“綠色發(fā)展是第一要務(wù)”，這是當前煉化企業(yè)的時代主題。

中國石化集團公司啟動“無廢集團”建設(shè)試點工作以來，廣州石化按照集團公司總體部署，先行先試創(chuàng)建“無廢企業(yè)”。公司立足高位抓好布局，源頭管控做實“減法”，資源利用做足“加法”，推進固體廢物全生命周期管理，實現(xiàn)固體廢物處理的規(guī)范化、減量化、資源化、無害化水平顯著提升，綠色發(fā)展水平持續(xù)提高。近年來，公司獲得了國家級綠色工廠、集團公司“無廢集團”先行先試A級示范企業(yè)、廣州市黃埔區(qū)首批“無廢工廠”等榮譽。

謀今思遠 高位布局

廣州石化煉油污水處理場內(nèi)，污水生化處理過程中產(chǎn)生的活性污泥正通過低溫干化設(shè)施進行處理，經(jīng)過處理后的活性污泥則輸送至生物質(zhì)循環(huán)流化床（CFB）鍋爐進行摻燒?！白儚U為寶”，在這里成為了現(xiàn)實。

一直以來，固體廢物處置是影響企業(yè)綠色發(fā)展的一大難題?！盁o廢企業(yè)”創(chuàng)建猶如一把鑰匙，開啟了固廢源頭減量和資源化利用的大門，為企業(yè)綠色發(fā)展注入了強勁的動力。

作為地處粵港澳大灣區(qū)的煉化企業(yè)，廣州石化按照中國石化“無廢集團”建設(shè)總體部署，全面落實綠色企業(yè)行動計劃，準確把握減污降碳總要求，強化固危廢全流程、全生命周期管理，加快提升企業(yè)固體廢物減量化、資源化、無害化水平，實現(xiàn)減污、降碳、擴綠、增長的有效協(xié)同，為深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)、實現(xiàn)生態(tài)文明建設(shè)新進步奠定堅實的生態(tài)環(huán)境基礎(chǔ)。

根據(jù)國家和地方相關(guān)固廢法律法規(guī)的要求，廣州石化按照“突出重點、覆蓋全面”的原則，持續(xù)梳理固廢管理制度和操作指引，先后修訂完善《危險廢物收集、內(nèi)部轉(zhuǎn)運和內(nèi)部貯存管理指引》《廢油漆桶入危廢暫存庫管理指引》《廢舊物資移交及分類要求》等文件，著力規(guī)范固廢產(chǎn)生、收集、暫存、處置等全生命周期管理，為創(chuàng)建“無廢企業(yè)”提供制度保障，確保固廢全過程、全維度管理依法合規(guī)。

在推進“無廢企業(yè)”創(chuàng)建過程中，廣州石化成立專門組織機構(gòu)，主要領(lǐng)導親自掛帥，定期聽取匯報，協(xié)調(diào)解決存在的問題。公司將此項工作納入環(huán)保管理專項，每年制定年度固廢減量方案，下達固體廢物減量指標和綜合利用指標，將相關(guān)目標指標作為承載部門責任書考核的重點任務(wù)目標每月通報，并在HSE月度、季度例會上對“無廢企業(yè)”創(chuàng)建情況進行點評和階段性總結(jié)。

源頭管控 做實減法

創(chuàng)建“無廢企業(yè)”，源頭減量是基礎(chǔ)。

廣州石化重點圍繞減少油罐中沉淀油泥的產(chǎn)生，建立儲罐清理臺賬，完善儲罐清理歷史臺賬，對照儲罐清理臺賬中同類儲存介質(zhì)、同大小儲罐歷史最少油泥產(chǎn)生量，逐一制定儲罐的油泥減量指標。在清罐過程中，通過增設(shè)臨時流程與油泵，以最大限度回收罐底油，減少資源的浪費與油泥產(chǎn)生。

據(jù)介紹，廣州石化的污水處理采用的是“隔油—浮選—生化”工藝。產(chǎn)生的活性污泥經(jīng)初期處理后，含水率接近85%。為了使這些活性污泥得到有效處置，公司通過采購技術(shù)服務(wù)，在場內(nèi)租賃活性污泥低溫干化設(shè)施，將活性污泥通過低溫干化處理。

“活性污泥經(jīng)過低溫干化處理后，含水率可降至30%，由原來的半固態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，產(chǎn)生量大幅降低，最終作為鍋爐燃料的一部分實現(xiàn)資源化、無害化處理?！睆V州石化安全環(huán)保部副經(jīng)理謝永暉介紹說。

推進綠色采購、綠色包裝是實現(xiàn)固廢源頭減量的又一重要環(huán)節(jié)。

廣州石化堅持關(guān)口前移，按照產(chǎn)品的自身屬性、運輸裝卸條件的不同，要求供應(yīng)商優(yōu)先選用可再生利用或能自然降解、對環(huán)境無污染、對人體無毒害的綠色包裝材料。

公司按照“小改大、重改輕、循環(huán)利用”的思路采購三劑等原料，要求供應(yīng)商采用綠色包裝并回收利用包裝物，從源頭減少了固廢的產(chǎn)生量。公司要求油性涂料采用“包裝桶+內(nèi)包裝膜”雙層包裝，從源頭減少廢油漆桶危廢產(chǎn)生量。落實綠色采購措施后，2023年，廣州石化從源頭減少危廢包裝桶產(chǎn)生量約470噸。

資源利用 做足加法

“以前，我們生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢一般都是外委處理，現(xiàn)在通過生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐摻燒危廢資源化，基本上可以內(nèi)部消化。”作為生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐燃料耦合資源化綜合利用項目的全程參與者，廣州石化安全環(huán)保部環(huán)保主任師申屠靈女深有感觸。

為了實現(xiàn)危險廢物的資源化利用，廣州石化經(jīng)過反復(fù)試驗，發(fā)現(xiàn)油泥、活性炭等固廢具有高熱值性的特點，可摻混進入生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐燃料中進行資源綜合利用。公司編制了摻燒試驗方案，經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門批準后，利用兩臺生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐配套循環(huán)流化床干法煙氣多種污染物協(xié)同處理凈化裝置的優(yōu)勢開展生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐燃料耦合資源化綜合利用的探索，為提高固廢資源的綜合利用拓寬了途徑。

通過反復(fù)試驗和充分評估，“生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐燃料耦合資源化綜合利用”項目通過了地方行政審批部門的環(huán)境影響分析報告政府備案工作，油泥等固廢進生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐綜合利用，實現(xiàn)了固廢的資源化、無害化處理。項目正式投用后，廣州石化清罐清池產(chǎn)生的油泥全部實現(xiàn)廠內(nèi)綜合利用，與石油焦和爐渣按一定比例攪拌混合后，與石油焦一起進入生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐焚燒，大幅減少了外委處理費用，降本增效顯著。

此外，公司大力開展廢堿液替代注堿工作綜合利用，實現(xiàn)了化工廢堿液送污水汽提裝置替代注堿，大幅提高了危險廢物內(nèi)部綜合利用率。污水處理場浮選單元產(chǎn)生的浮渣，則通過增設(shè)流程在延遲焦化裝置進行回煉，既節(jié)省了外委處理費用又提高了經(jīng)濟效益。

對生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的廢鋼鐵、廢有色金屬、廢電器儀表、廢塑料等有回收價值的廢舊物資，廣州石化注重做好分類收集，通過廢舊物資處置平臺進行公開競價處置，實現(xiàn)價值最大化，2023年廢舊物資源綜合利用量近15000噸，廢舊物資綜合利用率100%。

責任編輯：鄭 丹

znzhengdan@163.com

廣州石化推進固體廢物全生命周期管理，綠色發(fā)展水平持續(xù)提高。