曹營
一、前言
加快實(shí)現(xiàn)從制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,已成為新時(shí)期我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重大戰(zhàn)略任務(wù),制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為主攻方向。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是涉及全行業(yè)、全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程、全要素的重大變革,而中小型制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中扮演著尤為重要的角色。作為我國制造業(yè)的主體,中小型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅關(guān)乎企業(yè)自身的生存與發(fā)展,更影響著整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與升級。然而,中小型制造企業(yè)自身多存在資金短缺、技術(shù)落后、人才匱乏、管理基礎(chǔ)薄弱等問題,導(dǎo)致企業(yè)不敢轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)。究其原因,中小型制造企業(yè)多是效仿行業(yè)龍頭企業(yè),缺乏結(jié)合自身管理基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)的戰(zhàn)略與路徑規(guī)劃[1],甚至錯(cuò)誤認(rèn)為上系統(tǒng)就是數(shù)字化、自動化就是數(shù)字化。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不可能建立在低效的管理模式之上,只有以管理升級為基礎(chǔ),管理與技術(shù)協(xié)同并進(jìn),才能保障數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功實(shí)施。因此,本文圍繞精益管理在中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的核心作用和應(yīng)用機(jī)理,探索轉(zhuǎn)型實(shí)施路徑,優(yōu)化技術(shù)轉(zhuǎn)移效果,旨在為推動中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供參考。
二、中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)困境
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)復(fù)雜且全面的系統(tǒng)工程,不僅涉及技術(shù)層面的變革,更涉及組織結(jié)構(gòu)、戰(zhàn)略規(guī)劃、生產(chǎn)運(yùn)作、流通分銷以及人才培養(yǎng)等多個(gè)方面,對于轉(zhuǎn)型企業(yè)而言,無疑提出了多方面的能力要求。然而,中小型制造企業(yè)多不具備完善的數(shù)字化實(shí)施基礎(chǔ),導(dǎo)致實(shí)施的結(jié)果不如預(yù)期??傮w而言,不同地區(qū)、不同行業(yè)的中小型制造企業(yè)均不同程度面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)知存在偏差、數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃能力不足、數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)轉(zhuǎn)移缺位、數(shù)字化人才培養(yǎng)機(jī)制不健全、數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金受限和成本高企等現(xiàn)實(shí)困境,亟待尋找破局之策。
(一)數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)知存在偏差
對于許多中小型制造企業(yè)來說,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)相對陌生和復(fù)雜的概念。由于缺乏對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入了解和清晰認(rèn)知,導(dǎo)致企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中往往面臨諸多困惑和挑戰(zhàn)。一些企業(yè)可能簡單地將數(shù)字化轉(zhuǎn)型等同于引入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備或工業(yè)軟件,而忽略了數(shù)字化轉(zhuǎn)型在優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提升管理效能和增強(qiáng)企業(yè)競爭力等方面的深層次價(jià)值。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心不是數(shù)字化,而是轉(zhuǎn)型,更具體地說是思維認(rèn)知、管理理念、運(yùn)營管理模式等多維度、全方位的轉(zhuǎn)型。數(shù)字化只是手段,而不是目標(biāo)[2],中小型制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理層需要充分認(rèn)識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵、方法與價(jià)值,提升自身的認(rèn)知水平,才能更好地制定符合企業(yè)實(shí)際情況的數(shù)字化戰(zhàn)略與布局。
(二)數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃能力不足
戰(zhàn)略規(guī)劃是確保中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功的第一步。作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的頂層設(shè)計(jì),戰(zhàn)略規(guī)劃能夠?yàn)槠髽I(yè)提供明確的發(fā)展方向和目標(biāo),指導(dǎo)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)施推進(jìn)。然而,多數(shù)中小型制造企業(yè)管理層對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識不足,缺乏必要的數(shù)字化素養(yǎng)和變革管理意識[3],導(dǎo)致數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的系統(tǒng)性和科學(xué)性不足,實(shí)施路徑模糊不清。同時(shí),由于過度模仿領(lǐng)先企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式,中小型制造企業(yè)未能充分考慮自身資源要素和管理基礎(chǔ)情況,難以制定出符合自身實(shí)際的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,造成先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的“水土不服”。
(三)數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)轉(zhuǎn)移缺位
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是存在技術(shù)門檻和管理門檻的系統(tǒng)性工程,而中小型制造企業(yè)多缺乏從技術(shù)轉(zhuǎn)移視角來分析數(shù)字化實(shí)施的能力。在學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)數(shù)字化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的過程中,中小型制造企業(yè)多關(guān)注于信息化系統(tǒng)、自動化與智能化設(shè)備等技術(shù)要素,而忽略了系統(tǒng)的部署條件和管理要素,導(dǎo)致系統(tǒng)和設(shè)備買回去難以發(fā)揮最大效能。數(shù)字化場景搭建要基于技術(shù)轉(zhuǎn)移的視角進(jìn)行分析,從人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境五大要素視角解構(gòu)數(shù)字化的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并將之標(biāo)準(zhǔn)化,才能有效確保數(shù)字化場景的復(fù)制再現(xiàn)。
(四)數(shù)字化人才培養(yǎng)機(jī)制不健全
制造業(yè)管理的專業(yè)性強(qiáng)、顆粒度細(xì)、覆蓋面廣,在實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中對于數(shù)字化人才的綜合素質(zhì)要求較高,而中小型制造企業(yè)由于規(guī)模和資源的限制,往往難以吸引和留住人才。數(shù)字化人才隊(duì)伍建設(shè)要靠外部引進(jìn)和內(nèi)部培養(yǎng)協(xié)同并進(jìn)的形式,并且實(shí)施人員的主體要靠內(nèi)部培養(yǎng),而中小型制造企業(yè)的數(shù)字化人才培養(yǎng)機(jī)制不健全,對于人才培養(yǎng)的階段目標(biāo)、培養(yǎng)形式、數(shù)字化能力界定以及能力評估等方面缺少規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn)化,導(dǎo)致人才培養(yǎng)的效果不理想、不穩(wěn)定,難以實(shí)現(xiàn)人才隊(duì)伍的規(guī)模增長和可持續(xù)發(fā)展。
(五)數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金受限和成本高企
數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及數(shù)字化設(shè)備購入、基礎(chǔ)設(shè)施改造、工業(yè)軟件部署、運(yùn)行維護(hù)、人才引進(jìn)等多項(xiàng)資本投入,所需的持續(xù)性資金投入較大。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù),2021年我國規(guī)上工業(yè)中小企業(yè)平均營業(yè)收入利潤率僅為6.2%,而數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為一項(xiàng)周期較長的重資產(chǎn)投資,對于中小型制造企業(yè)的資金能力是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成本除了設(shè)備、軟件等直接成本外,還包含轉(zhuǎn)型實(shí)施過程中的試錯(cuò)和變革成本,所以中小型企業(yè)需要結(jié)合自身情況制訂資金與成本的遠(yuǎn)期規(guī)劃,既要開源又要節(jié)流。更為關(guān)鍵的是,企業(yè)應(yīng)構(gòu)建完整的轉(zhuǎn)型規(guī)劃方案,并預(yù)設(shè)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),確保資金鏈的穩(wěn)定,從而避免因資金問題導(dǎo)致轉(zhuǎn)型失敗。
三、精益管理在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的應(yīng)用機(jī)理
精益管理是以豐田生產(chǎn)方式為原型的管理體系,其被越來越多的企業(yè)作為戰(zhàn)略管理理念,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和組織[4]。精益管理是一種高效、卓越的管理模式,強(qiáng)調(diào)從價(jià)值的角度審視產(chǎn)品全生命周期的運(yùn)營過程,并通過系統(tǒng)地消除浪費(fèi)來提升管理效能。對于中小型制造企業(yè)來說,精益管理不僅能低成本、高效率地實(shí)現(xiàn)管理基礎(chǔ)的系統(tǒng)性提升[5],更是數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的破局之策。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,精益管理可以為企業(yè)提供清晰的方向和可持續(xù)的發(fā)展路徑,推動中小型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
精益管理是實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)階段,能夠降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試錯(cuò)成本和實(shí)施成本,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供運(yùn)營管理、組織結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)等多方面的實(shí)施保障,具體的應(yīng)用機(jī)理如下。
(一)管理筑基,助力企業(yè)降本增效,減小數(shù)字化轉(zhuǎn)型的資金壓力
大量實(shí)踐表明,以智能制造為代表的新一代數(shù)字化技術(shù)革新不可能建立在低效的生產(chǎn)模式之上,精益管理是中小型制造業(yè)必須邁出的第一步,并且是投資回報(bào)最高的一條路徑[6]。精益管理體系能夠幫助中小型制造企業(yè)提升運(yùn)營管理水平,通過實(shí)施全面質(zhì)量管理(TQM)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SOP)來實(shí)現(xiàn)過程控制、設(shè)備運(yùn)行和人員技能的穩(wěn)定。以上措施有助于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的穩(wěn)定,并有效減少浪費(fèi),從而降低運(yùn)營成本。中小型制造企業(yè)通過實(shí)施精益管理,全面提升管理水平,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。此外,節(jié)省的成本可以作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的資金補(bǔ)充,降低企業(yè)的資金壓力。
(二)持續(xù)改善,構(gòu)建跨職能協(xié)作組織,夯實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施的組織基礎(chǔ)
精益管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善的企業(yè)文化養(yǎng)成,通過跨職能改善小組的形式推行改善活動,旨在提供多視角多維度的問題分析,找出根本原因,從而在根源上解決問題。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是涉及企業(yè)各個(gè)層級、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化變革,不是短期項(xiàng)目,也不是單一領(lǐng)導(dǎo)或部門能夠單獨(dú)完成的,需要企業(yè)各部門的長期合作和持續(xù)努力。對于中小型制造企業(yè)而言,相比于大規(guī)模的技術(shù)革新,通過采用小規(guī)模、逐步實(shí)施的策略,先從關(guān)鍵領(lǐng)域開始改善和迭代,逐步實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是風(fēng)險(xiǎn)更小、資金投入更少的穩(wěn)健路徑。
(三)角色破圈,輔導(dǎo)教練模式提升知識轉(zhuǎn)化,優(yōu)化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的人員素養(yǎng)
人員對于知識技能的學(xué)習(xí)是一個(gè)漸進(jìn)的過程,分為感知模仿、聯(lián)想關(guān)聯(lián)、鞏固反射和理解明悟四個(gè)層級,層級越高,人員對知識的運(yùn)用能力就越強(qiáng)[7]。企業(yè)的知識技能學(xué)習(xí)分為培訓(xùn)、指導(dǎo)、輔導(dǎo)三種形式。培訓(xùn)是理論學(xué)習(xí),多數(shù)被培訓(xùn)者的知識水平處于感知模仿層級。指導(dǎo)是指導(dǎo)者知道解決方案,被指導(dǎo)者不知道解決方案,被指導(dǎo)者按照指導(dǎo)者的方案去解決問題,此種情形下被指導(dǎo)者的知識水平處于聯(lián)想關(guān)聯(lián)層級。輔導(dǎo)是輔導(dǎo)者和被輔導(dǎo)者都不知道解決方案,但輔導(dǎo)者的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和知識儲備優(yōu)于被輔導(dǎo)者,二者共同探討制定方案,并跟蹤實(shí)施結(jié)果。在分析完實(shí)施結(jié)果總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,多數(shù)被輔導(dǎo)者的知識水平能達(dá)到理解明悟的層級。精益致力于在不同的改善小組內(nèi)、同一部門內(nèi)推行輔導(dǎo)教練模式,并設(shè)計(jì)了詳細(xì)的工作流程和問話技巧,旨在提高人員的知識技能層級和知識轉(zhuǎn)化效果。數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施中的問題多是沒有明確的解決方案,需要借助于輔導(dǎo)教練模式,建立部門領(lǐng)導(dǎo)和員工、改善小組組長與組員、外部專家與企業(yè)員工之間的輔導(dǎo)型協(xié)作關(guān)系,可持續(xù)地提升人員的數(shù)字化能力素養(yǎng)。
(四)協(xié)同融合,實(shí)施精益數(shù)字化運(yùn)營管理,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供新動能
精益管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型是相輔相成、協(xié)同優(yōu)化的關(guān)系。精益管理為數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施提供堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ),包括體系化的成熟管理思想、實(shí)踐、方法與工具應(yīng)用等。同時(shí),數(shù)字化反饋給精益精準(zhǔn)、全面的過程數(shù)據(jù),并通過先進(jìn)的分析工具形成數(shù)據(jù)洞察,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)精益管理的短板,為其帶來了更多的可能性。因此,實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須與精益管理同步推進(jìn),促進(jìn)精益與數(shù)字化的融合創(chuàng)新。尤其對于中小型制造企業(yè)而言,精益數(shù)字化運(yùn)營管理可以更精準(zhǔn)地進(jìn)行流程優(yōu)化和效率提升,實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的管理和運(yùn)營,形成精益與數(shù)字化的良性互動態(tài)勢,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入發(fā)展提供強(qiáng)大的動力。
四、中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)施路徑
中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型由于資金、人才、設(shè)備等各種資源受限,且存在諸多現(xiàn)實(shí)困境,難以全面地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同時(shí),中小型制造企業(yè)的技術(shù)和管理創(chuàng)新能力相對較弱,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面多是模仿和借鑒先進(jìn)的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),但又難以直接復(fù)制經(jīng)驗(yàn)。因此,中小型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型要以精益改善為主要形式進(jìn)行,通過局部優(yōu)化的累積性效果來實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化,避免因成本高企、能力不足等原因?qū)е罗D(zhuǎn)型失敗。此外,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的指導(dǎo)思想要以先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)轉(zhuǎn)移的思路來學(xué)習(xí)借鑒,明確數(shù)字化場景實(shí)現(xiàn)的各個(gè)要素基礎(chǔ)條件,并注重與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合,確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有效性和可持續(xù)性。本文結(jié)合精益改善和技術(shù)轉(zhuǎn)移,將中小型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)施路徑劃分為現(xiàn)狀把握、方案制訂、改善實(shí)施三個(gè)階段。
(一)現(xiàn)狀把握階段:全面評估,精準(zhǔn)定位
數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)上就是數(shù)字化能力養(yǎng)成的過程,中小型制造企業(yè)首先要有清晰的數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃,明確企業(yè)的遠(yuǎn)期愿景以及階段性目標(biāo)。然而,很多企業(yè)缺少對自身的充分認(rèn)識,尤其是未能評估管理基礎(chǔ),造成了數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃不契合企業(yè)實(shí)際、變革步伐過大、盲目跟從等問題。因此,數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略制定需要建立在全面性企業(yè)現(xiàn)狀評估的基礎(chǔ)之上,明晰各個(gè)要素的基本情況、優(yōu)勢和短板,才能指導(dǎo)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有序?qū)嵤?。本文提出基于人機(jī)料法環(huán)五大要素視角來對企業(yè)的基本面進(jìn)行全面評估,精準(zhǔn)定位企業(yè)能力的薄弱項(xiàng),定向提升使企業(yè)達(dá)到進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本條件。
人因要素主要包括員工數(shù)字化準(zhǔn)備度分析、數(shù)字化組織能力分析、變革管理能力分析等。機(jī)器設(shè)備要素主要包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備分析、設(shè)備自動化能力分析、設(shè)備故障與維護(hù)分析等。物料要素主要包括庫存分析、物流分析、工裝夾具與搬運(yùn)分析等。方法要素主要包括數(shù)字化技術(shù)能力分析、數(shù)字化管理流程分析、生產(chǎn)流程分析等。環(huán)境要素主要包括運(yùn)營系統(tǒng)分析、經(jīng)營數(shù)據(jù)分析、組織架構(gòu)分析等。在進(jìn)行每個(gè)要素能力分析時(shí),需要對單項(xiàng)能力進(jìn)行定級描述,明確所處的成熟度階段,例如可分為初始級、基礎(chǔ)級、規(guī)范級、優(yōu)化級和領(lǐng)先級。在數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃中,要針對不同成熟度層級的要素提出針對性的發(fā)展愿景和累積性能力提升規(guī)劃。相比于追求高大上的方案,分布累積性規(guī)劃適合企業(yè)自身情況的策略,保證數(shù)字化轉(zhuǎn)型的穩(wěn)步推進(jìn)和可持續(xù)發(fā)展。
(二)方案制訂階段:場景復(fù)制,通宏洞微
在中小型制造企業(yè)制定出符合自身情況的數(shù)字化戰(zhàn)略后,戰(zhàn)術(shù)層的方案規(guī)劃是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于中小型制造企業(yè)的資源和能力有限,數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要分階段、分步驟、分層級地進(jìn)行,因此戰(zhàn)術(shù)層的規(guī)劃主要關(guān)注局部數(shù)字化場景的搭建,而不會涉及大面積的基礎(chǔ)建設(shè)和全場景的數(shù)字搭建。在戰(zhàn)術(shù)層規(guī)劃中,企業(yè)需要針對具體的業(yè)務(wù)場景和流程,制定數(shù)字化實(shí)施的方案和時(shí)間表。數(shù)字化場景的搭建主要通過復(fù)制先進(jìn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),同樣要從人機(jī)料法環(huán)五維視角去分析數(shù)字化場景的實(shí)施條件,包括對現(xiàn)有設(shè)備和系統(tǒng)的評估、新技術(shù)和解決方案的引入、數(shù)據(jù)采集和分析、現(xiàn)場管理的指標(biāo)表現(xiàn),以及人員培訓(xùn)和組織變革等方面。尤其是變革管理在數(shù)字化場景搭建的過程中是至關(guān)重要的,企業(yè)需要成立變革管理委員會,其需要建立組織變革可能引發(fā)的沖突的解決機(jī)制和相關(guān)預(yù)案,協(xié)調(diào)各部門的溝通協(xié)作,跟蹤場景復(fù)制的實(shí)施指標(biāo)等。通過逐步實(shí)施戰(zhàn)術(shù)層面的規(guī)劃,企業(yè)可以在不進(jìn)行大幅度改變基礎(chǔ)設(shè)施的前提下,逐步提升數(shù)字化水平,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,提高生產(chǎn)效率和競爭力。
(三)改善實(shí)施階段:小步快跑,敏捷迭代
在具體的執(zhí)行層面,要以精益改善的思路去規(guī)劃,采用小步快跑、敏捷迭代的形式推進(jìn)。小步快跑是指針對一個(gè)數(shù)字化的場景搭建需要將最終目標(biāo)愿景進(jìn)行解構(gòu)拆分,拆解成以周為單位的改善活動,明確每一周要達(dá)成的目標(biāo)和目標(biāo)狀態(tài)。需要注意的是,目標(biāo)不等于目標(biāo)狀態(tài),目標(biāo)是具體要達(dá)到的指標(biāo)量化表達(dá),例如庫存水平降低10%。目標(biāo)狀態(tài)則是關(guān)于流程如何運(yùn)行才能達(dá)到目標(biāo)的描述,應(yīng)包含流程步驟的順序和時(shí)間、人員數(shù)量、運(yùn)行方式、生產(chǎn)率等多維度信息。在確定了目標(biāo)和目標(biāo)狀態(tài)之后,需要進(jìn)一步細(xì)化改善實(shí)施計(jì)劃,在每一個(gè)改善周內(nèi)以天為單位制訂工作計(jì)劃,按照PDCA(Plan-Do-Check-Action)的步驟進(jìn)行活動實(shí)施,并以標(biāo)準(zhǔn)化形式記錄過程數(shù)據(jù)。敏捷迭代是指周改善活動的效果累積和迭代,下一周在上一周的最終狀態(tài)基礎(chǔ)上繼續(xù)實(shí)施改善,但需要確保每一周的最終狀態(tài)在得到標(biāo)準(zhǔn)化鞏固的情況下再進(jìn)行下一階段。如上一周未能完成既定目標(biāo),則需要進(jìn)行根因分析,并繼續(xù)未完成問題,對實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。在實(shí)施的組織形式上,以跨職能的多部門改善小組形式為主,小組成員需要來自所有相關(guān)流程。同時(shí),在改善小組內(nèi)部采用輔導(dǎo)教練模式,促進(jìn)員工的知識技能水平向鞏固反射和理解明悟等更高層級發(fā)展,并逐步達(dá)到目標(biāo)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)人員培養(yǎng)的目的。
五、結(jié)語
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段的必由之路,對于中小型制造企業(yè)而言,既面臨挑戰(zhàn),也充滿機(jī)遇。中小型制造企業(yè)面臨數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃能力不足、數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)轉(zhuǎn)移缺位、數(shù)字化人才培養(yǎng)機(jī)制不健全、數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金受限和成本高企等諸多問題,本文提出以精益管理為基礎(chǔ)來進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,分析了精益管理在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的應(yīng)用機(jī)理,并按照戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)和執(zhí)行三個(gè)層次闡述了以精益為基礎(chǔ)的中小型制造企業(yè)數(shù)字化實(shí)施路徑,幫助企業(yè)更好地規(guī)劃和管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本文主要是從整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施路徑角度分析精益與數(shù)字化的融合創(chuàng)新,但精益與數(shù)字化協(xié)同融合是多層次、多維度、多觸點(diǎn)的,例如人機(jī)協(xié)同、精益數(shù)字化運(yùn)營、精益與數(shù)字化的工具融合等還有待進(jìn)一步研究。
引用
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基金項(xiàng)目:1.成都工業(yè)學(xué)院校級項(xiàng)目(項(xiàng)目編號:2023RW014);2.國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(項(xiàng)目編號:61803051)
作者單位:成都工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院
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