毛善俊,王哲,王勇
(浙江大學(xué)化學(xué)系催化研究所,能源高效清潔利用全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,化學(xué)前瞻技術(shù)研究中心,浙江 杭州 310058)
催化加氫在生產(chǎn)大宗化學(xué)品和精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域中發(fā)揮著舉足輕重的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì),約有25%的化學(xué)過程涉及加氫反應(yīng)。選擇性加氫是最具挑戰(zhàn)性的反應(yīng)類型之一。當(dāng)反應(yīng)物中存在多種可還原官能團(tuán)時(shí)(或者存在串聯(lián)加氫反應(yīng)),需要優(yōu)先還原特定官能團(tuán),以生產(chǎn)高價(jià)值的化學(xué)品。然而,某些催化劑在提高選擇性的同時(shí)犧牲了活性,這種設(shè)計(jì)策略已經(jīng)難以滿足化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求。顯然,催化劑對(duì)不同基團(tuán)的響應(yīng)程度將決定多種可還原官能團(tuán)的轉(zhuǎn)化效率,并最終表現(xiàn)出不同的反應(yīng)選擇性。盡管許多研究都致力于調(diào)節(jié)加氫反應(yīng)的選擇性,但由于對(duì)活性位點(diǎn)與官能團(tuán)之間的相互作用缺乏更深入的了解,實(shí)現(xiàn)基團(tuán)的定向轉(zhuǎn)化仍然具有極大挑戰(zhàn)性。為了合理設(shè)計(jì)更高效的多相催化選擇性加氫催化劑,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的清潔化、綠色化,本文在前期工作的基礎(chǔ)上提煉出“基團(tuán)辨識(shí)加氫”的概念,旨在為該領(lǐng)域的快速健康發(fā)展提供新的解決思路。
負(fù)載型納米金屬催化劑是最重要的加氫催化劑之一,在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛。過渡金屬納米顆粒具有較寬的d 帶,通常同時(shí)具備活潑電子和空的軌道能級(jí)。因此,當(dāng)它們充當(dāng)反應(yīng)活性位點(diǎn)時(shí),既可作為電子給體,也可以作為電子受體。這使得催化劑表現(xiàn)出多種反應(yīng)活性,從而導(dǎo)致加氫選擇性受到較大程度的制約。傳統(tǒng)選擇性加氫主要指多個(gè)可還原官能團(tuán)共存時(shí),對(duì)特定官能團(tuán)的優(yōu)先還原轉(zhuǎn)化,強(qiáng)調(diào)同一時(shí)空下的優(yōu)先性。催化劑的設(shè)計(jì)有時(shí)以犧牲活性作為代價(jià)換取較高的選擇性。而“基團(tuán)辨識(shí)加氫”則以催化劑對(duì)目標(biāo)基團(tuán)的定向活化或辨識(shí)響應(yīng)為原則,要求在提高反應(yīng)選擇性的同時(shí)不犧牲活性,更注重活性位對(duì)目標(biāo)基團(tuán)的“一對(duì)一”特異性響應(yīng),從而突破了時(shí)空的限制。這一概念對(duì)傳統(tǒng)選擇性加氫進(jìn)行了深化,并對(duì)催化劑設(shè)計(jì)提出了更高的要求,同時(shí)期望實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的催化性能[1]。一個(gè)典型的例子是,如果某一活性位對(duì)基團(tuán)A 和B 都具有加氫活性,但是在A 和B 同時(shí)存在條件下能夠優(yōu)先轉(zhuǎn)化其中一種基團(tuán),這種情況可以被稱為選擇性加氫。然而,在基團(tuán)辨識(shí)加氫的理想情況下,活性位只能對(duì)其中一種基團(tuán)具有響應(yīng)或加氫活性。
催化劑活性位點(diǎn)和目標(biāo)基團(tuán)之間的相互作用需要滿足成鍵三原則,即能量近似、對(duì)稱性匹配和軌道最大重疊原則,才能實(shí)現(xiàn)有效活化。其中,能量近似和最大重疊原則決定成鍵的效率,而對(duì)稱性匹配決定了是否能夠成鍵。對(duì)于給定的目標(biāo)基團(tuán),其與活性位點(diǎn)的軌道對(duì)稱性和軌道能級(jí)可以認(rèn)為是獨(dú)立變量,而最大重疊原則、軌道對(duì)稱性和能級(jí)之間存在密切關(guān)系。因此,活性位點(diǎn)和目標(biāo)基團(tuán)之間的軌道對(duì)稱性和能級(jí)匹配度是調(diào)節(jié)兩者相互作用的關(guān)鍵因素。以鹵代硝基苯選擇性加氫制鹵代苯胺的反應(yīng)為例,該反應(yīng)對(duì)負(fù)載型納米金屬催化劑具有結(jié)構(gòu)敏感性,低配位邊角位點(diǎn)容易引起脫鹵副反應(yīng)。納米金屬顆粒尺寸越小,脫鹵副反應(yīng)越嚴(yán)重。這意味著納米金屬的顆粒尺寸需要足夠大才能維持較高的選擇性,但這也導(dǎo)致貴金屬利用率較低。同時(shí),在反應(yīng)過程中,通常還需要添加有機(jī)助劑來進(jìn)一步毒化催化劑,抑制副反應(yīng),通過犧牲活性以達(dá)到工業(yè)要求的選擇性。
通過對(duì)氯代苯胺分子的前線軌道進(jìn)行分析,本文作者課題組發(fā)現(xiàn)C—Cl的非鍵軌道和貴金屬活性位點(diǎn)的d軌道之間的對(duì)稱性匹配程度是決定是否發(fā)生脫鹵副反應(yīng)的關(guān)鍵[2]。如圖1 所示,由于C—Cl非鍵軌道的雙象限分布特點(diǎn),而低配位邊角位點(diǎn)由于暴露的金屬d 軌道也具有雙象限特征(dxz和dyz),因此可以與C—Cl 的非鍵軌道進(jìn)行匹配,導(dǎo)致脫鹵副反應(yīng)的發(fā)生。相反,高配位平面位點(diǎn)暴露的d軌道具有很強(qiáng)的單象限dz2軌道特性,對(duì)C—Cl的活化沒有響應(yīng)?;谝陨险J(rèn)識(shí),本文作者課題組設(shè)計(jì)了單位點(diǎn)Pt1/CeO2催化劑,利用氧配位原子為金屬的雙象限金屬d軌道配置了兩個(gè)相反象限的軌道,改變了原有暴露d軌道的對(duì)稱性。該催化劑的Pt單位點(diǎn)對(duì)C—Cl顯示本征惰性,因而表現(xiàn)出大于99%的鹵代苯胺選擇性。同時(shí),貴金屬理論原子利用率從小于10%提升至100%,表觀活性提升了26倍。類似的,通過調(diào)控金屬位點(diǎn)暴露的d軌道的對(duì)稱性,強(qiáng)化d 軌道電子的自旋極化,成功實(shí)現(xiàn)Co位點(diǎn)在C= = C 雙鍵存在條件下對(duì)硝基的辨識(shí)加氫。這種調(diào)控使得Co 位點(diǎn)對(duì)氨基苯乙烯顯示出選擇性大于99%[3]。
圖1 C—Cl基團(tuán)非鍵軌道和Pt活性位點(diǎn)d軌道的對(duì)稱性匹配原理以及相應(yīng)的加氫性能對(duì)比[2]
當(dāng)軌道對(duì)稱性匹配條件滿足時(shí),調(diào)控活性位點(diǎn)與目標(biāo)基團(tuán)的能級(jí)匹配度也可以調(diào)節(jié)兩者的相互作用,實(shí)現(xiàn)辨識(shí)響應(yīng)。同樣以碳鹵鍵活化為例,目標(biāo)基團(tuán)的分子軌道能級(jí)是確定的,因此只能通過調(diào)節(jié)活性位點(diǎn)的能級(jí)來實(shí)現(xiàn)能級(jí)匹配度的調(diào)控[4]。理論計(jì)算結(jié)果表明[圖2(a)],催化劑的費(fèi)米能級(jí)通常由納米金屬活性位提供,并受載體的功函影響。當(dāng)催化劑載體從不可還原性載體Al2O3變?yōu)榭蛇€原性載體CeO2時(shí),金屬位點(diǎn)的費(fèi)米能級(jí)與C—Cl反鍵軌道的能級(jí)差從2.86eV 擴(kuò)大至3.71eV。這個(gè)增大的能級(jí)差降低了金屬d 軌道向C—Cl 反鍵軌道(p*)注入電子的能力,從而顯著降低了脫鹵活性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果也證實(shí)了這一點(diǎn)[圖2(b)],相同形貌和尺寸的Pt納米顆粒脫鹵能力和載體功函呈線性關(guān)系。載體功函絕對(duì)值越大,抑制脫鹵能力越強(qiáng)。例如,2.6nm Pt 納米顆粒對(duì)4-氯苯胺的選擇性從Pt/γ-Al2O3的71%提升至Pt/CeO2的93%。
圖2 C—Cl基團(tuán)反鍵軌道p*和Pt活性位點(diǎn)d軌道的能級(jí)匹配原理以及相應(yīng)的加氫性能對(duì)比[4]
針對(duì)炔烴半加氫反應(yīng)(圖3),Pd 表面不同的活性位對(duì)C≡C 和C= = C 均有反應(yīng)活性,因此某些催化劑調(diào)控烯烴選擇性以犧牲活性為代價(jià)。理論計(jì)算研究表明,烯烴在Pd 邊角位點(diǎn)的強(qiáng)吸附是導(dǎo)致過加氫的重要原因,因此本文作者課題組采用靶向去活策略,利用金屬-載體強(qiáng)相互作用,控制催化劑的還原溫度,優(yōu)先覆蓋Pd 顆粒表面能量高的邊角位,同時(shí)保留高選擇性的平面位點(diǎn)。通過這種策略,在Pd顆粒表面實(shí)現(xiàn)了對(duì)炔烴的辨識(shí)吸附,使得室溫下2-甲基-3-丁炔-2-醇的轉(zhuǎn)化頻率(TOFMBY)達(dá)到5526h-1,比商業(yè)Lindlar 催化劑提高了13 倍,且烯烴收率>97%[5-6]。此外,催化劑采用了孤島式結(jié)構(gòu),確保了高度的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了無鉛無有機(jī)助劑下液相炔烴半加氫的工業(yè)應(yīng)用。
除了關(guān)注活性位和目標(biāo)活性基團(tuán)之間的相互作用以外,反應(yīng)分子與催化劑載體的空間結(jié)構(gòu)適配性也對(duì)催化劑的催化效率產(chǎn)生顯著影響。以長鏈共軛雙烯酮選擇性加氫制備飽和酮為例(圖4),該類分子的動(dòng)力學(xué)直徑大(約0.71nm)、尺寸長(>2nm),傳統(tǒng)Pd/AC 催化劑由于微孔(<2nm)限制,導(dǎo)致內(nèi)擴(kuò)散慢,加氫反應(yīng)表觀活性低,催化選擇性差。此外,由于兩個(gè)C= = C和一個(gè)C= = O形成的共軛結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,易產(chǎn)生低聚物并堵塞孔道,導(dǎo)致催化劑快速失活,循環(huán)使用性差,無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求[7]。導(dǎo)致以上問題的直接原因是微孔傳質(zhì)通道和大體積長鏈烷基基團(tuán)的空間結(jié)構(gòu)失配,影響了反應(yīng)物以及活性中間體的傳質(zhì),進(jìn)而導(dǎo)致過加氫和聚合副反應(yīng)的加劇。因此,優(yōu)化反應(yīng)位點(diǎn)傳質(zhì)通道的空間結(jié)構(gòu),構(gòu)建具有大孔和介孔孔道的催化劑載體,將努森擴(kuò)散轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻鏀U(kuò)散,實(shí)現(xiàn)催化劑對(duì)大分子的嚴(yán)苛擴(kuò)散要求的辨識(shí),是催化劑設(shè)計(jì)的關(guān)鍵?;诖?,本文作者課題組開發(fā)“發(fā)泡法”制備具有高介孔和大孔比例的、開放多級(jí)孔道結(jié)構(gòu)的氮摻雜多級(jí)孔炭(NHPC)。以NHPC為新型載體制備的負(fù)載型納米鈀催化劑(Pd/NHPC)可使目標(biāo)產(chǎn)物收率高達(dá)99%,催化劑穩(wěn)定套用130 次以上[7]。長鏈共軛雙烯酮辨識(shí)加氫關(guān)鍵技術(shù)的突破,開辟了全新的維生素E 側(cè)鏈異植物醇生產(chǎn)綠色工藝路線[1]。與國際同行技術(shù)相比,反應(yīng)步驟由14 步減少到11 步,原子經(jīng)濟(jì)性由36%提升至85%以上。
圖4 孔道和長鏈共軛雙烯酮空間結(jié)構(gòu)適配程度和加氫性能對(duì)比[1]
活性位微環(huán)境調(diào)控也是實(shí)現(xiàn)辨識(shí)加氫的有效方法之一。以苯酚選擇性加氫為例,這是一類結(jié)構(gòu)不敏感反應(yīng),Pd 表面不同類型的活性位對(duì)苯酚和目標(biāo)產(chǎn)物環(huán)己酮均具有反應(yīng)活性,導(dǎo)致環(huán)己酮容易發(fā)生串聯(lián)加氫生成環(huán)己醇。由于環(huán)己酮和環(huán)己醇對(duì)水的親和性不同,本文作者課題組利用氮摻雜增強(qiáng)炭材料的親水性,抑制了環(huán)己酮在Pd 表面的吸附,成功將環(huán)己酮選擇性提升至99%以上[8]。對(duì)炔烴半加氫反應(yīng),本文作者課題組首創(chuàng)“呼吸式”Pd 催化劑[圖5(a)]。該催化劑將長鏈柔性有機(jī)胺固載到炭載體表面,有機(jī)胺的柔性鏈采用可逆的“呼吸模式”改變了C≡C 和C= = C 的吸附熱力學(xué)特性,在吸入炔烴的同時(shí)選擇性地從Pd 表面排出烯烴,實(shí)現(xiàn)了對(duì)C≡C 的辨識(shí)吸附,從而抑制過加氫副反應(yīng),烯烴收率>99%,室溫下TOFMBY高達(dá)14412h-1,比商業(yè)Lindlar催化劑提高了35倍[9]。將上述呼吸式催化劑應(yīng)用于以甲酸為氫源的生物質(zhì)加氫脫氧反應(yīng)[圖5(b)],Pd-有機(jī)胺微納功能基元高效分解甲酸生成高活性氫負(fù)離子(H-)對(duì)極性C= = O 鍵進(jìn)行親核加成,實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)混合含氧單體中芐基酮類單體分子的高效辨識(shí)轉(zhuǎn)化。常溫常壓條件下,反應(yīng)活性比傳統(tǒng)高溫高壓的氫氣體系高一個(gè)數(shù)量級(jí)[10]。由于甲酸可以從生物質(zhì)常溫水解得來,因此本文作者課題組提出了室溫條件下僅以生物質(zhì)為原料合成燃料或高值化學(xué)品的高效“零碳”綠色合成路線。
圖5 活性位微環(huán)境調(diào)控舉例實(shí)現(xiàn)辨識(shí)吸附和活化[9-10]
“基團(tuán)辨識(shí)加氫”概念的本質(zhì)仍然是催化劑的電子和幾何結(jié)構(gòu)調(diào)控,因此發(fā)展催化劑電子和幾何效應(yīng)的量化評(píng)價(jià)手段至關(guān)重要。然而,電子和幾何效應(yīng)往往互相耦合,難以拆分和定量解析。為盡量降低活性金屬幾何結(jié)構(gòu)的影響,本文作者課題組采用膠體法和低溫活性氫置換法制備得到表面清潔的系列形貌相近、粒徑均一的負(fù)載型Pt 納米金屬催化劑[4]。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明[圖6(a)],在對(duì)氯硝基苯選擇性加氫反應(yīng)中,對(duì)氯苯胺的選擇性與不同載體上的零價(jià)Pt 含量呈線性關(guān)系,且該線性關(guān)系的斜率在不同Pt 顆粒粒徑下保持不變。由于Pt 顆粒幾何結(jié)構(gòu)的影響已經(jīng)被預(yù)先排除,這說明該線性關(guān)系代表了載體對(duì)該反應(yīng)的電子效應(yīng),而由Pt 顆粒本身粒徑變化導(dǎo)致的電子結(jié)構(gòu)變化在所研究的尺寸范圍內(nèi)并不影響C—Cl鍵的活化。通過線性關(guān)系的斜率可進(jìn)一步量化載體電子效應(yīng)的強(qiáng)度。考慮到電子和幾何效應(yīng)在數(shù)學(xué)上的正交關(guān)系,本文作者課題組首創(chuàng)正交分解法,以載體電子效應(yīng)曲線為底作垂線,得到幾何效應(yīng)曲線及其斜率,建立新二維直角坐標(biāo)系,成功解耦了電子和幾何效應(yīng)分別對(duì)加氫反應(yīng)的相對(duì)貢獻(xiàn)。該方法還可推廣至三維直角坐標(biāo)系[圖6(b)],在這種情況下,傳統(tǒng)尺寸效應(yīng)和電子效應(yīng)實(shí)際上是特殊視角的投影[1]。通過以上研究成果,本文作者課題組突破了“基團(tuán)辨識(shí)加氫”構(gòu)-效關(guān)系定量解析的瓶頸,為多相催化由經(jīng)驗(yàn)學(xué)科向解析學(xué)科轉(zhuǎn)變提供了一定的方法學(xué)基礎(chǔ)。
圖6 “基團(tuán)辨識(shí)加氫”量化解析基本原理[4]
催化選擇性加氫在石油和精細(xì)化工等領(lǐng)域具有重要地位,是制備大宗和精細(xì)化學(xué)品及其中間體的綠色經(jīng)濟(jì)途徑,同時(shí)也是提升我國化工產(chǎn)品精細(xì)化水平和國際競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。而“基團(tuán)辨識(shí)加氫”這一概念為選擇性加氫技術(shù)的發(fā)展帶來了新的思路。通過發(fā)展催化構(gòu)-效關(guān)系定量解析方法學(xué),“基團(tuán)辨識(shí)加氫”有望顛覆現(xiàn)有的催化劑設(shè)計(jì)思想,引領(lǐng)多相催化領(lǐng)域由經(jīng)驗(yàn)學(xué)科向解析學(xué)科轉(zhuǎn)變,從而改變現(xiàn)有多相催化技術(shù)格局。這一新的思路和方法將為實(shí)現(xiàn)更高的催化選擇性和效率提供更可行的途徑,并為探索新型催化劑、優(yōu)化反應(yīng)條件和提高產(chǎn)物質(zhì)量提供更深入的理論指導(dǎo)。因此,“基團(tuán)辨識(shí)加氫”概念的提出對(duì)于催化科學(xué)和工程領(lǐng)域具有重要意義,有望推動(dòng)催化領(lǐng)域的創(chuàng)新和發(fā)展。