摘要:隨著電動化技術(shù)的快速發(fā)展,新能源汽車已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的燃油汽車,并且成為當(dāng)今社會發(fā)展的主流。但是新能源電動車在冬天使用電熱采暖技術(shù)消耗能量很大,直接影響其經(jīng)濟性能,且會減小其續(xù)航里程。為保障電動汽車能源的經(jīng)濟性,可以采用熱泵空調(diào)系統(tǒng)進行采暖,不僅能有效減少低溫制熱性能衰減的問題,而且可以達(dá)到延長汽車?yán)m(xù)航里程的效果,因此該類系統(tǒng)成為降低新能源電動汽車能耗的關(guān)鍵手段。據(jù)此,主要聚焦新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng),通過實驗和模擬分析,探討其工作原理、性能優(yōu)化及關(guān)鍵部件設(shè)計。結(jié)果表明,該系統(tǒng)能有效提升低溫環(huán)境下的空調(diào)效果,降低能源消耗,有利于推動新能源汽車技術(shù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:新能源;電動汽車;低溫?zé)岜?;空調(diào)系統(tǒng)
中圖分類號:U469.7 收稿日期:2024-05-14
DOI:1019999/jcnki1004-0226202407020
1 新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)性能
新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng),一般是建立在熱泵原理的基礎(chǔ)上而研發(fā)的,它能促進電動汽車外部低品位熱能的轉(zhuǎn)化,使其成為高品位熱能的形式,再將其傳輸?shù)杰圀w的內(nèi)部,能夠?qū)崿F(xiàn)對車體內(nèi)部溫度的合理調(diào)節(jié)。此類系統(tǒng)可以幫助新能源電動汽車減少對能源的損耗,充分發(fā)揮其能效,有利于提高產(chǎn)品的續(xù)航能力。
對新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)性能進行研究時,可以模擬電動汽車環(huán)境實驗艙,并借助一臺熱泵型電動汽車空調(diào)系統(tǒng),在調(diào)整實驗艙內(nèi)部溫度和濕度時,利用不同的設(shè)定值,再將熱泵型電動汽車空調(diào)系統(tǒng)啟動,對其制熱、制冷、除濕等多方面的性能表現(xiàn)予以觀察[1]。結(jié)果顯示,在制熱和制冷兩種模式下,新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)的性能良好。以制冷模式為例,隨著實驗艙溫度的下降,從35 ℃降至25 ℃,此時系統(tǒng)的能效比為2.1;在制熱模式下,隨著實驗艙溫度的上升,從15 ℃升到達(dá)25 ℃,此時系統(tǒng)的能效比為2.3。在除濕模式當(dāng)中,實驗溫度小于25 ℃,溫度降低效果達(dá)到了90%以上。
通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析,可以說明新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)的能效比相對較高,且溫度調(diào)節(jié)和濕度調(diào)節(jié)能力優(yōu)良。因此得出如下結(jié)論:系統(tǒng)的制熱、除濕、制冷等性能良好,能夠有效調(diào)節(jié)車體內(nèi)部的濕度和溫度,基于制熱、制冷兩種模式,系統(tǒng)有著較高的能效比,并且分別達(dá)到了2.3和2.1,有利于促進能源利用率的提升。在除濕模式之下,除濕效率超過90%,對降低車體內(nèi)部濕度十分有效,可以形成舒適的駕乘體驗。因此,對于新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)的運用,可以促進產(chǎn)品能效的提升,使其有著更高的續(xù)航能力,有利于推動新能源電動汽車的發(fā)展[2]。
2 新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)技術(shù)
2.1 熱管理技術(shù)
熱泵空調(diào)系統(tǒng)可以通過熱管理,幫助改善熱泵空調(diào)系統(tǒng)的低溫工作性能。在低溫工況下,對新能源電動汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化與改進是能源汽車企業(yè)當(dāng)前十分重視的問題,通過運用熱管理技術(shù),來增加各種輔助功能,如采暖、熱回收、蓄熱等,使熱管理系統(tǒng)有著更強的綜合性能。
汽車電控技術(shù)發(fā)展逐漸加快,在管理其中的熱元件時,可以利用熱管理系統(tǒng)達(dá)到科學(xué)高效的管理目標(biāo),其中包括高壓蓄電池、驅(qū)動電機等。在處理廢熱時,也可以利用熱管理技術(shù)對電池產(chǎn)生的廢熱進行收集,并將其作為制熱過程中的主要熱量來源,能夠為制熱效果的提升帶來輔助作用。
2.2 低溫環(huán)境下提高熱效率
通過促進新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)能效的提升,可以降低能源消耗。外界溫度狀況維持在-5~15 ℃之間時,系統(tǒng)的效率最高,但隨著室外溫度的不斷下降,系統(tǒng)的效率也會隨之降低,對實現(xiàn)高效供熱十分不利。所以,可以采用PTC輔助加熱的方式,利用熱溫度系數(shù)熱敏電阻,當(dāng)進行加熱且電壓繼續(xù)升高時,電阻也會隨之升高,進而產(chǎn)生對應(yīng)的熱,實現(xiàn)加熱目標(biāo)。在輔助加熱過程中,也能通過降低壓縮機的壓縮比來提高散熱能力。
2.3 除霜技術(shù)
為有效解決新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)的結(jié)霜問題,可以采用逆循環(huán)法,也可以采用熱空氣旁路法等。例如,在運用逆循環(huán)法時,當(dāng)換熱器用作冷凝器,隨著溫度的升高,其表面的霜層就會消融。需要注意的是,雖然能夠融化大部分的霜,但是還是有部分霜會出現(xiàn)凍結(jié)的情況。因此,逆向循環(huán)方法只能起到短暫的緩解作用,并不能夠完全的融化霜。熱氣旁通法是利用壓縮機內(nèi)部的熱氣經(jīng)過蒸發(fā)器使其排出,從而達(dá)到融霜的效果,同時該類方法有利于實現(xiàn)精準(zhǔn)化控制,具備節(jié)能高效的優(yōu)勢。
2.4 壓縮機控制技術(shù)
在新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)中,高壓電動旋渦壓縮機屬于首選設(shè)備,其質(zhì)量比較輕便,體積相對較小,在運行時更為平穩(wěn),能夠促進能效的提升,且整體結(jié)構(gòu)簡單,在使用過程中,可向中間室中加入一定數(shù)量的中壓燃?xì)猓瓤山档蛷U氣溫度,又可提高系統(tǒng)的制熱能力。在高壓旋流式壓縮機中,應(yīng)用輔助空氣和增焓技術(shù)非常重要,不僅可以提高系統(tǒng)制熱能力,也可以改善高能耗的問題,隨著準(zhǔn)雙級壓縮機排氣量的增加,整個空調(diào)系統(tǒng)的能量效率比率會相應(yīng)得到增加,可以產(chǎn)生更大的熱量[3]。
3 新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)方案
3.1 關(guān)鍵零部件及管線路布置設(shè)計
3.1.1 一體式壓縮機布置
在布置一體式壓縮機的過程中,其排氣口的方向需要朝上,在動力總成的最前方不應(yīng)設(shè)置高壓插件。在壓縮機接口的前方位置,所預(yù)留的安裝空間確保充足,與驅(qū)動軸運動包絡(luò)X向之間的空隙應(yīng)超過25 mm。各類插件不應(yīng)朝向設(shè)置,從而保證進水的有效性。壓縮機和動力總成的相對固定部分的間隙,通常不大于5 mm;與諸如縱向梁之類的相對移動部件的間隙,一般要求大于25 mm。壓縮機的安裝應(yīng)該方便,方便插卡。圖1所示為一種型號的壓縮機,其三個支點被安裝在電動傳動裝置的右邊。
1.車體縱梁 2.驅(qū)動軸 3.壓縮機總成 4.電機總成
3.1.2 氣液分離器
在壓縮機的附近,需要找出具有良好隱蔽性的位置,將其作為氣液分離器的主要布置區(qū)域。其中,進出的氣口需要具備防錯功能,與周邊相對靜止件的距離應(yīng)大于5 mm。
3.1.3 室外換熱器
在布置室外換熱器的過程中,距周緣零件之間的間隔應(yīng)大于10 mm,與兩邊車體支座的間隔應(yīng)大于5 mm。對于前端組件,通過固定室外換熱器的4個點,保障安裝空間設(shè)置合理且操作便利,在布置管路接口時,處于換熱器的右側(cè)[4]。
3.1.4 空調(diào)管路
對于空調(diào)管路的布置,一般處于隱蔽性的空間,利用各類零部件對其進行遮擋,通過增強固定性,使其整體保持豎直平整。管路的轉(zhuǎn)彎角度需要超過90°,在設(shè)計彎管時,其最小的直線長度應(yīng)超過15 mm。在軟管和硬管的銜接位置,接頭的長度需要大于35 mm,軟管、硬管與運動件的距離需要超過25 mm。其中,與靜止件的間隙設(shè)計,軟管與硬管分別需要大于10 mm、5 mm。
在固定硬管時,兩個點位的間隙應(yīng)保持在100~400 mm的區(qū)間范圍內(nèi),滿足固定牢靠的基本要求。管路可以出現(xiàn)微量位移,但其中的軟管應(yīng)避免直接與金屬部件連接,且軟管中應(yīng)避免增加固定點。在連接管路時,軟管的兩端位置需要呈現(xiàn)出自然狀態(tài),減少扭曲問題。
3.2 主流技術(shù)方案
對于新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng),利用熱泵系統(tǒng),將低品位熱源的熱量強制傳遞到高位熱源上。采用四通換向閥時,可將兩個蒸發(fā)器與冷凝器的作用互換,促使熱傳遞的方向發(fā)生變化,從而達(dá)到冬季供暖、夏季制冷的目的。
目前新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)一般分成三種類型:a.基于現(xiàn)有的制冷劑R134a所設(shè)計的熱泵系統(tǒng);b.基于制冷劑二氧化碳的熱泵技術(shù);c.太陽能熱泵空調(diào)系統(tǒng)。
3.3 典型技術(shù)方案
3.3.1 蒸汽壓縮式制冷+PTC電加熱供暖系統(tǒng)
在新能源電動汽車夏季制冷過程中,在電機的帶動下,帶動空調(diào)壓縮機工作,從而實現(xiàn)制冷。在冬天供暖期間, PTC可以在電池中耗盡電力時被加熱,此類方式屬于電動汽車中常用的加熱方法。
通過對PTC加熱器進行分類,主要有利用加熱液體進行采暖和利用加熱空氣進行取暖兩種方式。采用蒸汽壓縮式制冷+PTC電加熱采暖系統(tǒng),具有較高的可靠性,能夠滿足汽車內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)的需要。但對于能源的總體利用率并不高,隨著成本投入的不斷加大,當(dāng)總體熱效率相對較低時,容易在車輛的持續(xù)航行過程中,降低大約1/3的里程。
3.3.2 利用余熱供暖系統(tǒng)
在新能源電動汽車運行期間,借助多個元件產(chǎn)生的熱量,比如變頻器、電機、電池等,能夠?qū)圀w內(nèi)部進行加熱,此類模型的輸出溫度維持在50 ℃左右。在一般的制熱狀態(tài)下,完全能滿足一般車輛的使用要求。如果是在冬天,氣溫不斷下降,此類系統(tǒng)就無法為汽車提供足夠的熱能。所以此類方案在制熱過程中,僅能夠發(fā)揮輔助的作用。圖2所示為電動汽車的能量流。
3.3.3 半導(dǎo)體式制冷制熱空調(diào)系統(tǒng)
在運用半導(dǎo)體式制冷/制熱空調(diào)系統(tǒng)的過程中,對于所構(gòu)成的P-N結(jié),需要使用特種形式的半導(dǎo)體材料,在形成熱電偶對之后,促進珀爾帖效應(yīng)的產(chǎn)生。隨著系統(tǒng)的運行,不需要任何制冷劑,并且不存在污染源,能夠減少噪音、振動方面的問題。與此同時,系統(tǒng)能夠發(fā)揮制熱、制冷等多重作用,在遙控、遠(yuǎn)程操控過程中比較便利,可以借助計算機控制進行操作,總體的制熱時間相對較快,在90~130 ℃的溫度范圍之內(nèi)均能夠?qū)崿F(xiàn)變化。
3.3.4 熱泵空調(diào)系統(tǒng)
在熱泵空調(diào)系統(tǒng)中,一般需要借助電動機帶來驅(qū)動作用,為空調(diào)壓縮機的運轉(zhuǎn)提供動力?;谥评溲h(huán)的可逆轉(zhuǎn)性的特點,是制冷和制熱具有一體化的特征,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對比較緊湊,能夠發(fā)揮環(huán)保優(yōu)勢,總體運行具有高效性,所以在新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)研究過程中成為熱點。
4 結(jié)語
在低溫環(huán)境條件下,新能源電動汽車的續(xù)航里程受到很大影響。通過對該類系統(tǒng)的了解,基于系統(tǒng)在低溫環(huán)境下呈現(xiàn)出的優(yōu)良性能,分析技術(shù)成本等多方面的局限,利用多種技術(shù)方案指導(dǎo)新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用,持續(xù)優(yōu)化,借助其優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)性能,使系統(tǒng)的應(yīng)用范圍得以拓展。新能源電動汽車低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)利用回收余熱的方式,使整車的能量消耗得以降低,可以將其作為輔助加熱手段進行使用。傳統(tǒng)的制冷劑R134a可以促進制熱效果明顯提升,而在自然制冷劑CO2熱泵空調(diào)系統(tǒng)的作用下,不僅可以發(fā)揮環(huán)保功能,當(dāng)處于低溫環(huán)境條件時,還能夠促進制熱能力的提升,形成穩(wěn)定的制熱效果。因此,在低溫?zé)岜眯涂照{(diào)系統(tǒng)是做主流。
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作者簡介:
韓賢貴,男,1981年生,講師,研究方向為暖通空調(diào)工程設(shè)計。