)力與最小拉應(yīng)力之差;[Δρ] 表示常幅疲勞的容許應(yīng)力幅,可通過(guò)下式求得:
式(3)中,n 表示應(yīng)力循環(huán)次數(shù);k 和λ 為系數(shù),由拉線- 金具系統(tǒng)中構(gòu)件和連接類別決定,具體取值見(jiàn)表3。
表3 系數(shù)k 和λ 的取值表
參考《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2017)中的有關(guān)規(guī)定構(gòu)件和連接類別總計(jì)8 種,以字母A~H 表示[3]。經(jīng)過(guò)對(duì)比,本文研究的拉線- 金具系統(tǒng)與第7 種構(gòu)件和連接類別(即表3 中G 欄)最為接近,因此在計(jì)算中k 值為0.7×1012,λ 值為4。將數(shù)據(jù)帶入式(3)后可以求得常應(yīng)力幅下的“應(yīng)力幅- 循環(huán)次數(shù)(S-N)”曲線,如圖2 所示。
圖2 材料S-N 曲線
上文討論了應(yīng)力幅為常量情況下拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞計(jì)算方法。而實(shí)際中,由于材料自身特性、外界風(fēng)力變化等多種因素的影響,應(yīng)力幅通常為變量(變幅疲勞)。對(duì)于變幅疲勞情況,可采用線性累積損傷公式求解拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞,計(jì)算公式為:
式(4)中,Δi表示應(yīng)力幅為Δρi破壞時(shí)對(duì)應(yīng)的循環(huán)次數(shù)為ni時(shí)的累積損傷;Ni表示應(yīng)力幅為Δρi,并且出現(xiàn)疲勞破壞時(shí)對(duì)應(yīng)的循環(huán)次數(shù),即疲勞壽命。將式(3)代入到式(4)中,可以得到:
當(dāng)Δ 為1 時(shí),結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞。
由于風(fēng)載荷的隨機(jī)性,拉線塔結(jié)構(gòu)的響應(yīng)也表現(xiàn)出隨機(jī)特點(diǎn)。為了準(zhǔn)確估算出變幅應(yīng)力下拉線塔拉線- 金具結(jié)構(gòu)的疲勞壽命,可使用Miner 線性累積疲勞損傷理論進(jìn)行計(jì)算[4]。公式為:
式(6)中,任意選擇3 組點(diǎn)(假設(shè)為n1N1、n2N2、n3N3),以N 為橫坐標(biāo),以n 為縱坐標(biāo),在平面坐標(biāo)系上標(biāo)記出3個(gè)點(diǎn)的位置,然后用直線將3 個(gè)點(diǎn)連接起來(lái),即可得到“S-N”曲線,如圖3 所示。
圖3 Miner 理論示意圖
由圖3 可知,在該坐標(biāo)系中,任意一個(gè)應(yīng)力水平Δρi,對(duì)應(yīng)的破壞循環(huán)次數(shù)為Ni,則Ni的表達(dá)式為:
式中,ΔρF表示變幅疲勞極限應(yīng)力幅,NF表示對(duì)應(yīng)ΔρF的循環(huán)次數(shù),λ 表示傾斜度。為了便于分析,本文通過(guò)一個(gè)等效的應(yīng)力水平與破壞循環(huán)次數(shù),代替原來(lái)多種應(yīng)力水平下的實(shí)際循環(huán)次數(shù)[5]。則等效破壞循環(huán)次數(shù)(Ne)可表示為:
計(jì)算后式(9)左側(cè)為9.03×1010,Sum 為0.14。令Ne取107,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)帶入式(9)后,求得Δρe的值為40.12 N/mm2。在此基礎(chǔ)上,利用上文給出的式(3),計(jì)算構(gòu)件疲勞破壞循環(huán)次數(shù)。將式(3)兩邊進(jìn)行對(duì)數(shù)處理,計(jì)算公式變?yōu)椋?/p>
求得lgn=7,相應(yīng)的n=107,即構(gòu)件疲勞循環(huán)次數(shù)(疲勞壽命)為107次。
在估算出拉線塔拉線- 金具系統(tǒng)的使用壽命后,能夠?yàn)楹罄m(xù)的檢修維護(hù)工作提供參考。工作人員可以在拉線- 金具系統(tǒng)即將達(dá)到疲勞壽命時(shí),對(duì)其進(jìn)行更換,從而保證了拉線塔拉線- 金具系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,對(duì)保證特高壓輸電線路的運(yùn)行安全起到了積極幫助。
在特高壓輸電線路中,相比于常見(jiàn)的自立塔,拉線塔表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、受力性能好等優(yōu)勢(shì),尤其是在地形復(fù)雜的山區(qū)有著廣泛使用。拉線塔的拉線- 金具系統(tǒng)在長(zhǎng)期受到風(fēng)載荷的影響后,容易出現(xiàn)不同程度的疲勞損壞,如果不能及時(shí)處理可能會(huì)出現(xiàn)拉線斷裂等問(wèn)題,不僅影響特高壓輸電線路的正常供電,而且還會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。采用雨流計(jì)數(shù)法求得疲勞破壞區(qū)應(yīng)力幅循環(huán)次數(shù),在此基礎(chǔ)上基于Miner 線性累積疲勞損傷理論,估算出拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞壽命,讓拉線塔拉線- 金具系統(tǒng)的疲勞損傷情況得以量化表示,為檢修維護(hù)工作的開(kāi)展提供了依據(jù),切實(shí)保證了拉線塔的結(jié)構(gòu)安全。