摘 要：為研究棉織物的組織結(jié)構(gòu)對吸濕快干性能的影響，以40英支純棉紗為原料，緯向平均浮長為單一變量，設(shè)計(jì)并織造平紋、2/1緯重平、3/1緯重平、4/1緯重平織物；采用滴水?dāng)U散法和毛細(xì)效應(yīng)測試表征織物的吸濕性和快干性。結(jié)果表明：在其他條件相同的情況下，棉織物的吸濕性從大到小的順序?yàn)?/1緯重平、2/1緯重平、平紋、4/1緯重平，快干性為3/1緯重平、2/1緯重平、4/1緯重平、平紋；隨著緯向平均浮長的增大，織物吸濕快干性能先提高后下降。該研究明確了織物結(jié)構(gòu)對吸濕快干性能的影響，可為企業(yè)對吸濕快干面料進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供參考。

關(guān)鍵詞：組織結(jié)構(gòu)；吸濕快干；織物厚度；浮長線；芯吸

中圖分類號：TS102.5

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1009-265X（2024）07-0080-06

吸濕快干紡織品兼具優(yōu)良的吸濕性和快速傳導(dǎo)排濕的性能，可以通過纖維改性［1］、紗線設(shè)計(jì)［2］，織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)［3］、后整理［4］等方式提高其吸濕快干性能，隨著人們對服裝舒適性要求的不斷提高，吸濕快干紡織品的研究具有重要意義［5］。

鄭曉晴等［6］研究發(fā)現(xiàn)，織物組織結(jié)構(gòu)對織物的熱濕舒適性有顯著影響。徐國平等［7］對混紡織物的吸濕快干性能進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)影響因素從大到小依次為：織物組織、織物緊度、混紡比、織物厚度。張紅霞等［8］研究發(fā)現(xiàn)織物規(guī)格中經(jīng)緯密過高或過低、交織頻率過大或過小均不利于導(dǎo)濕性能的提高。張輝等［9］研究認(rèn)為織物緊度與織物芯吸性能正相關(guān)。龍晶等［10］認(rèn)為組織結(jié)構(gòu)中麥粒組織相對于平紋組織和斜紋組織，吸濕快干性更強(qiáng)。汪月靈等［11］研究織物組織結(jié)構(gòu)對機(jī)織物吸濕速干性能的影響發(fā)現(xiàn)，對干燥速率的影響從大到小依次為平紋、透孔、斜紋、緞紋、蜂巢，且織物越薄，干燥速率越大。

現(xiàn)有關(guān)于棉織物吸濕快干性能的影響因素研究主要考慮孔隙率、密度和緊度等，或?qū)ζ郊y、斜紋、緞紋等進(jìn)行對比研究，但關(guān)于織物組織結(jié)構(gòu)差異對吸濕快干性能影響的研究較少。為明確織物的組織結(jié)構(gòu)對吸濕快干性能的影響，本文在其他條件相同的情況下，固定經(jīng)向平均浮長線的長度，依次增大緯向平均浮長線，設(shè)計(jì)并織造平紋、2/1緯重平、3/1緯重平、4/1緯重平4種組織織物，探討棉織物組織結(jié)構(gòu)中浮長線變化對織物吸濕和快干性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

純棉單紗（14.6 tex，80捻/10 cm，斷裂強(qiáng)力239 cN）。

1.2 儀器與設(shè)備

M-4B 電熱恒溫干燥箱（浙江力辰儀器科技有限公司），YG142織物厚度儀（寧波紡織儀器廠），SGA598半自動織機(jī)（江陰市通源紡機(jī)有限公司），YG371毛細(xì)管效應(yīng)測試儀（寧波紡織儀器廠）。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

整經(jīng)，在SGA598半自動織機(jī)上制樣，控制經(jīng)緯密均為240根/（10 cm），制樣完成后洗滌晾干，去除表面油脂和雜質(zhì)，在溫度（21±1）℃，相對濕度（65±2）%條件下4 h平衡后，進(jìn)行分析測試。

1.4 性能測試

織物厚度測試采用 YG142織物厚度儀（寧波紡織儀器廠），測試方法和標(biāo)準(zhǔn)參考 GB/T 3820—1997《紡織品和紡織制品厚度的測定》。

織物經(jīng)緯向芯吸高度測試采用YG371毛細(xì)管效應(yīng)測試儀（寧波紡織儀器廠），測試方法參考FZ/T 01071—2008《紡織品 毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法》。

滴液擴(kuò)散面積測試參考國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 21655.1—2023《紡織品 吸濕速干性的評定" 第 1 部分：單項(xiàng)組合試驗(yàn)法》中滴水?dāng)U散時(shí)間的測試方法，在調(diào)濕后的15 cm×15 cm織物中心，距離織物表面1 cm處，迅速滴定0.2 mL蒸餾水，1 min后采集織物圖像，計(jì)算蒸餾水在織物上的擴(kuò)散面積。

速干性能測試參照GB/T 21655.1—2023，在0.2 mL水滴被完全吸入織物后，將試樣懸掛于溫度（21±1）℃，相對濕度（65±2）%條件下，風(fēng)速小于2 m/s的環(huán)境下，每5 min稱取一次質(zhì)量，繪制時(shí)間-累計(jì)蒸發(fā)量曲線，計(jì)算并繪制時(shí)間區(qū)間-累計(jì)蒸發(fā)量曲線。

2 結(jié)果與討論

2.1 織物厚度分析

以平紋為基礎(chǔ)梯度增加緯向浮長線，設(shè)計(jì)了4種不同結(jié)構(gòu)的織物組織示意圖，如圖1所示。在SGA598半自動織機(jī)上完成制作上述4種織物，控制經(jīng)緯密均為100根/（10 cm），實(shí)物圖及相關(guān)參數(shù)情況如圖2和表1所示。

14.6 tex純棉單紗直徑約為0.42 mm，表1中4種組織結(jié)構(gòu)織物的經(jīng)緯密均為100 根/（10 cm），紗線間間距平均值為0.68 mm。由表1可以看出：4種織物經(jīng)向平均浮長均為1.0 mm，即緊密交織，厚度均小于0.50 mm，屬輕薄性織物；隨著緯向平均浮長的增加，織物厚度增加。這是因?yàn)榫曋仄浇M織相較于平紋組織，交織點(diǎn)少，紗線間力的作用弱，紗線受到的擠壓變形小，更能保持原有形態(tài)，使得織物厚度增大。

此外，4/1緯重平厚度遠(yuǎn)大于前3種組織，這是由于4/1緯重平的緯紗浮長線更長，在緯紗浮長線內(nèi)，純棉經(jīng)紗緊密排列，紗線間力的作用使其易堆砌，實(shí)際制成的織物中，緯紗間距均勻，經(jīng)紗有明顯的疏密間歇排列特征，緯紗浮長線內(nèi)經(jīng)紗緊密排列，交織點(diǎn)處經(jīng)紗間距較大，從整體來看，4/1緯重平相對于平紋，經(jīng)緯密不變，緊度不變，但織物內(nèi)部存在明顯的緊度差異，織物紗線間空隙等效直徑或增大或減小，離散程度更大。如圖2和3所示，3/1緯重平的緯紗浮長線內(nèi)，3根紗線排列依然接近水平，而4/1緯重平第4根紗線的加入，使得經(jīng)紗集束造成表面凸起，屈曲波高增大，織物厚度顯著增加。

根據(jù)芯吸原理分析，相對于平紋，緯重平織物中浮長線的增加會減少毛細(xì)芯吸效應(yīng)的阻力［12］，從而增強(qiáng)織物的芯吸性能。同時(shí)，緯紗浮長線的存在增加了織物中經(jīng)緯紗間大空隙，這也有利于織物芯吸。值得注意的是，緯重平織物在增加經(jīng)緯紗間大空隙的同時(shí)，減少了緯浮長線段內(nèi)經(jīng)紗間間距，這可能減弱織物的芯吸性能。

從織物快干性能的影響因素［13］看，定量的液態(tài)水在織物中的蒸發(fā)速率受其在織物上的鋪展面積影響，即與織物的芯吸性能有關(guān)。同時(shí)，織物厚度的增加會阻礙蒸餾水在織物橫向方向的鋪展，從而影響織物的快干性能。

2.2 織物吸濕性能分析

滴液擴(kuò)散面積和織物經(jīng)緯向30 min芯吸高度體現(xiàn)了液態(tài)水在織物中鋪展的難易程度。

液態(tài)水在織物毛細(xì)管中傳遞時(shí)的壓力可通過Yong-laplace公式計(jì)算：

P=2γLG·cosθ/r（1）

式中：P為芯吸壓力，γLG為液體表面張力，r為毛細(xì)管理論半徑，θ為潤濕角［14］。

由式（1）可知，毛細(xì)管半徑越小，附加壓力越大，有利于液態(tài)水的傳輸，但同時(shí)液態(tài)水流動阻力與毛細(xì)管半徑的四次方成反比，反而阻礙了液態(tài)水的傳輸，即毛細(xì)管半徑過大過小均不利于液態(tài)水在織物上的鋪展。平衡狀態(tài)時(shí)，P=2γLG·cosθ/r=ρgh，其中：ρ為液體密度，g為0.98 m/s2，h為液柱高度。測量0.2 mL蒸餾水潤濕4種織物后1 min的擴(kuò)散面積，該指標(biāo)可反映織物在定量液體滴入時(shí)的橫向?qū)裥阅?。?shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：平紋、2/1緯重平、3/1緯重平、4/1緯重平的織物上的滴液擴(kuò)散面積分別為10.1、12.3、13.8、8.7 cm2，即擴(kuò)散面積大小依次為3/1緯重平、2/1緯重平、平紋、4/1緯重平，液態(tài)水更容易在3/1緯重平織物上鋪展。整體來看，擴(kuò)散面積隨緯向平均浮長線的增大而增大，這是由于緯重平組織中存在浮長線，織物結(jié)構(gòu)疏松，紗線間孔隙等效直徑增加，液態(tài)水鋪展阻力小，因此4/1緯重平的擴(kuò)散面積應(yīng)最大。然而，這與實(shí)際測試結(jié)果并不符合，4/1緯重平的擴(kuò)散面積卻最小，這是由于與其他織物相同經(jīng)緯密的4/1緯重平，經(jīng)紗的間歇密度排列和堆疊使其厚度最大，液態(tài)水在沿經(jīng)向與緯向擴(kuò)散的同時(shí)沿厚度方向傳導(dǎo)，并在紗線空隙內(nèi)滯留，弱化了水平方向的鋪展作用，使得4/1緯重平在相同時(shí)間內(nèi)，擴(kuò)散表面積減少。因此，在定量液態(tài)水接觸織物時(shí)，3/1緯重平的導(dǎo)濕吸濕性最佳。

為探究織物經(jīng)緯向芯吸性能差異，使用4種經(jīng)向平均浮長線相同、緯向平均浮長線遞增的織物，參考FZ/T 01071—2008《紡織品 毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法》進(jìn)行30 min織物芯吸高度測試。

從圖4可以看出4種織物經(jīng)向芯吸高度差異在5%以內(nèi)，這是由于4種織物經(jīng)紗交織頻率相同，經(jīng)紗在織物中的形態(tài)差異較小，經(jīng)向芯吸高度相似；緯向芯吸高度先上升后下降，最大芯吸高度差異超過20%，平紋組織交織點(diǎn)次數(shù)最多，無浮長線存在，使水分傳輸通道狹窄，水分在單位時(shí)間傳輸距離縮短，從而表現(xiàn)出更弱的芯吸性能。芯吸高度伴隨緯向浮長線增加而上升是因?yàn)榭椢锞暭喐￠L線增大，緯向結(jié)構(gòu)疏松，孔隙率大，液態(tài)水能更多地向緯紗方向傳輸，毛細(xì)芯吸效應(yīng)更明顯。故4/1緯重平的緯向浮長線長度最長，液態(tài)水鋪展阻力最小，其芯吸高度應(yīng)最大，但實(shí)際結(jié)果卻低于3/1緯重平，這是由于4/1緯重線浮長線過長，雖空隙平均等效直徑變大，但紗線自由程度更高，紗線間空隙的等效直徑離散程度大，減弱了織物該方向上的芯吸性能。

織物對液體的擴(kuò)展取向度f：

f=hw-hjmax（hw，hw）（2）

式中：hw為緯向芯吸高度，hj為徑向芯吸高度，通過計(jì)算得到平紋擴(kuò)展取向度為1.05，3/1緯重平為1.24，這表明3/1緯重平相對于平紋的結(jié)構(gòu)差異使得織物導(dǎo)濕性能各向異性增加。

此外，雖然3/1緯重平1 min滴液擴(kuò)散面積和30 min最大芯吸高度最大，但這僅表示3/1緯重平織物在水平方向的定量或非定量液體在織物經(jīng)緯向上鋪展能力較強(qiáng)，本文試驗(yàn)控制織物經(jīng)緯密相同，此時(shí)4/1緯重平厚度較3/1緯重平增加26%，液體更容易在4/1緯重平厚度方向傳遞，即滴液擴(kuò)散試驗(yàn)中，4/1緯重平中的定量液體相較于3/1緯重織物擴(kuò)散了更小的面積；芯吸高度試驗(yàn)中，4/1緯重平緯向芯吸高度較3/1緯重平織物減小8.3%，但吸收液體的量可能大于3/1緯重平織，如果降低織物經(jīng)緯密，使得織物厚度相同，4/1緯重平可能會表現(xiàn)出更強(qiáng)的芯吸效果。

2.3 織物快干性能分析

液態(tài)水在織物中是非線性傳播的，通過增大水分的蒸發(fā)面積，即增加液態(tài)水與空氣的接觸面積實(shí)現(xiàn)導(dǎo)濕快干，參照GB/T 21655.1—2023《紡織品 吸濕速干性的評定 第1部分：單項(xiàng)組合試驗(yàn)法》中水分蒸發(fā)速率和蒸發(fā)時(shí)間的測試方法，在水滴完全被吸入織物后，將試樣懸于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中，每隔5 min稱取質(zhì)量，根據(jù)織物質(zhì)量變化情況，得到時(shí)間-蒸發(fā)量曲線并計(jì)算水分蒸發(fā)速率，結(jié)果如圖5、圖6所示。

由圖5可知，在液體被吸入織物的45 min內(nèi)，任意時(shí)刻的水分累計(jì)蒸發(fā)量從大到小依次為：3/1緯重平、2/1緯重平、4/1緯重平、平紋，即3/1緯重平織物中水分更容易蒸發(fā)離開織物，3/1緯重平織物表現(xiàn)出更好的快干性能。

如圖6所示，在開始蒸發(fā)的一段時(shí)間內(nèi)，4種織物中水分蒸發(fā)速率V3/1緯重平＞V2/1緯重平＞V平紋，即相對于平紋，緯重平中水分蒸發(fā)速率更大。這是由于緯重平組織緯紗方向上的浮長線處，結(jié)構(gòu)疏松且存在大量空隙，使得液態(tài)水在織物中傳遞更容易，織物表面潤濕面積越大，液態(tài)水更容易蒸發(fā)。V4/1緯重平介于V2/1緯重平與V平紋之間，與平紋蒸發(fā)速率接近，這是由于織物的快干性與厚度相關(guān)，平紋、2/1緯重平、3/1緯重平的厚度均接近0.3 mm，差異在13%以內(nèi)，而4/1緯重平相對于平紋增加了31%，這是經(jīng)紗集束堆疊造成表面凸起，紗線間組成更小直徑更大的液體水通道，其中部分較小空隙直徑中液態(tài)水流動阻力大，較大空隙直徑使得芯吸壓力減小，均不利于液態(tài)水的傳遞；由表1和圖4可知，4/1緯重平芯吸高度雖大于平紋，即表現(xiàn)出更強(qiáng)的芯吸性能，但定量液態(tài)水在3/1緯重上的鋪展面積卻小于平紋，即液態(tài)水不易在水平方向鋪展，在紗線間較大空隙中聚集，降低了織物中水的比表面，阻礙了蒸發(fā)的進(jìn)行，雖然4/1緯重平的平均浮長最長，但此時(shí)液態(tài)水在厚度方向的累積對蒸發(fā)速率的影響占主導(dǎo)因素，使其蒸發(fā)速率不增反降，該差異使得3/1緯重平織物的快干性能接近平紋。3/1緯重平織物40 min后蒸發(fā)速率下降最后的原因是織物逐漸進(jìn)入平衡狀態(tài)，蒸發(fā)速率減小。

3 結(jié)論

本文選用40 s純棉單紗作為原料，采用相同經(jīng)緯密，設(shè)計(jì)并織造了平紋、2/1緯重平、3/1緯重平、4/1緯重平4種組織織物，研究了織物組織結(jié)構(gòu)差異對吸濕快干性能影響，結(jié)論如下：

a）吸濕性從強(qiáng)到弱依次為：3/1緯重平、2/1緯重平、平紋、4/1緯重平；快干性從強(qiáng)到弱依次為：3/1緯重平、2/1緯重平、4/1緯重平、平紋，織物的吸濕快干性與織物浮長線有關(guān)，隨緯向平均浮長線的增大，吸濕快干性能先增后減，增加的原因是浮長線增加，織物結(jié)構(gòu)更為疏松，紗線間孔隙等效直徑增加，液態(tài)水鋪展阻力減小，減弱的原因是浮長線增加帶來的織物厚度增大。

b）織物的吸濕快干性能差異與織物組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，控制緯向平均浮長線為單一變量，隨緯向平均浮長線的增加，織物的經(jīng)向芯吸性能變化不大，差異主要來源于緯向，其原因是緯向浮長線增加，結(jié)構(gòu)疏松，空隙增多，水分更易傳遞。

c）在吸濕快干面料的設(shè)計(jì)中，可以通過增加平均浮長來提高織物的吸濕快干性，但浮長線過長會增加織物厚度，使得織物吸濕性、快干性均降低，在增大浮長線提高織物的吸濕快干性能的同時(shí)，還需控制織物的厚度。

參考文獻(xiàn)：

［1］翁雨晴，杜金梅，張璐璐，等.三甲氧基硅烷鏈長對棉織物吸濕快干性的影響［J］.印染，2017，43（10）：7-10.

WENG Yuqing， DU Jinmei， ZHANG Lulu， et al. The influence of trimethoxysilane with different alkyl chain on the moisture management performance of cotton fabric［J］. China Dyeing amp; Finishing，2017，43（10）：7-10.

［2］張金嬋，張俐敏，廉辰媛，等.棉紡織材料導(dǎo)濕性能研究進(jìn)展［J］.上海紡織科技，2023，51（7）：15-21.

ZHANG Jinchan， ZHANG Limin， LIAN Chenyuan， et al. Research progress on water transport performance of cotton textile material［J］. Shanghai Textile Science amp; Technology，2023，51（7）：15-21.

［3］謝治云，蔣培清，樂鵬濤，等.棉滌包芯紗機(jī)織物單向?qū)窦翱旄尚阅苎芯浚跩］.棉紡織技術(shù)，2022，50（1）：40-44.

XIE Zhiyun， JIANG Peiqing， YUE Pengtao， et al. Study on unidirectional moisture-transfer and fast dry property of fabric with cotton polyester core-spun yarn［J］. Cotton Textile Technology，2022，50（1）：40-44.

［4］朱峻鋅，武海良，胡成蒙，等.吸濕快干機(jī)織物制備方法進(jìn)展［J］.紡織導(dǎo)報(bào)，2021（1）：80-84.

ZHU Junxin， WU Hailiang， HU Chengmeng， et al. Development of preparation methods of moisture absorption and quick drying woven fabrics［J］. China Textile Leader，2021（1）：80-84.

［5］陳佳慧，梅濤，趙青華，等.熱濕舒適性智能織物的研究進(jìn)展［J］.紡織學(xué)報(bào)，2023，44（1）：30-37.

CHEN Jiahui， MEI Tao， ZHAO Qinghua， et al. Research progress on smart textiles for thermal and moisture comfort ［J］. Journal of Textile Research， 2023， 44（1）： 30-37.

［6］鄭曉晴，沈蘭萍.織物組織結(jié)構(gòu)對織物熱濕舒適性能的影響［J］.合成纖維，2018，47（11）：35-37.

ZHENG Xiaoqing， SHEN Lanping. Influence of fabric organisation on thermal and humidity comfort properties of fabrics ［J］. Synthetic Fiber in China， 2018，47（11）：35-37.

［7］徐國平，丁新波，韓建，等.混紡織物的吸濕快干性能研究［C］// 第十屆長三角科技論：紡織分論壇論文集. 蘭溪， 2013：42-48.

XU Guoping， DING Xinbo， HAN Jian， et al. Research on the moisture absorption and quick-drying performance of blended fabrics［C］//The 10th Yangtze River Delta Science and Technology Forum. Lanxi， 2013： 42-48.

［8］張紅霞，劉芙蓉，王靜，等.織物結(jié)構(gòu)對吸濕快干面料導(dǎo)濕性能的影響［J］.紡織學(xué)報(bào)，2008（5）：31-33.

ZHANG Hongxia， LIU Furong， WANG Jing， et al. Effects of fabric weave and cover factor on moisture transfer ability of moisture absorbent and fast drying fabric［J］. Journal of Textile Research，2008（5）：31-33.

［9］張輝，張建春.棉織物結(jié)構(gòu)對芯吸效應(yīng)的影響［J］.棉紡織技術(shù)，2003，31（11）：12-15.

ZHANG Hui， ZHANG Jianchun. The influence of cotton fabric structure on core absorption effect ［J］. Cotton Textile Technology，2003，31（11）： 12-15.

［10］龍晶，沈蘭萍，凌子超.吸濕快干型涼爽織物的開發(fā)及性能研究［J］.現(xiàn)代紡織技術(shù)，2020，28（2）：25-28.

LONG Jing， SHEN Lanping， LING Zichao. Development and performance study of moisture-absorbing quick-drying cool fabric［J］. Advanced Textile Technology，2020，28（2）：25-28.

［11］汪月靈，馬灣灣，張傳雄，等.織物組織結(jié)構(gòu)對機(jī)織物吸濕速干性能的影響分析［J］.上海紡織科技，2020，48（8）：9-11.

WANG Yueling， MA Wanwan， ZHANG Chuanxiong， et al. Analysis of the effect of fabric structure on moisture absorption and drying properties of woven fabric［J］. Shanghai Textile Science amp; Technology，2020，48（8）：9-11.

［12］魏春艷，崔永珠，姜鳳琴，等.織物結(jié)構(gòu)改變對吸濕排汗性能的影響［J］.上海紡織科技，2011，39（11）：20-22.

WEI Chunyan， CUI Yongzhu， JIANG Fengqin， et al. The Influence of fabric structure on moisture absorbency and sweat transport［J］.Shanghai Textile Science amp; Technology，2011，39（11）：20-22.

［13］何天虹. 純纖維素纖維吸濕排汗快干織物的設(shè)計(jì)開發(fā)與研究［D］.天津：天津工業(yè)大學(xué)，2008：30-38.

HE Tianhong. Pure Cellulose Fiber's Design and Development and Research of Water Absorption and Sweat Fabric ［D］. Tianjing：Tiangong University， 2008：30-38.

［14］于偉東. 紡織材料學(xué) ［M］." 2版. 北京：中國紡織出版社， 2018：143-145.

YU Weidong. Textile Materials Science ［M］. 2nd ed. Beijing： China Textile amp; Apparel Press， 2018：143-145.

Effects of cotton fabrics' weave structures on moisture-absorption

and quick-drying performance

LUO" Hao1，2，" FENG" Hao3，" WU" Wenyunjie2

（1.School of Fine Arts， Beijing Institute of Fashion Technology， Beijing 100029， China;

2.Department of Art， Sanjiang University， Nanjing 210012， China;

3.College of Textile and Fashion， Hunan Institute of Engineering， Xiangtan 411104， China）

Abstract：

Moisture-absorbing and quick-drying textiles pocess both excellent hygroscopicity and fast conduction and wicking performance， rapidly absorbing and expelling sweat from the body's surface， and keeping the skin dry and comfortable. Existing research on the factors influencing the moisture-wicking and quick-drying properties of cotton fabrics mainly considers porosity， density and tightness， or comparative research on plain weave， twill weave， satin weave， etc. There are few studies on the effect of fabric structure differences on moisture-absorption and quick-drying performance， and the related research has a broad application prospect in the fields of clothing and home textiles.

To explore the influence of the average length of floating warp threads on fabric's moisture-absorption and quick-drying properties， the control variable method was used to maintain a consistent average floating line in the warp direction， while the average floating line in the weft direction was increased in turn. Four fabrics of plain weave， 2/1 weft filling rib weave， 3/1 weft filling rib weave and 4/1 weft filling rib weave were designed and woven. The experimental results show that 4/1 weft filling rib weave fabrics are much thicker than the other three fabrics， which is because the warp yarns within the long floating threads of the weft yarns of the 4/1 weft filling rib weave fabrics are closely arranged， and the inter-yarn forces make the warp yarns easy to be stacked together. In the drop diffusion area test， the diffusion area presents an order of 3/1 weft filling rib weave gt; 2/1 weft filling rib weave gt; plain weave gt; 4/1 weft filling rib weave. The moisture-absorption performance of the fabric increases first and then decreases with the increase of the average float line of the weft yarn. The reason for the decrease is that the thickness of the fabric increases with the increase of the float line. The moisture diffuses along the warp and weft directions and accumulates along the thickness direction at the same time， and the equivalent diameter of the voids in the 4/1 weft filling rib weave is greatly dispersed， which weakens the wicking performance of the fabric in this direction. Through the wicking height test， it is found that the difference of the warp wicking height of the four fabrics is less than 5 %， and the difference of the weft wicking height is more than 20 %， that is， the increase of the weft float line mainly affects the weft's core absorption performance， with less impact on the warp's core absorption performance. The fast-drying performance test of the four fabrics shows that 3/1 weft filling rib weave gt; 2/1 weft filling rib weave gt; 4/1 weft filling rib weave gt; plain weave. With the increase of the average floating line in the weft direction， the fast-drying performance of the fabrics increases first and then decreases. The increasing rate of water evaporation in the weft filling rib weave fabric is due to the fact that the structure of the floating line in the weft direction is loose and there are a large number of voids， which makes the liquid water transfer easier in the fabric. Liquid water evaporates more easily because of the larger wetting area on the fabric surface. Although the average floating length of the 4/1 weft filling rib weave is the longest， the liquid water accumulates in the thickness direction and the spreading area decreases， so that its fast-drying performance does not increase but decrease compared with the 3/1 weft filling rib weave fabric.

The moisture-absorption and quick-drying performance of the fabric is related to the length of the floating line of the fabric， and it can be improved by increasing the average floating length. However， too long floating line will increase the thickness of the fabric， which will reduce the moisture absorption and quick drying of the fabric. While increasing the floating line to improve the moisture-absorption and quick-drying performance of the fabric， it is also necessary to consider controlling the thickness of the fabric.

Keywords：

weave structure; moisture-absorption and quick-drying; fabric thickness; float line; wicking